JPH1034417A - ドリルチャック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ドリル用切りくず除去具またはドリルゆるみ
止め具の使用に際して、ドリルが小径や大径の時でも確
実にドリルをドリルチャックに固定してその回転力をド
リル及び爪部に無理なく伝達できるドリルチャックを提
供する。 【解決手段】 ドリルゆるみ止め具の、ドリルの通る通
し穴とドリルに固定する固定手段を有するスリーブまた
はリングの上部に設けられている突起に対応して、ドリ
ルチャックとスリーブまたはリングをそれらの回転方向
に相互連結するように、ドリルチャックの下部表面にこ
の突起の挿入される溝を半径方向に設けた構成を有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ドリルを使用した
穴開け加工において、ドリルとドリルチャックとの滑り
を防止して効率のよい加工を行うドリルチャックに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、ドリルによる穴開け加工において
は、ドリルはボール盤のドリルチャックの爪によって保
持されているが、ドリルチャックを強い力で回転させる
場合などには、穴開け加工中にドリルチャックとドリル
との間に滑りが生じて、チャックの爪の内面またはドリ
ルのシャンクの爪に把持される部分が摩耗して損傷して
しまう。そのため、本願出願人による実公平６−３２２
６７号では、ドリルに固定するスリーブまたはリングの
上部に、ドリルチャックの爪間の間隙中に挿入してドリ
ルチャックとスリーブまたはリングを回転方向に相互連
結する突起を有するドリル用切りくず除去具が開示され
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしこの実公平６−
３２２６７号の切りくず除去具では、ドリル径が大きく
なってくると問題が生じる。つまりドリルの径に合わせ
てチャックの爪が開かれるため、ドリル径が大きくなる
と爪は大きく開かれかつドリルチャックの中に引き込ま
れ、ドリルチャックの内部でドリルを把持するようにな
る。そのためドリルチャックと相互連結するための突起
は、ドリルチャックの形状によっては爪の先端がドリル
チャックの下面と同じ高さになるとこの突起の入る間隙
は無くなって入れなくなったり、また爪が内部に引き込
まれてしまうとスリーブまたはリングの上面がドリルチ
ャックの下面と接触してそれ以上爪に追随できずに爪の
間に入らなくなり、ドリルチャックとスリーブまたはリ
ングの相互連結ができなくなってしまう。さらにこの切
りくず除去具では回転力の伝達のために回転時にドリル
を固定する爪の横面に突起が押しつけられて爪に力がか
かってしまうため、ドリルの保持精度や爪自体の強度に
おいても問題が生じてくる。またドリルが切れなくなっ
た時や一回転当りの切り込みを大きくしようとする時
に、この爪に把持されているドリルが滑ってドリルチャ
ック内部の空間にもぐり、穴開けの加工深さが変化して
しまう。本発明の目的は、上記実公平６−３２２６７号
のドリル用切りくず除去具またはドリルゆるみ止め具の
使用に際して、ドリルが大径の時でも確実にドリルをド
リルチャックに固定してその回転力を爪部に無理なくド
リルに伝達できるドリルチャックを提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明のドリルチャックでは、ドリルゆるみ止め具
またはドリル用切りくず除去具の、ドリルの通る通し穴
とドリルに固定する固定手段を有するスリーブまたはリ
ングの上部表面に設けられている突起に対応して、ドリ
ルチャックとスリーブまたはリングをそれらの回転方向
に相互連結するように、ドリルチャックの下部表面にこ
の突起の挿入される溝を半径方向に設けた構成を有す
る。

【０００５】さらに、ドリルのシャンク先端部に取り付
けられてドリルチャックの内部空間に軸方向に挿入され
るドリルストッパーで、その一端がドリルチャックの取
付けバーまたはドリルチャックの内面と接触するように
ドリルを固定して、穴開け加工時にドリルがドリルチャ
ック内へずれ込むことを防止するドリルストッパーを含
んでもよい。また、このドリルストッパーのドリルのシ
ャンク先端部への取付け部に対応する溝をドリルチャッ
クの内周面の軸方向に設けてもよい。

【０００６】

【作用】上記の構成により、本願のドリルチャックで
は、ドリル用切りくず除去具またはドリルゆるみ止め具
を装着したドリルを、ボール盤等の穴開け加工機に取付
けバーを介して設置したドリルチャックに取り付けて穴
開け加工を行うと、ドリルチャック本体の下面部の溝と
スリーブまたはリングの突起が組合されているためドリ
ルチャックとスリーブまたはリングとが回転方向に相互
連結されると同時に、スリーブまたはリングがドリルに
固定されているため、穴開け加工中にドリルチャックと
ドリルの間に滑りが生じるような不都合を回避できる。
即ち、スリーブまたはリングの上部表面の突起とドリル
チャックの溝が組合されているため、ドリルチャックが
ドリルに対して一方向へ回転しようとした場合、スリー
ブまたはリングはドリルチャックと一体に回転する。ま
た、スリーブまたはリングが固定手段によってドリルに
固定されているために、スリーブまたはリングの回転は
確実にドリルに伝えられる。したがって、ドリルチャッ
クとドリルとの間に滑りが生じる可能性は著しく減少し
て、ドリルの寿命が延びまた加工効率も向上される。

