JPH07272271A - 転写装置 - Google Patents
転写装置Info
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- JPH07272271A JPH07272271A JP6059694A JP5969494A JPH07272271A JP H07272271 A JPH07272271 A JP H07272271A JP 6059694 A JP6059694 A JP 6059694A JP 5969494 A JP5969494 A JP 5969494A JP H07272271 A JPH07272271 A JP H07272271A
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- Japan
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- tape
- winding
- magnetic recording
- recording medium
- side roll
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/38—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for roll bodies
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 転写に際してマザーテープを傷付け難く、耐
久性に富み、かつ、多数のブランクテープへの転写に時
間が掛からず、スピーディに行うようにする。 【構成】 供給側ロール１ａと巻取側ロール１ｂとの間
を走行するマザーテープＭと供給側ロール２ａと巻取側
ロール２ｂとの間を走行するブランクテープＢ１とは、
転写ドラム４上で磁気ヘッド５から交流バイアス磁界が
印加され、マザーテープＭの情報信号がブランクテープ
Ｂ１に転写される。そして、ブランクテープＢ１への転
写作業が終了すると、ベースプレート８がスライドさせ
られ、供給側ロール３ａと巻取側ロール３ｂとの間のブ
ランクテープＢ２に対して合わされ、供給側ロール３ａ
と巻取側ロール３ｂとの間を前記ブランクテープＢ１の
走行方向とは逆方向に走行するブランクテープＢ２に対
して磁気ヘッド５から交流バイアス磁界が印加され、マ
ザーテープＭの情報信号がブランクテープＢ２に転写さ
れる。
久性に富み、かつ、多数のブランクテープへの転写に時
間が掛からず、スピーディに行うようにする。 【構成】 供給側ロール１ａと巻取側ロール１ｂとの間
を走行するマザーテープＭと供給側ロール２ａと巻取側
ロール２ｂとの間を走行するブランクテープＢ１とは、
転写ドラム４上で磁気ヘッド５から交流バイアス磁界が
印加され、マザーテープＭの情報信号がブランクテープ
Ｂ１に転写される。そして、ブランクテープＢ１への転
写作業が終了すると、ベースプレート８がスライドさせ
られ、供給側ロール３ａと巻取側ロール３ｂとの間のブ
ランクテープＢ２に対して合わされ、供給側ロール３ａ
と巻取側ロール３ｂとの間を前記ブランクテープＢ１の
走行方向とは逆方向に走行するブランクテープＢ２に対
して磁気ヘッド５から交流バイアス磁界が印加され、マ
ザーテープＭの情報信号がブランクテープＢ２に転写さ
れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばマザーテープの
情報信号をブランクテープに記録するに際して用いられ
る転写装置に関するものである。
情報信号をブランクテープに記録するに際して用いられ
る転写装置に関するものである。
【０００２】
