JPH0726847A - 扉の構造 - Google Patents
扉の構造Info
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- JPH0726847A JPH0726847A JP17542793A JP17542793A JPH0726847A JP H0726847 A JPH0726847 A JP H0726847A JP 17542793 A JP17542793 A JP 17542793A JP 17542793 A JP17542793 A JP 17542793A JP H0726847 A JPH0726847 A JP H0726847A
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- 238000010276 construction Methods 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000003796 beauty Effects 0.000 abstract 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
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- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 大型扉のパネルを既成のパネルを使って低コ
ストでしかもデザイン性良く作製する。パネル全体の反
り発生を防いで美観を保つ。 【構成】 既成のパネル１の上下方向Ｐのサイズよりも
長いサイズを有する枠体３に、既成のパネル１を上下方
向Ｐに２分割したパネル片１Ｂ，１Ｂを貼着する。パネ
ル片１Ｂ，１Ｂ間に細巾の帯状パネル１Ｃを配置する。
２ｍモジュールの扉２に使われるパネル４を、一般に市
販されている既成のパネルを用いて、パネル４全体にア
クセントを付けながら、且つ違和感の無いように作製で
きる。３尺×６尺の既成のパネルを上下方向に分割する
ことにより、パネル４の構成要素１Ｂ，１Ｃの高さが夫
々低くなり、反りが発生し難くなる。
ストでしかもデザイン性良く作製する。パネル全体の反
り発生を防いで美観を保つ。 【構成】 既成のパネル１の上下方向Ｐのサイズよりも
長いサイズを有する枠体３に、既成のパネル１を上下方
向Ｐに２分割したパネル片１Ｂ，１Ｂを貼着する。パネ
ル片１Ｂ，１Ｂ間に細巾の帯状パネル１Ｃを配置する。
２ｍモジュールの扉２に使われるパネル４を、一般に市
販されている既成のパネルを用いて、パネル４全体にア
クセントを付けながら、且つ違和感の無いように作製で
きる。３尺×６尺の既成のパネルを上下方向に分割する
ことにより、パネル４の構成要素１Ｂ，１Ｃの高さが夫
々低くなり、反りが発生し難くなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パネルと枠体とで構成
される扉の構造に関する。
される扉の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の扉の構造としては、従来は１．
８ｍモジュールの扉が主流であり、約１．８ｍの枠体に
３尺×６尺のパネルを取着して作製していた。また、最
近は２ｍモジュールの扉が増えており、この場合、２ｍ
の高さの枠体に１ｍ×２ｍの特注のパネルを取着した
り、或いは４尺×７尺の大型パネルの上下両端を切断し
たものを２ｍの高さの枠体に取着している場合が多い。
８ｍモジュールの扉が主流であり、約１．８ｍの枠体に
３尺×６尺のパネルを取着して作製していた。また、最
近は２ｍモジュールの扉が増えており、この場合、２ｍ
の高さの枠体に１ｍ×２ｍの特注のパネルを取着した
り、或いは４尺×７尺の大型パネルの上下両端を切断し
たものを２ｍの高さの枠体に取着している場合が多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
に特注のパネルや大型パネルを使う場合は、パネルのコ
