JPH07268986A

JPH07268986A - 防火ドア

Info

Publication number: JPH07268986A
Application number: JP6066118A
Authority: JP
Inventors: Masato Iwatou; 正徒岩藤
Original assignee: NIPPON JUTAKU PANEL KOGYO KYODO KUMIAI
Current assignee: NIPPON JUTAKU PANEL KOGYO KYODO KUMIAI
Priority date: 1994-04-04
Filing date: 1994-04-04
Publication date: 1995-10-17

Abstract

(57)【要約】【目的】外観上の見栄えも良く、かつ少ない耐火材料
を使用して、最低必要とされる防火性能以上の性能を確
保し、実際の火災時の安全性を更に高める。【構成】格子１の外周側と化粧板６との間の間隙４内
に耐火発泡材を装填して、耐火発泡材層８を形成してド
ア芯９とする。ドア芯９の表裏両面に表面板１０、１０
ａを固定してドア本体１１とする。ドア本体１１の上側
の角部１２、１３に、正面略三角形状で、ドア本体１１
の厚さ方向でほぼ中央部に幅Ｌ₁の切り欠き１６を設け
る。切り欠き１６は化粧板６の端部５ａ、６ａを貫通し
て耐火発泡材層８に達し、その底１６ａは更に下方に位
置している。切り欠き１６内に、耐火発泡材（例えばグ
ラファイト系粘状）１７を注入充填し防火ドア１８を構
成する）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、所定の耐火性能を有
する防火ドアに関する。

【０００２】

【従来の技術】木製のドアで、防火性能を生じさせる為
に、ドア本体３２の外周に耐火発泡材３４を装填して防
火ドア３１を構成していた（図６）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の防火ドア３
１では、耐火発泡材３４は外観上見栄えが悪いので、外
４周の最も外側に、耐火発泡材３４を隠すように化粧板
３５を固定して、必要とされる防火性能を保有できる構
造としていた。ここで、必要とされる防火性能とは、例
えば国の認定試験で最低必要とされる６０分（甲種）、
２０分（乙種）の防火性能をさす。

【０００４】一方、更に長時間に及ぶ火災時の安全性を
確保させる為に、取り分け長時間に亘り、ドアを加熱し
た場合には、炎は軽いので、ドア枠３６の上部に堪り、
化粧板３５の上側角部３５ａ、３５ａからやがて燃え出
していた。これは化粧板３５の上側角部３５ａは炎と接
する表面積が多いので、該部からやがて燃え出すと考え
られる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】然るにこの発明は、ドア
本体の上側の角部に切り欠きを設け、あるいは上辺に左
右全長に亘る溝を設け、耐火材料を充填したので、少な
い分量の耐火材料で有効な耐火性能を有し、前記問題点
を解決した。

【０００６】即ちこの発明は、ドア本体の少なくとも上
側の角部に設けた所定形状の切り欠き内に、所定の耐火
性能を有する材料が充填されていることを特徴とする防
火ドアである。また、ドア本体の少なくとも上辺に設け
た左右全長に亘る溝内に、所定の耐火性能を有する材料
が充填されていることを特徴とする防火ドアである。

【０００７】また、木製の格子の外周に耐火発泡材層を
介して化粧板を夫々固定してなるドア芯の表裏両面に表
面板を固定してドア本体を構成し、該ドア本体の上側の
角部で、ドア本体の厚さ方向の中央部に、前記耐火発泡
材層に達するように設けられた斜方向の切り欠き内に、
耐火発泡材が充填されていることを特徴とする防火ドア
である。

【０００８】更に、木製の格子の外周に耐火発泡材層を
介して化粧板を夫々固定してなるドア芯の表裏両面に表
面板を固定してドア本体を構成し、該ドア本体の上辺
で、左右全長に亘り耐火発泡材層に達するように設けら
れた溝内に耐火発泡樹脂が充填されていることを特徴と
する防火ドアである。

【０００９】前記における所定の耐火性能を有する材料
とは、例えばグラファイト系、水ガラス系などの耐火発
泡材、グラファイト系シートを積層してブロック状とし
たもの、その他のブロック状の材料等が考えられる。

【００１０】また、前記における耐火性能を有する材料
の充填とは、発泡材の注入による充填、あるいは切り欠
きあるいは溝の形状に合わせた一体あるいは積層のブロ
ック状の材料の嵌挿による充填が考えられる。