【発明の背景】従来より、第１の磁気記録媒体（マザー
テープ、マスターテープとも称される）の情報信号を第
２の磁気記録媒体（ブランクテープ、スレーブテープと
も称される）に高速記録する為の手段として、磁気転写
の技術が提案されて来ている。このような転写装置とし
ては、図３や図４に示される装置が知られている。
テープ、マスターテープとも称される）の情報信号を第
２の磁気記録媒体（ブランクテープ、スレーブテープと
も称される）に高速記録する為の手段として、磁気転写
の技術が提案されて来ている。このような転写装置とし
ては、図３や図４に示される装置が知られている。
【０００３】図３の転写装置は、マザーテープＭを供給
する供給側ロール２０ａ及びマザーテープＭを巻き取る
巻取側ロール２０ｂと、ブランクテープＢを供給する供
給側ロール２１ａ及びブランクテープＢを巻き取る巻取
側ロール２１ｂと、転写ドラム２２と、バイアス磁界を
印加する磁気ヘッド２３とを備えたものである。尚、２
４，２５はテープ走行経路に沿って設けられたガイドロ
ーラである。そして、転写ドラム２２上を走行するマザ
ーテープＭとブランクテープＢとに対して磁気ヘッド２
３からバイアス磁界を印加することにより、転写が行わ
れる。
する供給側ロール２０ａ及びマザーテープＭを巻き取る
巻取側ロール２０ｂと、ブランクテープＢを供給する供
給側ロール２１ａ及びブランクテープＢを巻き取る巻取
側ロール２１ｂと、転写ドラム２２と、バイアス磁界を
印加する磁気ヘッド２３とを備えたものである。尚、２
４，２５はテープ走行経路に沿って設けられたガイドロ
ーラである。そして、転写ドラム２２上を走行するマザ
ーテープＭとブランクテープＢとに対して磁気ヘッド２
３からバイアス磁界を印加することにより、転写が行わ
れる。
【０００４】図４の転写装置は、ブランクテープＢを供
給する供給側ロール３１ａ及びブランクテープＢを巻き
取る巻取側ロール３１ｂと、転写ドラム３２と、バイア
ス磁界を印加する磁気ヘッド３３とを備え、そしてマザ
ーテープＭがエンドレス状に走行できるよう構成された
ものである。尚、３４，３５はテープ走行経路に沿って
設けられたガイドローラである。そして、転写ドラム３
２上を走行するマザーテープＭとブランクテープＢとに
対して磁気ヘッド３３からバイアス磁界を印加すること
により、転写が行われる。
給する供給側ロール３１ａ及びブランクテープＢを巻き
取る巻取側ロール３１ｂと、転写ドラム３２と、バイア
ス磁界を印加する磁気ヘッド３３とを備え、そしてマザ
ーテープＭがエンドレス状に走行できるよう構成された
ものである。尚、３４，３５はテープ走行経路に沿って
設けられたガイドローラである。そして、転写ドラム３
２上を走行するマザーテープＭとブランクテープＢとに
対して磁気ヘッド３３からバイアス磁界を印加すること
により、転写が行われる。
【０００５】ところで、図３タイプの転写装置は、一つ
のブランクテープＢに対する転写が終わると、マザーテ
ープＭを巻き戻すと共に、新しいブランクテープＢを装
填し、この作業が完了してから、新しいブランクテープ
Ｂに対する転写作業が行われる。この為、多数のブラン
クテープＢに転写を行うには時間が掛かっている。これ
に対して、図４タイプの転写装置は、一つのブランクテ
ープＢに対する転写が終わると、新しいブランクテープ
Ｂを装填するのみで新しいブランクテープＢに対する転
写作業が行われる。この為、多数のブランクテープＢに
転写を行うには時間が掛からないメリットがある。しか
しながら、このエンドレスタイプの転写装置にあって
は、図４からも判る通り、マザーテープＭが蛇行した複
雑な走行経路を走行しており、又、空気が吹き付けられ
たりしていることから、テープ面同士が当たり、テープ
面やエッジ部が損傷し、マザーテープＭの耐久性がそれ
