JPH0726878B2 - Automatic measuring device for heat transmission coefficient of cool body - Google Patents
Automatic measuring device for heat transmission coefficient of cool bodyInfo
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- JPH0726878B2 JPH0726878B2 JP1093190A JP9319089A JPH0726878B2 JP H0726878 B2 JPH0726878 B2 JP H0726878B2 JP 1093190 A JP1093190 A JP 1093190A JP 9319089 A JP9319089 A JP 9319089A JP H0726878 B2 JPH0726878 B2 JP H0726878B2
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Description
本発明は、貨物を定温で輸送する冷蔵・冷凍自動車の保
冷車体の保冷性能試験のために使用される、保冷車体の
熱貫流率自動計測装置に関する。The present invention relates to an automatic heat transmission coefficient measuring device for a cold-insulated vehicle used for a cold-insulation performance test of a cold-insulated vehicle of a refrigerated / frozen vehicle that transports cargo at a constant temperature.
上記保冷車体の保冷性能試験はJIS(日本工業規格)で
規定されている(JIS−D1701−1976)。その試験条件は
次のように決められている。 (1)試験場所は、直射日光、各種熱源などによる影響
がなく、計測時間中の周囲温度のばらつきが3℃の範囲
内にある室内又はそれと同等の場所とする。 (2)車体の予熱又は予冷は、車体内部温度が安定する
まで行う。 (3)車体内部と車体外部との温度差は、20℃以上とす
る。 (4)熱量算定のための計測は、車体の予熱又は予冷が
終了してから30分ごとに行う。 (5)計測温度は、一計測時における車体外部及び車体
内部の各計測点の各々の平均値で表す。 (6)熱量算定に用いる温度は、計測温度の変化が2℃
の範囲内にある連続した5回の計測値の平均値とする。 (7)計測時間中の供給熱源は、一定とする。 (8)車体内部温度が均一になるように、扇風機などで
かくはんする。 そして、このような条件で次のような方法で試験するよ
うに規定されている。 第4図及び第5図に示すように保冷車体1の内部の7点
の位置(塗り潰した丸印のA〜Gの位置)と、外部の5
点(塗り潰さない丸印のH〜Lの位置)の計12点におい
て温度を計測し、内部加熱方法または内部保冷方法によ
って熱貫流率Kを求める。内部加熱方法による場合は、
第6図に示すように保冷車体1内に電熱器2を設置して
その放射熱を放射熱遮蔽板3で遮蔽しながら保冷車体1
内を加熱するとともに、保冷車体1内に設置した扇風機
4で熱を撹拌する。この状態で電熱器2の電圧を電圧調
整器5で調整して保冷車体1の内部と外部の温度差が20
℃以上になるように調整し、20℃以上になったときの電
熱器2の電圧E1と電流I1を電圧計6と電流計7でそれぞ
れ計測すると同時に、扇風機4の電圧E2と電流I2を電圧
計6と電流計7でそれぞれ計測する。そして次の式によ
って熱貫流率Kを求める。 Q =0.86(I1・E1+I2・E2・η) =0.86・W ……(3) ここに、K:熱貫流率Kcal/m2h℃ Q:伝熱量Kcal/h S:伝熱面積m2 S1:保冷車体の外表面積m2 S2:保冷車体の内表面積m2 I1:電熱器の電流A I2:扇風機の電流A E1:電熱器の電圧V E2:扇風機の電圧V 0.86:電力1ワットの熱量Kcal/h η:扇風機モータの力率 θ1:外気温度℃ θ2:保冷車体内部温度℃ W:電力W 上記(1)式によって求めた熱貫流率Kは、断熱壁の中
心温度10℃のときの保冷材の熱伝導率をもとに次式によ
って換算する。 ここに、K10:断熱壁の中心温度10℃における熱貫流率K
cal/m2h℃ m:保冷材の熱伝導率に関する温度係数Δλ/λ θ:断熱壁の中心温度10℃ K:計測された熱貫流率Kcal/m2h℃ θ1:計測時の外気温度℃ θ2:計測時の保冷車体内部温度℃The cold insulation performance test of the cold insulation body is specified by JIS (Japanese Industrial Standard) (JIS-D1701-1976). The test conditions are determined as follows. (1) The test location shall be a room where there is no influence of direct sunlight, various heat sources, etc., and the variation in ambient temperature during the measurement time is within the range of 3 ° C, or an equivalent location. (2) Preheating or precooling of the vehicle body is performed until the temperature inside the vehicle body becomes stable. (3) The temperature difference between the inside of the car body and the outside of the car body should be 20 ° C or more. (4) Measurements for calorific value calculation shall be performed every 30 minutes after preheating or precooling of the vehicle body is completed. (5) The measured temperature is represented by the average value of each measurement point outside and inside the vehicle body during one measurement. (6) The temperature used for calorific value calculation has a change of 2 ° C.
The average value of 5 consecutive measurements within the range (7) The supply heat source during the measurement time is constant. (8) Stir with a fan or the like so that the temperature inside the vehicle body becomes uniform. Then, it is prescribed that the test be conducted by the following method under such conditions. As shown in FIG. 4 and FIG. 5, there are seven positions inside the cold-insulated vehicle body 1 (positions A to G of filled circles) and five outside positions.
