JPH07268859A - 地盤の改良工法 - Google Patents
地盤の改良工法Info
- Publication number
- JPH07268859A JPH07268859A JP5769494A JP5769494A JPH07268859A JP H07268859 A JPH07268859 A JP H07268859A JP 5769494 A JP5769494 A JP 5769494A JP 5769494 A JP5769494 A JP 5769494A JP H07268859 A JPH07268859 A JP H07268859A
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- JP
- Japan
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- soil
- hardener
- injection rod
- pressure
- nozzle
- Prior art date
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- Pending
Links
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Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 地盤改良工法において、地盤硬化材の注入圧
力による側圧を軽減し、周辺地盤による変位を減少させ
近接構造物への悪影響を防ぎ、また大径で均質な硬化層
の造成を画る。 【構成】 スクリューオーガー状に構成した注入ロッド
本体の先端部に張設した先端にノズル１０を有する攪拌
翼３と近傍に吐出口１１を設けた掘削攪拌部材４とを装
着した注入ロッド１を改良対象地盤に回転下降させてス
クリューオーガー部２によってコア部を排土して所定深
度まで貫入した後攪拌翼３の先端ノズル１０から硬化材
を高圧噴射しつつ逆回転上昇させて土壌を高圧噴流によ
って切削攪拌しながら硬化材を混入すると同時に掘削攪
拌部材４の近傍の吐出口１６より硬化材を吐出して攪拌
部材４で土壌と硬化材とを攪拌混合する地盤の改良工法
である。
力による側圧を軽減し、周辺地盤による変位を減少させ
近接構造物への悪影響を防ぎ、また大径で均質な硬化層
の造成を画る。 【構成】 スクリューオーガー状に構成した注入ロッド
本体の先端部に張設した先端にノズル１０を有する攪拌
翼３と近傍に吐出口１１を設けた掘削攪拌部材４とを装
着した注入ロッド１を改良対象地盤に回転下降させてス
クリューオーガー部２によってコア部を排土して所定深
度まで貫入した後攪拌翼３の先端ノズル１０から硬化材
を高圧噴射しつつ逆回転上昇させて土壌を高圧噴流によ
って切削攪拌しながら硬化材を混入すると同時に掘削攪
拌部材４の近傍の吐出口１６より硬化材を吐出して攪拌
部材４で土壌と硬化材とを攪拌混合する地盤の改良工法
である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は地盤改良において地盤中
に地盤改良用の硬化材を注入した場合、該地盤硬化材の
注入圧力により生じる側圧を軽減し、周辺地盤の変位を
減少させるとともに、大径で均質な硬化層を造成する地
盤改良工法に関する。
に地盤改良用の硬化材を注入した場合、該地盤硬化材の
注入圧力により生じる側圧を軽減し、周辺地盤の変位を
減少させるとともに、大径で均質な硬化層を造成する地
盤改良工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来盤硬化材を高圧噴射させて地盤の改
良を行なう工法は装置の手軽さ、硬化層の堅固さから数
多く採用されてきているが、硬化材注入時の高圧力によ
るエネルギ−集中によって応力が生じ、その側圧が周辺
地盤に変位を与え、近接構造物に悪影響を与えることが
多い。
良を行なう工法は装置の手軽さ、硬化層の堅固さから数
多く採用されてきているが、硬化材注入時の高圧力によ
るエネルギ−集中によって応力が生じ、その側圧が周辺
地盤に変位を与え、近接構造物に悪影響を与えることが
多い。
【０００３】この問題点を解決するために硬化材注入時
の注入圧力による側圧力をスクリュ−オ−ガ−状に構成
した注入ロッド自体によりコア部分の排土を行なうこと
により内側に逃がし、周辺地盤への側圧変位を軽減させ
るとともに張設された攪拌翼によって硬化材噴流の到達
距離を延長し、さらに大径の硬化層を造成する方法がと
られている。（特公昭６２−２０３２９号）
の注入圧力による側圧力をスクリュ−オ−ガ−状に構成
した注入ロッド自体によりコア部分の排土を行なうこと
により内側に逃がし、周辺地盤への側圧変位を軽減させ
るとともに張設された攪拌翼によって硬化材噴流の到達
距離を延長し、さらに大径の硬化層を造成する方法がと
られている。（特公昭６２−２０３２９号）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】然し、この方法では、
より大径の硬化層を造成するために攪拌翼を長くする
と、それに伴なって、コア及びその周辺部に硬化材がま
わりこまなくなり、未改良部を残したり、あるいは攪拌
混合が不十分となり混合むらができ、均質な硬化層を造
成できないという不具合が生じる。
より大径の硬化層を造成するために攪拌翼を長くする