だけ劣る欠点がある。
のブランクテープＢに対する転写が終わると、マザーテ
ープＭを巻き戻すと共に、新しいブランクテープＢを装
填し、この作業が完了してから、新しいブランクテープ
Ｂに対する転写作業が行われる。この為、多数のブラン
クテープＢに転写を行うには時間が掛かっている。これ
に対して、図４タイプの転写装置は、一つのブランクテ
ープＢに対する転写が終わると、新しいブランクテープ
Ｂを装填するのみで新しいブランクテープＢに対する転
写作業が行われる。この為、多数のブランクテープＢに
転写を行うには時間が掛からないメリットがある。しか
しながら、このエンドレスタイプの転写装置にあって
は、図４からも判る通り、マザーテープＭが蛇行した複
雑な走行経路を走行しており、又、空気が吹き付けられ
たりしていることから、テープ面同士が当たり、テープ
面やエッジ部が損傷し、マザーテープＭの耐久性がそれ
だけ劣る欠点がある。
【０００６】
【発明の開示】本発明の目的は、転写に際してマザーテ
ープを傷付け難く、耐久性に富み、かつ、多数のブラン
クテープへの転写に時間が掛からず、スピーディに行え
る転写装置を提供することである。この本発明の目的
は、第１の磁気記録媒体に記録されている情報信号を第
２の磁気記録媒体に転写する装置であって、第１の磁気
記録媒体を供給する第１供給手段と、第１の磁気記録媒
体を巻き取る第１巻取手段と、第２の磁気記録媒体を供
給する第２供給手段と、第２の磁気記録媒体を巻き取る
第２巻取手段と、第２の磁気記録媒体を供給する前記第
２供給手段とは異なる位置に設けられた第３供給手段
と、第２の磁気記録媒体を巻き取る前記第２巻取手段と
は異なる位置に設けられた第３巻取手段と、前記供給手
段から巻取手段に向かって走行する第１の磁気記録媒体
と第２の磁気記録媒体との当接部分において第１の磁気
記録媒体に記録されている情報信号を第２の磁気記録媒
体に転写する転写ヘッドとを備えてなり、前記第１供給
手段と第１巻取手段との間を走行する第１の磁気記録媒
体を、前記第２供給手段と第２巻取手段との間を走行す
る第２の磁気記録媒体と前記第３供給手段と第３巻取手
段との間を走行する第２の磁気記録媒体のいずれかに対
応させられるよう相対移動できるよう構成したことを特
徴とする転写装置によって達成される。
ープを傷付け難く、耐久性に富み、かつ、多数のブラン
クテープへの転写に時間が掛からず、スピーディに行え
る転写装置を提供することである。この本発明の目的
は、第１の磁気記録媒体に記録されている情報信号を第
２の磁気記録媒体に転写する装置であって、第１の磁気
記録媒体を供給する第１供給手段と、第１の磁気記録媒
体を巻き取る第１巻取手段と、第２の磁気記録媒体を供
給する第２供給手段と、第２の磁気記録媒体を巻き取る
第２巻取手段と、第２の磁気記録媒体を供給する前記第
２供給手段とは異なる位置に設けられた第３供給手段
と、第２の磁気記録媒体を巻き取る前記第２巻取手段と
は異なる位置に設けられた第３巻取手段と、前記供給手
段から巻取手段に向かって走行する第１の磁気記録媒体
と第２の磁気記録媒体との当接部分において第１の磁気
記録媒体に記録されている情報信号を第２の磁気記録媒
体に転写する転写ヘッドとを備えてなり、前記第１供給
手段と第１巻取手段との間を走行する第１の磁気記録媒
体を、前記第２供給手段と第２巻取手段との間を走行す
る第２の磁気記録媒体と前記第３供給手段と第３巻取手
段との間を走行する第２の磁気記録媒体のいずれかに対
応させられるよう相対移動できるよう構成したことを特
徴とする転写装置によって達成される。
【０００７】尚、この転写装置において、第２供給手段
と第２巻取手段との間を走行する第２の磁気記録媒体
と、第３供給手段と第３巻取手段との間を走行する第２