The temperature is measured at a total of 12 points (the positions of circles H to L that are not filled) and the heat transmission coefficient K is obtained by an internal heating method or an internal cold insulation method. When using the internal heating method,
As shown in FIG. 6, an electric heater 2 is installed in the cold-insulated vehicle body 1, and the radiant heat is shielded by a radiant heat shield plate 3 while keeping the cold-insulated vehicle body 1
The inside is heated, and the heat is agitated by the fan 4 installed in the cold insulation vehicle body 1. In this state, the voltage of the electric heater 2 is adjusted by the voltage adjuster 5 so that the temperature difference between the inside and outside of the cold insulated body 1 is 20
Adjust the voltage E 1 and current I 1 of the electric heater 2 when the temperature is 20 ° C or higher, and measure the voltage E 2 and current of the fan 4 at the same time by measuring with the voltmeter 6 and the ammeter 7, respectively. Measure I 2 with a voltmeter 6 and an ammeter 7, respectively. Then, the heat transmission coefficient K is obtained by the following formula. Q = 0.86 (I 1 · E 1 + I 2 · E 2 · η) = 0.86 · W …… (3) Where, K: heat transmission coefficient Kcal / m 2 h ℃ Q: heat transfer Kcal / h S: transfer Heat area m 2 S 1 : Outer surface area of cool body m 2 S 2 : Inner surface area of cool body m 2 I 1 : Electric heater current A I 2 : Fan electric current A E 1 : Electric heater voltage V E 2 : Electric fan voltage V 0.86: Heat quantity of 1 watt of electric power Kcal / h η: Power factor of electric fan motor θ 1 : Outside air temperature ℃ θ 2 : Cooling body internal temperature ℃ W: Electric power W Thermal conductivity obtained by the above formula (1) K is calculated by the following formula based on the thermal conductivity of the cold insulating material when the central temperature of the heat insulating wall is 10 ° C. Where, K 10 : heat transmission coefficient K at the central temperature of the insulation wall of 10 ℃
cal / m 2 h ℃ m: Temperature coefficient for the thermal conductivity of the cold insulating material [Delta] [lambda] / lambda theta: central temperature 10 ° C. K of the heat insulating wall: measured thermal transmittance Kcal / m 2 h ℃ θ 1 : outside air during measurement Temperature ℃ θ 2 : Cooling body internal temperature during measurement ℃
ところが、従来は、上記のような規定による測定作業及
び計算を全て人為的に行っており、次のような問題点が
あった。 (a)2トン車クラス、断熱厚さ100mmの保冷車体で
も、室温から+20℃上昇するのに約5〜6時間要し、さ
らにデータをとるのに約2.5時間要するので、延べ8〜
9時間の作業となり、その間、電圧調整器8をほぼ1人
の作業者が付ききりで調整しなければならない。 (b)各機器の配線作業、手計算等は高度の専門的知識
・技能を必要とし、誰でも簡単にできる体制がとれず、
従って測定頻度も少なくなり勝ちで、十分な熱貫流率計
測ができない。 (c)専門技術者による労務時間が長く、人件費が非常
に高くつく。 本発明はこのような問題点に鑑み、上記のようなJIS規
定に完全に準拠した熱貫流率の計測を、保冷車体を収容
するための特別な空調室を要することなく、通常の室内
でコンピュータを使用して自動的に計測できるようにす
ることを目的とする。However, conventionally, all the measurement work and the calculation according to the above-mentioned rules are artificially performed, and there are the following problems. (A) It takes about 5 to 6 hours to rise from room temperature to + 20 ° C, and it takes about 2.5 hours to collect data, even for a 2 ton vehicle class, insulated body with 100 mm thick insulation, so a total of 8 to 8
It takes 9 hours of work, during which time the voltage regulator 8 must be adjusted by almost one worker. (B) Wiring work for each device, manual calculation, etc. require a high degree of specialized knowledge and skills, and no one can easily establish a system.
Therefore, the measurement frequency tends to be low, and sufficient heat transmission coefficient cannot be measured. (C) Labor hours are long due to professional engineers, and labor costs are very high. In view of such problems, the present invention measures the heat transmission coefficient in full compliance with the JIS regulations as described above, without using a special air-conditioning room for accommodating the cold insulation body, and in a normal room computer The purpose is to be able to automatically measure using.
