JPH07271238A

JPH07271238A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH07271238A
Application number: JP6077919A
Authority: JP
Inventors: Ryuichiro Maeyama; 龍一郎前山; Takeshi Menjo; 健校條
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-03-25
Filing date: 1994-03-25
Publication date: 1995-10-20

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明の目的は、モノカラー及びフルカラー
画像を選択的に形成できる画像形成装置において、モノ
カラーモードで連続的な画像形成を行った場合、特に環
境温度が低いときにそのような画像形成を行った場合で
も、低温オフセットを発生させることのない定着装置を
備えた画像形成装置を提供することにある。【構成】定着ローラ側のハロゲンヒータ３６を６００
Ｗ、加圧ローラ側のハロゲンヒータ３７を６００Ｗと
し、点灯周期を４秒とした場合、点灯時間の時分割比
を、例えば２８：１２とする。これにより、連続的にコ
ピーを行っても、定着ローラ及び加圧ローラの表面温度
は、定着可能温度を下回らない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、複写機または
レーザービームプリンタ等の電子写真方式の画像形成装
置に関し、特に定着ローラ及び加圧ローラのそれぞれに
ヒータ等の発熱手段を設けた画像形成装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式における一つの方式とし
て、像担持体としての感光体ドラム上に、原稿像の色分
解信号に応じた潜像形成を行い、着色現像剤たる着色ト
ナーにより現像可視化し、現像の都度転写装置たる転写
ドラム上の記録材に転写して、転写ドラム上の記録材に
多色または単色のトナー像を形成した後、さらに定着装
置でトナー像を定着してカラーコピーを得る方式があ
る。

【０００３】このようなフルカラー画像形成装置は、フ
ルカラーモードでは４色のトナーを用いて混色させるた
め、定着装置においてはモノカラーモードよりも多量か
つ多層のトナーを一度に定着させる必要があり、モノカ
ラーモードよりも多くのエネルギーを必要とする。

【０００４】従って、従来は、定着装置に備えられた定
着ローラ及び加圧ローラの温調温度を、フルカラーモー
ドと者カラーモードで切り換え、フルカラーモードでは
モノカラーモードよりも高い温度に設定するか、また
は、常に単色の適正温度よりも若干高い温度で温調を行
い、モノカラー及びフルカラーの定着を行っていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例のようなフルカラー画像形成装置によれば、フルカ
ラーモードにおいて良好な定着が行われるように温度制
御が行われているため、次のような問題点があった。

【０００６】つまり、単位時間当りの画像形成回数は、
モノカラーモードによる場合の方が、フルカラーモード
の場合よりも大きいため、モノカラーモードにおける連
続画像形成が行われた際に、温度不足による低温オフセ
ットが発生し易いのである。

【０００７】この低温オフセットを防ぐには、定着ロー
ラと加圧ローラに内包された発熱手段、例えばハロゲン
ヒータからの熱量を増加させれば良いが、フルカラーの
画像形成が可能な画像形成装置の定着装置においては、
コピーシーケンス中は、使用可能な電力が減るために、
定着ローラと加圧ローラに内包されたハロゲンヒータ等
の発熱手段を片側ずつ交互に点灯せざるを得ず、ハロゲ
ンヒータ等の熱量を増加させることは困難であった。

【０００８】特に、従来は、制御を簡単にするため、こ
の交互点灯の時間を定着ローラと加圧ローラ側で同一と
して、常温環境下でフルカラーの両面画像形成時に良好
な定着が行われるように点灯時間を設定していたので、
定着装置が複写機本体と共に１５℃以下の低温環境下に
置かれると、モノカラーの連続画像形成時において、定
着ローラの温度が定着可能温度よりも低下し、低温オフ
セットが発生するという不具合があった。これは、１５
℃以下になると、紙等の記録材が定着ローラから奪う熱
量が大きくなるためであり、さらに定着ローラはトナー
によっても熱を奪われるため、加圧ローラよりも温度低
下の程度が大きくなるためである。

