JPH07269845A - ガスバーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 煮溢れがノズルやノズル台にまで達しないよ
うにする。部品の増加や製造工程の増加をまねくことが
ないようにする。 【構成】 燃料ガス供給用ノズル２０が挿着されるノズ
ル口２１と空気を吸入するための空気吸入口２３を設け
て筒状のダンパー部材１を形成すると共にダンパー部材
１の外周に煮溢れ防止片３を突設する。燃料ガスと空気
とを混合させる混合管２の後端部の外周にダンパー部材
１を嵌着する。ダンパー部材１の外周に突設される煮溢
れ防止片３によって煮溢れの勢いを十分に低減させるこ
とができる。また燃料ガス供給用ノズル２０の挿着と空
気の吸入に必要なダンパー部材１に煮溢れ防止片３を突
設することによってダンパー部材１を利用して混合管２
に煮溢れ防止片３を設けることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、燃料ガスと空気（一次
空気）とを混合させる混合管と、これの上に載設される
バーナトップと、点火器具とを具備したガスバーナに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１０（ａ）、（ｂ）にはガスバーナの
混合管２が示してある。筒管部７の先端には上方に突出
する環状部８が形成してあって、環状部８の上面には混
合管２で混合された燃料ガスと空気を環状部８の上に載
置されるバーナトップ（図示省略）に供給するための供
給口９と、環状部８の先端側内部に配設される点火器具
の上端を差し込むための通孔１０とがそれぞれ穿設して
ある。また混合管２の後端の開口にはダンパー部材（図
示省略）が取り付けてあって、そのダンパー部材には燃
料ガス供給用のノズルが挿着されるノズル口と空気を吸
入するための空気吸入口を設けてある。

【０００３】混合管２にはほぼ全周に亘ってフランジ１
１が突設してある。フランジ１１は、筒状部７において
はその周面の上下方向の略中央部に形成されており、環
状部８においてはその周面の下端に形成されている。フ
ランジ１１には環状部８よりも前側の位置おいて取付け
孔１２が穿設してあって、点火器具が取り付けられたベ
ース台をこの取付け孔１２に固定するようになってい
る。

【０００４】そして混合管２の環状部８にバーナートッ
プと点火器具とを取り付けることによってガスバーナが
形成され、ノズル台に取り付けられたノズルにダンパー
部材のノズル口を被挿することによってガスバーナを設
置することができる。このように形成されるガスバーナ
の混合管２には、筒状部７の側方に突設されるフランジ
１１の上面において煮溢れ防止部１３が設けられてい
る。煮溢れ防止部１３は、環状部８を伝ってフランジ１
１の上面に流れ落ちた煮溢れがフランジ１１を伝ってノ
ズルやノズル台に達しないようにするために設けられて
いるものであるが、図１０（ａ）に示すようにこの煮溢
れ防止部１３はフランジ１１の上面に突部１４を形成し
たり、図１０（ｂ）に示すようにフランジ１１の上面に
混合管２と別体で形成される煮溢れ防止部材１５を取り
付けたりして形成されるものであって、この突部１４や
煮溢れ防止部材１５に煮溢れが当たることによって煮溢
れの勢いを低減させようとするものであった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし図１０（ａ）に
示す従来例のガスバーナでは、突部１４をそれ程大きな
ものに形成することができないので、煮溢れの勢いを十
分に低減させることができず、一度に多量の煮溢れがフ
ランジ１１の上面を流れてきた時には、煮溢れがノズル
やノズル台に達してしまうという問題があった。また図
１０（ｂ）に示す従来例のガスバーナでは、混合管２と
別体で形成される煮溢れ防止部材１５が新たに必要とな
り、部品の増加や製造工程の増加をまねくという問題が
あった。

【０００６】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、煮溢れがノズルやノズル台にまで達しないように
することができ、しかも部品の増加や製造工程の増加を
まねくことがないガスバーナを提供することを目的とす
るものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係るガスバーナ
は、燃料ガス供給用ノズル２０が挿着されるノズル口２
１と空気を吸入するための空気吸入口２３を設けて筒状
のダンパー部材１を形成すると共にダンパー部材１の外
周に煮溢れ防止片３を突設し、燃料ガスと空気とを混合
させる混合管２の後端部の外周にダンパー部材１を嵌着
して成ることを特徴とするものである。

【０００８】本発明にあって、ダンパー部材１の周面に
係止孔４を設けると共に係止孔４に対応する位置におい
て煮溢れ防止片３に切欠部５を形成し、混合管２の後端
部の外周に突起６を設け、係止孔４に突起６を嵌め込ん
で係止させて混合管２の後端部の外周にダンパー部材１
を嵌着することができる。