本発明の熱貫流率自動計測装置は次の構成要素からな
る。 保冷車体の外法寸法、内法寸法等を入力するための
キーボード。 該保冷車体の内部の所定位置にそれぞれ設置される
複数個の温度センサ。 保冷車体の外部の所定位置にそれぞれ設置される複
数個の温度センサ。 これら内外の温度センサによる検知温度をデジタル
量として入力する温度入力部。 上記保冷車体内に設置される電熱ヒータ。 この電熱ヒータの電圧をデジタル量にして検出する
ヒータ電圧トランスジューサ。 同電熱ヒータの電流をデジタル量にして検出するヒ
ータ電流トランスジューサ。 上記保冷車体内に設置されるファン。 このファンの電圧をデジタル量にして検出するファ
ン電圧トランスジューサ。 同ファンの電流をデジタル量にして検出するファン
電流トランスジューサ。 上記キーボードから入力された外法寸法及び内法寸
法から保冷車体の外表面積S1、内表面積S2、伝熱面積S
を演算する第1の演算部。 上記温度入力部より入力された温度によって保冷車
体外部の平均温度値θ1、内部の平均温度値θ2、内外の
平均温度差θ2−θ1を演算する第2の演算部。 予め決められている数段階の設定温度のうちから、
上記平均温度差θ2−θ1に対応する設定温度を選択し、
その選択した設定温度から制御量を決定し、この制御量
に従って上記電熱ヒータの電圧を調整するとともに、そ
の調整を、保冷車体内の各点の温度及び平均温度差θ2
−θ1が所定の条件を満たすまで継続するヒータ電圧コ
ントローラ。 上記平均温度差θ2−θ1が規定以上か否か判断し、
所定以上のとき、上記ヒータ電圧トランスジューサによ
るヒータ電圧E1とヒータ電流トランスジューサによるヒ
ータ電流I1とからヒータ電力I1・E1、上記ファン電圧ト
ランスジューサによるファン電圧E2とファン電流トラン
スジューサによるファン電流I2とからファン電力I2・E2
を求める第3の演算部。 同じく平均温度差θ2−θ1が規定以上のときこの平
均温度差と上記電力と上記伝熱面積とから熱貫流率を上
述した(1)、(2)及び(3)式に従って演算する第
4の演算部。 上記第1ないし第4の演算部の演算結果をディスプ
レイ装置またはプリンタ等へ出力するデータ出力部。The automatic heat transmission coefficient measuring device of the present invention comprises the following components. A keyboard for entering outside dimensions, inside dimensions, etc. of a cold-insulated car body. A plurality of temperature sensors respectively installed at predetermined positions inside the cold-insulated vehicle body. A plurality of temperature sensors installed at predetermined positions outside the cold-insulated vehicle body. A temperature input section that inputs the temperature detected by these internal and external temperature sensors as a digital value. An electric heater installed in the cold-insulated vehicle body. A heater voltage transducer that detects the voltage of this electric heater as a digital value. A heater current transducer that detects the electric current of the electric heater as a digital value. A fan installed inside the cold-insulated vehicle body. A fan voltage transducer that detects the voltage of this fan as a digital value. A fan current transducer that detects the fan current as a digital value. From the outer dimension and inner dimension entered from the keyboard, the outer surface area S 1 , the inner surface area S 2 , and the heat transfer area S of the cold-insulated vehicle body are calculated.
A first calculation unit that calculates A second calculation unit that calculates an average temperature value θ 1 outside the cold-insulated vehicle body, an average temperature value θ 2 inside, and an average temperature difference θ 2 −θ 1 inside and outside according to the temperature input from the temperature input unit. From the preset temperature of several stages,
Select the set temperature corresponding to the above average temperature difference θ 2 −θ 1 ,
A control amount is determined from the selected set temperature, the voltage of the electric heater is adjusted according to the control amount, and the adjustment is performed by adjusting the temperature at each point in the cold-insulated vehicle body and the average temperature difference θ 2
-Heater voltage controller that continues until θ 1 meets the specified conditions. Judge whether the average temperature difference θ 2 −θ 1 is more than the specified value,
Above a predetermined level, the heater voltage E 1 from the heater voltage transducer and the heater current I 1 from the heater current transducer are used to calculate the heater power I 1 , E 1 , the fan voltage E 2 from the fan voltage transducer and the fan current I from the fan current transducer. 2 and fan power from I 2 · E 2
A third calculation unit for obtaining Similarly, when the average temperature difference θ 2 −θ 1 is equal to or more than the specified value, the heat transmission coefficient is calculated from the average temperature difference, the electric power, and the heat transfer area according to the above-described equations (1), (2), and (3). 4 calculation unit. A data output unit that outputs the calculation results of the first to fourth calculation units to a display device, a printer, or the like.
キーボードから保冷車体の外法寸法、内法寸法等を入力
するとともに、温度センサを保冷車体の規定の場所に設
置すれば、保冷車体の外表面積、内表面積、伝熱面積、
及び外部の平均温度値、内部の平均温度値、内外の平均
温度差が自動的に演算され、またその平均温度差が規定
以上になるように電熱ヒータの電圧が自動的に調整され
る。これが規定以上になると、電熱ヒータの電力及びフ
ァンの電力が自動的に演算され、さらにこれら電力と平
均値と伝熱面積とから熱貫流率が自動的に演算される。
各演算結果はディスプレイ装置上に表示またはプリント
アウトできる。By inputting the outer dimensions and inner dimensions of the cold insulation body from the keyboard and installing the temperature sensor at the specified location of the cold insulation body, the outer surface area, inner surface area, heat transfer area of the cold insulation body,
Also, the average temperature value of the outside, the average temperature value of the inside, and the average temperature difference between the inside and the outside are automatically calculated, and the voltage of the electric heater is automatically adjusted so that the average temperature difference becomes equal to or more than the specified value. When this exceeds the prescribed value, the electric power of the electric heater and the electric power of the fan are automatically calculated, and further, the heat transmission coefficient is automatically calculated from these electric power, the average value, and the heat transfer area.
