JPH07268235A - 水不溶性分散染料組成物及びこれを用いたポリエステル繊維の染色方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ｐＨ依存性が小さくかつ昇華堅牢度も含めて
各種堅牢度も良好な分散染料組成物を提供する。 【構成】 一般式Ｉの染料など、 〔Ｘは塩素又は臭素原子を、Ｙはアセチル基又はベンゾ
イル基を表す〕を含む水不溶性紺色分散染料組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水不溶性分散染料組成
物（紺色、黒色）、及びそれら染料組成物を用いたポリ
エステル系繊維の染色方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】これまでの分散染料を用いたポリエステ
ル繊維の染色は、染色再現性を重視し酸性（ｐＨ＝４〜
５）浴で行うことが常であり、また木綿とポリエステル
の混紡繊維の染色も、木綿を染色する染料を用いた染色
方法とポリエステルを染色する染料を用いた染色方法は
各々の染料の性質の違いから、二浴染色法又は一浴二段
染色法が実施されていた。ところが、近年、染色布の風
合い向上を目的としてアルカリ剤を用いた減量加工を行
うために、染色工程へアルカリ剤が混入したり、綿とポ
リエステルの混紡繊維の一浴染色工程においてアルカリ
性浴で染色されたり、オリゴマー対策と工程の簡略化を
目的としてアルカリ浴染色法が実施されるようになっ
た。その結果、ｐＨ依存性の小さいもの、即ち酸性（ｐ
Ｈ＝４）〜アルカリ性（ｐＨ＝９）の範囲で染色を行う
ときに被染物の色相の変化が少ない分散染料が要求され
るようになった。

【０００３】また、従来一般に使用されているｐＨ依存
性の小さい染料組成物は、特公昭６２−６５９２及び特
公平１−２１０４６５に代表されるように、良好な耐光
堅牢度、耐洗濯堅牢度、耐水堅牢度、耐摩擦堅牢度を有
するが昇華堅牢度は不良であることから、ｐＨ依存性が
小さくかつ昇華堅牢度を含めて各種堅牢度が良好な分散
染料組成物の開発が強く望まれている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
従来技術のｐＨ依存性が小さいものは昇華堅牢度が不良
であるという問題点を解消するために創案されたもので
あり、ｐＨ依存性が小さくなおかつ昇華堅牢度も含めて
各種堅牢度も良好な紺色又は黒色の分散染料組成物を提
供することを目的とする。本発明はまた従来技術の問題
点を解消したそれら分散染料組成物を使用するポリエス
テル系繊維の染色方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的は下記の本発明
の分散染料組成物及びそれを用いた染色方法により達成
される。

【０００６】即ち、本発明は下記構造式(I) で示される
染料、

【化５】 〔式(I) 中、Ｘは塩素又は臭素原子を表し、Ｙはアセチ
ル基又はベンゾイル基を表す〕下記構造式(II)で示され
る染料、

【化６】 〔式(II)中、Ｘは塩素又は臭素原子を表す〕及び下記構
造式(III) で示される染料、

【化７】 〔式(III) 中、Ｘは塩素又は臭素原子を表し、Ｙはニト
ロ基又はシアノ基を表し、Ｚはアセチル基又はベンゾイ
ル基を表し、Ｙがシアノ基でかつＺがベンゾイル基であ
るものの組み合わせを除外する〕を含むことを特徴とす
る水不溶性紺色分散染料組成物である。

【０００７】本発明者は、ｐＨ依存性が小さくかつ昇華
堅牢度を含めて各種堅牢度の良好な紺色分散染料組成物
を得るため、式(I) ，(III) で構成される紺色分散染料
組成物に特定の割合で式(II)で示される染料を使用する
ことを検討した。式(I) ，(III) で構成される紺色分散
組成物で染色されたものは、ｐＨ依存性が小さく昇華堅
牢度を除く各種堅牢度が良好なものであるが、これに、
式(II)で示されるｐＨ依存性は大きいが昇華を含めて各
種堅牢度が良好な染料を特定の割合で使用することによ
り、紺色分散染料組成物全体としてｐＨ依存性が小さく
かつ昇華堅牢度も含めて各種堅牢度が良好なものとなる
のである。

