JPH0727046Y2 - チャック - Google Patents
チャックInfo
- Publication number
- JPH0727046Y2 JPH0727046Y2 JP7963892U JP7963892U JPH0727046Y2 JP H0727046 Y2 JPH0727046 Y2 JP H0727046Y2 JP 7963892 U JP7963892 U JP 7963892U JP 7963892 U JP7963892 U JP 7963892U JP H0727046 Y2 JPH0727046 Y2 JP H0727046Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insertion hole
- tightening nut
- ball
- chuck
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本願考案は、ドリル等の工具を掴
持するチャックに関するものである。
持するチャックに関するものである。
【0002】
【従来の技術】この種のチャックとして、チャック本体
と、これに嵌着されるコレットと、前記チャック本体に
螺着される締付ナットと、この締付ナット内に嵌合され
て前記コレットに圧接されるノーズリングとを備え、前
記締付ナットとノーズリングとの嵌合面間に形成した環
状孔に、締付ナットのボール挿入孔から複数個のボール
を嵌挿したものがある。しかして、このチャックでは、
コレット内にドリル等の工具のシャンク部を挿入し、締
付ナットを締付回動すると、締付ナットはチャック本体
側に移動し、この締付ナットと環状孔内のボールを介し
て連結しているノーズリングはナットの回転を自由とし
ながら同じくチャック本体側に移動し、このノーズリン
グによりコレット先端部側の縮径が行われ、同時にコレ
ットはチャック本体内に押し込まれることにより縮径
し、かくして工具のシャンク部を強固に掴持する。
と、これに嵌着されるコレットと、前記チャック本体に
螺着される締付ナットと、この締付ナット内に嵌合され
て前記コレットに圧接されるノーズリングとを備え、前
記締付ナットとノーズリングとの嵌合面間に形成した環
状孔に、締付ナットのボール挿入孔から複数個のボール
を嵌挿したものがある。しかして、このチャックでは、
コレット内にドリル等の工具のシャンク部を挿入し、締
付ナットを締付回動すると、締付ナットはチャック本体
側に移動し、この締付ナットと環状孔内のボールを介し
て連結しているノーズリングはナットの回転を自由とし
ながら同じくチャック本体側に移動し、このノーズリン
グによりコレット先端部側の縮径が行われ、同時にコレ
ットはチャック本体内に押し込まれることにより縮径
し、かくして工具のシャンク部を強固に掴持する。
【0003】ところで、複数個のボールを環状孔に挿入
するボール挿入孔の閉塞は、従来一般に、当該ボール挿
入孔に対し閉塞用ボルトを螺着させるか、又は閉塞用栓
を圧入させることにより行っているが、閉塞用ボルトに
よる螺着の場合には、締付ナットの肉厚を厚くしなけれ
ばならないため重量が重くなって、高速精密回転には不
向きとなり、また閉塞用栓の圧入による場合には、締付
ナットの肉厚は薄くできるものの、栓が抜け易く、ボー
ルが挿入孔より離脱する危険性があった。
するボール挿入孔の閉塞は、従来一般に、当該ボール挿
入孔に対し閉塞用ボルトを螺着させるか、又は閉塞用栓
を圧入させることにより行っているが、閉塞用ボルトに
よる螺着の場合には、締付ナットの肉厚を厚くしなけれ
ばならないため重量が重くなって、高速精密回転には不
向きとなり、また閉塞用栓の圧入による場合には、締付
ナットの肉厚は薄くできるものの、栓が抜け易く、ボー
ルが挿入孔より離脱する危険性があった。
【0004】このような問題点を解決するものとして、
実公平4−35050号公報に記載されたチャックがあ
る。これは、締付ナットの外周面にボール挿入孔を閉塞
可能なカバー部材を被嵌するようにしたもので、このカ
バー部材によってボールの離脱を防止できると共に、締
付ナットの肉厚をできるだけ薄くできる。
実公平4−35050号公報に記載されたチャックがあ