の磁気記録媒体とは並列するよう前記供給手段及び巻取
手段が配設されており、特に第２供給手段に並列して第
３巻取手段が配設されると共に、第２巻取手段に並列し
て第３供給手段が配設されてなることが好ましい。
と第２巻取手段との間を走行する第２の磁気記録媒体
と、第３供給手段と第３巻取手段との間を走行する第２
の磁気記録媒体とは並列するよう前記供給手段及び巻取
手段が配設されており、特に第２供給手段に並列して第
３巻取手段が配設されると共に、第２巻取手段に並列し
て第３供給手段が配設されてなることが好ましい。
【０００８】そして、上記のように構成させていると、
第１供給手段と第１巻取手段との間に懸架された第１の
磁気記録媒体（マザーテープ）を用いて、第２供給手段
と第２巻取手段との間に懸架された第２の磁気記録媒体
（ブランクテープ）に転写が行われ、終了すると、第３
供給手段と第３巻取手段との間に懸架された新しいブラ
ンクテープの系に対して第１供給手段と第１巻取手段と
の間に懸架されたマザーテープの系を相対移動させ、マ
ザーテープが新しいブランクテープに対応するように
し、この後同様にして転写作業を行うことが出来る。
第１供給手段と第１巻取手段との間に懸架された第１の
磁気記録媒体（マザーテープ）を用いて、第２供給手段
と第２巻取手段との間に懸架された第２の磁気記録媒体
（ブランクテープ）に転写が行われ、終了すると、第３
供給手段と第３巻取手段との間に懸架された新しいブラ
ンクテープの系に対して第１供給手段と第１巻取手段と
の間に懸架されたマザーテープの系を相対移動させ、マ
ザーテープが新しいブランクテープに対応するように
し、この後同様にして転写作業を行うことが出来る。
【０００９】この為、何本ものブランクテープに転写を
行うにしても、殆ど連続に近い形態で作業を行うことが
出来、スピーディに行うことが出来る。かつ、マザーテ
ープは第１供給手段と第１巻取手段との間を正転した
り、逆転したりするだけであるから、テープ面同士が当
たったりすることがなく、テープ面やエッジ部が損傷し
たりすることはなく、マザーテープの耐久性に富むもの
である。
行うにしても、殆ど連続に近い形態で作業を行うことが
出来、スピーディに行うことが出来る。かつ、マザーテ
ープは第１供給手段と第１巻取手段との間を正転した
り、逆転したりするだけであるから、テープ面同士が当
たったりすることがなく、テープ面やエッジ部が損傷し
たりすることはなく、マザーテープの耐久性に富むもの
である。
【００１０】以下、具体的な実施例を挙げて本発明を説
明する。
明する。
【００１１】
【実施例】図１及び図２は本発明に係る転写装置の一実
施例を示すもので、図１は概略正面図、図２は概略側面
図である。各図中、１ａはマザーテープＭを供給する供
給側ロール、１ｂはマザーテープＭを巻き取る巻取側ロ
ールである。
施例を示すもので、図１は概略正面図、図２は概略側面
図である。各図中、１ａはマザーテープＭを供給する供
給側ロール、１ｂはマザーテープＭを巻き取る巻取側ロ
ールである。
【００１２】２ａ，３ａはブランクテープＢ1 ，Ｂ2 を
供給する供給側ロール、２ｂ，３ｂはブランクテープＢ
1 ，Ｂ2 を巻き取る巻取側ロールである。尚、供給側ロ
ール２ａと巻取側ロール３ｂとが並列して配置されてお
り、供給側ロール３ａと巻取側ロール２ｂとが並列して
配置されている。４は転写ドラム、５は交流バイアス磁
界を印加する磁気ヘッド、６，７はテープ走行経路に沿
って設けられたガイドローラである。
供給する供給側ロール、２ｂ，３ｂはブランクテープＢ
1 ，Ｂ2 を巻き取る巻取側ロールである。尚、供給側ロ
ール２ａと巻取側ロール３ｂとが並列して配置されてお
り、供給側ロール３ａと巻取側ロール２ｂとが並列して