Each calculation result can be displayed or printed out on a display device.
次に本発明の実施例について図面に基づき詳述する。 第1図は本発明による熱貫流率自動計測装置のシステム
構成図で、10は全体としてコンソール盤を示し、これは
パーソナルコンピュータ11を主体としてそのディスプレ
イ装置(CRT)12、キーボード13、ファンクションキー
ボード14、I/Oボックス15、ヒータ電圧コントローラ1
6、ヒータ電圧トランスジューサ17、ヒータ電流トラン
スジューサ18、ファン電圧トランスジューサ19、ファン
電流トランスジューサ20とで構成される。 計測に当たっては、上述したJISの規定に従い保冷車体2
1の内部7点と外部5点に温度センサ22を設置し、これ
をI/Oボックス15に配線接続し、また保冷車体21内に設
置した電熱ヒータ23をヒータ電圧コントローラ16、ヒー
タ電圧トランスジューサ17、ヒータ電流トランスジュー
サ18に配線接続し、さらに保冷車体21内に設置したファ
ン24、25をファン電圧トランスジューサ19、ファン電流
トランスジューサ20に配線接続する。 第2図は第1図に示したシステム構成をその機能面から
捉えたブロック図、第3図はそのフローチャートであ
る。 第3図において、ステップ51でキーボード13から当該保
冷車体21の外法寸法、内法寸法、内外圧力差、漏れ空気
量、保冷材料、外板材料、内板材料、保冷材の厚さ等を
入力すると、ステップ52に進み、そのキー入力した外法
寸法及び内法寸法から保冷車体21の外表面積S1、内表面
積S2、伝熱面積S、内容積が第2図に示す第1の演算部
26において演算するとともに、キー入力した漏れ空気量
と内外圧力差から気密試験値(これもJIS−D1701−1976
に基づく)も演算する。保冷車体21の外法,内法それぞ
れの長さをL1,L2、幅をW1,W2、高さをH1,H2とする
と、外表面積S1及び内表面積S2はそれぞれ次のようにし
て演算することができる。 S1={(L1×W1)+(W1×H1)+(L1×H1)}×2 S2={(L2×W2)+(W2×H2)+(L2×H2)}×2 その演算結果からステップ53においてキー入力データが
規定外か否か確認し、規定外のときはステップ54で入力
データの訂正プログラムを実行する。規定内のときはス
テップ55に進んで機器準備、すなわち温度センサ22、電
熱ヒータ23、ファン24,25をイニシャライズする。その
準備ができたか否かステップ56で確認し、NOの場合には
ステップ57で準備修正プログラムを実行する。 機器準備後、ステップ58で予熱昇温開始、つまり電熱ヒ
ータ23及びファン24,25をオンにして保冷車体21内を万
遍なく加熱する。次にステップ59で、温度センサ22にて
検知された保冷車体21の内部の温度及び外部の温度(外
気温度)を、I/Oボックス15の温度入力部27(第2図)
によってデジタル量として取り込み、第2の演算部28に
よって保冷車体21外部5点の温度平均値、内部7点の温
度平均値、その内外の平均温度差を演算し、この平均温
度差からステップ60において設定温度を選択する。すな
わち、予め決められている数段階の設定温度のうちか
ら、ステップ59で演算された内外の平均温度差に対応す
る設定温度を選択し、そしてその選択した設定温度から
前記ヒータ電圧コントローラ16を制御すべき制御量を決
定し、このヒータ電圧コントローラ16により電熱ヒータ
23の電圧を調整する。この例では、電熱ヒータ23の電力
をステップ62でPID(比例・積分・微分)制御によって
制御する。 次に、ステップ63に進んで計測開始条件を設定し、ステ
ップ64でその照合を行う。例えば、内外の平均温度差は
29℃以上、車体内部の温度変動は30分間で2℃以内、車
体内部の7点における温度のバラツキは5℃以内という
条件を設定し、この条件に適合するまで上記のように電
熱ヒータ23を制御する。 条件に適合したならば、ステップ65に進んで12点の温度
センサ22による車体内外の検知温度を継続して取り込む
とともに、さらにヒータ電圧コントローラ16、ヒータ電
圧トランスジューサ17、ヒータ電流トランスジューサ1
8、ファン電圧トランスジューサ19、ファン電流トラン
スジューサ20による電熱ヒータ23の電圧及び電流、ファ
ン24,25の電圧及び電流を取り込み、つまり計測し、車
体内外それぞれの温度平均値及び内外の平均温度差が上
記の条件に継続して適合しているか否かをステップ66で
確認しながら、上記のような計測を30分おきに5回にわ
たって行う。条件から外れたときは、ステップ67で警報
を発生するとともに、上述のような条件適合動作を再度
実施する。 条件に適合した状態で5回の計測を終えたならば、ステ
ップ68で計測を終了するとともに電熱ヒータ23をオフに
した後、ステップ69で結果演算、すなわち第2図の第2
の演算部28によって5回分の平均外気温度θ1、5回分
の平均車体内部温度θ2を演算するとともに、第3の演
算部29によって5回分の平均ヒータ電圧E1及び電流I1、
5回分の平均ファン電圧E2及び電流I2、5回分の平均電
力Wを演算し、さらにこれらの演算結果に基づき第4の
演算部30によって熱貫流率Kとその10℃の換算値K10を
演算する。 最後に、ステップ70で計測・演算結果をデータ出力部31
からディスプレイ装置12へ出力して表示し、また必要に
応じてプリンタ32へ出力してプリントアウトする。 なお、熱貫流率の演算に必要なファンモータの力率ηに
ついては、本例では常に同じファンを使用することか
ら、それ固有のものとしてソフトウェア設定している
が、これはキーボード13からそのつど入力することもで
きる。また第2図では、演算の種類から第1〜第4の4
つの演算部に分類したが、これは便宜的なもので、ハー
ドウェア構成としては一つのプロセッサで全演算が可能
なことは言うまでもない。 さらに、上記の実施例ではヒータ電圧コントローラ16、
ヒータ電圧トランスジューサ17、ヒータ電流トランスジ
ューサ18、ファン電圧トランスジューサ19、ファン電流
トランスジューサ20は、それ自体にアナログ・デジタル
変換(A/D変換)機能を有したものを使用したが、アナ
ログ出力型のものにA/Dコンバータを接続して使用して
も良い。ヒータ電圧コントローラ16もそれ自体にA/D変
換機能を有するものに限られるものではなく、既製のA/
Dコンバータを付設するタイプのものでも良い。Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a system configuration diagram of an automatic heat transmission coefficient measuring device according to the present invention, in which 10 is a console board as a whole, which is mainly a personal computer 11 and its display device (CRT) 12, keyboard 13, function keyboard 14 , I / O box 15, heater voltage controller 1