【０００９】

【作用】燃料ガス供給用ノズル２０が挿着されるノズル
口２１と空気を吸入するための空気吸入口２３を設けて
筒状のダンパー部材１を形成すると共にダンパー部材１
の外周に煮溢れ防止片３を突設し、燃料ガスと空気とを
混合させる混合管２の後端部の外周にダンパー部材１を
嵌着したので、ダンパー部材１の外周に突設される煮溢
れ防止片３によって煮溢れの勢いを十分に低減させるこ
とができる。また燃料ガス供給用ノズル２０の挿着と空
気の吸入に必要なダンパー部材１に煮溢れ防止片３を突
設することによってダンパー部材１を利用して混合管２
に煮溢れ防止片３を設けることができる。

【００１０】ダンパー部材１の周面に係止孔４を設ける
と共に係止孔４に対応する位置において煮溢れ防止片３
に切欠部５を形成し、混合管２の後端部の外周に突起６
を設け、係止孔４に突起６を嵌め込んで係止させて混合
管２の後端部の外周にダンパー部材１を嵌着したので、
煮溢れ防止片３に切欠部５を形成することによってダン
パー部材１の口径を弾性的に広げ易くなり、係止孔４に
突起６を嵌め込む作業を容易におこなうことができる。

【００１１】

【実施例】以下本発明を実施例によって詳述する。図２
に示すようにダンパー部材１は内部材１６と外部材１７
により構成されている。内部材１６は一端が後述する混
合管２の大径部３４よりも若干大きめに開口し他端が閉
口した筒状に形成され、その開口側の端部にはほぼ全周
に亘って煮溢れ防止片３が略垂直に突設してある。煮溢
れ防止片３には内部材１６の上部と下部に位置する部分
において切欠部５が対向させて形成してあり、この各切
欠部５の後方において内部材１６の周面には内外に開口
する係止孔４が穿設してある。また内部材１６の両側部
には、開口側の端部に開口し前後方向に長い溝部１８が
対向させて設けてある。内部材１６の閉口した端面には
貫通孔１９が形成してあると共に、その貫通孔１９の両
側には略扇形の開口部２４が設けてある。さらに内部材
１６の閉口した端面の内面には位置決め孔２５が同一円
周上に並ぶように複数個形成してある。

【００１２】外部材１７は内部材１６の外径よりも大き
い内径を有し、一端が開口し他端が閉口した筒状に形成
され、その開口側の端部の上端と下端には取手片３１が
斜めに傾斜させて設けてある。外部材１７の閉口した端
面には貫通孔２６が形成してあると共に貫通孔２６には
その周縁部の全長に亘って断面略Ｌ字型の係合片２７が
前方に突出させて設けてある。また貫通孔２６の両側に
は略扇形の開口部２８が設けてある。さらに外部材１７
の閉口した端面の内面には位置決め突起２９が形成して
ある。

【００１３】そして内部材１６の後端部に外部材１７を
嵌め込むと共に、係合片２７を内部材１６の貫通孔１９
に差し込み、内部材１６の内面側において係合片２７に
ワッシャなどの嵌合部材３０をかしめて嵌着することに
よってダンパー部材１が形成される。このダンパー部材
１では内部材１６の貫通孔１９と外部材１７の貫通孔２
６とでノズル口２１が形成され、また内部材１６の開口
部２４と外部材１７の開口部２８とで空気吸入口２３が
形成されている。外部材１７は内部材１６に対して回転
自在にかしめて取り付けられるものであって、取手片３
１を持って外部材１７を回転させることによって内部材
１６の開口部２４と外部材１７の開口部２８との重なり
度合いを変化させることができ、このことにより空気吸
入口２３の開口面積を調節して空気の吸入量を調節する
ことができる。また外部材１７の位置決め突起２９は内
部材１６の位置決め孔２５の何れか一つに嵌め込まれて
係止されるものであって、外部材１７が不用意に回転し
て空気吸入口２３の開口面積が変わらないようにしてあ
る。