【００１１】また、前記における切り欠きの形状は、三
角形、四角形、部分円、逆Ｌ字状等が考えれる。

【００１２】

【作用】ドア本体の上側の角部に切り欠きを設け、ある
いはドア本体の上辺に設けた左右全長に亘る溝を設け、
該部に耐火材料を充填したので、該部での耐火性能を向
上させることができる。また、ドア本体の上側の角部及
び上辺は外観上見えにくいので、耐火材料は目立たな
い。

【００１３】

【実施例１】図１乃至図４に基づきこの発明の実施例を
説明する。

【００１４】縦桟２、２と横桟３、３とを組み合わせて
なる格子１の外周側に所定間隔の間隙４、４をあけて縦
化粧板５、５、横化粧板６、６からなる化粧板７を配置
する。前記格子１と化粧板６の間の間隙４、４内に耐火
発泡材（例えばグラファイト系シート）を装填して、耐
火発泡材層８を形成してドア芯９を形成する。前記ドア
芯９の表裏両面に表面板１０、１０ａを固定してドア本
体１１を構成する。

【００１５】次に、前記ドア本体１１の角部１２、１
３、１４、１５のうちで、上側の角部１２、１３で、縦
化粧板５の上端部５ａから横化粧板６の隣接する端部６
ａに亘る正面略三角形状で、ドア本体１１の厚さ方向で
ほぼ中央部に幅Ｌ₁の切り欠き１６、１６を設ける。該
切り欠き１６、１６は化粧板６の端部５ａ、６ａを貫通
して耐火発泡材層８に達し、その底１６ａは更に下方に
位置している（図２、図４（ａ））。

【００１６】次に、前記切り欠き１６内に、耐火発泡材
（例えばグラファイト系粘状）１７を注入充填する。前
記耐火発泡材１７が固化した後、防火ドア１８を構成す
る（図１）。前記における切り欠き１６の厚さＬ₁、深
さ、充填する耐火発泡材の種類等は、所望の耐火性能に
応じて種々選択して使用する。また、図中１ａは格子１
の内側の空洞部分で、該部には通常は不燃建材を充填し
てある。

【００１７】前記防火ドア１８は、通常のドアと同様
に、ドア枠１９に取り付けて使用する。

【００１８】また、切り欠きの厚さＬ₁を１０mmとした
防火ドア１８の場合と、従来の防火ドアの場合（即ち、
切り欠き１６を設けていない構造）とを燃焼実験で比較
する。一側の表面板１０から長時間に亘り加熱した場
合、ドア枠１９の下側に溜まり該部が集中的に加熱され
る。該部が燃焼し、他側の表面板１０ａに向けた貫通孔
が空く時間を比較すると、防火ドア１８は従来の防火ド
アに比較して、６０分以上向上させることができた。従
って、ドア角部のみに耐火発泡材を充填するだけで、十
分な耐火性能を発揮できることになる。

【００１９】前記実施例において、切り欠き１６は底部
１６ａと口縁部１６ｂとを同一幅Ｌ₁としたが（図４
（ａ））、図４（ｂ）に示すように、底部１６ａを狭い
幅Ｌ₂とし、口縁部１６ｂを広い幅Ｌ₃とすることもで
きる。

【００２０】また、前記実施例において、切り欠き１６
の断面形状は、三角形状としたが、図３に示すように他
の形状とすることもできる。例えば、四分円形状（図３
（ａ）（ｂ））、逆Ｌ状（（ｃ）（ｄ））などが考えら
れる。また、化粧板を貫通して耐火発泡材層に達する形
状とすることが望ましいが、耐火発泡材層に達する形状
でなくても可能である。

【００２１】また、前記実施例において、ドア本体１０
は前記構成に限らず、他の構成とすることもできる。

【００２２】また、前記実施例において、切り欠き１６
は角部のうちで上側の角部１２、１３にのみ設けたが、
下側の角部１４、１５にも同様に設けることもできる。

【００２３】また、前記実施例において、切り欠き１６
への耐火発泡材１７の注入充填に代えて、切り欠き１６
の形状に合わせたブロック状の耐火発泡材（例えばグラ
ファイト系シートを積層したものなど）を切り欠き１６
内に嵌挿することもできる。

【００２４】

【実施例２】図５に基づきこの発明の他の実施例を説明
する。前記実施例１では、角部に切り欠きを設けたが、
この実施例ではドア本体１１の上辺部に溝を設ける。

【００２５】実施例１と同様に、格子１と化粧板７との
間に耐火発泡材層８を設けてドア芯９とし、ドア芯９に
表面板１０、１０ａを固定してドア本体１１を構成す
る。

【００２６】ドア本体１１の上辺２１の左端２１ａ、右
端２１ｂの全長に亘る位置で、ドア本体の厚さ方向のほ
ぼ中央部に、幅Ｌ₄、深さＤの溝２２を設ける。溝２２
は化粧板７の横化粧板６及び縦化粧板５、５の上縁部５
ａ、５ａを貫通して耐火発泡材層８に達して、その底２
３は更に下方に位置している。