ストが高くつくという問題がある。また、２ｍの枠体に
１枚のパネルを取着しているために、パネル全体に反り
などが発生し易くなり、扉の美観が損なわれるという問
題もあった。
に特注のパネルや大型パネルを使う場合は、パネルのコ
ストが高くつくという問題がある。また、２ｍの枠体に
１枚のパネルを取着しているために、パネル全体に反り
などが発生し易くなり、扉の美観が損なわれるという問
題もあった。
【０００４】本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、大型扉のパネルを
既成のパネルを使って低コストでしかもデザイン性良く
作製することができると共に、パネル全体の反り発生を
防いで美観を保つことができるようにした扉の構造を提
供するにある。
たもので、その目的とするところは、大型扉のパネルを
既成のパネルを使って低コストでしかもデザイン性良く
作製することができると共に、パネル全体の反り発生を
防いで美観を保つことができるようにした扉の構造を提
供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、既成のパネルの上下方向Ｐのサイズより
も長いサイズを有する枠体３に、既成のパネルを上下方
向Ｐに１乃至複数分割したものが貼着され、枠体３の上
下方向Ｐの残りの部分に細巾の帯状パネル１Ｃが貼着さ
れていることを特徴とする。
に、本発明は、既成のパネルの上下方向Ｐのサイズより
も長いサイズを有する枠体３に、既成のパネルを上下方
向Ｐに１乃至複数分割したものが貼着され、枠体３の上
下方向Ｐの残りの部分に細巾の帯状パネル１Ｃが貼着さ
れていることを特徴とする。
【０００６】また、上記既成のパネルのサイズは３尺×
６尺であってもよい。また、上記既成のパネルは上下方
向Ｐに複数分割されたパネル片１Ｂ，１Ｂから成り、こ
れらパネル片１Ｂ，１Ｂ間に細巾の帯状パネル１Ｃが配
置されるものであってもよい。また、上記細巾の帯状パ
ネル１Ｃは、枠体３の略中央部を横断するように配置さ
れ、細巾の帯状パネル１Ｃの一端部に把手が取付けられ
るものであってもよい。さらに、細巾の帯状パネル１Ｃ
は、斜線状の帯状パネル部分１Ｄとこれに連なる直線状
の帯状パネル部分１Ｅとから成り、直線状の帯状パネル
部分１Ｅに把手が取付けられるものであってもよい。
６尺であってもよい。また、上記既成のパネルは上下方
向Ｐに複数分割されたパネル片１Ｂ，１Ｂから成り、こ
れらパネル片１Ｂ，１Ｂ間に細巾の帯状パネル１Ｃが配
置されるものであってもよい。また、上記細巾の帯状パ
ネル１Ｃは、枠体３の略中央部を横断するように配置さ
れ、細巾の帯状パネル１Ｃの一端部に把手が取付けられ
るものであってもよい。さらに、細巾の帯状パネル１Ｃ
は、斜線状の帯状パネル部分１Ｄとこれに連なる直線状
の帯状パネル部分１Ｅとから成り、直線状の帯状パネル
部分１Ｅに把手が取付けられるものであってもよい。
【０００７】
【作用】本発明によれば、既成のパネルの上下方向Ｐの
サイズよりも長いサイズを有する枠体３に、既成のパネ
ルを上下方向Ｐに１乃至複数分割したものを貼着し、枠
体３の上下方向Ｐの残りの部分に細巾の帯状パネル１Ｃ
を貼着することにより、例えば２ｍモジュールの扉２に
使われるパネル４を、一般に市販されている既成のパネ
ルを用いて、パネル４全体にアクセントを付けながら、
且つ違和感の無いように作製できる。また、既成のパネ
ルを上下方向に複数分割することにより、パネル片１
Ｂ，１Ｂと細巾の帯状パネル１Ｃとの高さが夫々低くな
り、パネル４全体に反りが発生し難くなり扉２の美観が
保たれるようになる。
サイズよりも長いサイズを有する枠体３に、既成のパネ
ルを上下方向Ｐに１乃至複数分割したものを貼着し、枠
体３の上下方向Ｐの残りの部分に細巾の帯状パネル１Ｃ
を貼着することにより、例えば２ｍモジュールの扉２に
使われるパネル４を、一般に市販されている既成のパネ
ルを用いて、パネル４全体にアクセントを付けながら、
且つ違和感の無いように作製できる。また、既成のパネ
ルを上下方向に複数分割することにより、パネル片１