と、それに伴なって、コア及びその周辺部に硬化材がま
わりこまなくなり、未改良部を残したり、あるいは攪拌
混合が不十分となり混合むらができ、均質な硬化層を造
成できないという不具合が生じる。
【０００５】本発明はこれらの問題点を解決するために
なされたもので、硬化材の注入圧力による側圧を軽減
し、周辺地盤の変位を減少させるとともに均質で大径の
硬化層を造成する地盤の改良工法を提供することにあ
る。
なされたもので、硬化材の注入圧力による側圧を軽減
し、周辺地盤の変位を減少させるとともに均質で大径の
硬化層を造成する地盤の改良工法を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】軸身をスクリュ−オ−ガ
−状に構成した注入ロッド本体を二系統の流路を備えた
二重構造とし、該注入ロッドの先端部に張設した先端に
噴射ノズルを有する攪拌翼とその近傍に吐出口を設け、
またロッド本体の最先端に掘削攪拌部材を装着した注入
ロッドを、改良対象地盤に回転降下させてスクリュ−オ
−ガ−部によってコア部を排土して所定深度まで貫入し
た後、攪拌翼の先端ノズルから硬化材を高圧噴射しつつ
逆回転上昇させて土壌を高圧噴流によって切削攪拌しな
がら硬化材を混入すると同時に、吐出口より硬化材を吐
出して掘削攪拌部材で土壌と硬化材とを攪拌混合するよ
うにした地盤の改良工法である。
−状に構成した注入ロッド本体を二系統の流路を備えた
二重構造とし、該注入ロッドの先端部に張設した先端に
噴射ノズルを有する攪拌翼とその近傍に吐出口を設け、
またロッド本体の最先端に掘削攪拌部材を装着した注入
ロッドを、改良対象地盤に回転降下させてスクリュ−オ
−ガ−部によってコア部を排土して所定深度まで貫入し
た後、攪拌翼の先端ノズルから硬化材を高圧噴射しつつ
逆回転上昇させて土壌を高圧噴流によって切削攪拌しな
がら硬化材を混入すると同時に、吐出口より硬化材を吐
出して掘削攪拌部材で土壌と硬化材とを攪拌混合するよ
うにした地盤の改良工法である。
【０００７】
【作用】注入ロッドのスクリュ−オ−ガ−部でコア部を
排土することにより、高圧噴射による硬化材の噴流はコ
ア排土部分にまわりこみ注入圧力を内側に逃がし、発生
する圧力を減少させる。
排土することにより、高圧噴射による硬化材の噴流はコ
ア排土部分にまわりこみ注入圧力を内側に逃がし、発生
する圧力を減少させる。
【０００８】さらに、吐出口から硬化材を吐出して掘削
攪拌部材で機械的に攪拌することにより、攪拌翼の長大
化による未改良部の問題、混合むらの問題を解消でき
る。これらの作用により大径でしかも均質な硬化体を造
成することができる。
攪拌部材で機械的に攪拌することにより、攪拌翼の長大
化による未改良部の問題、混合むらの問題を解消でき
る。これらの作用により大径でしかも均質な硬化体を造
成することができる。
【０００９】
【実施例】以下本発明による地盤の改良工法の一実施例
を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る地盤の
改良工法に用いる装置の一実施例を示す側面図である。
１は二系統の流路（図示せず）を備えた二重構造の注入
ロッドで、スクリュ−２を軸方向に設けてスクリュ−オ
−ガ−状に構成するとともに先端部には横方向に張設し
た攪拌翼３およびその下部に掘削攪拌材４を連結する。
一方前記注入ロッド１の上部には該注入ロッドの流路に
それぞれ連通する硬化材圧送ホ−ス５、６を連結したス
イベル７を取付けてある。注入ロッド１は支柱８で案内
される駆動装置９により回転上下動ができるようになっ
ている。攪拌翼３の先端部には二系統の流路の内の一方
の流路に通じたノズル１０を設け、また掘削攪拌部材の
近傍に設けた吐出口１１は他の流路と通じてある。
を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る地盤の
改良工法に用いる装置の一実施例を示す側面図である。
１は二系統の流路（図示せず）を備えた二重構造の注入
ロッドで、スクリュ−２を軸方向に設けてスクリュ−オ
−ガ−状に構成するとともに先端部には横方向に張設し
た攪拌翼３およびその下部に掘削攪拌材４を連結する。
一方前記注入ロッド１の上部には該注入ロッドの流路に
それぞれ連通する硬化材圧送ホ−ス５、６を連結したス
イベル７を取付けてある。注入ロッド１は支柱８で案内
される駆動装置９により回転上下動ができるようになっ
ている。攪拌翼３の先端部には二系統の流路の内の一方
の流路に通じたノズル１０を設け、また掘削攪拌部材の
近傍に設けた吐出口１１は他の流路と通じてある。
【００１０】以上のように構成された注入ロッドを改良
対象地盤内に所定深度まで回転貫入すると、これに従
い、コア部の土壌が排土される。
対象地盤内に所定深度まで回転貫入すると、これに従
い、コア部の土壌が排土される。
【００１１】所定深度まで貫入した後、各ホ−ス５、６
から硬化材をそれぞれ注入ロッド１に圧送し、攪拌翼３
の先端ノズル１０からは圧送されてきた硬化材を水平方
向に高圧噴射させ、一方他の流路から圧送されてきた硬
化材を吐出口１１から吐出させながら、掘削攪拌部材で
土壌と硬化材とを機械的に攪拌混合する。その状態でロ
ッドを逆回転させながら上昇させる。なお本実施例で
は、攪拌翼と掘削攪拌部材をそれぞれ一段ずつの構成と
したが攪拌翼を複数段設置する場合もある。以上の工程
により大径でしかも均質な硬化体が造成される。
から硬化材をそれぞれ注入ロッド１に圧送し、攪拌翼３
