JPH0727123A - ナットおよびナットの溶接方法 - Google Patents
ナットおよびナットの溶接方法Info
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- JPH0727123A JPH0727123A JP17570093A JP17570093A JPH0727123A JP H0727123 A JPH0727123 A JP H0727123A JP 17570093 A JP17570093 A JP 17570093A JP 17570093 A JP17570093 A JP 17570093A JP H0727123 A JPH0727123 A JP H0727123A
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- Japan
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- nut
- screw hole
- end surface
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- Pending
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- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
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- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ナットを溶接した後に熱によって変形するナ
ットのねじ孔を改めて形成する必要をなくす。 【構成】 鋼板２１に当接させる一端面１２のねじ孔１
１ａの周囲に環状の溝１３を形成し、この溝１３から溶
接熱が逃げてねじ孔１１ａ、ねじ山１１ｂが変形しない
ようにした。
ットのねじ孔を改めて形成する必要をなくす。 【構成】 鋼板２１に当接させる一端面１２のねじ孔１
１ａの周囲に環状の溝１３を形成し、この溝１３から溶
接熱が逃げてねじ孔１１ａ、ねじ山１１ｂが変形しない
ようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主にボルトと対で用い
られる締結用機械要素であるナットおよびナットを鋼板
等の母材に溶接する溶接方法に関する。
られる締結用機械要素であるナットおよびナットを鋼板
等の母材に溶接する溶接方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼板に対してボルトをねじ込んで立てる
場合、特に鋼板が薄い場合等は、図３に示すように、ボ
ルト１がねじ込まれるナット２を鋼板３に溶接し、この
ナット２にボルト１をねじ込んで鋼板３に開けたボルト
通し孔４にボルト１を通すようにしている。
場合、特に鋼板が薄い場合等は、図３に示すように、ボ
ルト１がねじ込まれるナット２を鋼板３に溶接し、この
ナット２にボルト１をねじ込んで鋼板３に開けたボルト
通し孔４にボルト１を通すようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ナット２を
鋼板３に溶接すると、ナット２が加熱されて変形をきた
し、ナット２のねじ孔２ａやねじ山が歪んでしまいボル
ト１をねじ込むことができなくなる場合があった。この
ような不都合が起こることにより、ナット２のねじ孔２
ａを溶接後に改めて形成（タッピング）し、ボルト１を
ねじ込むことができるようにしているのが現状である
が、このことは作業時間の延長と労力の無駄を招く。
鋼板３に溶接すると、ナット２が加熱されて変形をきた
し、ナット２のねじ孔２ａやねじ山が歪んでしまいボル
ト１をねじ込むことができなくなる場合があった。この
ような不都合が起こることにより、ナット２のねじ孔２
ａを溶接後に改めて形成（タッピング）し、ボルト１を
ねじ込むことができるようにしているのが現状である
が、このことは作業時間の延長と労力の無駄を招く。
【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あって、ナットを溶接した後に改めてナットのねじ孔を
形成する必要がなくなるナットおよびナットの溶接方法
を提供することを目的としている。
あって、ナットを溶接した後に改めてナットのねじ孔を
形成する必要がなくなるナットおよびナットの溶接方法
を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたもので、請求項１のナットは、軸芯
にねじ孔が形成されたナットの一端面におけるねじ孔の
周囲に、環状の溝を形成したことを特徴としている。
するためになされたもので、請求項１のナットは、軸芯
にねじ孔が形成されたナットの一端面におけるねじ孔の
周囲に、環状の溝を形成したことを特徴としている。
【０００６】また、請求項２では、請求項１記載のナッ
トにおいて、前記ねじ孔の前記一端面側の端部のねじ山
を欠損させたことを特徴としている。
トにおいて、前記ねじ孔の前記一端面側の端部のねじ山
を欠損させたことを特徴としている。
【０００７】また、請求項３では、一端面のねじ孔の周
囲に環状の溝を形成し、この一端面を母材に当接させ一
端面の周縁と母材とを溶接することを特徴としている。
囲に環状の溝を形成し、この一端面を母材に当接させ一
端面の周縁と母材とを溶接することを特徴としている。
【０００８】
【作用】本発明によれば、一端面に環状の溝が形成され
たナットの一端面を母材に当接させ、一端面の周縁と母
材とを溶接することにより、環状の溝から熱が逃げる作
用が生じて溶接熱のねじ孔に至るまでの熱伝導が鈍り、
溶接後に改めてねじ孔を形成することなくねじ孔にボル
トを通常のごとくねじ込むことができる。
たナットの一端面を母材に当接させ、一端面の周縁と母
材とを溶接することにより、環状の溝から熱が逃げる作
用が生じて溶接熱のねじ孔に至るまでの熱伝導が鈍り、
溶接後に改めてねじ孔を形成することなくねじ孔にボル
トを通常のごとくねじ込むことができる。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。図１および図２において符号１１が本発明に係
るナット、２１はナット１１が溶接される鋼板（母材）
である。ナット１１はいわゆる六角ナットであり、軸芯
にねじ孔１１ａが開けられねじ山１１ｂ形成されてい
る。ねじ孔１１ａの一端面１２側の端部は、ねじ山１１
ｂが１〜２山欠損している。ナット１１の、鋼板２１に
溶接される際に当接される前記一端面１２のねじ孔１１
ａの周囲には、環状の溝１３が形成されている。この溝
１３はナット１１とねじ孔１１ａと同心円的に、かつ一
端面１２の周縁とねじ孔１１ａの間の略中央に形成され
