JPH07271163A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPH07271163A JPH07271163A JP6085528A JP8552894A JPH07271163A JP H07271163 A JPH07271163 A JP H07271163A JP 6085528 A JP6085528 A JP 6085528A JP 8552894 A JP8552894 A JP 8552894A JP H07271163 A JPH07271163 A JP H07271163A
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- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 効率よくトナーを攪拌することで高品質な電
子写真画像を形成すること。 【構成】 円筒状の感光体２に当接し当該感光体２にト
ナーＴを付す円筒状のトナー担持体３と、このトナー担
持体３に送り込むトナーＴを収納したトナーホッパ４
と、このトナーホッパ４に装備されたトナー攪拌手段５
と、このトナー攪拌手段５に回転力を伝達する図示しな
い駆動手段６とを備え、しかも、トナー攪拌手段５を、
トナー担持体３の回転軸３Ａに平行で且つトナーホッパ
４の中心部を中心点４Ａとした円の直径上に装備された
攪拌部材用回転軸をそれぞれ有する一方７及び他方８の
少なくとも二つのトナー攪拌部材７，８により構成し
た。
子写真画像を形成すること。 【構成】 円筒状の感光体２に当接し当該感光体２にト
ナーＴを付す円筒状のトナー担持体３と、このトナー担
持体３に送り込むトナーＴを収納したトナーホッパ４
と、このトナーホッパ４に装備されたトナー攪拌手段５
と、このトナー攪拌手段５に回転力を伝達する図示しな
い駆動手段６とを備え、しかも、トナー攪拌手段５を、
トナー担持体３の回転軸３Ａに平行で且つトナーホッパ
４の中心部を中心点４Ａとした円の直径上に装備された
攪拌部材用回転軸をそれぞれ有する一方７及び他方８の
少なくとも二つのトナー攪拌部材７，８により構成し
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、現像装置に係り、特に
電子写真装置または静電記録装置において感光体もしく
は誘電体上に形成された静電潜像を非磁性トナーのみか
らなる現像剤によって可視像化する現像装置に関する。
電子写真装置または静電記録装置において感光体もしく
は誘電体上に形成された静電潜像を非磁性トナーのみか
らなる現像剤によって可視像化する現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来の現像装置５１の断面を示し
ている。この従来例では、トナーＴの攪拌は一つのトナ
ー攪拌部材５７を使用して行われている。すなわち、ト
ナー攪拌部材５７の回転軸５７Ａを回転させることでミ
キサ５７Ｂがトナーを攪拌し、トナーホッパ５４からト
ナー補給部材６０にトナーを搬送している。
ている。この従来例では、トナーＴの攪拌は一つのトナ
ー攪拌部材５７を使用して行われている。すなわち、ト
ナー攪拌部材５７の回転軸５７Ａを回転させることでミ
キサ５７Ｂがトナーを攪拌し、トナーホッパ５４からト
ナー補給部材６０にトナーを搬送している。
【０００３】また、図５に示す従来例では、２つのトナ
ー攪拌手段５７，５８をトナーホッパ５４に固定し、ト
ナー攪拌部材５７，５８を回転させることでトナーを攪
拌している。このトナー攪拌手段の設置の仕方によって
トナーの攪拌の仕方が異なるが、この従来例では、２つ
のトナー攪拌手段５７，５８をトナー担持体５３と並列
に備える場合、トナーホッパ５４の開口部から遠くに位
置するトナー攪拌部材５８でトナーを攪拌し、続いて、
トナーホッパの開口部から近くに位置するトナー攪拌部
材５７でトナーを攪拌し、搬送するという２段階の攪拌
を行い、トナーはトナーホッパ５４からトナー補給部材
６０に搬送される。
ー攪拌手段５７，５８をトナーホッパ５４に固定し、ト
ナー攪拌部材５７，５８を回転させることでトナーを攪
拌している。このトナー攪拌手段の設置の仕方によって
トナーの攪拌の仕方が異なるが、この従来例では、２つ