Ｂ，１Ｂと細巾の帯状パネル１Ｃとの高さが夫々低くな
り、パネル４全体に反りが発生し難くなり扉２の美観が
保たれるようになる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。本実施例では、既成のパネルである３尺×６尺の
ベニヤ１を用いて２ｍモジュールの扉２を作製する場合
を例示する。扉２は、高さｄが２ｍの枠体３と、枠体３
の表裏面に夫々貼着される表裏２枚のパネル４とから成
る。各パネル４は、図１に示すように、３尺×６尺のベ
ニヤ１を上下方向Ｐに２分割した一対のパネル片１Ｂ，
１Ｂと、各パネル片１Ｂ，１Ｂ間に配置される細巾の帯
状パネル１Ｃとで構成される。ここで、上下一対のパネ
ル片１Ｂ，１Ｂの高さＬ1 の合計は６尺（約１８００ｍ
ｍ）であり、細巾の帯状パネル１Ｃの高さＬ2 は、２０
０ｍｍであり、各パネル片１Ｂ，１Ｂと細巾の帯状パネ
ル１Ｃとの高さ合計（Ｌ1 ＋Ｌ2）は２０００ｍｍとな
っている。また本実施例では、パネル片１Ｂは、巾Ｌ4
が４４０ｍｍのパネル単体１ａと、巾Ｌ5 が１５５ｍｍ
の左右２枚のパネル単体１ｂとに横方向にも分割されて
おり、各パネル単体１ａ，１ａ，１ｂの巾の合計が夫々
７５０ｍｍに設定され、また細巾の帯状パネル１Ｃの巾
もまた７５０ｍｍに設定され、これらパネル片１Ｂ，１
Ｂとその間に配置される細巾の帯状パネル１Ｃとのつな
ぎ合わせによって、仕上がり寸法の高さＬが２０００ｍ
ｍ、巾Ｌ3 が７５０ｍｍの矩形状のパネル４が作製され
る。
する。本実施例では、既成のパネルである３尺×６尺の
ベニヤ１を用いて２ｍモジュールの扉２を作製する場合
を例示する。扉２は、高さｄが２ｍの枠体３と、枠体３
の表裏面に夫々貼着される表裏２枚のパネル４とから成
る。各パネル４は、図１に示すように、３尺×６尺のベ
ニヤ１を上下方向Ｐに２分割した一対のパネル片１Ｂ，
１Ｂと、各パネル片１Ｂ，１Ｂ間に配置される細巾の帯
状パネル１Ｃとで構成される。ここで、上下一対のパネ
ル片１Ｂ，１Ｂの高さＬ1 の合計は６尺（約１８００ｍ
ｍ）であり、細巾の帯状パネル１Ｃの高さＬ2 は、２０
０ｍｍであり、各パネル片１Ｂ，１Ｂと細巾の帯状パネ
ル１Ｃとの高さ合計（Ｌ1 ＋Ｌ2）は２０００ｍｍとな
っている。また本実施例では、パネル片１Ｂは、巾Ｌ4
が４４０ｍｍのパネル単体１ａと、巾Ｌ5 が１５５ｍｍ
の左右２枚のパネル単体１ｂとに横方向にも分割されて
おり、各パネル単体１ａ，１ａ，１ｂの巾の合計が夫々
７５０ｍｍに設定され、また細巾の帯状パネル１Ｃの巾
もまた７５０ｍｍに設定され、これらパネル片１Ｂ，１
Ｂとその間に配置される細巾の帯状パネル１Ｃとのつな
ぎ合わせによって、仕上がり寸法の高さＬが２０００ｍ
ｍ、巾Ｌ3 が７５０ｍｍの矩形状のパネル４が作製され
る。
【０００９】一方、図２に示す枠体３のサイズは、例え
ば高さｄ：２ｍ、巾ｄ1 ：７５０ｍｍに設定してある。
この枠体３の表裏両面には、上側のパネル片１Ｂ（図
１）が貼着される上側貼着部分５Ａと、下側のパネル片
１Ｂが貼着される下側貼着部分５Ｂと、細巾の帯状パネ
ル１Ｃが貼着される中間貼着部分５Ｃとに分けられてい
る。また、中間貼着部分５Ｃの左右両端には、図示省略
した把手が取付けられる左右一対のラッチ取付片６及び
取付用補強枠７が夫々配置され、いずれか一方のラッチ
取付片６及び取付用補強枠７を選択して把手のノブを取
付けることができ、枠体３は左右勝手ができる構造とな
っている。尚図２中、８はコアであり、例えば段ボール
などの紙などで構成される。
ば高さｄ：２ｍ、巾ｄ1 ：７５０ｍｍに設定してある。
この枠体３の表裏両面には、上側のパネル片１Ｂ（図
１）が貼着される上側貼着部分５Ａと、下側のパネル片
１Ｂが貼着される下側貼着部分５Ｂと、細巾の帯状パネ
ル１Ｃが貼着される中間貼着部分５Ｃとに分けられてい
る。また、中間貼着部分５Ｃの左右両端には、図示省略
した把手が取付けられる左右一対のラッチ取付片６及び
取付用補強枠７が夫々配置され、いずれか一方のラッチ
取付片６及び取付用補強枠７を選択して把手のノブを取
付けることができ、枠体３は左右勝手ができる構造とな