る。これは、締付ナットの外周面にボール挿入孔を閉塞
可能なカバー部材を被嵌するようにしたもので、このカ
バー部材によってボールの離脱を防止できると共に、締
付ナットの肉厚をできるだけ薄くできる。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】上記公報に記載のチャ
ックでは、カバー部材を、ボール挿入孔を閉塞するよう
に締付ナットに外嵌固着させるようにしたものである
が、締付ナットの外周面にはナット回転操作用の凹溝部
が設けられるため、カバー部材は、ナット外周面上で前
記回転操作用凹溝部に被さらないような位置に被嵌し、
固着する必要がある。即ち、ボール挿入孔は通常締付ナ
ットの先端側に設けられるため、前記回転操作用凹溝部
は締付ナットの後端側外周面に設けることになり、従っ
てカバー部材は締付ナットの先端側外周面に外嵌固着す
る必要があるが、このようにカバー部材を締付ナットの
片側外周面に外嵌固着するには、カバー部材の後端部を
ナット外周面上にかしめ手段等によって固着しなければ
ならないため、その固着作業に非常な手間がかかる上、
当該ナット外周面にカバー部材の端部が係止可能な段部
を形成するなど、締付ナットの外周面を特定の形状にす
る必要がある。特に、前記回転操作用凹溝部は一定の長
さ(締付ナットの長さ方向の長さ)に形成する必要があ
るため、締付ナットの長さが短い場合にはナット外周面
上でのカバー部材の嵌合幅が狭くなって、カバー部材の
取付作業が一層困難となる。
ックでは、カバー部材を、ボール挿入孔を閉塞するよう
に締付ナットに外嵌固着させるようにしたものである
が、締付ナットの外周面にはナット回転操作用の凹溝部
が設けられるため、カバー部材は、ナット外周面上で前
記回転操作用凹溝部に被さらないような位置に被嵌し、
固着する必要がある。即ち、ボール挿入孔は通常締付ナ
ットの先端側に設けられるため、前記回転操作用凹溝部
は締付ナットの後端側外周面に設けることになり、従っ
てカバー部材は締付ナットの先端側外周面に外嵌固着す
る必要があるが、このようにカバー部材を締付ナットの
片側外周面に外嵌固着するには、カバー部材の後端部を
ナット外周面上にかしめ手段等によって固着しなければ
ならないため、その固着作業に非常な手間がかかる上、
当該ナット外周面にカバー部材の端部が係止可能な段部
を形成するなど、締付ナットの外周面を特定の形状にす
る必要がある。特に、前記回転操作用凹溝部は一定の長
さ(締付ナットの長さ方向の長さ)に形成する必要があ
るため、締付ナットの長さが短い場合にはナット外周面
上でのカバー部材の嵌合幅が狭くなって、カバー部材の
取付作業が一層困難となる。
【0006】このように、ボール挿入孔からのボールの
抜け出しを阻止する従来のカバー部材では、締付ナット
外周面上への固着作業が非常に面倒となる上、ナット外
周面を特定の形状に形成する必要があることから、製作
及び取付けが容易に行い難く、コストが高くつくという
難点があった。
抜け出しを阻止する従来のカバー部材では、締付ナット
外周面上への固着作業が非常に面倒となる上、ナット外
周面を特定の形状に形成する必要があることから、製作
及び取付けが容易に行い難く、コストが高くつくという
難点があった。
【0007】本考案は、上記の課題に鑑み、構造簡単に
して製作が容易で、コストの低廉化を期することのでき
るチャックを提供することを目的とする。
して製作が容易で、コストの低廉化を期することのでき
るチャックを提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案におけるチャックは、締付ナット8に、ボー
ル挿入孔15をその横断方向に貫通するピン挿入孔17
を設けて、これに係止ピン18を挿着すると共に、前記
ボール挿入孔15に詰物20を前記係止ピン18によっ
て係止されるように装填してなることを特徴とするもの
である。
に、本考案におけるチャックは、締付ナット8に、ボー
ル挿入孔15をその横断方向に貫通するピン挿入孔17
を設けて、これに係止ピン18を挿着すると共に、前記
ボール挿入孔15に詰物20を前記係止ピン18によっ
て係止されるように装填してなることを特徴とするもの