のトナー攪拌手段５７，５８をトナー担持体５３と並列
に備える場合、トナーホッパ５４の開口部から遠くに位
置するトナー攪拌部材５８でトナーを攪拌し、続いて、
トナーホッパの開口部から近くに位置するトナー攪拌部
材５７でトナーを攪拌し、搬送するという２段階の攪拌
を行い、トナーはトナーホッパ５４からトナー補給部材
６０に搬送される。
【０００４】そのほか、トナーの攪拌に関する従来例と
しては、攪拌羽根を備えた攪拌部材を有することを特徴
とした攪拌手段も提案されている（特開昭６２−１６５
６７７号公報）。
しては、攪拌羽根を備えた攪拌部材を有することを特徴
とした攪拌手段も提案されている（特開昭６２−１６５
６７７号公報）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記に
示した２種類の方法では、トナーの流動性の良いものに
は用いることができるが、流動性が良くないトナーの場
合以下のような不都合が生じていた。
示した２種類の方法では、トナーの流動性の良いものに
は用いることができるが、流動性が良くないトナーの場
合以下のような不都合が生じていた。
【０００６】従来のトナーを攪拌する手段において、流
動性の良くないトナーを用いて画像品質を向上させるた
めには、攪拌手段の周速を高めることと、攪拌手段の回
転軸数を増やすことなどが条件とされてきた。
動性の良くないトナーを用いて画像品質を向上させるた
めには、攪拌手段の周速を高めることと、攪拌手段の回
転軸数を増やすことなどが条件とされてきた。
【０００７】しかしながら、攪拌手段の周速の増大は、
遠心力増加による画像の背景汚れや、電子写真装置内の
トナー漏洩汚染、またトナーの寿命短縮を生じさせる原
因となる、という不都合を生じさせていた。
遠心力増加による画像の背景汚れや、電子写真装置内の
トナー漏洩汚染、またトナーの寿命短縮を生じさせる原
因となる、という不都合を生じさせていた。
【０００８】また、攪拌手段の回転軸数増加は、電子写
真現像装置を大型化するという不都合を生じさせ、しか
も、このような大型化した電子写真現像装置において
は、トナーを大量に必要とし、従ってトナーを攪拌して
均一化するのに多くの時間が必要になってしまう、とい
う不都合が生じていた。
真現像装置を大型化するという不都合を生じさせ、しか
も、このような大型化した電子写真現像装置において
は、トナーを大量に必要とし、従ってトナーを攪拌して
均一化するのに多くの時間が必要になってしまう、とい
う不都合が生じていた。
【０００９】
【発明の目的】本発明は、かかる従来例の有する不都合
を改善し、効率よくトナーを攪拌すると共に高品質な電
子写真画像を形成することを、その目的とする。
を改善し、効率よくトナーを攪拌すると共に高品質な電
子写真画像を形成することを、その目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明では、円筒状の感
光体に当接し当該感光体にトナーを付す円筒状のトナー
担持体と、このトナー担持体に送り込むトナーを収納し
たトナーホッパと、このトナーホッパに装備されたトナ
ー攪拌手段と、このトナー攪拌手段に回転力を伝達する
駆動手段とを備えている。
光体に当接し当該感光体にトナーを付す円筒状のトナー
担持体と、このトナー担持体に送り込むトナーを収納し
たトナーホッパと、このトナーホッパに装備されたトナ
ー攪拌手段と、このトナー攪拌手段に回転力を伝達する
駆動手段とを備えている。
【００１１】しかも、トナー攪拌手段を、トナー担持体
の回転軸に平行で且つトナーホッパの中心部を中心点と
した円の直径上に攪拌部材用回転軸を有する少なくとも
二つのトナー攪拌部材により構成した、という構成を採
っている。
の回転軸に平行で且つトナーホッパの中心部を中心点と
した円の直径上に攪拌部材用回転軸を有する少なくとも
二つのトナー攪拌部材により構成した、という構成を採
っている。
【００１２】また、二つのトナー攪拌部材が、トナーホ
ッパの内壁に当接する円の中心点に攪拌手段用回転軸を
共有すると共に、駆動手段が、所定の回転力を当該回転
軸に伝達するトナー攪拌手段駆動部を備えていてもよ
い。
ッパの内壁に当接する円の中心点に攪拌手段用回転軸を
共有すると共に、駆動手段が、所定の回転力を当該回転
軸に伝達するトナー攪拌手段駆動部を備えていてもよ
い。