の先端ノズル１０からは圧送されてきた硬化材を水平方
向に高圧噴射させ、一方他の流路から圧送されてきた硬
化材を吐出口１１から吐出させながら、掘削攪拌部材で
土壌と硬化材とを機械的に攪拌混合する。その状態でロ
ッドを逆回転させながら上昇させる。なお本実施例で
は、攪拌翼と掘削攪拌部材をそれぞれ一段ずつの構成と
したが攪拌翼を複数段設置する場合もある。以上の工程
により大径でしかも均質な硬化体が造成される。
【００１２】
【発明の効果】本発明はコア部を排土することにより高
圧噴射により注入圧力を内側に逃がし、発生する側圧を
減少させ、しかも掘削攪拌部材による攪拌混合により未
改良部および混合むらの問題も解消できる。さらに、大
径でしかも均質な硬化層を造成するめに非常に有効な工
法である。
圧噴射により注入圧力を内側に逃がし、発生する側圧を
減少させ、しかも掘削攪拌部材による攪拌混合により未
改良部および混合むらの問題も解消できる。さらに、大
径でしかも均質な硬化層を造成するめに非常に有効な工
法である。
【図１】本発明に係る地盤改良工法に用いる装置の実施
例を示す側面図である。
例を示す側面図である。
１ 注入ロッド ２ スクリュ− ３ 攪拌翼 ４ 掘削攪拌部材 ５ 硬化材圧送ホ−ス ６ 硬化材圧送ホ−ス ７ スイベル ８ 支柱 ９ 駆動装置 １０ ノズル １１ 吐出口 １２ 排土 Ａ 硬化層（噴射攪拌部） ａ 硬化層（機構攪拌部）
Claims (1)
- 【請求項１】 軸身をスクリュ−オ−ガ−状に構成した
注入ロッド本体を二系統の流路を備えた二重構造とし、
該注入ロッドの先端部に張設した先端に噴射ノズルを有
する攪拌翼とその近傍に吐出口を設け、またロッド本体
の最先端に掘削攪拌部材を装着した注入ロッドを、改良
対象地盤に回転降下させてスクリュ−オ−ガ−部によっ
てコア部を排土して所定深度まで貫入した後、攪拌翼の
先端ノズルから硬化材を高圧噴射しつつ逆回転上昇させ
て土壌を高圧噴流によって切削攪拌しながら硬化材を混
入すると同時に、吐出口より硬化材を吐出して掘削攪拌
部材で土壌と硬化材とを攪拌混合することを特徴とする
地盤の改良工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5769494A JPH07268859A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 地盤の改良工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5769494A JPH07268859A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 地盤の改良工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07268859A true JPH07268859A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13063059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5769494A Pending JPH07268859A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 地盤の改良工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07268859A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002146770A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-05-22 | Shimizu Corp | 地盤改良工法 |
| JP4926293B1 (ja) * | 2011-09-22 | 2012-05-09 | 有限会社シモダ技術研究所 | 地盤改良工法 |
| CN102607637A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-07-25 | 上海交通大学 | 一种室内模拟高压旋喷技术切土效果的试验方法 |
-
1994
- 1994-03-28 JP JP5769494A patent/JPH07268859A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002146770A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-05-22 | Shimizu Corp | 地盤改良工法 |
| JP4926293B1 (ja) * | 2011-09-22 | 2012-05-09 | 有限会社シモダ技術研究所 | 地盤改良工法 |
| CN102607637A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-07-25 | 上海交通大学 | 一种室内模拟高压旋喷技术切土效果的试验方法 |
| CN102607637B (zh) * | 2011-12-20 | 2014-08-27 | 上海交通大学 | 一种室内模拟高压旋喷技术切土效果的试验方法 |
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