である。
【0009】前記詰物20として好ましいものは、接着
剤である。また、前記ピン挿入孔17は、締付ナット8
の軸方向に穿設されるのが好ましい。
剤である。また、前記ピン挿入孔17は、締付ナット8
の軸方向に穿設されるのが好ましい。
【0010】
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図1において、1は工作機械の主軸に着脱自在に装着さ
れるチャック本体で、その先端部には外周面にねじ部2
が形成され、内周面には奥窄まり状のテーパ面3が形成
されている。4はチャック本体1内に嵌着されるコレッ
トで、その前後両端より交互に複数の割り溝4aが形成
されており、そしてこのコレット4の先端部には先細り
状のテーパ面5が形成され、また後端側には前記先端側
テーパ面5とは逆テーパを成すテーパ面6が形成され、
これら両テーパ面5,6の中間に係止周溝7が形成され
ている。
図1において、1は工作機械の主軸に着脱自在に装着さ
れるチャック本体で、その先端部には外周面にねじ部2
が形成され、内周面には奥窄まり状のテーパ面3が形成
されている。4はチャック本体1内に嵌着されるコレッ
トで、その前後両端より交互に複数の割り溝4aが形成
されており、そしてこのコレット4の先端部には先細り
状のテーパ面5が形成され、また後端側には前記先端側
テーパ面5とは逆テーパを成すテーパ面6が形成され、
これら両テーパ面5,6の中間に係止周溝7が形成され
ている。
【0011】8はチャック本体1に螺着される締付ナッ
トで、その後端側内周面にチャック本体1のねじ部2に
螺合するねじ部9が形成され、また外周面には回転操作
用の凹溝部8aが周方向所定間隔おきに形成されてい
る。10は、締付ナット8の先端部内に嵌合されて前記
コレット4に圧接されるノーズリングで、その先端部内
周面にはコレット4の先端側テーパ面5に嵌合するテー
パ面11が形成され、後端部内周面にはコレット4の係
止周溝7に係止可能な係止突起12が形成されている。
トで、その後端側内周面にチャック本体1のねじ部2に
螺合するねじ部9が形成され、また外周面には回転操作
用の凹溝部8aが周方向所定間隔おきに形成されてい
る。10は、締付ナット8の先端部内に嵌合されて前記
コレット4に圧接されるノーズリングで、その先端部内
周面にはコレット4の先端側テーパ面5に嵌合するテー
パ面11が形成され、後端部内周面にはコレット4の係
止周溝7に係止可能な係止突起12が形成されている。
【0012】前記締付ナット8とノーズリング10との
嵌合面間には、図3から明らかなように、締付ナット8
側の断面半円状溝13aとノーズリング10側の断面半
円状溝13bとからなる環状孔13が形成され、そして
締付ナット8には前記環状孔13にボール14を挿入す
るためのボール挿入孔15が設けられている。しかし
て、このボール挿入孔15から前記環状孔13に嵌挿さ
れた複数個のボール14によって、締付ナット8とノー
ズリング10とが互いに回転自在にして且つ軸方向相対
移動不能に連結される。尚、このボール挿入孔15は、
ボール14の直径より大きい断面円形の孔であって、こ
の挿入孔15の底部周縁には段部16が形成されてい
る。
嵌合面間には、図3から明らかなように、締付ナット8
側の断面半円状溝13aとノーズリング10側の断面半
円状溝13bとからなる環状孔13が形成され、そして
締付ナット8には前記環状孔13にボール14を挿入す
るためのボール挿入孔15が設けられている。しかし
て、このボール挿入孔15から前記環状孔13に嵌挿さ
れた複数個のボール14によって、締付ナット8とノー
ズリング10とが互いに回転自在にして且つ軸方向相対
移動不能に連結される。尚、このボール挿入孔15は、
ボール14の直径より大きい断面円形の孔であって、こ
の挿入孔15の底部周縁には段部16が形成されてい
る。
【0013】前記締付ナット8には、図1及び図2に示
すように、前記ボール挿入孔15をその横断方向に貫通
するピン挿入孔17が、当該締付ナット8の軸方向に穿
設されていて、このピン挿入孔17に係止ピン18が挿
着される。この係止ピン18の挿着にあたっては、図1
に示すように、穿設されるピン挿入孔17の手前側同軸