【００１３】さらにトナー攪拌部材が、駆動手段に回転
駆動される攪拌部材用回転軸と、この攪拌部材用回転軸
上に設置されたミキサとを備えていてもよい。
駆動される攪拌部材用回転軸と、この攪拌部材用回転軸
上に設置されたミキサとを備えていてもよい。
【００１４】望ましい例として、トナー攪拌手段が、部
材用回転軸がトナーホッパの中心部に配置された一方の
トナー攪拌部材と、部材用回転軸が当該一方の攪拌部材
の回転軸から一定距離だけ離れた位置に配置された他方
のトナー攪拌部材とから形成される、という構成を採っ
ている。
材用回転軸がトナーホッパの中心部に配置された一方の
トナー攪拌部材と、部材用回転軸が当該一方の攪拌部材
の回転軸から一定距離だけ離れた位置に配置された他方
のトナー攪拌部材とから形成される、という構成を採っ
ている。
【００１５】別の望ましい例として、トナー攪拌手段
を、一方と他方のトナー攪拌部材の回転軸がトナーホッ
パの中心部を基準として相互に反対側に配置した、とい
う構成を採っている。
を、一方と他方のトナー攪拌部材の回転軸がトナーホッ
パの中心部を基準として相互に反対側に配置した、とい
う構成を採っている。
【００１６】本発明は、これらの手段によって、前述し
た目的を達成しようとするものである。
た目的を達成しようとするものである。
【００１７】
【作用】まず、装置全体を稼働状態に設定すると、他方
のトナー攪拌部材８が図１内において右回りに回転し
て、ミキサ８Ａが外壁からトナーＴをすくい上げるよう
にして撹拌する。同時に、一方のトナー攪拌部材７は左
回りに回転して、ミキサ７Ｂはトナーを舞わせるように
して攪拌する。しかも、この二つのトナー攪拌部材７，
８は、攪拌手段用回転軸９に回転力が加えられることに
よって右回りに回転する。このとき、攪拌手段用回転軸
９による回転の速度は、一方のトナー攪拌部材の回転の
速度よりも遅くなるように駆動手段６が構成されてい
る。従って、トナー攪拌部材８はトナー攪拌手段７の周
囲を回転移動し、トナー攪拌手段７はこれとは逆方向に
回転する。このようにトナーを攪拌しながら、トナーホ
ッパ４内のトナーＴを少しずつトナー側に搬送する。
のトナー攪拌部材８が図１内において右回りに回転し
て、ミキサ８Ａが外壁からトナーＴをすくい上げるよう
にして撹拌する。同時に、一方のトナー攪拌部材７は左
回りに回転して、ミキサ７Ｂはトナーを舞わせるように
して攪拌する。しかも、この二つのトナー攪拌部材７，
８は、攪拌手段用回転軸９に回転力が加えられることに
よって右回りに回転する。このとき、攪拌手段用回転軸
９による回転の速度は、一方のトナー攪拌部材の回転の
速度よりも遅くなるように駆動手段６が構成されてい
る。従って、トナー攪拌部材８はトナー攪拌手段７の周
囲を回転移動し、トナー攪拌手段７はこれとは逆方向に
回転する。このようにトナーを攪拌しながら、トナーホ
ッパ４内のトナーＴを少しずつトナー側に搬送する。
【００１８】そして、トナー攪拌手段７，８に送り出さ
れたトナーＴは、円柱状のトナー補給部材１０を介して
トナー担持体３に順次付着され、その付着量はトナー層
規ブレード１１に規制される。続いて、この適量の現像
用トナーがトナー担持体３から感光ドラム２上の静電潜
像現像に付着することで、静電潜像の可視像化を行って
いる。
れたトナーＴは、円柱状のトナー補給部材１０を介して
トナー担持体３に順次付着され、その付着量はトナー層
規ブレード１１に規制される。続いて、この適量の現像
用トナーがトナー担持体３から感光ドラム２上の静電潜
像現像に付着することで、静電潜像の可視像化を行って
いる。
【００１９】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
【００２０】図１は本実施例による現像装置の縦断面図
である。現像装置１は、図示しない円筒状の感光体２に
当接し当該感光体２にトナーＴを付す円筒状のトナー担
持体３と、このトナー担持体３に送り込むトナーＴを収
納したトナーホッパ４と、このトナーホッパ４に装備さ
れたトナー攪拌手段５と、このトナー攪拌手段５に回転
力を伝達する図示しない駆動手段６とを備えている。
である。現像装置１は、図示しない円筒状の感光体２に
当接し当該感光体２にトナーＴを付す円筒状のトナー担
持体３と、このトナー担持体３に送り込むトナーＴを収