【０００８】本発明の紺色分散染料組成物は使用する全
染料原末に対し、前記式(I) で示される染料４０〜５５
重量％、式(II)で示される染料２０〜３５重量％、式(I
II)で示される染料１５〜３０重量％を配合すればよ
く、特に望ましい紺色染色物を得るためには、式(I) で
示される染料が４５〜５０重量％、式(II)で示される染
料が２０〜３０重量％、式(III) で示される染料が２０
〜３０重量％の割合の配合がよい。本発明で用いる式
(I) 〜式 (III)で示される染料は、特公昭４１−５４６
８、特公昭４５−１２０３５、特開昭５５−７５４４
８、特公昭４７−４３７９５等で公知の染料である。も
しくはその類似のアゾ染料であり、容易に入手もしくは
常法に従って製造できる。

【０００９】式(I) の染料は、特開昭５５−７５４４８
及び特公昭４１−５４６８記載の方法によれば、下記式
(I) −１のアミンをジアゾ化し下記式(I) −２のカップ
リング成分とカップリングする方法により製造すること
ができる。

【００１０】

【化８】 〔式(I) −１中、Ｘは塩素又は臭素原子を表す〕

【００１１】

【化９】 〔式(I) −２中、Ｙはアセチル基又はベンゾイル基を表
す〕

【００１２】本発明で用いる式(I) で示される染料とし
ては、例えば次のようなもの（式（Ｉ−１）〜式（Ｉ−
４））があげられる。

【化１０】

【化１１】

【化１２】

【化１３】

【００１３】式(II)の染料は特公昭４５−１２０３５記
載の方法によれば、下記式(I) −１のアミンをジアゾ化
し下記式(II)−２のカップリング成分とカップリングす
る方法により製造することができる。

【００１４】

【化１４】 〔式(I) −１中、Ｘは塩素又は臭素原子を表す〕

【００１５】

【化１５】

【００１６】本発明で用いる式(II)で示される染料とし
ては、例えば次のようなもの（式（II−１），（II−
２））があげられる。

【化１６】

【化１７】

【００１７】式(III) の染料は特公昭４１−５４６８記
載の方法によれば、下記式(III) −１のアミンをジアゾ
化し下記式(III) −２のカップリング成分とカップリン
グする方法により製造することができる。

【００１８】

【化１８】 〔式(III) −１中、Ｘは塩素又は臭素原子を表し、Ｙは
ニトロ基又はシアノ基を表す〕

【００１９】

【化１９】 〔式(III) −２中、Ｚはアセチル基又はベンゾイル基を
表す〕

【００２０】本発明で用いる式(III) で示される染料と
しては、例えば次のようなもの（式（III −１）〜式
（III −６））があげられる。

【化２０】

【化２１】

【化２２】

【化２３】

【化２４】

【化２５】

【００２１】また、本発明の紺色分散染料組成物は、下
記の方法を用いても製造することができるものもある。

【化２６】 〔式(V) 中、Ｙはアセチル基又はベンゾイル基を表す〕
で示されるカップリング成分４０〜５５重量％、

【化２７】 で示されるカップリング成分２０〜３５重量％、

【化２８】 〔式(VII) 中、Ｚはアセチル基又はベンゾイル基を表
す〕で示されるカップリング成分１５〜３０重量％を混
合したものを、

【化２９】 〔式(VIII)中、Ｘは塩素又は臭素原子を表す〕で示され
るアミンをジアゾ化したものとカップリングさせて、紺
色分散染料組成物の原体を得ることができる。更に同様
に、適当な２成分を上記に準じて合成し、別に合成した
他の１成分を加えて製造することもできる。

【００２２】本発明の実施に当たっては、配合に供する
各染料のプレスケーキを適当な分散剤と共に水性媒体中
で微粒子化分散し、そのまま液状であるいはスプレー乾
燥法等により粉末状とした後、所定の割合に配合して紺
色分散染料組成物とするか、もしくは上記で述べた紺色
分散染料組成物のプレスケーキを適当な分散剤と共に水
性媒体中で微粒子化分散して紺色分散染料組成物とする
方法がある。なお前記において、微粒子化処理は公知の
方法によって行われるものであり、例えば染料（原末）
とナフタレンスルホン酸塩のホルマリン縮合物、リグニ
ンスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩等を用
いて、サンドミル等の微粒子化設備で湿潤状態にて微粒
子化分散処理することによって分散染料が得られる。本
発明の方法を実施するための微粒子化分散処理された分
散染料は乾燥品、液状品のいずれであってもよい。

【００２３】又、本発明の水不溶性紺色分散染料組成物
は、ｐＨ依存性が小さくかつ昇華堅牢度を含めた各種堅
牢度も良好な黒色分散染料組成物を得るための母体とし
て有用である。