っている。尚図２中、８はコアであり、例えば段ボール
などの紙などで構成される。
【００１０】次に、２ｍモジュールの扉２の作製方法の
一例を説明する。例えば図１に示す上下一対のパネル片
１Ｂ，１Ｂ間に細巾の帯状パネル１Ｃを配置して、高さ
Ｌが２０００ｍｍ、巾Ｌ3 が７５０ｍｍのパネル４を作
製する場合においては、３尺×６尺のベニヤ１を図３
（ａ）に示す切断線Ｆ，Ｇに沿って縦横に切断して、夫
々の高さＬ1 が９００ｍｍ、合計の巾Ｌ3 が７５０ｍｍ
の３枚のパネル単体１ａ，１ａ，１ｂ（パネル片１Ｂ）
を２組作製する。また、別の３尺×６尺のベニヤ１を図
３（ｃ）の切断線Ｈに沿って細巾に切断して高さＬ2 が
２００ｍｍ、巾Ｌ 3 が７５０ｍｍの細巾の帯状パネル１
Ｃを１枚作製する。そして、上記一対のパネル片１Ｂ，
１Ｂ（パネル単体１ａ，１ａ，１ｂ）を図２に示す枠体
３の上下両側に夫々貼着すると共に、パネル片１Ｂ，１
Ｂ間の隙間に細巾の帯状パネル１Ｃを配置してこの帯状
パネル１Ｃを枠体３に貼着する。さらにパネル片１Ｂ，
１Ｂを構成するパネル単体１ａ，１ａ，１ｂ間の境界部
分、及びパネル片１Ｂ，１Ｂと帯状パネル１Ｃとの境界
部分に夫々目地棒９（図１）を配置することにより、上
下一対のパネル片１Ｂ，１Ｂ及び細巾の帯状パネル１Ｃ
を違和感の無いようにつなぐことができる。その後、把
手のノブ（図示せず）を細巾の帯状パネル１Ｃの一端部
において枠体３のラッチ取付片６に取付けることによ
り、枠体３の表裏両面にパネル４，４が夫々貼着された
２ｍモジュールの扉２が完成する。
一例を説明する。例えば図１に示す上下一対のパネル片
１Ｂ，１Ｂ間に細巾の帯状パネル１Ｃを配置して、高さ
Ｌが２０００ｍｍ、巾Ｌ3 が７５０ｍｍのパネル４を作
製する場合においては、３尺×６尺のベニヤ１を図３
（ａ）に示す切断線Ｆ，Ｇに沿って縦横に切断して、夫
々の高さＬ1 が９００ｍｍ、合計の巾Ｌ3 が７５０ｍｍ
の３枚のパネル単体１ａ，１ａ，１ｂ（パネル片１Ｂ）
を２組作製する。また、別の３尺×６尺のベニヤ１を図
３（ｃ）の切断線Ｈに沿って細巾に切断して高さＬ2 が
２００ｍｍ、巾Ｌ 3 が７５０ｍｍの細巾の帯状パネル１
Ｃを１枚作製する。そして、上記一対のパネル片１Ｂ，
１Ｂ（パネル単体１ａ，１ａ，１ｂ）を図２に示す枠体
３の上下両側に夫々貼着すると共に、パネル片１Ｂ，１
Ｂ間の隙間に細巾の帯状パネル１Ｃを配置してこの帯状
パネル１Ｃを枠体３に貼着する。さらにパネル片１Ｂ，
１Ｂを構成するパネル単体１ａ，１ａ，１ｂ間の境界部
分、及びパネル片１Ｂ，１Ｂと帯状パネル１Ｃとの境界
部分に夫々目地棒９（図１）を配置することにより、上
下一対のパネル片１Ｂ，１Ｂ及び細巾の帯状パネル１Ｃ
を違和感の無いようにつなぐことができる。その後、把
手のノブ（図示せず）を細巾の帯状パネル１Ｃの一端部
において枠体３のラッチ取付片６に取付けることによ
り、枠体３の表裏両面にパネル４，４が夫々貼着された
２ｍモジュールの扉２が完成する。
【００１１】上記のように、既成のパネルである３尺×
６尺のベニヤ１を用いて、２ｍモジュールの扉２に使わ
れるパネル４を違和感の無いように作製できるので、従
来のように、１ｍ×２ｍの特注のパネルを使ったり、４
尺×７尺の大型パネルの上下両端を切断したものを使っ
たりする必要がなくなり、一般に市販されている既成の
パネルを使って安価に作製できる。しかも、パネル片１
Ｂ，１Ｂと細巾の帯状パネル１Ｃとのつなぎ合わせによ
り、パネル４全体にアクセントを付けることができ、２
ｍモジュールの扉２のデザイン性が向上する。さらに、
パネル４は１枚ではなく、上下一対のパネル片１Ｂ，１
Ｂと細巾の帯状パネル１Ｃとをつないだものであるか
ら、パネル４全体に反りが発生し難くなり、扉２の美観
が損なわれる心配がなくなる。また、本実施例では、枠
体３の左右両側に把手を取付けるためのラッチ取付片６
及び取付用補強枠７を夫々配設したことにより、把手の
ノブを左右両側のいずれか一方に選択的に取付けること
ができ、枠体３は左右の使い勝手ができるという利点も
ある。