納したトナーホッパ４と、このトナーホッパ４に装備さ
れたトナー攪拌手段５と、このトナー攪拌手段５に回転
力を伝達する図示しない駆動手段６とを備えている。
【００２１】しかも、トナー攪拌手段５を、トナー担持
体３の回転軸３Ａに平行で且つトナーホッパ４の中心部
を中心点４Ａとした円の直径上に装備された攪拌部材用
回転軸をそれぞれ有する一方７及び他方８の少なくとも
二つのトナー攪拌部材７，８により構成している。
体３の回転軸３Ａに平行で且つトナーホッパ４の中心部
を中心点４Ａとした円の直径上に装備された攪拌部材用
回転軸をそれぞれ有する一方７及び他方８の少なくとも
二つのトナー攪拌部材７，８により構成している。
【００２２】これを詳細に説明する。トナー担持体３
は、図示しない感光体２に当接して当該感光体２上の静
電潜像を現像するローラ状の現像器である。このトナー
担持体３には、当該トナー担持体３にトナーＴを付着せ
しめるローラ状のトナー補給部材１０が併設されてい
る。この補給部材１０は、トナー攪拌手段６から送られ
たトナーをトナー担持体３に均一に付着させる機能を備
えている。また、トナー担持体３には、当該トナー担持
体３に付着するトナーの量を規制するトナー規制ブレー
ド１１が併設されている。
は、図示しない感光体２に当接して当該感光体２上の静
電潜像を現像するローラ状の現像器である。このトナー
担持体３には、当該トナー担持体３にトナーＴを付着せ
しめるローラ状のトナー補給部材１０が併設されてい
る。この補給部材１０は、トナー攪拌手段６から送られ
たトナーをトナー担持体３に均一に付着させる機能を備
えている。また、トナー担持体３には、当該トナー担持
体３に付着するトナーの量を規制するトナー規制ブレー
ド１１が併設されている。
【００２３】トナー攪拌手段５は、トナーホッパ４に収
納され、内部のトナーＴを撹拌しながら当該トナーを前
述したトナー補給部材１０に送り出す機能を備えてい
る。本実施例では、トナー攪拌手段６は二つのトナー攪
拌部材７，８とによる構成されている。これらのトナー
攪拌部材７，８は、駆動手段６に回転駆動される部材用
回転軸７Ａ，８Ａと、この攪拌部材用回転軸７Ａ，８Ａ
上に設置されたミキサ７Ｂ，８Ｂとを備えている。一方
のトナー攪拌部材７の部材用回転軸７Ａはトナーホッパ
４の中心部に配置され、他方のトナー攪拌部材８の部材
用回転軸８Ａは当該一方の攪拌部材７Ａの回転軸から一
定距離だけ離れた位置に配置されている。これらトナー
攪拌部材７，８は、それぞれの部材用回転軸７Ａ，８Ａ
を中心に回転し、ミキサ７Ｂ，８Ｂがそれぞれ回転す
る。これに必要な回転力は駆動手段６から供給されてい
る。
納され、内部のトナーＴを撹拌しながら当該トナーを前
述したトナー補給部材１０に送り出す機能を備えてい
る。本実施例では、トナー攪拌手段６は二つのトナー攪
拌部材７，８とによる構成されている。これらのトナー
攪拌部材７，８は、駆動手段６に回転駆動される部材用
回転軸７Ａ，８Ａと、この攪拌部材用回転軸７Ａ，８Ａ
上に設置されたミキサ７Ｂ，８Ｂとを備えている。一方
のトナー攪拌部材７の部材用回転軸７Ａはトナーホッパ
４の中心部に配置され、他方のトナー攪拌部材８の部材
用回転軸８Ａは当該一方の攪拌部材７Ａの回転軸から一
定距離だけ離れた位置に配置されている。これらトナー
攪拌部材７，８は、それぞれの部材用回転軸７Ａ，８Ａ
を中心に回転し、ミキサ７Ｂ，８Ｂがそれぞれ回転す
る。これに必要な回転力は駆動手段６から供給されてい
る。
【００２４】また、これら二つのトナー攪拌部材７，８
は、トナーホッパ４の内壁に当接する円の中心点上に攪
拌手段用回転軸９を共有している。一方、図示しない駆
動手段６は、モータ等から与えられる回転力をこの回転
軸９に伝達するトナー攪拌手段駆動部６Ａを備えてい
る。しかも、ここではトナー攪拌部材７，８の部材用回
転軸は歯車例を有する支持部材１２で接続されていて
る。図１に示す例では、部材用回転軸７Ａの回転に伴っ
て、トナー攪拌部材８は部材用回転軸８Ａごと攪拌部材
７の周辺を回転する。
は、トナーホッパ４の内壁に当接する円の中心点上に攪
拌手段用回転軸９を共有している。一方、図示しない駆
動手段６は、モータ等から与えられる回転力をこの回転
軸９に伝達するトナー攪拌手段駆動部６Ａを備えてい
る。しかも、ここではトナー攪拌部材７，８の部材用回
転軸は歯車例を有する支持部材１２で接続されていて