【００１４】混合管２は練り加工した下板３２と上板３
３とをかしめて接合した板金製であり、筒管部７と筒管
部７の先端に上方に突出する環状部８を一体に延設して
形成されるものである。下板３２では、環状部８の下側
を形成する下環状部８ａと、下環状部８ａに連設させる
下筒管部７ａと、下環状部８ａ及び下筒管部７ａの周面
に突設された下フランジ１１ａとを一連に形成してあ
る。また上板３３では、環状部８の上側を形成する上環
状部８ｂと、上環状部８ｂに連設させる上筒管部７ｂ
と、上環状部８ｂ及び上筒管部７ｂの周面に突設された
上フランジ１１ｂとを一連に形成してある。そして上環
状部８ｂの下側に下環状部８ａを嵌め込むと共に上筒管
部７ｂと下筒管部７ａを対向させて重ね、上フランジ１
１ｂと下フランジ１１ａとを面接してプレスにて圧締す
ることによって混合管２が形成され、上環状部８ｂと下
環状部８ａとで環状部８が、また上筒管部７ｂと下筒管
部７ａとで筒管部７が、さらに上フランジ１１ｂと下フ
ランジ１１ａとでフランジ１１がそれぞれ形成される。

【００１５】環状部８の上面の略中央部にはバーナート
ップ３５の下部が嵌め込まれる凹所４９と、混合管２で
混合された燃料ガスと空気を環状部８の上に載置される
バーナトップ３５に供給するための供給口９と、環状部
８の先端側内部に配設される点火器具４２や熱電対４３
の上端を差し込むための通孔１０とがそれぞれ穿設して
ある。また環状部８の前側においてフランジ１１には取
付け孔１２が穿設してある。さらに筒管部７の後端部は
径の大きい大径部３４として形成してあって、その大径
部３４の上部と下部には突起６が突設してある。またフ
ランジ１１の上面には複数個の突部１４が形成してあ
る。

【００１６】図３に示すようにバーナトップ３５は筒状
の嵌合突部３６の上端に外方に突出する上面部３７を設
け、この上面部３７に上下に開口する内炎孔３８を穿設
すると共に上面部３７の下面にその円周に沿って並設さ
れる突出部３９を複数個形成して、突出部３９、３９間
を外炎孔４０としてある。また上面部３７の先端側の下
面には一対の突出片４１を垂下して形成してあって、こ
の突出片４１、４１間を副燃焼室４２としてある。

【００１７】図４に示すように点火器具４２や熱電対４
３を具備したベース台４４にはその上面に一対の固定片
４５が突設してあって、一方の固定片４５には前側に開
口する係止凹部４６が、他方の固定片４５には係止孔４
７がそれぞれ形成してある。このベース台４４を混合管
２に固定するのにはバネ線材４８が用いられる。バネ線
材４８は一端に取手部４８ａを延設して平面Ｌ型に形成
してあると共にバネ線材４８の略中央部を取手部４８ａ
側と直角方向に屈曲させて突出部４８ｂが設けてある。

【００１８】そして混合管２の先端の下側にベース台４
４を配設し、点火装置４２や熱電対４３を通孔１０に下
側から差し込んで点火装置４２や熱電対４３の上端を通
孔１０の上面開口から突出させると共にベース台４４の
固定片４５を取付け孔１２の下側から差し込んでフラン
ジ１１の上面に突出させ、図５に示すように一方の固定
片４５の係止孔４７にバネ線材４８の一端を挿着すると
共に他方の固定片４５の係止凹部４６に取手部４８ａの
基部付近を係止し、バネ線材４８を下方に回動させて突
出部４８ｂをフランジ１１の上面に弾接させることによ
ってベース台４４を混合管２に固定して取り付ける。

【００１９】また混合管２の後端部に形成される大径部
３４の外周にはダンパー部材１を嵌め込むと共にダンパ
ー部材１の溝部１８をフランジ１１の後端に被挿し、図
６に示すように大径部３４の上下に設けた突起６にダン
パー部材１の上下に設けた係止孔４をそれぞれ被挿して
係止することによってダンパー部材１を混合管２に取り
付ける。この取付け作業において突起６に係止孔４を被
挿するまでの間は、ダンパー部材１の口径が大径部３４
の外径よりも若干広がる方が作業がおこない易いが、本
実施例のダンパー部材１の煮溢れ防止片３には係止孔４
に対応する位置において切欠部５を上下に対向させて形
成してあるので、ダンパー部材１は対向する切欠部５を
結ぶ方向、つまり上下方向に弾性的に変形し易くなって
おり、このことによりダンパー部材１の口径が弾性的に
広がり易くなってダンパー部材１の混合管２への取付け
作業が容易におこなえる。