ている。
明する。図１および図２において符号１１が本発明に係
るナット、２１はナット１１が溶接される鋼板（母材）
である。ナット１１はいわゆる六角ナットであり、軸芯
にねじ孔１１ａが開けられねじ山１１ｂ形成されてい
る。ねじ孔１１ａの一端面１２側の端部は、ねじ山１１
ｂが１〜２山欠損している。ナット１１の、鋼板２１に
溶接される際に当接される前記一端面１２のねじ孔１１
ａの周囲には、環状の溝１３が形成されている。この溝
１３はナット１１とねじ孔１１ａと同心円的に、かつ一
端面１２の周縁とねじ孔１１ａの間の略中央に形成され
ている。
【００１０】次に、上記ナット１１を鋼板２１に溶接す
るには、ナット１１を、鋼板２１に形成されているボル
ト通し孔２２に対し同軸的に、かつ溝１３が形成された
一端面１２を鋼板２１に当接させ、一端面１２の周縁と
鋼板２１とを溶接する。図１で符号３１は溶着金属であ
る。
るには、ナット１１を、鋼板２１に形成されているボル
ト通し孔２２に対し同軸的に、かつ溝１３が形成された
一端面１２を鋼板２１に当接させ、一端面１２の周縁と
鋼板２１とを溶接する。図１で符号３１は溶着金属であ
る。
【００１１】上記ナット１１を上記のようにして溶接す
ると、溶接部分であるナット１１の一端面１２の周縁が
加熱されても、一端面１２に形成された環状の溝１３か
ら熱が逃げる作用が生じて溶接熱のねじ孔１１ａに至る
までの熱伝導が鈍る。このため、ねじ孔１１ａやねじ山
１１ｂが歪むおそれがなくなり、溶接後に改めてねじ孔
１１ａを形成することなくねじ孔１１ａにボルト（図示
略）を通常のごとくねじ込むことができる。その結果、
ナット１１の溶接からボルトのねじ込みまでの作業時間
の延長や労力の無駄が省かれる。
ると、溶接部分であるナット１１の一端面１２の周縁が
加熱されても、一端面１２に形成された環状の溝１３か
ら熱が逃げる作用が生じて溶接熱のねじ孔１１ａに至る
までの熱伝導が鈍る。このため、ねじ孔１１ａやねじ山
１１ｂが歪むおそれがなくなり、溶接後に改めてねじ孔
１１ａを形成することなくねじ孔１１ａにボルト（図示
略）を通常のごとくねじ込むことができる。その結果、
ナット１１の溶接からボルトのねじ込みまでの作業時間
の延長や労力の無駄が省かれる。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
一端面に環状の溝を形成したナットの一端面を母材に当
接させ、一端面の周縁と母材とを溶接することにより、
環状の溝から熱が逃げる作用が生じて溶接熱のねじ孔に
至るまでの熱伝導が鈍り、溶接後に改めてねじ孔を形成
することなくねじ孔にボルトを通常のごとくねじ込むこ
とができ、その結果、ナットの溶接からボルトのねじ込
みまでの作業時間の延長や労力の無駄が省かれるといっ
た効果を奏する。
一端面に環状の溝を形成したナットの一端面を母材に当
接させ、一端面の周縁と母材とを溶接することにより、
環状の溝から熱が逃げる作用が生じて溶接熱のねじ孔に
至るまでの熱伝導が鈍り、溶接後に改めてねじ孔を形成
することなくねじ孔にボルトを通常のごとくねじ込むこ
とができ、その結果、ナットの溶接からボルトのねじ込
みまでの作業時間の延長や労力の無駄が省かれるといっ
た効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例のナットを示す側断面図であ
る。
る。
【図２】同ナットの溝が形成された一端面を示す平面図
である。
である。
【図３】鋼板にボルトをねじ込んで立てる場合を示す一
部断面側面図である。
部断面側面図である。
１１ ナット １１ａ ねじ孔 １１ｂ ねじ山 １２ 一端面 １３ 溝 ２１ 鋼板（母材）
Claims (3)
- 【請求項１】 軸芯にねじ孔が形成されたナットにおい
て、その一端面におけるねじ孔の周囲に、環状の溝が形
成されていることを特徴とするナット。 - 【請求項２】 請求項１記載のナットにおいて、前記ね
じ孔の前記一端面側の端部は、ねじ山が欠損しているこ
とを特徴とするナット。 - 【請求項３】 一端面のねじ孔の周囲に環状の溝を形成
し、この一端面を母材に当接させ一端面の周縁と母材と
を溶接することを特徴とするナットの溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17570093A JPH0727123A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | ナットおよびナットの溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17570093A JPH0727123A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | ナットおよびナットの溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0727123A true JPH0727123A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=16000722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17570093A Pending JPH0727123A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | ナットおよびナットの溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0727123A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030060641A (ko) * | 2002-01-10 | 2003-07-16 | 현대자동차주식회사 | 너트 용접방법 및 그 너트 |
| CN106122232A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-16 | 瑞安市威孚标准件有限公司 | 法兰面锁紧螺母 |
-
1993
- 1993-07-15 JP JP17570093A patent/JPH0727123A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030060641A (ko) * | 2002-01-10 | 2003-07-16 | 현대자동차주식회사 | 너트 용접방법 및 그 너트 |
| CN106122232A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-16 | 瑞安市威孚标准件有限公司 | 法兰面锁紧螺母 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020528 |