る。図１に示す例では、部材用回転軸７Ａの回転に伴っ
て、トナー攪拌部材８は部材用回転軸８Ａごと攪拌部材
７の周辺を回転する。
【００２５】図２は他の構成例を示す断面図である。こ
こでは、トナー攪拌手段５を、一方と他方のトナー攪拌
部材７，８の回転軸７Ａ，８Ａがトナーホッパ４の中心
部を基準として相互に反対側に配置された構成となって
いる。
こでは、トナー攪拌手段５を、一方と他方のトナー攪拌
部材７，８の回転軸７Ａ，８Ａがトナーホッパ４の中心
部を基準として相互に反対側に配置された構成となって
いる。
【００２６】次に、本実施例の動作を説明する。
【００２７】まず、装置全体を稼働状態に設定すると、
他方のトナー攪拌部材８が図１内において右回りに回転
して、ミキサ８Ａが外壁からトナーＴをすくい上げるよ
うにして撹拌する。同時に、一方のトナー攪拌部材７は
左回りに回転して、ミキサ７Ｂはトナーを舞わせるよう
にして攪拌する。しかも、この二つのトナー攪拌部材
７，８は、攪拌手段用回転軸９に回転力が加えられるこ
とによって右回りに回転する。このとき、攪拌手段用回
転軸９による回転の速度は、一方のトナー攪拌部材の回
転の速度よりも遅くなるように駆動手段６が構成されて
いる。従って、トナー攪拌部材８はトナー攪拌手段７の
周囲を回転移動し、トナー攪拌手段７はこれとは逆方向
に回転する。このようにトナーを攪拌しながら、トナー
ホッパ４内のトナーＴを少しずつトナー側に搬送する。
この回転の一例を図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示した。
他方のトナー攪拌部材８が図１内において右回りに回転
して、ミキサ８Ａが外壁からトナーＴをすくい上げるよ
うにして撹拌する。同時に、一方のトナー攪拌部材７は
左回りに回転して、ミキサ７Ｂはトナーを舞わせるよう
にして攪拌する。しかも、この二つのトナー攪拌部材
７，８は、攪拌手段用回転軸９に回転力が加えられるこ
とによって右回りに回転する。このとき、攪拌手段用回
転軸９による回転の速度は、一方のトナー攪拌部材の回
転の速度よりも遅くなるように駆動手段６が構成されて
いる。従って、トナー攪拌部材８はトナー攪拌手段７の
周囲を回転移動し、トナー攪拌手段７はこれとは逆方向
に回転する。このようにトナーを攪拌しながら、トナー
ホッパ４内のトナーＴを少しずつトナー側に搬送する。
この回転の一例を図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示した。
【００２８】そして、トナー攪拌手段７，８に送り出さ
れたトナーＴは、円柱状のトナー補給部材１０を介して
トナー担持体３に順次付着され、その付着量はトナー層
規ブレード１１に規制される。続いて、この適量の現像
用トナーがトナー担持体３から感光ドラム２上の静電潜
像現像に付着することで、静電潜像の可視像化を行って
いる。
れたトナーＴは、円柱状のトナー補給部材１０を介して
トナー担持体３に順次付着され、その付着量はトナー層
規ブレード１１に規制される。続いて、この適量の現像
用トナーがトナー担持体３から感光ドラム２上の静電潜
像現像に付着することで、静電潜像の可視像化を行って
いる。
【００２９】上述したように本発明によると、トナーの
攪拌効率を向上し、現像装置のコンパト化を計ることが
できる。
攪拌効率を向上し、現像装置のコンパト化を計ることが
できる。
【００３０】
【発明の効果】本発明の電子写真現像装置は、トナー攪
拌部材は他方のトナー攪拌手段の周囲を回転移動し、ト
ナー攪拌手段７はこれとは逆方向に回転するため、非常
に効率よくトナーを攪拌しながら、トナーホッパ４内の
トナーＴを少しずつトナー側に搬送することができ、こ
のため、トナー攪拌手段の回転数を増加させる必要が無
く、従って電子写真装置本体の全体構成を小型化し得
る。そのため、狭い空間に密接配置するカラー画像形成
装置や小型電子写真装置等に良好に用いることができ
る。また、凝集固化し易い絶縁性トナーや一成分系トナ
ーや微小粒径のトナー等を用いる電子写真現像装置であ
っても、攪拌を確実かつ効率よくに行うことができる。
従って攪拌手段の周速を高める必要がないため、遠心力
増加による画像の背景汚れや、電子写真装置内のトナー
漏洩汚染、またトナーの寿命短縮を有効に防止すること