【００２７】次に、前記溝２２内に、耐火発泡材（例え
ばグラファイト系）２４を注入充填する。前記耐火発泡
材２４が固化した後、防火ドア２５を構成する（図
５）。前記において、溝２２の幅Ｌ₄及び深さＤ並びに
耐火発泡材の材質は所望の耐火性能に応じて種々選択し
て使用する。

【００２８】この防火ドア１８も実施例１と同様にドア
枠１９に取り付けて使用する。実施例１と同様に、一側
の表面板１０から長時間に亘り加熱された際に、ドア枠
１９の下側に溜まり該部が集中的に加熱された場合で
も、角部１２、１３及び上縁部で、表面板１０ａ側に向
けた貫通穴が空く時間を大幅に向上できる。

【００２９】前記実施例において、溝２２は口縁２３ａ
を広く、底２３を狭い断面形状とすることもできる（図
５（ｂ）鎖線図示２２ａ）。

【００３０】また、前記実施例において、ドア本体１１
の角部１２、１３に実施例１と同様に切り欠き２６、２
６（図５、鎖線図示）を設け、溝２２と連通させ、切り
欠き２６、２６と溝２２内に耐火発泡材を充填すること
もできる。この場合には更に耐火性能を向上させること
ができる。

【００３１】また、前記実施例において、ドア本体１０
は前記構成に限らず、他の構成とすることもできる。ま
た、前記実施例において、溝２２への耐火発泡材２４の
注入充填に代えて、溝２２の形状に合わせたブロック状
の耐火材料（例えばグラファイト系シートを積層したも
の）を溝２２内に嵌挿することもできる。

【００３２】

【発明の効果】角部に切り欠きあるいは、上辺に溝を設
け、該部に耐火材料を充填したので、外観上の見栄えも
良く、デザイン上の制約を受けることなく、かつ少ない
耐火材料で、国の認定試験で最低必要とされる性能以上
の、実際の火災時での安全性を更に高めることができる
効果がある。

【００３３】また、角部に切り欠きあるいは、上辺に溝
を設け、該部に耐火材料を充填したので、同等の耐火性
能を維持したままで、他の部材の量を少なくすることが
できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例で、（ａ）は平面図、（ｂ）
は側面図、（ｃ）は表面板を外した状態の正面図であ
る。

【図２】図１（ｂ）のＡ−Ａ線における一部拡大断面図
で、上面側角部のみを表す。

【図３】（ａ）乃至（ｄ）は、切り欠きの他の形状を表
す上面側角部の一部縦断面図である。

【図４】（ａ）（ｂ）は切り欠きの形状を表す上面側角
部の一部斜視図である。

【図５】この発明の他の実施例で、（ａ）は平面図、
（ｂ）は側面図、（ｃ）は表面板を外した状態の正面図
である。

【図６】従来例の表面板を外した状態の一部正面図であ
る。

【符号の説明】

１格子７化粧板８耐火発泡材層９ドア芯１０、１０ａ表面板１１ドア本体１２乃至１５角部（ドア本体）１６切り欠き１７耐火発泡材１８防火ドア２１上辺（ドア本体）２２溝２４耐火発泡材２５防火ドア２６切り欠き

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ドア本体の少なくとも上側の角部に設けた
所定形状の切り欠き内に、所定の耐火性能を有する材料
が充填されていることを特徴とする防火ドア。
【請求項２】ドア本体の少なくとも上辺に設けた左右全
長に亘る溝内に、所定の耐火性能を有する材料が充填さ
れていることを特徴とする防火ドア。
【請求項３】木製の格子の外周に耐火発泡材層を介して
化粧板を夫々固定してなるドア芯の表裏両面に表面板を
固定してドア本体を構成し、該ドア本体の上側の角部
で、ドア本体の厚さ方向の中央部に、前記耐火発泡材層
に達するように設けられた斜方向の切り欠き内に、耐火
発泡材が充填されていることを特徴とする防火ドア。
【請求項４】木製の格子の外周に耐火発泡材層を介して
化粧板を夫々固定してなるドア芯の表裏両面に表面板を
固定してドア本体を構成し、該ドア本体の上辺で、左右
全長に亘り耐火発泡材層に達するように設けられた溝内
に耐火発泡材が充填されていることを特徴とする防火ド
ア。