【０００９】しかし、上記低温環境下でのモノカラー連
続画像形成時に、低温オフセットを発生させないように
定着ローラ側のハロゲンヒータの熱量を増大すること
は、電力の制限の関係上困難であった。

【００１０】本発明の目的は、モノカラー及びフルカラ
ー画像を選択的に形成できる画像形成装置において、モ
ノカラーモードで連続的な画像形成を行った場合、特に
環境温度が低いときにそのような画像形成を行った場合
でも、低温オフセットを発生させることのない定着装置
を備えた画像形成装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、像担持体に露光形成された静電潜像を単数色また
は複数色の着色現像剤で現像して可視化せしめる現像装
置と、記録材を担持しながら搬送し、該可視像を該記録
材に転写または多重転写して多色画像を形成せしめる転
写装置と、互いに圧接しながら回転自在に配設され、互
いに発熱手段を内包する定着ローラ及び加圧ローラに
て、上記転写装置より分離された記録材を挟持搬送しな
がら表裏両面から加熱及び加圧して定着せしめる定着装
置と、上記発熱手段への通電を制御して上記定着ローラ
及び加圧ローラの表面温度を所定温度に維持せしめる温
度制御手段とを備え、記録材の片面または両面に対する
単数色または複数色の画像形成を行う画像形成装置にお
いて、上記温度制御手段は、上記定着ローラと加圧ロー
ラに内包された各発熱手段への通電を、片方ずつ交互に
行い、定着ローラ側の発熱手段への通電時間を、加圧ロ
ーラ側の発熱手段への通電時間よりも長くするように設
定されていることにより達成される。

【００１２】

【作用】本発明によれば、温度制御手段は、定着ローラ
に内包された発熱手段と、加圧ローラに内包された発熱
手段に交互に通電を行うので、限られた電力内で定着に
必要な熱量が得られるが、さらに定着ローラに内包され
た発熱手段に対する通電時間を、加圧ローラに内包され
た発熱手段に対する通電時間よりも長くするので、定着
装置全体としての消費電力を増大させることなく、未定
着画像と接する側の定着ローラからの熱力を増加させ、
低温環境下で連続的な画像形成が行われた場合でも、低
温オフセットを発生させない。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００１４】（第１の実施例）先ず、本発明の第１の実
施例を図１及び図２に基づいて説明する。図１は、本発
明の第１の実施例としての画像形成装置の概略構成図で
ある。

【００１５】本実施例装置は、図１に示すように電子写
真方式のカラー画像形成装置であり、１は装置本体外装
筐、Ａは該装置本体外装筐１の上部に配設した原稿走査
読取り部である。該原稿読取り部Ａには、原稿台ガラス
２が配設されており、該原稿台ガラス２上に原稿Ｏをそ
の画像面を下向きにして所定の装置基準でセットし、そ
の上から原稿押え板３を被せて、読取りをスタートさせ
るようになっている。

【００１６】読取りをスタートさせると、原稿台ガラス
２の下側の移動光学系４が原稿台ガラス２の下面に沿っ
て一辺側から他辺側に移動して原稿台ガラス２上にセッ
トされた原稿Ｏの下向き画像面を照明走査し、その照明
走査光による原稿面の反射光が光電読取りユニット５に
結像され、色分解フィルタによって色分解されると共
に、原稿画像の各色分解成分画像がカラー画像信号（時
系列電気デジタル信号）としてそれぞれ光電読取られ、
メモリ回路に貯蔵記憶される。

【００１７】以上のような原稿読取り部Ａの下方には、
像担持体としての電子写真感光体ドラム６が配設されて
いる。この感光体ドラム６は、例えば直径１８０ｍｍの
円筒体であり、矢印で示す時計方向に所定のプロセスス
ピード（周速度）をもって回転駆動される。