【００２４】即ち、水不溶性黒色分散染料組成物は、下
記の式(IV)で示される染料（原末）

【化３０】 〔式(IV)中、Ｘは塩素、臭素又は水素原子を表し、Ｙは
シアノ基、フェノキシ基又はオキシベンゾイル基を表
す〕を、上記で述べた紺色分散染料の製造法と同様の処
理を行いイエローブラウン〜オレンジ色分散染料とし、
これを前述の本発明の水不溶性紺色分散染料組成物４０
〜７０重量％に対して３０〜６０重量％配合することに
より達成され得る。

【００２５】本発明に使用される式(IV)の染料は、特公
昭４３−１５３１０、特公昭５９−４３５９４、工業化
学雑誌５９巻６１９頁（１９５６）に記載の公知の染料
であり、上記文献記載の製造方法により製造することが
できる。

【００２６】即ち、下記式(IV)−１のアミンをジアゾ化
し、下記式(IV)−２のカップリング成分とカップリング
する方法により製造することができる。

【００２７】

【化３１】 〔式(IV)−１中、Ｘは塩素、臭素又は水素原子を表す〕

【００２８】

【化３２】 〔式(IV)−２中、Ｙはシアノ基、フェノキシ基又はオキ
シベンゾイル基を表す〕

【００２９】本発明で用いる式(IV)で示される染料とし
ては、例えば次のようなもの（式（IV−１）〜式（IV−
９））があげられる。

【化３３】

【化３４】

【化３５】

【化３６】

【化３７】

【化３８】

【化３９】

【化４０】

【化４１】

【００３０】このようにして得られた紺色分散染料組成
物及び黒色分散染料組成物を用いてポリエステル系繊維
を染色するには、加圧下１０５℃以上、好ましくは１１
０〜１４０℃で染色する方法、ｏ−フェニルフェノール
やトリクロロベンゼン等のキャリアーの存在下に、比較
的高温で、例えば水の沸騰状態で染色する方法、あるい
は染料分散液を布にパッディングし、１５０〜２３０℃
で３０〜６０秒乾燥処理を行ういわゆるサーモゾル法等
が挙げられる。一方、捺染を行う場合は、分散染料組成
物をグア系ガムやローカストビーン系ガム等の適当な糊
剤と共に練り合せ、これを布に印捺してスチーミング又
はサーモゾル法で処理して目的を達成することができ
る。さらに、本発明の分散染料組成物は、染色浴をアル
カリ浴対応のｐＨ調整剤を用いてｐＨ＝９〜９．５に調
整した後、加圧下１１０〜１４０℃で染色するいわゆる
アルカリ浴染色法でも使用可能である。

【００３１】

【作用及び効果】本発明は、ポリエステル繊維を良好な
耐光堅牢度、耐昇華堅牢度、耐洗濯堅牢度、耐水堅牢
度、耐摩擦堅牢度を有する紺色に染色し、かつｐＨ依存
性の小さい分散染料組成物を提供するものである。式
(I) ，(III) で構成される紺色分散組成物で染色された
ものは、ｐＨ依存性は小さいが昇華堅牢度が不良であ
る。これに、式(II)で示されるｐＨ依存性は大きいが昇
華堅牢度が良好な染料を特定の割合で使用し染色を行っ
た結果、紺色分散染料組成物全体としてｐＨ依存性が小
さくかつ昇華堅牢度も含めて諸堅牢度が良好なものが得
られる。さらに、この紺色染料組成物は、ｐＨ依存性が
良好でかつ昇華も含めて各種堅牢度が良好な黒色染料を
得るための母体として有用であり、ｐＨ依存性が小さく
かつ昇華を含めて諸堅牢度が良好なイエローブラウン〜
オレンジ成分を利用することにより、ｐＨ依存性が小さ
くかつ昇華堅牢度も含めて諸堅牢度が良好な黒色分散染
料組成物を得ることができる。

【００３２】

【実施例】本発明を実施例により更に具体的に説明する
が、本発明は以下の実施例に限定されるものではない
（文中、「部」とあるのは「重量部」を表す）。

【００３３】実施例 １ 前記式(I) で、Ｘが塩素原子でＹがベンゾイル基である
染料原体２５部を、ナフタレンスルホン酸塩のホルムア
ルデヒド縮合物１２．５部とリグニンスルホン酸塩１
２．５部及び水５０部と共に微粒子化分散し、配合成分
（Ａ）を調整した。同じく、前記式(II)で、Ｘが臭素原
子である染料原体１３部をナフタレンスルホン酸塩のホ
ルムアルデヒド縮合物６．５部とリグニンスルホン酸塩
６．５部及び水２６部と共に微粒子化分散し、配合成分
（Ｂ）を調整した。さらに、前記式(III) で、Ｘが臭素
原子でＹがニトロ基でかつＺがアセチル基である染料原
体１２部をナフタレンスルホン酸塩のホルムアルデヒド
縮合物６部とリグニンスルホン酸塩６部及び水２４部と
共に微粒子化分散し、配合成分（Ｃ）を調整し、これら
の配合成分（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）を配合して紺色染料
組成物２００部を得た。