6, heater voltage transducer 17, heater current transducer 18, fan voltage transducer 19, fan current transducer 20. For measurement, keep the cool body 2 in accordance with the above-mentioned JIS regulations.
Temperature sensors 22 are installed at 7 internal points and 5 external points of 1 and are connected to the I / O box 15 by wiring, and the electric heater 23 installed in the cold storage body 21 is connected to the heater voltage controller 16 and the heater voltage transducer 17. , The heater current transducer 18 is wired, and the fans 24 and 25 installed in the cool body 21 are wired to the fan voltage transducer 19 and the fan current transducer 20. FIG. 2 is a block diagram of the system configuration shown in FIG. 1 in terms of its function, and FIG. 3 is a flowchart thereof. In FIG. 3, in step 51, the outside dimensions, the inside dimensions, the pressure difference between the inside and outside, the leaked air amount, the cold insulation material, the outer skin material, the inner skin material, the thickness of the cold insulation material, etc. When input, the process proceeds to step 52, where the external surface area S 1 , the internal surface area S 2 , the heat transfer area S, and the internal volume of the cold-insulated vehicle body 21 are the first and second values shown in FIG. Arithmetic section
26, and the airtightness test value (also JIS-D1701-1976
Based on) is also calculated. Assuming that the outer and inner lengths of the cold-insulated car body 21 are L 1 , L 2 , the widths are W 1 , W 2 , and the heights are H 1 , H 2 , the outer surface area S 1 and the inner surface area S 2 are respectively It can be calculated as follows. S 1 = {(L 1 × W 1 ) + (W 1 × H 1 ) + (L 1 × H 1 )} × 2 S 2 = {(L 2 × W 2 ) + (W 2 × H 2 ) + (L 2 × H 2 )} × 2 At step 53, it is confirmed from the calculation result whether the key input data is out of specification. If it is out of specification, the input data correction program is executed in step 54. If it is within the specified range, the routine proceeds to step 55, where the equipment is prepared, that is, the temperature sensor 22, the electric heater 23, and the fans 24, 25 are initialized. Whether or not the preparation is completed is confirmed in step 56, and if NO, the preparation correction program is executed in step 57. After preparation of the equipment, in step 58, preheating temperature rise is started, that is, the electric heater 23 and the fans 24 and 25 are turned on to uniformly heat the inside of the cold insulation vehicle body 21. Next, at step 59, the internal temperature and the external temperature (outside air temperature) of the cold-insulated vehicle body 21 detected by the temperature sensor 22 are input to the temperature input section 27 (FIG. 2) of the I / O box 15.