６尺のベニヤ１を用いて、２ｍモジュールの扉２に使わ
れるパネル４を違和感の無いように作製できるので、従
来のように、１ｍ×２ｍの特注のパネルを使ったり、４
尺×７尺の大型パネルの上下両端を切断したものを使っ
たりする必要がなくなり、一般に市販されている既成の
パネルを使って安価に作製できる。しかも、パネル片１
Ｂ，１Ｂと細巾の帯状パネル１Ｃとのつなぎ合わせによ
り、パネル４全体にアクセントを付けることができ、２
ｍモジュールの扉２のデザイン性が向上する。さらに、
パネル４は１枚ではなく、上下一対のパネル片１Ｂ，１
Ｂと細巾の帯状パネル１Ｃとをつないだものであるか
ら、パネル４全体に反りが発生し難くなり、扉２の美観
が損なわれる心配がなくなる。また、本実施例では、枠
体３の左右両側に把手を取付けるためのラッチ取付片６
及び取付用補強枠７を夫々配設したことにより、把手の
ノブを左右両側のいずれか一方に選択的に取付けること
ができ、枠体３は左右の使い勝手ができるという利点も
ある。
【００１２】次に、パネル４全体のアクセントを変える
方法として、例えば図４（ａ）に示すように、３尺×６
尺のベニヤ１を切断せずにそのまま使い、この３尺×６
尺のベニヤ１の下部に高さＬ2 が２００ｍｍの細巾の帯
状パネル１Ｃをつないで配置してもよい。また図３
（ｂ）に示すように、３尺×６尺のベニヤ１を斜め方向
の切断線Ｊに沿って切断した上下一対のパネル片１Ｂ，
１Ｂの間に、図４（ｂ）に示すように高さＬ2 が２００
ｍｍである斜線状の細巾の帯状パネル１Ｃ′を配置して
もよい。また図４（ｃ）に示すように、Ｌ2 が２００ｍ
ｍの細巾の帯状パネル１Ｃ″を斜線状の帯状パネル部分
１Ｄの端部に直線状の帯状パネル部分１Ｅを構成し、直
線状の帯状パネル部分１Ｅに把手を取付けるようにして
もよい。さらに図５に示すように、２枚のパネル片１
Ｂ，１Ｂと細巾の帯状パネル１Ｃの合計３枚を図６に示
す高さ２ｍの枠体３に貼着するようにしてもよい。この
ように細巾の帯状パネル１Ｃ′の位置や形状等のアクセ
ントを変えながら、２ｍモジュールの扉２を作製できる
ので、細巾の帯状パネル１Ｃのデザインのバリエーショ
ンが増えるという利点がある。なお、図５中、１５は丁
番の取付部分を示す。
方法として、例えば図４（ａ）に示すように、３尺×６
尺のベニヤ１を切断せずにそのまま使い、この３尺×６
尺のベニヤ１の下部に高さＬ2 が２００ｍｍの細巾の帯
状パネル１Ｃをつないで配置してもよい。また図３
（ｂ）に示すように、３尺×６尺のベニヤ１を斜め方向
の切断線Ｊに沿って切断した上下一対のパネル片１Ｂ，
１Ｂの間に、図４（ｂ）に示すように高さＬ2 が２００
ｍｍである斜線状の細巾の帯状パネル１Ｃ′を配置して
もよい。また図４（ｃ）に示すように、Ｌ2 が２００ｍ
ｍの細巾の帯状パネル１Ｃ″を斜線状の帯状パネル部分
１Ｄの端部に直線状の帯状パネル部分１Ｅを構成し、直
線状の帯状パネル部分１Ｅに把手を取付けるようにして
もよい。さらに図５に示すように、２枚のパネル片１
Ｂ，１Ｂと細巾の帯状パネル１Ｃの合計３枚を図６に示
す高さ２ｍの枠体３に貼着するようにしてもよい。この
ように細巾の帯状パネル１Ｃ′の位置や形状等のアクセ
ントを変えながら、２ｍモジュールの扉２を作製できる
ので、細巾の帯状パネル１Ｃのデザインのバリエーショ
ンが増えるという利点がある。なお、図５中、１５は丁
番の取付部分を示す。
【００１３】さらに他の実施例として、図７に示すよう
に、パネル片１Ｂ，１Ｂのパネル単体１ａにガラス板１
０を嵌め込んで採光部とし、このガラス板１０付きパネ
ル片１Ｂ，１Ｂを図９に示す枠体３に貼着することによ
り、採光機能付き２ｍモジュールの扉２′を作製するこ
とができる。尚図８（ａ）（ｂ）はガラス板１０の支持
方法を示し、図８（ｃ）（ｄ）はツキ板パネル１０ａの
支持方法を示す。さらに図１０に示すように、ガラス板
１０の下側にルーバー１１（がらり）を配置して採光機
能及び通気機能付き２ｍモジュールの扉２″を作製する
ことができる。尚図１１（ａ）（ｂ）はガラス板１０が
１枚の場合の支持方法を示し、図１１（ｃ）（ｄ）はル
ーバー１１の支持方法を示す。