配置されている。４は転写ドラム、５は交流バイアス磁
界を印加する磁気ヘッド、６，７はテープ走行経路に沿
って設けられたガイドローラである。
【００１３】尚、供給側ロール１ａと巻取側ロール１ｂ
との間を走行するマザーテープＭと供給側ロール２ａ，
３ａと巻取側ロール２ｂ，３ｂとの間を走行するブラン
クテープＢ1 ，Ｂ2 とは、転写ドラム４上で重なり合う
よう、そしてこの転写ドラム４上で磁気ヘッド５から交
流バイアス磁界が印加され、マザーテープＭの情報信号
がブランクテープＢ1 ，Ｂ2 に転写されるよう構成され
ている。
との間を走行するマザーテープＭと供給側ロール２ａ，
３ａと巻取側ロール２ｂ，３ｂとの間を走行するブラン
クテープＢ1 ，Ｂ2 とは、転写ドラム４上で重なり合う
よう、そしてこの転写ドラム４上で磁気ヘッド５から交
流バイアス磁界が印加され、マザーテープＭの情報信号
がブランクテープＢ1 ，Ｂ2 に転写されるよう構成され
ている。
【００１４】又、供給側ロール１ａと巻取側ロール１ｂ
との間をガイドローラ６に案内されて走行するマザーテ
ープＭの系、及び磁気ヘッド５の系はベースプレート８
に設けられていて、このベースプレート８が、図２中、
左右方向にスライド出来るよう構成されている。上記の
ように転写装置を構成させていると、供給側ロール１ａ
と巻取側ロール１ｂとの間を走行するマザーテープＭと
供給側ロール２ａと巻取側ロール２ｂとの間を走行する
ブランクテープＢ1 とは、転写ドラム４上で磁気ヘッド
５から交流バイアス磁界が印加され、マザーテープＭの
情報信号がブランクテープＢ1 に転写される。そして、
ブランクテープＢ1 への転写作業が終了すると、ベース
プレート８がスライドさせられ、供給側ロール３ａと巻
取側ロール３ｂとの間のブランクテープＢ2 に対して合
わされ、供給側ロール３ａと巻取側ロール３ｂとの間を
前記ブランクテープＢ1 の走行方向とは逆方向に走行す
るブランクテープＢ 2 に対して磁気ヘッド５から交流バ
イアス磁界が印加され、マザーテープＭの情報信号がブ
ランクテープＢ2 に転写される。
との間をガイドローラ６に案内されて走行するマザーテ
ープＭの系、及び磁気ヘッド５の系はベースプレート８
に設けられていて、このベースプレート８が、図２中、
左右方向にスライド出来るよう構成されている。上記の
ように転写装置を構成させていると、供給側ロール１ａ
と巻取側ロール１ｂとの間を走行するマザーテープＭと
供給側ロール２ａと巻取側ロール２ｂとの間を走行する
ブランクテープＢ1 とは、転写ドラム４上で磁気ヘッド
５から交流バイアス磁界が印加され、マザーテープＭの
情報信号がブランクテープＢ1 に転写される。そして、
ブランクテープＢ1 への転写作業が終了すると、ベース
プレート８がスライドさせられ、供給側ロール３ａと巻
取側ロール３ｂとの間のブランクテープＢ2 に対して合
わされ、供給側ロール３ａと巻取側ロール３ｂとの間を
前記ブランクテープＢ1 の走行方向とは逆方向に走行す
るブランクテープＢ 2 に対して磁気ヘッド５から交流バ
イアス磁界が印加され、マザーテープＭの情報信号がブ
ランクテープＢ2 に転写される。
【００１５】このようにして転写を行えば、マザーテー
プＭの正逆の両方向の走行を転写に用いることが出来、
あたかもエンドレスのように転写作業を続けることが出
来るから、転写に要する時間が短くて済む。かつ、マザ
ーテープＭは供給側ロール１ａと巻取側ロール１ｂとの
間を正転したり、逆転したりするだけであるから、テー
プ面同士が当たったりすることがなく、テープ面やエッ
ジ部が損傷したりすることはなく、マザーテープＭの耐
久性に富むものである。
プＭの正逆の両方向の走行を転写に用いることが出来、
あたかもエンドレスのように転写作業を続けることが出