【０００７】また上記のドリルチャックにドリルストッ
パーを使用すると、被加工材が堅かったりドリルが切れ
なくなったり穴開け径が大きい場合にドリルに大きな押
し付け荷重をかけても、ドリルはリングでドリルチャッ
クにしっかり固定されかつドリルストッパーによりドリ
ルチャックの取付けバーまで直接つながっているため、
ドリルがドリルチャック内部にずれ込むことなくモータ
ーからの回転力が直接ドリルチャックに伝わりドリルに
伝達されるので、一回転当りの切り込みが大きくでき、
大きな穴開け速度及び穴開け進度を得ることができる。

【０００８】

【実施例】図１に本発明の第１実施例を示している。
（ａ）は側面断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線
に沿った横断面図である。符号１はボール盤用のドリル
チャックであり、そのチャック本体３では従来と同様に
三方爪２がカバー４の回転によってその内部に設けられ
た雌ねじ部材５と三方爪２の歯形を介して軸方向及び半
径方向に移動するようになっている。そして従来のよう
に、このドリルチャック１はその上部開口部で取付けバ
ー６と嵌合され、さらにこの取付けバー６はここに図示
しない他端がボール盤の取付け部と嵌合するようになっ
ている。ドリルチャック１は三方爪２を軸方向及び半径
方向に締めていくことによりその内部にドリル７のシャ
ンク８を保持するようになっている。ドリルチャック本
体３の下側表面には半径方向に溝２５が設けられる。こ
の溝２５は爪２の間に等間隔に設けられることが好まし
い。

【０００９】本発明において、このドリル７の取付けで
は、ドリルの内部の穴１０を貫通するドリルゆるみ止め
具として使用されるリング９が押しねじ１１によりドリ
ル７に固定されて用いられる。このリング９の下面には
周囲が円板状で中心部に二つの爪１２が備えられ、この
爪１２はドリルの二条のねじれ溝にそれぞれ入り込んで
その底部と係合し、切りくず除去具としても作用する。
またリング上面には３本の突起１３がその円周上に上記
ドリルチャック１の溝２５に対応するように設けられて
いる。

【００１０】ドリル７をドリルチャック１に取り付ける
には、まず図３に示すように、ドリルストッパー２０の
スプリングなどにより足２２に持たせた弾性によりドリ
ル７のシャンク８を足２２の内部に挟み半径方向に締め
付けて把持させ、次に図１のリング９を適当な位置でド
リル７に押しねじ１１で固定する。ドリルストッパー２
０の足２２に弾性を持たせればドリルの径が多少変って
も許容することができる。この足２２は弾性を発揮する
ように鉄鋼や銅などの金属やプラスティックによる弾性
部材及びスプリングによって構成されるのが好ましい。
また足２２の代りにストッパー軸２１の下部を磁石など
の磁力を有する材料で作られた棒状部材で構成し、その
磁力によりドリル７のシャンク８に付着させるようにし
てもよい。ドリルストッパー２０とリング９を取り付け
たドリル７のシャンク８を、ドリルチャック１のカバー
４を回して爪２を開き、その中に挿入する。図１のよう
に、ドリルストッパー２０のストッパー軸２１の一端が
ドリル取付けバー６に接触するまで挿入した後、カバー
４を逆に回して爪２を閉じてドリル７を固定し、その
際、リング９上の突起１３がドリルチャック本体３に設
けられた溝１５にはまるように調節して、取付けを終了
する。なお、このストッパー軸２１の径は爪２に当らな
いようにドリル径より小さくすることが望ましい。

【００１１】このようにしてドリル７をドリルチャック
１に取り付け終了後、モーターのスイッチをいれ、穴開
け加工を行う。この時、ドリルチャック１からドリル７
へ伝えられる回転力はドリルチャック１の爪２からと共
に、チャック本体３の下面に設けられた溝１５とリング
９の突起１３を介してリング９からも伝達される。この
リング９からドリル７に伝達される回転力はドリルチャ
ック１の爪２を介していないので爪２に横方向などの余
計な力がかからず、ドリル７のシャンク８を掴む精度が
落ちることはないため、正確な穴開け加工が可能とな
る。またドリルストッパー２０を設けたことによりドリ
ル７に大きな押圧力をかけてもドリルがドリルチャック
１の内部にずれ込むことがないので、その押圧力はその
まま被加工物に反映されてドリルの切り込むスピードを
早くし、またドリルのシャンクの把持が緩んで傷を付け
ることもない。