に、パネル片１Ｂ，１Ｂのパネル単体１ａにガラス板１
０を嵌め込んで採光部とし、このガラス板１０付きパネ
ル片１Ｂ，１Ｂを図９に示す枠体３に貼着することによ
り、採光機能付き２ｍモジュールの扉２′を作製するこ
とができる。尚図８（ａ）（ｂ）はガラス板１０の支持
方法を示し、図８（ｃ）（ｄ）はツキ板パネル１０ａの
支持方法を示す。さらに図１０に示すように、ガラス板
１０の下側にルーバー１１（がらり）を配置して採光機
能及び通気機能付き２ｍモジュールの扉２″を作製する
ことができる。尚図１１（ａ）（ｂ）はガラス板１０が
１枚の場合の支持方法を示し、図１１（ｃ）（ｄ）はル
ーバー１１の支持方法を示す。
【００１４】また、上記各実施例では、高さＬ1 ，Ｌ1
の合計が１８００ｍｍのパネル片１Ｂ，１Ｂと、高さＬ
2 が２００ｍｍの帯状パネル１Ｃとをつなぎ合わせて２
ｍ高さのパネル４を備えた扉２の作製方法を説明したけ
れど、扉２の高さＬは２０００ｍｍ未満或いは２０００
ｍｍを越えるサイズであってもよく、また扉２の巾Ｌ 3
は７５０ｍｍ未満又は７５０ｍｍを越えるサイズであっ
てもよい。
の合計が１８００ｍｍのパネル片１Ｂ，１Ｂと、高さＬ
2 が２００ｍｍの帯状パネル１Ｃとをつなぎ合わせて２
ｍ高さのパネル４を備えた扉２の作製方法を説明したけ
れど、扉２の高さＬは２０００ｍｍ未満或いは２０００
ｍｍを越えるサイズであってもよく、また扉２の巾Ｌ 3
は７５０ｍｍ未満又は７５０ｍｍを越えるサイズであっ
てもよい。
【００１５】
【発明の効果】上述のように、本発明は、既成のパネル
の上下方向のサイズよりも長いサイズを有する枠体に、
既成のパネルを上下方向に１乃至複数分割したものが貼
着され、枠体の上下方向の残りの部分に細巾の帯状パネ
ルが貼着されているから、例えば２ｍモジュールの大型
扉のパネルを、従来のような１ｍ×２ｍの特注のパネル
や４尺×７尺の大型パネルを使わずに、一般に市販され
ている既成のパネル使って低コストでしかもデザイン性
良く作製することができる。また、既成のパネルを上下
方向に分割して用いる場合には、パネルを構成する部材
の高さが夫々低くなり、パネル全体に反りが発生し難く
なり、扉の美観が保たれるという効果がある。
の上下方向のサイズよりも長いサイズを有する枠体に、
既成のパネルを上下方向に１乃至複数分割したものが貼
着され、枠体の上下方向の残りの部分に細巾の帯状パネ
ルが貼着されているから、例えば２ｍモジュールの大型
扉のパネルを、従来のような１ｍ×２ｍの特注のパネル
や４尺×７尺の大型パネルを使わずに、一般に市販され
ている既成のパネル使って低コストでしかもデザイン性
良く作製することができる。また、既成のパネルを上下
方向に分割して用いる場合には、パネルを構成する部材
の高さが夫々低くなり、パネル全体に反りが発生し難く
なり、扉の美観が保たれるという効果がある。
【００１６】また、既成のパネルを上下方向に複数分割
されたパネル片としてこれらパネル片間に細巾の帯状パ
ネルを配置したり、或いは上記細巾の帯状パネルを枠体
の略中央部を横断するように配置して細巾の帯状パネル
の一端部に把手を取付けたり、さらには細巾の帯状パネ
ルを斜線状の帯状パネル部分とこれに連なる直線状の帯
状パネル部分とで構成して直線状の帯状パネル部分に把
手を取付けたりすることにより、パネル片と細巾の帯状
パネルの高さが夫々低くなり、パネル全体に反りが発生
し難くなって扉の美観が保たれると同時に、細巾の帯状
パネル等のデザイン変更により、デザインのバリエーシ
ョンが増えるという効果がある。
されたパネル片としてこれらパネル片間に細巾の帯状パ
ネルを配置したり、或いは上記細巾の帯状パネルを枠体
の略中央部を横断するように配置して細巾の帯状パネル
の一端部に把手を取付けたり、さらには細巾の帯状パネ
ルを斜線状の帯状パネル部分とこれに連なる直線状の帯
状パネル部分とで構成して直線状の帯状パネル部分に把
手を取付けたりすることにより、パネル片と細巾の帯状
パネルの高さが夫々低くなり、パネル全体に反りが発生
し難くなって扉の美観が保たれると同時に、細巾の帯状