線上に、比較的径大の予備孔19を、締付ナット8の後
端面側から穿孔し、この予備孔19の先方側に、前記ピ
ン挿入孔17を、締付ナット8の先端面を貫通しないよ
うに穿孔する。しかして、前記環状孔13にボール14
が嵌挿された状態において、前記ピン挿入孔17に、こ
のピン挿入孔17より僅かに径小で且つそれとほぼ同一
長さの係止ピン18を挿入する。この係止ピン18とし
ては、ピアノ線等の金属棒状材が好ましいが、硬質プラ
スチック製の棒状材を使用することもできる。
すように、前記ボール挿入孔15をその横断方向に貫通
するピン挿入孔17が、当該締付ナット8の軸方向に穿
設されていて、このピン挿入孔17に係止ピン18が挿
着される。この係止ピン18の挿着にあたっては、図1
に示すように、穿設されるピン挿入孔17の手前側同軸
線上に、比較的径大の予備孔19を、締付ナット8の後
端面側から穿孔し、この予備孔19の先方側に、前記ピ
ン挿入孔17を、締付ナット8の先端面を貫通しないよ
うに穿孔する。しかして、前記環状孔13にボール14
が嵌挿された状態において、前記ピン挿入孔17に、こ
のピン挿入孔17より僅かに径小で且つそれとほぼ同一
長さの係止ピン18を挿入する。この係止ピン18とし
ては、ピアノ線等の金属棒状材が好ましいが、硬質プラ
スチック製の棒状材を使用することもできる。
【0014】上記のようにしてピン挿入孔17に係止ピ
ン18を挿入したならば、前記ボール挿入孔15及び前
記予備孔19にそれぞれ詰物20を装填し、前記係止ピ
ン18を定位置に固定する。この詰物20は接着剤から
なるもので、好ましくは熱硬化性樹脂、特にエポキシ樹
脂製のものを使用する。この場合、接着剤の詰物20
は、図1及び図3に示すように、係止ピン18の下側に
も行き渡るようにボール挿入孔15の底部まで充填し
て、この係止ピン18が詰物20中に埋入される状態と
する。これによって、詰物20は前記係止ピン18によ
り係止されてボール挿入孔15内に固定される。また、
詰物20として、ボール挿入孔15に適嵌合する形状の
金属製またはプラスチック製のブロックを用い、このブ
ロックに係止ピン18が挿入する係止孔を設けて、この
係止孔に前記ピン18を挿入することにより、前記ブロ
ックの詰物20を、前記ピン18で係止して、ボール挿
入孔15内に固定するようにしてもよい。
ン18を挿入したならば、前記ボール挿入孔15及び前
記予備孔19にそれぞれ詰物20を装填し、前記係止ピ
ン18を定位置に固定する。この詰物20は接着剤から
なるもので、好ましくは熱硬化性樹脂、特にエポキシ樹
脂製のものを使用する。この場合、接着剤の詰物20
は、図1及び図3に示すように、係止ピン18の下側に
も行き渡るようにボール挿入孔15の底部まで充填し
て、この係止ピン18が詰物20中に埋入される状態と
する。これによって、詰物20は前記係止ピン18によ
り係止されてボール挿入孔15内に固定される。また、
詰物20として、ボール挿入孔15に適嵌合する形状の
金属製またはプラスチック製のブロックを用い、このブ
ロックに係止ピン18が挿入する係止孔を設けて、この
係止孔に前記ピン18を挿入することにより、前記ブロ
ックの詰物20を、前記ピン18で係止して、ボール挿
入孔15内に固定するようにしてもよい。
【0015】上述したような構成よりなるチャックの使
用にあたっては、図1に示すように、コレット4内にド
リル等の工具Tを挿入し、締付ナット8を、その外周面
の回転操作用凹溝部8aに適当な回転操作具を係止させ
て締付方向に回動することにより、この締付ナット8
は、ボール14を介して相対回転可能に連結されたノー
ズリング10と共にチャック本体1側に移動し、これに
伴いノーズリング10のテーパ面11がコレット4の先
端側テーパ面5を圧接すると共に、コレット4の後端側
テーパ面6がチャック本体1のテーパ面3に圧接し、こ
れらテーパ面3とテーパ面6、及びテーパ面11とテー
パ面5との圧接作用によりコレット4が縮径して工具T
を掴持固定する。
用にあたっては、図1に示すように、コレット4内にド
リル等の工具Tを挿入し、締付ナット8を、その外周面
の回転操作用凹溝部8aに適当な回転操作具を係止させ