【００１８】また、上記感光体ドラム６の上方には、該
感光体ドラム６の表面を所定の極性及び電位に一様に帯
電処理する帯電器７と、レーザ出力部、ポリゴンミラ
ー、レンズ系、ミラー等よりなる像露光手段８が配設さ
れている。そして、上記帯電器７による感光体ドラム６
の帯電処理面が、上記メモリ回路からの時系列電気デジ
タル画素信号に対応して像露光手段８から変調出力され
るレーザビームＥにより走査露光されることにより、回
転する感光体ドラム６の表面に走査露光パターンに対応
した静電潜像が形成される。

【００１９】そして、上記感光体ドラム６の下方に配設
された現像装置９により、この静電潜像が現像されるよ
うになっている。現像装置９は、複合現像装置であり、
シアントナーを収容したシアン現像器９Ｃ、マゼンタト
ナーを収容したマゼンタトナー現像器９Ｍ、イエロート
ナーを収容したイエロートナー現像器９Ｙ、ブラックト
ナーを収容したブラック現像器９Ｋの４つの現像器を有
しており、この４つの現像器９Ｃ、９Ｍ、９Ｙ、９Ｋが
選択的に感光体ドラム６に作用して、回転する感光体ド
ラム６の表面に形成された静電潜像を各色のトナーで現
像する。

【００２０】このトナー像は、上記複合現像装置９より
も感光体ドラム６の回転方向下流側にて、該感光体ドラ
ム６に接するように配設された転写装置たる転写ドラム
１１へと搬送され、該転写ドラム１１により記録材Ｐに
転写されるようになっている。該転写ドラム１１は、感
光体ドラム６と略同一の周速度をもって感光体ドラム６
の回転に順方向に回転駆動される。この転写ドラム１１
は、例えば周面に開口を有する直径１８０ｍｍの円筒体
であり、その周面開口域には記録材担持手段であるフィ
ルム状の誘電体からなる記録材担持シート１１ａが円筒
状に一体的に張設されている。また、記録材を転写ドラ
ム１１の外周面に吸着させるための吸着帯電手段である
吸着用コロナ帯電器１１ｂと、その対向電極としての吸
着用（当接用）ローラ１１ｃ、転写ドラム１１に吸着さ
れた記録材へ感光体ドラム６側のトナー画像を転写させ
るための転写用コロナ帯電器１１ｄ、内側コロナ帯電器
１１ｅ、外側コロナ帯電器１１ｆ、記録材分離帯電器１
１ｇ、記録材分離爪１１ｈ等が配設されている。

【００２１】以上のような転写ドラム１１に搬送される
記録材Ｐは、第１記録材自動供給機構１２、第２記録材
自動供給機構１３、第３記録材自動供給機構１４、並び
に記録材手差し供給部１５の何れかから選択されて一枚
ずつ供給され、ガイド板、搬送ローラ対等からなる所定
のシートパス１００を通ってレジストローラ対１６へ到
達する。

【００２２】そして、記録材Ｐはレジストローラ対１６
により所定のタイミングにて転写ドラム１１へ給送され
て該転写ドラム１１の外周面に対して巻き付けられて静
電的に保持され、転写ドラム１１と一体に回転搬送さ
れ、その記録材Ｐの外側の面に対して感光体ドラム６側
のトナー画像が転写用コロナ帯電器１１ｄにより転写さ
れる。記録材Ｐに対するトナー画像転写後の感光体ドラ
ム６面はクリーナ（クリーニング装置）１０により転写
残りトナー等の残留付着物の除去を受けて清掃される。

【００２３】モノカラー画像形成モードの場合は、以上
のような工程により、記録材Ｐ上に未定着トナー像が転
写されるが、フルカラー画像形成モードの場合は、以下
のように、上記工程を各色トナー毎に繰り返す。