パネル等のデザイン変更により、デザインのバリエーシ
ョンが増えるという効果がある。
【図１】本発明の一実施例の扉を示し、（ａ）は正面
図、（ｂ）は側断面図である。
図、（ｂ）は側断面図である。
【図２】同上の扉の枠体を示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は平断面図である。
（ｂ）は平断面図である。
【図３】同上の既成のパネルの切断方法を示し、（ａ）
（ｂ）はパネル片の切断線を示す正面図、（ｃ）は細巾
の帯状パネルの切断線を示す正面図である。
（ｂ）はパネル片の切断線を示す正面図、（ｃ）は細巾
の帯状パネルの切断線を示す正面図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は細巾の帯状パネルの変形例を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図５】本発明の他の実施例の扉を示し、（ａ）は正面
図、（ｂ）は側断面図である。
図、（ｂ）は側断面図である。
【図６】同上の扉の枠体を示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は平断面図である。
（ｂ）は平断面図である。
【図７】本発明のさらに他の実施例の扉を示し、（ａ）
は正面図、（ｂ）は側断面図である。
は正面図、（ｂ）は側断面図である。
【図８】（ａ）（ｂ）は同上のガラス板の支持構造を示
す要部断面図、（ｃ）（ｄ）はツキ板パネルの支持構造
を示す要部断面図である。
す要部断面図、（ｃ）（ｄ）はツキ板パネルの支持構造
を示す要部断面図である。
【図９】同上の扉の枠体を示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は平断面図である。
（ｂ）は平断面図である。
【図１０】本発明のさらに他の実施例の扉を示し、
（ａ）は正面図、（ｂ）は側断面図である。
（ａ）は正面図、（ｂ）は側断面図である。
【図１１】（ａ）（ｂ）は同上のガラス板の支持構造を
示す要部断面図、（ｃ）（ｄ）はルーバーの支持構造を
示す要部断面図である。
示す要部断面図、（ｃ）（ｄ）はルーバーの支持構造を
示す要部断面図である。
【図１２】同上の扉の枠体を示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は平断面図である。
（ｂ）は平断面図である。
１Ｂ パネル片 １Ｃ 細巾の帯状パネル １Ｄ 斜線状の帯状パネル部分 １Ｅ 直線状の帯状パネル部分 ２ 扉 ３ 枠体 Ｐ 上下方向
Claims (5)
- 【請求項１】 既成のパネルの上下方向のサイズよりも
長いサイズを有する枠体に、既成のパネルを上下方向に
１乃至複数分割したものが貼着され、枠体の上下方向の
残りの部分に細巾の帯状パネルが貼着されていることを
特徴とする扉の構造。 - 【請求項２】 上記既成のパネルのサイズは３尺×６尺
であることを特徴とする請求項１記載の扉の構造。 - 【請求項３】 上記既成のパネルは上下方向に複数分割
されたパネル片から成り、これらパネル片間に細巾の帯
状パネルが配置されることを特徴する請求項１記載の扉
の構造。 - 【請求項４】 上記細巾の帯状パネルは、枠体の略中央
部を横断するように配置され、細巾の帯状パネルの一端
部に把手が取付けられることを特徴とする請求項３記載
の扉の構造。 - 【請求項５】 上記細巾の帯状パネルは、斜線状の帯状
パネル部分とこれに連なる直線状の帯状パネル部分とか
ら成り、直線状の帯状パネル部分に把手が取付けられる
ことを特徴とする請求項４記載の扉の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5175427A JP2659898B2 (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 扉の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5175427A JP2659898B2 (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 扉の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0726847A true JPH0726847A (ja) | 1995-01-27 |