【００３４】この紺色分散染料組成物４部と高級アルコ
ール硫酸エステル３部をｐＨ＝４（酢酸−酢酸ソーダに
て調整）、ｐＨ＝７（イオン交換水）、ｐＨ＝９（ダイ
アサーバーＰＨ９５（三菱化成−ヘキスト社）にて調
整）の３種類の水３０００部中に各々均一に分散させて
染浴を調整する。この染液にポリエステル布１００部を
浸漬し、１３５℃で４０分間染色後、染色物をカセイソ
ーダ６部、ハイドロサルファイト６部、非イオン性界面
活性剤６部と水３０００部よりなる浴中で、８５℃で１
５分間還元洗浄を行い、水洗、乾燥して紺色染色物が得
られた。ｐＨ＝４，７，９の３種類の染浴で染色された
本染色物は、１８０℃にて６０秒間ヒートセットした後
の耐光、昇華、洗濯、水、摩擦等の諸堅牢度が優れてお
り、ｐＨ＝４の染浴で染色された紺色染色物に対してｐ
Ｈ＝７及び９の染浴で染色された紺色染色物の色相差は
わずかであった。

【００３５】実施例 ２ 前記式(I) で、Ｘが臭素原子でＹがアセチル基である染
料原体２４部を、ナフタレンスルホン酸塩のホルムアル
デヒド縮合物１２部とリグニンスルホン酸塩１２部及び
水４８部と共に微粒子化分散し、配合成分（Ａ）を調整
した。同じく、前記式(II)で、Ｘが臭素原子である染料
原体１４部を、ナフタレンスルホン酸塩のホルムアルデ
ヒド縮合物７部とリグニンスルホン酸塩７部及び水２８
部と共に微粒子化分散し、配合成分（Ｂ）を調整した。
さらに、前記式(III) で、Ｘが臭素原子でＹがシアノ基
でかつＺがアセチル基である染料原体１２部を、ナフタ
レンスルホン酸塩のホルムアルデヒド縮合物６部とリグ
ニンスルホン酸塩６部及び水２４部と共に微粒子化分散
し、配合成分（Ｃ）を調整し、これらの配合成分
（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）を配合して紺色染料組成物２０
０部を得た。この紺色分散染料組成物４部を、実施例１
と同様の条件で染色及び還元洗浄を行い、水洗、乾燥し
て紺色染色物が得られた。ｐＨ＝４，７，９の３種類の
染浴で染色された本染色物は、１８０℃にて６０秒間ヒ
ートセットした後の耐光、昇華、洗濯、水、摩擦等の諸
堅牢度が優れており、ｐＨ＝４の染浴で染色された紺色
染色物に対してｐＨ＝７及び９の染浴で染色された紺色
染色物の色相差はわずかであった。

【００３６】実施例 ３ 濃硫酸２５部及び４３．６％濃度のニトロシル硫酸５７
部の混合液中に、前記式(VIII)でＸが臭素である化合物
５０部を加え、５０±３℃で２時間攪拌し前記式(VIII)
でＸが臭素である化合物のジアゾ化液を得た。一方、１
７．５％濃度の塩酸５００部中に、前記式(V) でＹがベ
ンゾイル基である化合物２６部と、前記式(VI)の化合物
１１部、及び前記式(VII) でＺがベンゾイル基である化
合物１３部を混合して溶解し、次いで氷１０００部を加
えて０℃以下に冷却しジアゾ化液を滴下しカップリング
を行った。反応終了後、濾過、水洗して紺色染料組成物
の原体９０部（乾燥相当分）を得た。この紺色分散染料
組成物の原体５０部をナフタレンスルホン酸塩のホルマ
リン縮合物２５部とリグニンスルホン酸塩２５部及び水
１００部と共に微粒子化分散し、紺色分散染料組成物を
得た。この紺色分散染料組成物４部を、実施例１と同様
の条件で染色及び還元洗浄を行い、水洗、乾燥して紺色
染色物が得られた。ｐＨ＝４，７，９の３種類の染浴で
染色された本染色物は、１８０℃にて６０秒間ヒートセ
ットした後の耐光、昇華、洗濯、水、摩擦等の諸堅牢度
が優れていた。また、ｐＨ＝４の染浴で染色された紺色
染色物に対してｐＨ＝７及び９の染浴で染色された紺色
染色物の色相差はわずかであり、実施例１，２のごとく
各成分を配合して得られた紺色分散染料組成物と同様の
成果が得られた。