Is taken in as a digital amount, and the second arithmetic unit 28 calculates the temperature average value of the outside 5 points of the cold insulation body 21, the temperature average value of the inside 7 points, and the average temperature difference between the inside and outside thereof, and in step 60 from this average temperature difference. Select the set temperature. That is, a preset temperature corresponding to the average temperature difference between the inside and outside calculated in step 59 is selected from preset preset temperatures, and the heater voltage controller 16 is controlled from the selected preset temperature. The heater voltage controller 16 determines the control amount to be used, and the electric heater
Adjust the voltage of 23. In this example, the electric power of the electric heater 23 is controlled by PID (proportional / integral / derivative) control in step 62. Next, in step 63, the measurement start condition is set, and in step 64, the matching is performed. For example, the average temperature difference between inside and outside is
The conditions are 29 ° C or higher, temperature fluctuations within the vehicle body is within 2 ° C within 30 minutes, and temperature variations at 7 points within the vehicle body are within 5 ° C. Set the electric heater 23 as described above until the conditions are met. Control. If the conditions are met, the routine proceeds to step 65, where the temperatures detected inside and outside the vehicle body by the 12 temperature sensors 22 are continuously taken in, and further, the heater voltage controller 16, the heater voltage transducer 17, the heater current transducer 1
8. The voltage and current of the electric heater 23 and the voltage and current of the fans 24 and 25 by the fan voltage transducer 19 and the fan current transducer 20 are taken in, that is, measured, and the temperature average value inside and outside the vehicle body and the average temperature difference between the inside and outside are as described above. The above-mentioned measurement is performed every 30 minutes for 5 times while confirming in step 66 whether or not the condition of (3) is continuously met. If the condition is not met, an alarm is generated in step 67 and the condition conforming operation as described above is performed again. If the measurement is completed five times in a state that meets the conditions, the measurement is completed and the electric heater 23 is turned off in step 68, and then the result calculation is performed in step 69, that is, the second calculation in FIG.
The calculation unit 28 calculates the average outside air temperature θ 1 for 5 times and the average vehicle body internal temperature θ 2 for 5 times, and the third calculation unit 29 calculates the average heater voltage E 1 and current I 1 for 5 times.
The average fan voltage E 2 and the current I 2 for five times are calculated, and the average power W for five times is calculated, and based on these calculation results, the fourth calculation unit 30 calculates the heat transmission coefficient K and its converted value K 10 at 10 ° C. Is calculated. Finally, in step 70, the data output unit 31
Output to the display device 12 for display and, if necessary, output to the printer 32 for printing. The power factor η of the fan motor required to calculate the heat transmission coefficient is set as software unique to the fan motor in this example because the same fan is always used. You can also enter. In addition, in FIG.
Although they are classified into two calculation units, it is needless to say that this is a convenience and one processor can perform all calculations as a hardware configuration. Further, in the above embodiment, the heater voltage controller 16,
The heater voltage transducer 17, the heater current transducer 18, the fan voltage transducer 19, and the fan current transducer 20 used the analog / digital conversion (A / D conversion) function, but the analog output type You may use it by connecting an A / D converter. The heater voltage controller 16 is not limited to the one having the A / D conversion function itself, but a ready-made A / D conversion function.
A type with a D converter attached may also be used.
本発明によれば、キーボードから保冷車体の外法寸法、
内法寸法等を入力するとともに、温度センサを保冷車体
の規定の場所に設置すれば、保冷車体の外表面積、内表
面積、伝熱面積、及び外部の平均温度値、内部の平均温
度値、内外の平均温度差が自動的に演算され、またその
平均温度差が規定以上になるように電熱ヒータの電圧が
自動的に調整され、これが規定以上になると、電熱ヒー
タの電力及びファンの電力が自動的に演算され、さらに
これら電力と平均値と伝熱面積とから熱貫流率が自動的
に演算され、その各演算結果をディスプレイ装置上に表
示またはプリントアウトできる。 従って、保冷車体の熱貫流率計測を、保冷車体を収容で
きる特別な空調室を必要とせずに、通常の室内(工場
等)で保冷車体の内外の温度差が規定以上になるように
電熱ヒータを自動調整しながら自動的に計測でき、しか
もJISの厳しい規格に完全に準拠した高精度の計測を行
うことができ、従来の手作業による面倒で高度の専門的
知識及び技能を要する調整・計測・計算作業が一切不要
になり、また精度も向上するとともに、経費も節減でき
る。According to the present invention, the external dimensions of the cold insulation body from the keyboard,
If the temperature sensor is installed at a specified location on the cold insulation body while inputting the internal dimensions, etc., the outer surface area, the inner surface area, the heat transfer area of the cold insulation body, the average temperature value of the outside, the average temperature value of the inside, the outside temperature of the inside and outside Mean temperature difference is automatically calculated, and the electric heater voltage is automatically adjusted so that the mean temperature difference exceeds the specified value. When this exceeds the specified value, the electric heater power and fan power are automatically adjusted. The heat transmission coefficient is automatically calculated from the electric power, the average value, and the heat transfer area, and the respective calculation results can be displayed or printed out on the display device. Therefore, in order to measure the heat transmission coefficient of a cold-insulated car body without using a special air-conditioning room that can accommodate the cold-insulated car body, an electric heater is used so that the temperature difference between the inside and outside of the cold-insulated car body becomes more than the specified value in a normal room (factory, etc.). Can be automatically measured while automatically adjusting, and can perform high-precision measurement that completely complies with JIS's strict standards. Adjustment and measurement that requires troublesome and highly specialized knowledge and skill due to conventional manual work. -No calculation work is required, accuracy is improved, and costs are reduced.