| JP2659898B2 JP2659898B2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=15995917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5175427A Expired - Fee Related JP2659898B2 (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 扉の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2659898B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0659741A1 (fr) * | 1993-12-23 | 1995-06-28 | RHONE-POULENC FIBER & RESIN INTERMEDIATES | Procédé de préparation de lactame |
| JP2009151324A (ja) * | 2009-02-02 | 2009-07-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 露光装置 |
| JP2017101402A (ja) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | 阿部興業株式会社 | 戸 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5136388A (en) * | 1974-07-27 | 1976-03-27 | Bosch Gmbh Robert | Fukujopatsukeejino shorinotamenoso |
-
1993
- 1993-07-15 JP JP5175427A patent/JP2659898B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5136388A (en) * | 1974-07-27 | 1976-03-27 | Bosch Gmbh Robert | Fukujopatsukeejino shorinotamenoso |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0659741A1 (fr) * | 1993-12-23 | 1995-06-28 | RHONE-POULENC FIBER & RESIN INTERMEDIATES | Procédé de préparation de lactame |
| FR2714379A1 (fr) * | 1993-12-23 | 1995-06-30 | Rhone Poulenc Chimie | Procédé de préparation de lactame. |
| JP2009151324A (ja) * | 2009-02-02 | 2009-07-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 露光装置 |
| JP2017101402A (ja) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | 阿部興業株式会社 | 戸 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2659898B2 (ja) | 1997-09-30 |
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