【００３７】実施例４〜５６及び比較例１，２，３ 実施例４〜４９及び比較例１，２，３については、表１
記載の式(I) 〜(III)の各成分とその使用量及び微粒子
化組成により実施例１，２と同様に、又、実施例５０〜
５６については、表１記載の式(V) 〜(VIII)の各成分と
その使用量及び微粒子化組成により実施例３と同様に紺
色分散染料組成物を得た。その染色方法及び各種堅牢度
の測定についても実施例１，２及び３と同様に行った。

【００３８】

【表１】

【００３９】

【表２】

【００４０】

【表３】

【００４１】

【表４】

【００４２】

【表５】

【００４３】

【表６】

【００４４】

【表７】

【００４５】

【表８】

【００４６】

【表９】

【００４７】

【表１０】

【００４８】次に表２は、本発明の紺色分散染料組成物
の実施例及び比較例として式(I) と式(III) で構成され
る分散染料組成物、式(II)の分散染料、市販染料を使用
して染色し、更に各種堅牢度を測定した結果を示したも
のである。

【００４９】

【表１１】

【００５０】

【表１２】

【００５１】なお、各種堅牢度の測定方法は下記の通り
である。 耐光堅牢度：ＪＩＳ Ｌ−０８４２（カーボンフェード
メーター） ＪＩＳブルースケール判定 昇華堅牢度：ＪＩＳ Ｌ−０８７９ Ｂ号（アイロンテ
スター、１８０℃−３０秒） ＪＩＳ 汚染用グレース
ケール判定 洗濯堅牢度：ＪＩＳ Ｌ−０８４４ Ａ−４ ＪＩＳ
汚染用グレースケール判定 水堅牢度：ＪＩＳ Ｌ−０８４６ Ａ法 ＪＩＳ 汚染
用グレースケール判定 摩擦堅牢度：ＪＩＳ Ｌ−０８４９（摩擦試験機ＩＩ
型） ＪＩＳ 汚染用グレースケール判定

【００５２】また、ｐＨ依存性は下記の方法により評価
した。ｐＨ＝４，７，９の３段階で染色を行いｐＨ＝４
の染浴で染色された染色物の色相に対してｐＨ＝７，ｐ
Ｈ＝９の染浴で染色された染色物の色相を比較した。 ＪＩＳ 変退色用グレースケール判定 ｐＨ＝４（酢酸，酢酸ソーダにて調製） ｐＨ＝７（イオン交換水） ｐＨ＝９（三菱化成ヘキスト社 ダイアサーバーＰＨ９
５にて調整）

【００５３】表２の測定結果から明らかなように本発明
の紺色分散染料組成物は、いずれも市販染料と比較して
ｐＨ依存性が小さくかつ昇華堅牢度を含めて各種堅牢度
が良好なことがわかる。

【００５４】さらに本発明で得られた紺色分散染料組成
物を母体として得られたｐＨ依存性が小さくかつ昇華を
含めて諸堅牢度が良好な黒色分散染料組成物も下記実施
例により具体的に説明するが、これらの実施例に限定さ
れるものではない（文中、「部」とあるのは「重量部」
を表す）。

【００５５】実施例 １′ 前記式(I) で、Ｘが塩素原子でＹがベンゾイル基である
染料原体１０部を、ナフタレンスルホン酸塩のホルムア
ルデヒド縮合物５部とリグニンスルホン酸塩５部及び水
２０部と共に微粒子化分散し、配合成分（Ａ）を調整し
た。同じく、前記式(II)で、Ｘが臭素原子である染料原
体８部を、ナフタレンスルホン酸塩のホルムアルデヒド
縮合物４部とリグニンスルホン酸塩４部及び水１６部と
共に微粒子化分散し、配合成分（Ｂ）を調整した。同じ
く、前記式(III) で、Ｘが臭素原子でＹがニトロ基でか
つＺがアセチル基である染料原体７部を、ナフタレンス
ルホン酸塩のホルムアルデヒド縮合物３．５部とリグニ
ンスルホン酸塩３．５部及び水１４部と共に微粒子化分
散し、配合成分（Ｃ）を調整した。さらに、前記式(IV)
で、Ｘが塩素原子でＹがシアノ基である染料原体２５部
を、ナフタレンスルホン酸塩のホルムアルデヒド縮合物
１２．５部とリグニンスルホン酸塩１２．５部及び水５
０部と共に微粒子化分散し、配合成分（Ｄ）を調整し、
これらの配合成分（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）を
配合して黒色分散染料組成物２００部を得た。