て締付方向に回動することにより、この締付ナット8
は、ボール14を介して相対回転可能に連結されたノー
ズリング10と共にチャック本体1側に移動し、これに
伴いノーズリング10のテーパ面11がコレット4の先
端側テーパ面5を圧接すると共に、コレット4の後端側
テーパ面6がチャック本体1のテーパ面3に圧接し、こ
れらテーパ面3とテーパ面6、及びテーパ面11とテー
パ面5との圧接作用によりコレット4が縮径して工具T
を掴持固定する。
【0016】こうして工具Tをチャックで掴持固定した
状態で工作機械の主軸を回転させて、チャックを介し工
具Tを回転させるわけであるが、チャックの高速回転に
よりボール挿入孔15側のボール14に相当な遠心力が
作用しても、ボール挿入孔15内に装填されている詰物
20によって、ボール挿入孔15からの前記ボール14
の抜け出しが阻止される。
状態で工作機械の主軸を回転させて、チャックを介し工
具Tを回転させるわけであるが、チャックの高速回転に
よりボール挿入孔15側のボール14に相当な遠心力が
作用しても、ボール挿入孔15内に装填されている詰物
20によって、ボール挿入孔15からの前記ボール14
の抜け出しが阻止される。
【0017】この場合、図1に示すような状態でボール
14の遠心力による押圧力が詰物20の底面に強烈に作
用しても、この詰物20は、前記係止ピン18により係
止されて固定された状態にあるため、ボール挿入孔15
から離脱して飛び出るようなおそれがない。また、この
詰物20は接着剤からなるため、ボール挿入孔15内に
充填されたとき当該孔孔15の内壁に密着固定すると共
に、前記係止ピン18と一体的に結合して、ボール挿入
孔15内に確実に固定される。
14の遠心力による押圧力が詰物20の底面に強烈に作
用しても、この詰物20は、前記係止ピン18により係
止されて固定された状態にあるため、ボール挿入孔15
から離脱して飛び出るようなおそれがない。また、この
詰物20は接着剤からなるため、ボール挿入孔15内に
充填されたとき当該孔孔15の内壁に密着固定すると共
に、前記係止ピン18と一体的に結合して、ボール挿入
孔15内に確実に固定される。
【0018】尚、上述した実施例では、係止ピン18を
挿入するためのピン挿入孔17を穿設するにあたって、
このピン挿入孔17の手前側に予備孔19を穿孔してい
るが、このような予備孔19を省略し、締付ナット8に
直接ピン挿入孔17を穿孔してもよい。
挿入するためのピン挿入孔17を穿設するにあたって、
このピン挿入孔17の手前側に予備孔19を穿孔してい
るが、このような予備孔19を省略し、締付ナット8に
直接ピン挿入孔17を穿孔してもよい。
【0019】
【考案の作用及び効果】請求項1においては、ボール挿
入孔内の詰物は、締付ナットのピン挿入孔に挿着された
係止ピンによって係止固定される。従って、チャックの
高速回転時に、ボール挿入孔に位置するボールに相当な
遠心力が作用しても、この詰物がボール挿入孔から飛び
出すおそれがない。そして特に、この請求項1によれ
ば、ボール挿入孔に装填する詰物を、このボール挿入孔
を横断するように設けたピンによって係止させる構成で
あるから、従来のカバー部材からなるボール抜け出し阻
止手段に較べて、構造がきわめて簡単で製作が容易とな
り、コストの低廉化を図ることができる。
入孔内の詰物は、締付ナットのピン挿入孔に挿着された
係止ピンによって係止固定される。従って、チャックの
高速回転時に、ボール挿入孔に位置するボールに相当な
遠心力が作用しても、この詰物がボール挿入孔から飛び
出すおそれがない。そして特に、この請求項1によれ
ば、ボール挿入孔に装填する詰物を、このボール挿入孔
を横断するように設けたピンによって係止させる構成で
あるから、従来のカバー部材からなるボール抜け出し阻
止手段に較べて、構造がきわめて簡単で製作が容易とな
り、コストの低廉化を図ることができる。
【0020】請求項2のように、詰物が接着剤からなる
ものにおいては、ボール挿入孔内への装填が容易とな
り、しかもボール挿入孔内に装填した詰物は、係止ピン
と一体的に結合すると共に、ボール挿入孔の内壁に密着
固定することができて、ボール挿入孔内に確実に固定さ
れる。