【００２４】回転する感光体ドラム６の表面を帯電器
７により帯電し、目的のカラー画像の上述の色分解画像
信号のうちのシアン画像信号により変調されたレーザ光
Ｅによる画像露光を行う。そして、このようにして感光
体ドラム６上に形成された静電潜像を、シアン現像器９
Ｃにより現像し、そのシアントナー画像の記録材Ｐに対
する転写を行い、感光体ドラム６のクリーニングを行
う。

【００２５】回転する感光体ドラム６の表面を帯電器
７により帯電し、目的のカラー画像の上述の色分解画像
信号のうちのマゼンタ画像信号により変調されたレーザ
光Ｅによる画像露光を行う。そして、このようにして感
光体ドラム６上に形成された静電潜像を、マゼンタ現像
器９Ｍにより現像し、そのマゼンタトナー画像の記録材
Ｐに対する転写を行い、感光体ドラム６のクリーニング
を行う。

【００２６】回転する感光体ドラム６の表面を帯電器
７により帯電し、目的のカラー画像の上述の色分解画像
信号のうちのイエロー画像信号により変調されたレーザ
光Ｅによる画像露光を行う。そして、このようにして感
光体ドラム６上に形成された静電潜像を、イエロー現像
器９Ｙにより現像し、そのイエロートナー画像の記録材
Ｐに対する転写を行い、感光体ドラム６のクリーニング
を行う。

【００２７】回転する感光体ドラム６の表面を帯電器
７により帯電し、目的のカラー画像の上述の色分解画像
信号のうちのブラック画像信号により変調されたレーザ
光Ｅによる画像露光を行う。そして、このようにして感
光体ドラム６上に形成された静電潜像を、ブラック現像
器９Ｋにより現像し、そのブラックトナー画像の記録材
Ｐに対する転写を行い、感光体ドラム６のクリーニング
を行う。

【００２８】以上のように、４つの作像・転写サイクル
〜を、感光体ドラム６及び転写ドラム１１の回転を
続行させながら、順次に実行させることで、上記のシア
ントナー画像、マゼンタトナー画像、イエロートナー画
像、ブラックトナー画像の都合４つのトナー画像が、相
互に所定に位置合わせ（レジストレーション）されて重
畳転写されることにより、回転する転写ドラム１１に巻
き付き保持された同一の記録材Ｐの外側の面（第１面）
に対して目的のカラー画像に対応したカラートナー画像
が合成形成される。

【００２９】以上のように回転する転写ドラム１１に保
持された同一の記録材Ｐに対する上記４色分のトナー画
像の重ね転写、あるいは単色の転写が終了すると、記録
材Ｐは分離帯電器１１ｇにより除電され、分離手段とし
ての分離爪１１ｈによって転写ドラム１１から分離さ
れ、搬送手段１７により定着装置（本実施例では、熱ロ
ーラ定着装置）１８に送られて、単色あるいは４色分の
トナー画像が一括して記録材Ｐの第１面に定着処理され
る。

【００３０】片面画像形成モードのときは、片面（第１
面）に画像形成及び定着済みの記録材Ｐは、定着装置１
８から排出された後、排出口１９から機外の排出トレイ
２０へ排出され、画像形成動作が終了することとなる。

【００３１】一方、両面画像形成モードのときは、片面
に画像形成及び定着済みの記録材Ｐは、定着装置１８か
ら排出された後、再搬送シートパス１０１へ導入され、
スイッチバックシートパス１０２からシートパス１０３
の経路を通って表裏反転されて中間トレイ２１へ送られ
る。そして、この中間トレイ２１からレジストローラ対
１６へ搬送されて再び転写ドラム１１に対して搬送され
て、画像形成済みの第１面側を内向きに、また第２面側
を外向きにして転写ドラム１１に巻き付き保持される。

【００３２】この記録材の第２面に対して、上記第１面
に対する画像形成と同様に、感光体ドラム６に順次に形
成される第２面用のカラー画像の４色の色分解トナー画
像、或は単色のトナー画像の転写が順次に行われてフル
カラー或はモノカラーのトナー画像が形成される。