第1図は本発明の一実施例のシステム構成図、第2図は
これを機能面から捉えたブロック図、第3図はそのフロ
ーチャート、第4図ないし第6図はJISによる保冷車体
の試験方法を説明する説明図で、第4図は保冷車体の側
面図、第5図は同後面図、第6図は電気系統図である。 11……パーソナルコンピュータ、12……デイスプレイ装
置(CRT)、13……キーボード、14……ファンクション
キーボード、15……I/Oボックス、16……ヒータ電圧コ
ントローラ、17……ヒータ電圧トランスジューサ、18…
…ヒータ電流トランスジューサ、19……ファン電圧トラ
ンスジューサ、20……ファン電流トランスジューサ、21
……保冷車体、22……温度センサ、23……電熱ヒータ、
24,25……ファン、26……第1の演算部、27……温度入
力部、28……第2の演算部、29……第3の演算部、30…
…第4の演算部、31……データ出力部、32……プリン
タ。FIG. 1 is a system configuration diagram of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a block diagram showing this in terms of function, FIG. 3 is a flow chart thereof, and FIGS. 4 to 6 are JIS cold body testing. It is explanatory drawing explaining a method, FIG. 4 is a side view of a cold-insulated vehicle body, FIG. 5 is a rear view of the same, and FIG. 6 is an electric system diagram. 11 …… Personal computer, 12 …… Display device (CRT), 13 …… Keyboard, 14 …… Function keyboard, 15 …… I / O box, 16 …… Heater voltage controller, 17 …… Heater voltage transducer, 18…
… Heater current transducer, 19 …… Fan voltage transducer, 20 …… Fan current transducer, 21
...... Cold car body, 22 …… Temperature sensor, 23 …… Electric heater,
24,25 ...... Fan, 26 ...... First calculation section, 27 ...... Temperature input section, 28 ...... Second calculation section, 29 ...... Third calculation section, 30 ...
... 4th arithmetic unit, 31 ... data output unit, 32 ... printer.
Claims (1)
るためのキーボードと、 該保冷車体の内部の所定位置にそれぞれ設置される複数
個の温度センサと、 保冷車体の外部の所定位置にそれぞれ設置される複数個
の温度センサと、 これら内外の温度センサによる検知温度をデジタル量と
して入力する温度入力部と、 上記保冷車体内に設置される電熱ヒータと、 この電熱ヒータの電圧をデジタル量にして検出するヒー
タ電圧トランスジューサと、 同電熱ヒータの電流をデジタル量にして検出するヒータ
電流トランスジューサと、 上記保冷車体内に設置されるファンと、 このファンの電圧をデジタル量にして検出するファン電
圧トランスジューサと、 同ファンの電流をデジタル量にして検出するファン電流
トランスジューサと、 上記キーボードから入力された外法寸法及び内法寸法か
ら保冷車体の外表面積S1、内表面積S2、伝熱面積Sを演
算する第1の演算部と、 上記温度入力部より入力された温度によって保冷車体外
部の平均温度値θ1、内部の平均温度値θ2、内外の平均
温度差θ2−θ1を演算する第2の演算部と、 予め決められている数段階の設定温度のうちから、上記
平均温度差θ2−θ1に対応する設定温度を選択し、その
選択した設定温度から制御量を決定し、この制御量に従
って上記電熱ヒータの電圧を調整するとともに、その調
整を、保冷車体内の各点の温度及び平均温度差θ2−θ1
が所定の条件を満たすまで継続するヒータ電圧コントロ
ーラと、 上記平均温度差θ2−θ1が規定以上か否か判断し、所定
以上のとき、上記ヒータ電圧トランスジューサによるヒ
ータ電圧E1とヒータ電流トランスジューサによる電流I1
とからヒータ電力I1・E1、上記ファン電圧トランスジュ
ーサによるファン電圧E2とファン電流トランスジューサ
によるファン電流I2とからファン電力I2・E2を求める第
3の演算部と、 同じく平均温度差θ2−θ1が規定以上のときその平均温
度差と上記電力と上記伝熱面積とから熱貫流率を次の
(1)、(2)及び(3)式によって演算する第4の演
算部と、 上記第1ないし第4の演算部の演算結果をディスプレイ
装置またはプリンタ等へ出力するデータ出力部とからな
ることを特徴とする保冷車体の熱貫流率自動計測装置。 Q =0.86(I1・E1+I2・E2・η) =0.86・W ……(3) ここに、K:熱貫流率Kcal/m2h℃ Q:伝熱量Kcal/h S:伝熱面積m2 S1:保冷車体の外表面積m2 S2:保冷車体の内表面積m2 I1:電熱ヒータの電流A I2:ファンの電流A E1:電熱ヒータの電圧V E2:ファンの電圧V 0.86:電力1ワットの熱量Kcal/h η:ファンモータの力率 θ1:保冷車体外部温度℃ θ2:保冷車体内部温度℃ W:電力W1. A keyboard for inputting outer dimensions, inner dimensions, etc. of a cold-insulated car body, a plurality of temperature sensors respectively installed at predetermined positions inside the cold-insulated car body, and a predetermined outside of the cold-insulated car body. A plurality of temperature sensors installed at each position, a temperature input unit for inputting the temperature detected by these internal and external temperature sensors as a digital value, an electric heater installed in the cold insulation vehicle body, and a voltage of this electric heater A heater voltage transducer that detects a digital value, a heater current transducer that detects a current of the same electric heater as a digital value, a fan installed in the cold-insulated vehicle body, and a voltage of this fan that detects a digital value. A fan voltage transducer, a fan current transducer that detects the fan current as a digital value, and the above keyboard The external surface area S 1 , the internal surface area S 2 , and the heat transfer area S of the cold-insulated vehicle from the external dimensions and the internal dimensions input from the mode, and the temperature input from the temperature input section. According to the second calculation unit for calculating the average temperature value of the outside of the cold-insulated body θ 1 , the average temperature value of the inside θ 2 and the average temperature difference of the inside and outside θ 2 −θ 1 , and the preset temperature of several stages. From among them, the set temperature corresponding to the average temperature difference θ 2 −θ 1 is selected, the control amount is determined from the selected set temperature, the voltage of the electric heater is adjusted according to this control amount, and the adjustment is performed. , The temperature of each point in the cold insulated body and the average temperature difference θ 2 − θ 1