ができる。更に、攪拌部材の形成が簡単で安価に製作で
きる利点も有し、かつ攪拌部材を高速回転する必要がな
いから、トナーの飛散や劣化等の欠点も充分防止でき
る。このように、効率よくトナーを攪拌すると共に高品
質な電子写真画像を形成することのできる従来にない優
れた現像装置を提供することができる。
拌部材は他方のトナー攪拌手段の周囲を回転移動し、ト
ナー攪拌手段７はこれとは逆方向に回転するため、非常
に効率よくトナーを攪拌しながら、トナーホッパ４内の
トナーＴを少しずつトナー側に搬送することができ、こ
のため、トナー攪拌手段の回転数を増加させる必要が無
く、従って電子写真装置本体の全体構成を小型化し得
る。そのため、狭い空間に密接配置するカラー画像形成
装置や小型電子写真装置等に良好に用いることができ
る。また、凝集固化し易い絶縁性トナーや一成分系トナ
ーや微小粒径のトナー等を用いる電子写真現像装置であ
っても、攪拌を確実かつ効率よくに行うことができる。
従って攪拌手段の周速を高める必要がないため、遠心力
増加による画像の背景汚れや、電子写真装置内のトナー
漏洩汚染、またトナーの寿命短縮を有効に防止すること
ができる。更に、攪拌部材の形成が簡単で安価に製作で
きる利点も有し、かつ攪拌部材を高速回転する必要がな
いから、トナーの飛散や劣化等の欠点も充分防止でき
る。このように、効率よくトナーを攪拌すると共に高品
質な電子写真画像を形成することのできる従来にない優
れた現像装置を提供することができる。
【図１】本発明の一実施例の構成を示す断面図である。
【図２】他の実施例の構成を示す断面図である。
【図３】図１に記載した実施例の動作を示し、図３
（Ａ）は動作前の状態を、図３（Ｂ）は動作中の状態を
示す斜視図である。
（Ａ）は動作前の状態を、図３（Ｂ）は動作中の状態を
示す斜視図である。
【図４】従来における現像装置を示した断面図である。
【図５】従来における現像装置の他の例を示す断面図で
ある。
ある。
Ｔ トナー １ 現像装置 ２ 感光体 ３ トナー担持体 ４ トナーホッパ ９ トナーホッパ４の中心点 ５ トナー攪拌手段 ６ 駆動手段 ３Ａ トナー担持体３の回転軸 ７，８ トナー攪拌部材 ７Ａ，８Ａ 部材用回転軸 ７Ｂ，８Ｂ ミキサ ９ 攪拌手段用回転軸 １０ トナー補給部材 １１ トナー規制ブレード
Claims (5)
- 【請求項１】 円筒状の感光体に当接し当該感光体にト
ナーを付す円筒状のトナー担持体と、このトナー担持体
に送り込むトナーを収納したトナーホッパと、このトナ
ーホッパに装備されたトナー攪拌手段と、このトナー攪
拌手段に回転力を伝達する駆動手段とを備えた現像装置
において、 前記トナー攪拌手段を、前記トナー担持体の回転軸に平
行で且つ前記トナーホッパの中心部を中心点とした円の
直径上に攪拌部材用回転軸を有する少なくとも二つのト
ナー攪拌部材により構成したことを特徴とする現像装
置。 - 【請求項２】 前記二つのトナー攪拌部材が、前記トナ
ーホッパの内壁に当接する円の中心点に攪拌手段用回転
軸を共有すると共に、前記駆動手段が、所定の回転力を
当該回転軸に伝達するトナー攪拌手段駆動部を備えたこ
とを特徴とする請求項１記載の現像装置。 - 【請求項３】 前記トナー攪拌部材が、前記駆動手段に
回転駆動される前記攪拌部材用回転軸と、この攪拌部材
用回転軸上に設置されたミキサとを備えたことを特徴と
する請求項１又は２記載の現像装置。 - 【請求項４】 前記トナー攪拌手段を、部材用回転軸が
前記トナーホッパの中心部に配置された一方のトナー攪
拌部材と、部材用回転軸が当該一方の攪拌部材の回転軸
から一定距離だけ離れた位置に配置された他方のトナー
攪拌部材とにより構成したことを特徴とする請求項１，
２，又は３記載の現像装置。 - 【請求項５】 前記トナー攪拌手段を、前記一方と他方
のトナー攪拌部材の回転軸が前記トナーホッパの中心部
を基準として相互に反対側に配置された構成としたこと
を特徴とする請求項１，２，又は３記載の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6085528A JP2932934B2 (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6085528A JP2932934B2 (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07271163A true JPH07271163A (ja) | 1995-10-20 |