【００３３】そして、記録材は転写ドラム１１から分離
されて再び定着装置１８に送られて第２面に形成された
４色分或は単色のトナー画像が一括して定着処理され、
フルカラー或はモノカラーの両面画像形成済みの記録材
Ｐが排出口１９から排出トレイ２０へ排出される。

【００３４】なお、本実施例装置では、片面（第１面）
に画像形成及び定着済みの記録材Ｐを、一旦排出トレイ
２０へ排出させ、その記録材Ｐの第２面を上向きにし
て、手差し供給部１５から装置へ再導入して第２面に対
する画像形成を実行させることもできる。

【００３５】また、上記４色の色分解トナー画像の形成
順序は本実施例の順序に限られず、白黒画像コピーの場
合はブラック現像器９Ｋのみが作動する。従って、白黒
画像の両面コピーモードや、記録材の一方の面はカラー
画像とし、他方の面は白黒画像とする画像形成モードも
選択実行できる。

【００３６】図２は定着装置１８の要部の拡大略図であ
る。同図において、定着ローラ２９は、アルミニウム製
の芯金３１上に、ＨＴＶ（高温加硫型）シリコーンゴム
層３２と、この外側にＲＴＶ（室温加硫型）シリコーン
ゴム層３３を有しており、シリコーンゴム層３２、３３
の厚さは２．４ｍｍ、また直径は６０ｍｍに形成されて
いる。

【００３７】一方、加圧ローラ３０は、アルミニウム製
の芯金３４の上に、ＨＴＶシリコーンゴムを所定の厚さ
に形成し、更にその表面にＲＴＶ（室温加硫型）シリコ
ーンゴム層３５を設けており、シリコーンゴム層３５の
厚さは１．８ｍｍ、直径は６０ｍｍとなっている。

【００３８】なお、定着ローラ２９と加圧ローラ３０は
加圧機構（図示せず）によって総圧約４０ｋｇｆで加圧
されており、未定着トナー画像ｔを転写された記録材Ｐ
を挟圧搬送するようになっている。

【００３９】また、定着ローラ２９には発熱手段である
ハロゲンヒータ３６が、加圧ローラ３０には同じくハロ
ゲンヒータ３７が、それぞれ芯金３１、３４内に配設さ
れており、記録材Ｐの両面からの加熱を行っている。さ
らに、加圧ローラ３０の表面には、温度検知素子たるサ
ーミスタ３８が当接するように配設されており、該サー
ミスタ３８により加圧ローラ３０の温度が検知され、こ
の検知温度に基づき、制御装置３９によりハロゲンヒー
タ３６、３７が制御され、定着ローラ２９及び加圧ロー
ラ３０の温度は共に約１７０℃の一定に維持される。

【００４０】また、上記定着ローラ２９には、離型剤
（オイル）塗布装置５０とクリーニング装置６０が、ま
た加圧ローラ３０にはクリーニング装置７０が配設され
ており、定着ローラ２９表面へのオイル塗布、及び各ロ
ーラ表面の付着物の除去を行っている。

【００４１】この定着ローラ２９に対するオイル塗布装
置５０は、オイルパン４０内の離型剤としてのジメチル
シリコーンオイル４１（信越化学製ＫＦ９６３００ｃ
ｓ）をオイル汲み上げローラ４２及びオイル塗布ローラ
４３を経由させオイル塗布量調整ブレード４４でオイル
塗布量を規制して定着ローラ２９上に塗布させる。

【００４２】図２に示す装置では塗布量として下記の測
定方法により０．０８ｇ／Ａ４の量を塗布している。な
お、オイル塗布ローラ４３は定着ローラ２９に対して常
時当接している。シリコーンオイルの塗布量の測定方法
は、次の通りである。