There a heater voltage controller to continue until a predetermined condition is satisfied, the mean temperature difference theta 2 - [theta] 1 is determined whether more than specified, when more than a predetermined heater voltage E 1 and the heater current transducer by the heater voltage transducer Due to current I 1
Heater power I 1 · E 1 from the above by the fan voltage transducer from the fan voltage E 2 and the fan current transducer by a fan current I 2 Metropolitan and third calculation unit for obtaining the fan power I 2 · E 2, also mean temperature difference When θ 2 −θ 1 is greater than or equal to the specified value, a fourth calculation unit that calculates the heat transmission coefficient from the average temperature difference, the power, and the heat transfer area according to the following equations (1), (2), and (3). And a data output unit for outputting the calculation results of the first to fourth calculation units to a display device, a printer, or the like. Q = 0.86 (I 1 · E 1 + I 2 · E 2 · η) = 0.86 · W …… (3) Where, K: heat transmission coefficient Kcal / m 2 h ℃ Q: heat transfer Kcal / h S: transfer Heat area m 2 S 1 : Outer surface area of cool body m 2 S 2 : Inner surface area of cool body m 2 I 1 : Electric heater current A I 2 : Fan current A E 1 : Electric heater voltage V E 2 : Fan voltage V 0.86: Heat quantity of 1 watt of electric power Kcal / h η: Power factor of fan motor θ 1 : Outside temperature of cold body ℃ θ 2 : Inside temperature of cold body ℃ W: Electric power W
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1093190A JPH0726878B2 (en) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | Automatic measuring device for heat transmission coefficient of cool body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1093190A JPH0726878B2 (en) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | Automatic measuring device for heat transmission coefficient of cool body |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02272334A JPH02272334A (en) | 1990-11-07 |
| JPH0726878B2 true JPH0726878B2 (en) | 1995-03-29 |
Family
ID=14075662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1093190A Expired - Lifetime JPH0726878B2 (en) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | Automatic measuring device for heat transmission coefficient of cool body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726878B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003014552A (en) * | 2001-06-29 | 2003-01-15 | Nissan Motor Co Ltd | Temperature detector |
Families Citing this family (4)
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| JP5615105B2 (en) * | 2010-09-09 | 2014-10-29 | 積水化成品工業株式会社 | Performance evaluation method for heat insulation container and refrigerant, performance evaluation apparatus using this performance evaluation method, program for performance evaluation apparatus, and recording medium recording the program |
| JP6810666B2 (en) * | 2017-08-03 | 2021-01-06 | アズビル株式会社 | Radiation environment evaluation system and radiation environment evaluation method |
| CN108414239B (en) * | 2018-03-15 | 2023-06-06 | 江苏中关村科技产业园节能环保研究有限公司 | Device and method for measuring comprehensive heat conductivity coefficient of automobile surrounding structure |
| CN115420517B (en) * | 2022-08-03 | 2024-09-24 | 上汽大通房车科技有限公司 | Insulation test method based on caravan structure |
Family Cites Families (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5932964U (en) * | 1982-08-26 | 1984-02-29 | 株式会社島津製作所 | Film thermal conductivity measuring device |
| JPS6169151U (en) * | 1984-10-11 | 1986-05-12 |
-
1989
- 1989-04-14 JP JP1093190A patent/JPH0726878B2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003014552A (en) * | 2001-06-29 | 2003-01-15 | Nissan Motor Co Ltd | Temperature detector |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02272334A (en) | 1990-11-07 |
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