| JP2932934B2 JP2932934B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=13861394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6085528A Expired - Fee Related JP2932934B2 (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2932934B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6347207B1 (en) | 1998-12-15 | 2002-02-12 | Sharp Kabushiki Kaisha | Developing unit and toner replenishing device with conveying apparatus |
| US6385422B1 (en) | 1999-10-01 | 2002-05-07 | Sharp Kabushiki Kaisha | Developing unit equipped with a toner replenishing device configured with a conveying sheet and rotator |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57189162A (en) * | 1981-05-16 | 1982-11-20 | Ricoh Co Ltd | Stirrer for developing agent in developing device |
| JPH0258255U (ja) * | 1988-10-19 | 1990-04-26 | ||
| JPH0566665A (ja) * | 1991-09-09 | 1993-03-19 | Fujitsu Ltd | 現像器の攪拌パドル |
-
1994
- 1994-03-31 JP JP6085528A patent/JP2932934B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57189162A (en) * | 1981-05-16 | 1982-11-20 | Ricoh Co Ltd | Stirrer for developing agent in developing device |
| JPH0258255U (ja) * | 1988-10-19 | 1990-04-26 | ||
| JPH0566665A (ja) * | 1991-09-09 | 1993-03-19 | Fujitsu Ltd | 現像器の攪拌パドル |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6347207B1 (en) | 1998-12-15 | 2002-02-12 | Sharp Kabushiki Kaisha | Developing unit and toner replenishing device with conveying apparatus |
| US6385422B1 (en) | 1999-10-01 | 2002-05-07 | Sharp Kabushiki Kaisha | Developing unit equipped with a toner replenishing device configured with a conveying sheet and rotator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2932934B2 (ja) | 1999-08-09 |
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|---|---|---|---|
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