【００４３】先ず、Ａ４サイズの白紙５０枚の重量をＡ
１（ｇ）とし、この白紙上への画像の転写もせず、定着
ローラ２９のゴム層へのシリコーンオイルの塗布もせず
に、定着ローラ２９と加圧ローラ３０との間を通紙した
後の白紙５０枚の重量をＢ（ｇ）とする。次に、同様に
別のＡ４サイズの白紙５０枚の重量をＡ２（ｇ）とし、
この白紙上への画像の転写をしないが、定着ローラ２９
のゴム層へのシリコーンオイルの塗布は行って、定着ロ
ーラ２９と加圧ローラ３０との間を通紙した後の白紙５
０枚の重量をＣ（ｇ）とする。以上のＡ１，Ｂ，Ａ２，
Ｃを用いるとＡ４サイズの白紙１枚当たりのシリコーン
オイルの塗布量Ｘ（ｇ）は、次式のように求められる。

【００４４】

【数１】Ｘ＝（Ｃ＋Ａ１−Ｂ−Ａ２）／５０

【００４５】一方、定着ローラ２９に対するクリーニン
グ装置６０は、不織布ウェブ４６（商品名ノーメック
ス）を押圧ローラ４５にて定着ローラ２９に押し当てて
クリーニングしている。また、該ウェブ４６は巻き取り
装置（図示せず）により適宜巻き取られ、当接部にトナ
ー等が堆積しないようにされている。

【００４６】以上のように、本実施例の定着装置におい
ては、定着ローラ２９側と加圧ローラ３０側の両方から
ハロゲンヒータによる加熱を行い、さらにシリコーンオ
イルの塗布及びクリーニングを行っているため、フルカ
ラーの画像を良好に定着させることができる。

【００４７】しかしながら、本実施例のような画像形成
装置は、上述したようにフルカラーモードだけでなくモ
ノカラーの画像形成も行うが、従来はこのモノカラーの
画像形成を連続的に行うと、単位時間当りに定着装置を
通過する記録材の通過枚数がフルカラーモードよりも多
いため、フルカラーモード時よりもローラ表面の温度が
下がり易く、低温オフセットを発生させる場合があっ
た。

【００４８】特に、定着ローラ側はトナーによって奪わ
れる熱量が大きく、加圧ローラ側よりも温度が下がり、
定着可能温度を下回ることがあった。また、この現象
は、装置を１５℃以下の低温環境に置いたときに顕著で
あった。

【００４９】そこで、本発明は、定着ローラ側のヒータ
への所定周期内の通電時間を、加圧ローラ側よりも長く
することにより、この問題を解決したもので、本実施例
においては、以下のようなヒータの点灯制御を行ってい
る。

【００５０】本実施例装置のヒータは、定着ローラ２９
側のハロゲンヒータ３６に６００Ｗのハロゲンヒータ
を、加圧ローラ３０側のハロゲンヒータ３７に６００Ｗ
のハロゲンヒータを用い、モノカラーの連続プリント時
には、図３に示すように１周期を４秒として、時間分割
比２８：１２で画像形成中交互点灯させる。なお、電源
電圧は１００Ｖである。

【００５１】本実施例では、以上のような定着装置１８
を図１に示す複写機に組み込み、１５℃の環境下に少な
くとも２４時間放置し、１４ｃｐｍのプロセススピード
でＡ３（坪量８０ｇ／ｍ²）の紙をモノカラーモードで
連続通紙を行い、通紙中のローラ表面温度をモニターし
た。

【００５２】その結果、図４に示すように、時間分割比
２８：１２にすることで、定着ローラ温度が１３０℃よ
り下がることはなく、低温オフセットが起こらなくなっ
た。

【００５３】これに対し、図５に示す従来例のように、
１周期を４秒、時間分割比を２０：２０としたものは、
図６に示すように、連続通紙で、定着可能温度である１
２５℃を下回って１２３℃となり、低温オフセットが発
生した。

【００５４】以上のように、本発明によれば、モノカラ
ーモードの連続プリントの場合には、定着ローラ側のヒ
ータの点灯割合を増加させることにより、装置が低温環
境下に置かれた場合でも、低温オフセットを発生させる
ことがない。