【００２０】さらに図７に示すように混合管２の環状部
８の上面に設けた凹所４９にバーナートップ３５の嵌合
突部３６を嵌合してバーナートップ３５を環状部８の上
面に載置することによって図１（ａ）、（ｂ）に示すよ
うなガスバーナが形成される。このガスバーナは図８に
示すようにノズル台５０に配設される燃料供給用ノズル
２０にダンパー部材１のノズル口２１を被挿して配置さ
れる。（尚、図１（ａ）、（ｂ）、図８においてはバー
ナートップ３５及び点火器具４２や熱電対４３、ベース
台４４は図示省略されている。） 上記のガスバーナでは混合管２の後端部に取り付けたダ
ンパー部材１の外周に煮溢れ防止片３を突設したので、
環状部８を伝ってフランジ１１の上面に流れ落ちた煮溢
れ６０が煮溢れ防止片３にあたることになり、煮溢れ６
０の勢いを低減させることができる。しかも筒管部７の
側方においてフランジ１１の上面に複数個の突部１４を
形成してあるので、煮溢れ防止片３と突部１４の両方で
煮溢れ６０の勢いをより一層低減することができる。
尚、煮溢れ防止片３にあたった煮溢れは燃料供給用ノズ
ル２０やノズル台５０に達しないようにフランジ１１の
側端から流れ落ちるようになっている。また燃料ガス供
給用ノズル２０の挿着と空気の吸入に必要なダンパー部
材１に煮溢れ防止片３を突設することによってダンパー
部材１を利用して混合管２に煮溢れ防止片３を設けるこ
とができる。

【００２１】尚、煮溢れ防止片３で煮溢れの勢いを十分
に低減させることができる場合であれば、図９に示すよ
うにフランジ１１の上に突部１４を形成しない混合管２
を使用しても良い。

【００２２】

【発明の効果】上記のように本発明は、燃料ガス供給用
ノズルが挿着されるノズル口と空気を吸入するための空
気吸入口を設けて筒状のダンパー部材を形成すると共に
ダンパー部材の外周に煮溢れ防止片を突設し、燃料ガス
と空気とを混合させる混合管の後端部の外周にダンパー
部材を嵌着したので、ダンパー部材の外周に突設される
煮溢れ防止片によって煮溢れの勢いを十分に低減させる
ことができ、煮溢れがノズルやノズル台にまで達しない
ようにすることができるものである。また燃料ガス供給
用ノズルの挿着と空気の吸入に必要なダンパー部材に煮
溢れ防止片を突設することによってダンパー部材を利用
して混合管に煮溢れ防止片を設けることができ、部品の
増加や製造工程の増加をまねくことがないようにするこ
とができるものである。

【００２３】またダンパー部材の周面に係止孔を設ける
と共に係止孔に対応する位置において煮溢れ防止片に切
欠部を形成し、混合管の後端部の外周に突起を設け、係
止孔に突起を嵌め込んで係止させて混合管の後端部の外
周にダンパー部材を嵌着したので、煮溢れ防止片に切欠
部を形成することによってダンパー部材の口径を弾性的
に広げ易くなり、係止孔に突起を嵌め込む作業を容易に
おこなうことができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す（ａ）は斜視図、
（ｂ）は断面図である。

【図２】（ａ）は同上のダンパー部材を示す正面図、
（ｂ）は断面図である。

【図３】同上のバーナートップを示す断面図である。

【図４】同上の点火器具、熱電対、ベース台を示す斜視
図である。

【図５】同上のベース台を取り付けた状態を示す斜視図
である。

【図６】同上の一部の拡大した断面図である。

【図７】同上の一部の断面図である。

【図８】同上のガスバーナを取り付けた状態を示す斜視
図である。

【図９】同上の他の実施例を示す斜視図である。

【図１０】従来例の（ａ）、（ｂ）は斜視図である。

【符号の説明】

１ ダンパー部材 ２ 混合管 ３ 煮溢れ防止片 ４ 係止孔 ５ 切欠部 ６ 突起 ２０ 燃料ガス供給用ノズル ２１ ノズル口 ２３ 空気吸入口

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃料ガス供給用ノズルが挿着されるノズ
   ル口と空気を吸入するための空気吸入口を設けて筒状の
   ダンパー部材を形成すると共にダンパー部材の外周に煮
   溢れ防止片を突設し、燃料ガスと空気とを混合させる混
   合管の後端部の外周にダンパー部材を嵌着して成ること
   を特徴とするガスバーナ。
2. 【請求項２】 ダンパー部材の周面に係止孔を設けると
   共に係止孔に対応する位置において煮溢れ防止片に切欠
   部を形成し、混合管の後端部の外周に突起を設け、係止
   孔に突起を嵌め込んで係止させて混合管の後端部の外周
   にダンパー部材を嵌着して成ることを特徴とする請求項
   １に記載のガスバーナ。