【００５６】この黒色分散染料組成物６部を高級アルコ
ール硫酸エステル３部を各々含むｐＨ＝４（酢酸−酢酸
ソーダにて調製）、ｐＨ＝７（イオン交換水）、ｐＨ＝
９（ダイアサーバーＰＨ９５（三菱化成−ヘキスト社）
にて調整）の３種類の水３０００部中に均一に分散させ
て各々の染浴を調整する。この染液にポリエステル布１
００部を浸漬し、１３５℃で４０分間染色後、染色物を
カセイソーダ６部、ハイドロサルファイト６部、非イオ
ン性界面活性剤６部と水３０００部よりなる浴中で、８
５℃で１５分間還元洗浄を行い、水洗、乾燥して黒色染
色物が得られた。ｐＨ＝４，７，９の３種類の染浴で染
色された本染色物は、１８０℃にて６０秒間ヒートセッ
トした後の耐光、昇華、洗濯、水、摩擦等の諸堅牢度が
優れており、ｐＨ＝４の染浴で染色された黒色染色物に
対してｐＨ＝７及び９の染浴で染色された黒色染色物の
色相差はほとんど認められなかった。

【００５７】実施例２′〜１５′ 実施例２′〜１５′については、表３記載の式(I) 〜(I
V)の各成分とその使用量及び微粒子化組成により実施例
１′と同様に黒色分散染料組成物を得た。その染色方法
及び諸堅牢度の測定についても実施例１′と同様に行っ
た。

【００５８】

【表１３】

【００５９】

【表１４】

【００６０】

【表１５】

【００６１】表４は、本発明の紺色分散染料組成物を母
体とした黒色分散染料組成物の実施例及び比較例として
市販染料を使用して染色し、更に各種堅牢度を測定した
結果を示したものである。なお、各種堅牢度の測定方法
及びｐＨ依存性の評価方法は紺色分散染料組成物の実施
例及び比較例と同様に行った。

【００６２】

【表１６】

【００６３】表４の測定結果から明らかなように本発明
の紺色分散染料組成物を母体とした黒色分散染料組成物
は、いずれも市販染料と比較してｐＨ依存性が小さくか
つ昇華堅牢度を含めて各種堅牢度が良好なことがわか
る。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記構造式(I) で示される染料、 【化１】 〔式(I) 中、Ｘは塩素又は臭素原子を表し、Ｙはアセチ
   ル基又はベンゾイル基を表す〕下記構造式(II)で示され
   る染料、 【化２】 〔式(II)中、Ｘは塩素又は臭素原子を表す〕及び下記構
   造式(III) で示される染料、 【化３】 〔式(III) 中、Ｘは塩素又は臭素原子を表し、Ｙはニト
   ロ基又はシアノ基を表し、Ｚはアセチル基又はベンゾイ
   ル基を表し、Ｙがシアノ基でかつＺがベンゾイル基であ
   るものの組み合わせを除外する〕を含むことを特徴とす
   る水不溶性紺色分散染料組成物。
2. 【請求項２】 前記構造式(I) で示される染料が４０〜
   ５５重量％、前記構造式(II)で示される染料が２０〜３
   ５重量％、及び前記構造式(III) で示される染料が１５
   〜３０重量％であることを特徴とする請求項１記載の水
   不溶性紺色分散染料組成物。
3. 【請求項３】 下記構造式(IV)で示される染料３０〜６
   ０重量％ 【化４】 〔式(IV)中、Ｘは塩素、臭素又は水素原子を表し、Ｙは
   シアノ基、フェノキシ基又はオキシベンゾイル基を表
   す〕を請求項１又は２記載の水不溶性紺色分散染料組成
   物４０〜７０重量％に配合してなることを特徴とする水
   不溶性黒色分散染料組成物。
4. 【請求項４】 請求項１〜３記載の分散染料組成物を使
   用することを特徴とするポリエステル系繊維の染色方
   法。