JPS6238219Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は主として塗装工程の乾燥に用いられる乾
燥炉に関するものである。

此種乾燥炉は、内部に乾燥室を形成した外装体
とこの外装体に設けられた、例えば熱風噴出管系
や赤外線ヒーター等の乾燥手段とから構成されて
おり、又上記外装体は多数のパネル板を順次接続
して作られている。

しかしながら、従来のパネル板４０は第４図Ａ
に示す如く、断熱層４１の内外両面に夫々鉄板等
の板材４２，４３を重着すると共にこの板材をパ
ネル板４０の端面箇処において重合状に折返し、
以つて隣接する一方のパネル板４０に受入側空間
Ｓを形成する１対の係止突条４２１，４３１を対
向形設する反面、他方のパネル板４０′には上記
受入側空間Ｓに密嵌合する１対の嵌入突条４２
２，４３２を対向突設した構成に作られており、
隣接するパネル板４０，４０′を接続するに際し
ては第４図Ｂに示す如く、上記嵌入突条４２２，
４３２を上記係止突条４２１，４３１の内面に密
着せしめつつ受入側空間Ｓに嵌着する様に設計さ
れているから、下記不利益を避けられなかつた。

上記嵌入突条４２２，４３２が夫々上記係止突
条４２１，４３１の内面にだけ接触しているか
ら、封隙箇処がこの接触する２点しかなく、従つ
て封隙効果が悪いから、熱風の漏洩によるエネル
ギー損失や、有毒ガスの漏出及びタール物質の滲
出が避けられない。

上記１対の嵌入突条４２２，４３２は重合状に
折返されていて、且つ外側から１対の係止突条４
２１，４３１で挟圧されているから、係止突条４
２１，４３１と嵌入突条４２２，４３２間には発
条作用が全くなく、従つて封隙効果が頗る悪いか
ら、封止板４５を別途必要とする。

上記１対の係止突条４２１，４３１間に１対の
嵌入突条４２２，４３２を嵌合するため、受入空
間Ｓ内に収容する断熱パツキング材４４の両側
に、嵌入突条４２２，４３２の嵌入するに足る空
隙を予め用意する必要があり、従つて断熱材４４
の位置設定が煩らわしい。

本案は上述不利益を一掃し得る乾燥炉を提供せ
んとするものである。

以下に本案乾燥炉を添付図面につき説明する
と、第１図は本案乾燥炉の斜視図で、図中１０は
外装体、２０はパネル板、３０は化粧カバーであ
る。上記外装体１０は、１対の側壁部１１，１
１′とこれら側壁部１１，１１′の上下に夫々跨設
された上壁部１２と下壁部１３とを有し、これら
壁部により内部に乾燥室を形成する様構成されて
おり、且つ内部には図示しない乾燥手段、例えば
熱風噴出管系や赤外線ヒーターが内設されてい
る。

上記外装体１０の前後面は、例えばエアカーテ
ン等で外気と遮断される場合もあるが、通常は実
施例の如く盲壁１４により閉塞されている。

上記外装体１０の各側壁部１１，１１′又は此
等壁部と上下壁部１２，１３とは夫々多数のパネ
ル板２０，２０…によつて構成されており、此等
パネル板２０は偏平な方形状に作られると共に端
面部を順次接続して連結されている。

上記パネル板２０は、グラスウール等の断熱材
で形成された断熱層２１を芯部として、その内外
両面に夫々屈曲成形可能な有弾性板材２２，２３
を展張重着した構成であり、且つ隣接する他のパ
ネル板と接続する端面には接続手段を設けてあ
る。実施例では、上記板材２２，２３は第３図の
如く枠鋼材２２′，２３′によつて対向状に保持さ
れこれによつて形成された空洞内にグラスウール
を充填した構成に作られている。

上記接続手段には突出側係合部２４と受側係合
部２５とがあり、通常は実施例の如く１枚のパネ
ル板２０の１端面に突出側係合部２４が設けられ
ると共に他端面に受側係止部２５が設けられる
が、場合によつては両端面に突出側係合部２４、
又は受側係止部２５を設けたパネル板を交番的に
接続する様にして使用しても良い。

上記突出側係合部２４は、第２図Ａに示す如
く、上記板材２２，２３の端末部分をパネル板端
面の両側部分において隣接側パネル板２０′の端
面に向け夫々突出せしめると共にこの突出端を折
返して内部に空間を有する断面Ｕ状の突条２４
１，２４２を平行状に対設した構成であり、この
突条２４１，２４２間には断面コ状の基板２６が
パネル板の端面を形成する様に配設されている。

上記受側係止部２５は、第２図Ａに示す如く、
上記板材２２，２３の端末部分をパネル板端面よ
り突出させると共にこの突出部分をパネル板の内
部方向へ折込み、更にこの折込み端を折返して作
つた１対の条溝片２５１，２５２で構成されてお
り、この条溝片２５１，２５２は夫々隣接するパ
ネル板２０″の端面に向けて開口する断面Ｕ状の
凹溝２５１′，２５２′を有している。