【００５５】（第２の実施例）次に、本発明の第２の実
施例について説明する。なお、第１の実施例との共通箇
所の説明は省略する。

【００５６】本実施例は、定着ローラ２９側のハロゲン
ヒータ３６として７００Ｗのものを、また、加圧ローラ
３０側のハロゲンヒータ３７として５００Ｗのものを用
い、それ以外は第１の実施例と同様の条件にして、モノ
カラーモードの連続プリントを行った。

【００５７】その結果、最下点は、第１の実施例の場合
よりも、±２℃ずれるものの、定着可能温度を下回るこ
とはなかった。

【００５８】（第３の実施例）次に、本発明の第３の実
施例について説明する。なお、第１の実施例との共通箇
所の説明は省略する。

【００５９】本実施例は、ハロゲンヒータの点灯周期を
２秒とし、それ以外は第１の実施例と同様の条件で、モ
ノカラーモードの連続プリントを行った。

【００６０】その結果、第１の実施例と同様の結果が得
らた。さらに、点灯周期を様々変えて同様の実験を行っ
た結果、ハロゲンヒータの点灯周期は、任意に選択でき
ることが分かった。

【００６１】（第４の実施例）次に、本発明の第４の実
施例について説明する。なお、第１の実施例との共通箇
所の説明は省略する。

【００６２】定着ローラと加圧ローラのシリコーンゴム
層の層厚をそれぞれ２ｍｍ、１ｍｍに変更し、それ以外
は第１の実施例と同様の条件で、モノカラーモードの連
続プリントを行った。

【００６３】その結果、最下点は、±２℃ずれるもの
の、定着可能温度を下回ることはなかった。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
画像形成時に、定着ローラ側の発熱手段に対する通電時
間を、加圧ローラ側の発熱手段に対する通電時間に比し
て、長くすることで、１５℃以下の低温環境下に、単色
画像を連続的に形成した時でも、定着ローラの表面温度
が定着可能温度より下がることはないので、低温オフセ
ットの発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例における画像形成装置の
断面図である。

【図２】図１装置に用いられる定着装置の断面図であ
る。

【図３】図２の定着装置のハロゲンヒータの点灯タイミ
ングを示す図である。

【図４】図２の定着装置で連続プリントを行った際の定
着ローラと加圧ローラの表面温度の変化を示す図であ
る。

【図５】従来のハロゲンヒータの点灯タイミングを示す
図である。

【図６】従来の定着装置で連続プリントを行った際の定
着ローラと加圧ローラの表面温度の変化を示す図であ
る。

【符号の説明】

６感光体ドラム（像担持体）１１転写ドラム（転写装置）１８定着装置２９定着ローラ３０加圧ローラ３６定着ローラ側のハロゲンヒータ（発熱手段）３７加圧ローラ側のハロゲンヒータ（発熱手段）３９制御装置（温度制御手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体に露光形成された静電潜像を単
数色または複数色の着色現像剤で現像して可視化せしめ
る現像装置と、記録材を担持しながら搬送し、該可視像
を該記録材に転写または多重転写して多色画像を形成せ
しめる転写装置と、互いに圧接しながら回転自在に配設
され、互いに発熱手段を内包する定着ローラ及び加圧ロ
ーラにて、上記転写装置より分離された記録材を挟持搬
送しながら表裏両面から加熱及び加圧して定着せしめる
定着装置と、上記発熱手段への通電を制御して上記定着
ローラ及び加圧ローラの表面温度を所定温度に維持せし
める温度制御手段とを備え、記録材の片面または両面に
対する単数色または複数色の画像形成を行う画像形成装
置において、上記温度制御手段は、上記定着ローラと加
圧ローラに内包された各発熱手段への通電を、片方ずつ
交互に行い、定着ローラ側の発熱手段への通電時間を、
加圧ローラ側の発熱手段への通電時間よりも長くするよ
うに設定されていることを特徴とする画像形成装置。