【００１２】図２に本発明による第２実施例を示す。
（ａ）は側面断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線
に沿った横断面図である。第１実施例と同番号は同一の
ものを示し、ここではその説明は除く。この実施例では
ドリルストッパー３０はストッパー軸３１と足３２が分
離されており、足３１の上部にスプリングや径方向に分
割した割り型などにより弾性を有する把持部を備えてこ
の弾性によりストッパー軸２１を把持し接続している。
図２の（ｂ）から理解されるように、この足３１の大き
さはチャック本体３の穴より大きいため、チャック本体
３の下側表面の溝３５に続いてその内面にさらに軸方向
に溝３３を設けて、この溝３３の中を通るようになって
いる。この実施例は径の大きなドリルを取り付ける場合
に適用可能であるが、このストッパー軸と足の分離され
る形状はドリル径の大きいものでなくても適応可能であ
る。またストッパー軸と足を分離した場合には、上記と
は別に足の上部に凹部を設け、その中にストッパー軸を
差し込むだけの構成でもいいし、ストッパー軸と足の接
続部にそれぞれねじ部を設け互いに係合して接続させ、
これらの係合の度合でドリルストッパー全体の長さを調
節可能なようにしてもよい。この分離したドリルストッ
パーの場合、長さの異なるストッパー軸を適当に変えて
その全体の長さを調節することができる。

【００１３】またドリルが小径の時にはドリル７を掴む
ためチャック１の爪２の間が狭められ、その間隙がリン
グ９の突起１３の径より小さくなって突起１３が入らな
い場合がある。それに対応するため、ドリルチャック１
の爪２の下側表面に突起１３に対応する溝や穴等を設け
てもよい。またさらに、キーレスチャックなどのドリル
チャックの場合には、爪の先端部を段付き、即ちドリル
を把持する中心部付近のみを残して他の部分を爪の下部
表面に対して低くしてもよい。こうすると、ドリルチャ
ックの爪の先端部がチャック本体の下部表面と同一高さ
になってもその半径方向外方にこの段付き部によるスペ
ースができるため、このスペースにリングの突起を挿入
してゆるみ止めとすることができる。

【００１４】

【発明の効果】本願発明のドリルチャックを使用するこ
とにより、ドリルチャックからドリルに直接回転力を伝
達することができ、それによりドリルの穴開け精度を向
上し、またドリルのシャンク部が削られるのを阻止し
て、使用期間を長持ちさせることができる。またドリル
ストッパーの使用によりドリルチャック内へのドリルの
ずれ込みを阻止できるため、高い押圧力で加工して切り
込み速度を早くすることができる。さらに本発明のドリ
ルチャックでは、ドリル加工時の力がドリルからドリル
チャックの本体に伝わり、取付けバーから駆動部に伝わ
る。このため爪の強さに関わらないためドリル以外のフ
ライスのエンドミル加工でも使用可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のドリルチャックの第１実施例の断面図
で、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に
沿った横断面図である。

【図２】本発明のドリルチャックの第２実施例の断面図
で、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に
沿った横断面図である。

【図３】本発明のドリルストッパーの斜視図。

【符号の説明】

１ ドリルチャック ２ 爪 ３ チャック本体 ４ カバー ５ 雌ねじ ６ ドリルチャック取付けバー ７ ドリル ８ シャンク ９ リング １０ 穴 １１ 押しねじ １２ 爪 １３ 突起 １５、３５ 溝 ２０、３０ ドリルストッパー ２１、３１ ストッパー軸 ２２、３２ 足 ３３ 軸方向溝

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穴明け加工機のドリルチャックにおい
   て、ドリルゆるみ止め具の、ドリルの通る通し穴とドリ
   ルに固定する固定手段を有するスリーブまたはリングの
   上部表面に設けられている突起に対応して、前記スリー
   ブまたはリングとドリルチャックとをそれらの回転方向
   に相互に連結するため、下部表面に前記突起の挿入され
   る溝を半径方向に設けたドリルチャック。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のドリルチャックにおい
   て、前記ドリルのシャンクの先端部に取り付けられて前
   記ドリルチャックの内部空間に軸方向に挿入され、その
   一端が該ドリルチャック用の取付けバーまたは該ドリル
   チャックの内面と接触し、穴明け加工時に該ドリルの前
   記ドリルチャック内へのずれ込みを防止するドリルスト
   ッパーを含むドリルチャック。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のドリルチャックにおい
   て、前記ドリルストッパーは、その一端が前記取付けバ
   ーまたはドリルチャックの内面と接触する円柱部材から
   なるストッパー軸と、そのストッパー軸の他端に備えら
   れた前記ドリルのシャンクの先端部に取り付けられる足
   からなり、この足が通るように前記ドリルチャックの下
   部表面に形成された溝から該ドリルチャックの内周面に
   さらに軸方向に溝を形成されているドリルチャック。
4. 【請求項４】 ドリルのシャンクの先端部に取り付けら
   れて穴明け加工機のドリルチャックの内部空間に軸方向
   に挿入され、その一端が該ドリルチャックの取付けバー
   またはドリルチャックの内面と接触して、穴明け加工時
   に前記ドリルチャック内への前記ドリルのずれ込みを防
   止するドリル固定用ドリルストッパー。