上記パネル板２０の受側係止部２５を設けた端
面には断面コ状の基板２７が外方へ開口する様に
取付けられており、この基板２７の空間内に上記
１対の条溝片２５１，２５２が収容されるとと共
に此等１対の条溝片２５１，２５２間には断熱パ
ツキング材２８が充填されている。

上記隣接するパネル板２０，２０″は、第２図
Ｂに示す如く、１方のパネル板２０″に設けた突
出側係合部２４の突条２４１，２４２を、他方の
パネル板２０に設けた受側係止部２５の凹溝２５
１′，２５２′内に密嵌合させて連結する。

このために実施例では、上記凹溝２５１′，２
５２′は夫々開口部が内部より狭く成形されてい
て、この狭い開口部により得られる発条作用で挟
圧力を強くする様設計されている。

上記パネル板２０には、更に第３図に示す如
く、連結片２０１が設けてあり、この連結片２０
１によつて垂直壁である側壁部１１，１１′と水
平壁である上下壁部１２，１３とは角部で連結さ
れ、通常は化粧カバー３０によつて角部連結箇所
を覆閉される。

更に又上記パネル板３０には第３図に示す如く
補強リブ２０２を形成する事が望ましく、この場
合には補強リブ２０２を化粧カバー３０に達しな
い程度に短くする事が良好である。

本案乾燥炉はこの様なものであるから、下記効
果を期待する事が出来る。

外装体１０を構成するパネル板２０を端面に設
けた突出側係合部２４と、受側係止部２５との係
合により連結すると共に、突出側係合部２４には
１対の突条２４１，２４２を設け又受側係止部２
５には上記突条２４１，２４２を各別に密嵌合さ
せる凹溝２５１′，２５２′を設けた構成であるか
ら、突条２４１，２５２が夫々２点において条溝
片２５１，２５２の内面を密接し、従つて従来に
比較して封隙箇所ら２倍になるから、封拏効果が
格段に向上して、熱風の漏出や有毒ガスの漏洩を
有効に防止する事が出来る他、各突条が内部に空
間を有する断面Ｕ字形に作られていて、且つ夫々
凹溝内で挟圧されるから、発条作用による圧着効
果を得る事が出来、その結果として挟止効果が格
段と良好になる。

炉内か炉外に至る径路が条溝片２５１，２５２
の凹溝にのみ規制されるから、この凹溝内にター
ル成分が停溜固化し、これによつて封隙効果が一
段と良くなる。。

１対の条溝片２５１，２５２に１対の突条２４
１，２４２を夫々密嵌合するため、突条２４１，
２４２の嵌合空間を考慮する事なく断熱パツキン
グ材２８を条溝片間に充填する事が出来、従つて
断熱パツキング材２８の充填手間が容易になるに
他、条溝片間の空間に断熱パツキンギ材２８を充
満する事が出来るから、断熱効果が格段と向上す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案乾燥炉の斜視図、第２図はは同上
乾燥炉に使用するパネル板の要部を示す横断平面
図、第３図は同上パネル板の要部を示す斜視図、
第４図は従来乾燥炉に使用されるパネル板の要部
を示す横断平面図である。 図中１０は外装体、２０はパネル板、２１は断
熱層、２２，２３は板材、２４は突出側係合部、
２４１，２４２は夫々突条、２５は受側係合部、
２５１，２５２は夫々条溝片を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ １対の側壁部と此等側壁部の上下に夫々跨設
   された上下壁部とを有し、此等壁部によつて乾
   燥室を形成した外装体と、この外装体の乾燥室
   内に設けられた乾燥手段とを備え、上記外装体
   の少くとも１対の側壁部は夫々複数個のパネル
   板を順次接続して構成し、上記各パネル板は断
   熱層を芯部としてこの内外両面に夫々屈曲成形
   可能な有弾性の板材を展張重着すると共に隣接
   するパネル板と接する各端面には突出側係合部
   と受側係合部とのいづれか一方を形設した構成
   に作り、上記突出側係合部は上記パネル板の内
   外両板材を端面の両側部分において隣接側パネ
   ル板の端面に向け夫々突出せしめると共に突出
   端をＵ状に折返して作つた１対の突条を備え、
   上記受側係止部は上記パネル板の内外両板材を
   端面の両側部分において当該パネル板の内部に
   向け夫々折込むと共に隣接するパネル板の端面
   に向け開口する凹溝を作る様折込み端を折返し
   て形設した１対の条溝片を備え、上記パネル板
   をその端面に設けた突出側係合部の突条を隣接
   する他のパネル板の端面に設けた受側係止部の
   凹溝内に密嵌着して接続する様に構成した乾燥
   炉。 ２ 上記受側係止部の凹溝がその開口部において
   狭く形成されている実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の乾燥炉。