ものにおいては、ボール挿入孔内への装填が容易とな
り、しかもボール挿入孔内に装填した詰物は、係止ピン
と一体的に結合すると共に、ボール挿入孔の内壁に密着
固定することができて、ボール挿入孔内に確実に固定さ
れる。
【0021】請求項3のように、ピン挿入孔を締付ナッ
トの軸方向に穿設するときは、このピン挿入孔の穿孔作
業が容易となる。
トの軸方向に穿設するときは、このピン挿入孔の穿孔作
業が容易となる。
【図1】本考案の一実施例を示すチャックの半断面図で
ある。
ある。
【図2】図1の矢印Aから見た部分平面図である。
【図3】図1に示すチャックの部分正面図である。
1 チャック本体 3 テーパ面 4 コレット 5 テーパ面 6 テーパ面 8 締付ナット 10 ノーズリング 11 テーパ面 13 環状孔 14 ボール 15 ボール挿入孔 17 ピン挿入孔 18 係止ピン 20 詰物
Claims (3)
- 【請求項1】チャック本体と、このチャック本体内に嵌
着されるコレットと、前記チャック本体に螺着される締
付ナットと、この締付ナット内に嵌合されて前記コレッ
トに圧接されるノーズリングと、からなり、前記締付ナ
ットとノーズリングとの嵌合面間には環状孔が形成さ
れ、この環状孔に、前記締付ナットに設けたボール挿入
孔より挿入される複数個のボールが嵌挿されてなるチャ
ックにおいて、前記締付ナットに、前記ボール挿入孔を
その横断方向に貫通するピン挿入孔を設けて、これに係
止ピンを挿着すると共に、前記ボール挿入孔に詰物を前
記係止ピンによって係止されるように装填してなること
を特徴とするチャック。 - 【請求項2】前記詰物は、接着剤よりなることを特徴と
する請求項1に記載のチャック。 - 【請求項3】前記ピン挿入孔は、締付ナットの軸方向に
穿設されていることを特徴とする請求項1に記載のチャ
ック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7963892U JPH0727046Y2 (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | チャック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7963892U JPH0727046Y2 (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | チャック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0642007U JPH0642007U (ja) | 1994-06-03 |
| JPH0727046Y2 true JPH0727046Y2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=13695646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7963892U Expired - Lifetime JPH0727046Y2 (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | チャック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0727046Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005342797A (ja) * | 2004-05-31 | 2005-12-15 | Alps Tool Co Ltd | ナット |
| JP4633687B2 (ja) * | 2006-08-11 | 2011-02-16 | 黒田精工株式会社 | コレットチャック |
-
1992
- 1992-11-18 JP JP7963892U patent/JPH0727046Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0642007U (ja) | 1994-06-03 |
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