来るから、転写に要する時間が短くて済む。かつ、マザ
ーテープＭは供給側ロール１ａと巻取側ロール１ｂとの
間を正転したり、逆転したりするだけであるから、テー
プ面同士が当たったりすることがなく、テープ面やエッ
ジ部が損傷したりすることはなく、マザーテープＭの耐
久性に富むものである。
【００１６】因みに、１００本のブランクテープＢへの
転写に要する時間は図３タイプの転写装置のものに比べ
て半分程で済んだ。又、マザーテープＭの耐久性につい
て調べた処、図４タイプのものでは５０００回の繰り返
し転写により３ｄＢも出力が低下していたのに対して、
本発明のものでは７０００回の繰り返し転写によっても
出力が３ｄＢ以下しか低下していなかった。
転写に要する時間は図３タイプの転写装置のものに比べ
て半分程で済んだ。又、マザーテープＭの耐久性につい
て調べた処、図４タイプのものでは５０００回の繰り返
し転写により３ｄＢも出力が低下していたのに対して、
本発明のものでは７０００回の繰り返し転写によっても
出力が３ｄＢ以下しか低下していなかった。
【００１７】
【効果】本発明によれば、転写に際してマザーテープを
傷付け難く、耐久性に富み、かつ、多数のブランクテー
プへの転写に時間が掛からず、スピーディに転写が行え
る。
傷付け難く、耐久性に富み、かつ、多数のブランクテー
プへの転写に時間が掛からず、スピーディに転写が行え
る。
【図１】本発明に係る転写装置の概略正面図
【図２】本発明に係る転写装置の概略側面図
【図３】従来の転写装置の概略正面図
【図４】従来の転写装置の概略正面図
Ｍ マザーテープ（第１の磁気記録媒
体） Ｂ1 ，Ｂ2 ブランクテープ（第２の磁気記録媒
体） １ａ，２ａ，３ａ 供給側ロール １ｂ，２ｂ，３ｂ 巻取側ロールである。 ４ 転写ドラム ５ 磁気ヘッド ６，７ ガイドローラ ８ ベースプレート
体） Ｂ1 ，Ｂ2 ブランクテープ（第２の磁気記録媒
体） １ａ，２ａ，３ａ 供給側ロール １ｂ，２ｂ，３ｂ 巻取側ロールである。 ４ 転写ドラム ５ 磁気ヘッド ６，７ ガイドローラ ８ ベースプレート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 若林 繁美 栃木県芳賀郡市貝町大字赤羽2606 花王株 式会社情報科学研究所内 (72)発明者 志賀 章 栃木県芳賀郡市貝町大字赤羽2606 花王株 式会社情報科学研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】 第１の磁気記録媒体に記録されている情
報信号を第２の磁気記録媒体に転写する装置であって、 第１の磁気記録媒体を供給する第１供給手段と、第１の
磁気記録媒体を巻き取る第１巻取手段と、 第２の磁気記録媒体を供給する第２供給手段と、第２の
磁気記録媒体を巻き取る第２巻取手段と、 第２の磁気記録媒体を供給する前記第２供給手段とは異
なる位置に設けられた第３供給手段と、第２の磁気記録
媒体を巻き取る前記第２巻取手段とは異なる位置に設け
られた第３巻取手段と、 前記供給手段から巻取手段に向かって走行する第１の磁
気記録媒体と第２の磁気記録媒体との当接部分において
第１の磁気記録媒体に記録されている情報信号を第２の
磁気記録媒体に転写する転写ヘッドとを備えてなり、 前記第１供給手段と第１巻取手段との間を走行する第１
の磁気記録媒体を、前記第２供給手段と第２巻取手段と
の間を走行する第２の磁気記録媒体と前記第３供給手段
と第３巻取手段との間を走行する第２の磁気記録媒体の
いずれかに対応させられるよう相対移動できるよう構成
したことを特徴とする転写装置。 - 【請求項２】 第２供給手段と第２巻取手段との間を走
行する第２の磁気記録媒体と、第３供給手段と第３巻取
手段との間を走行する第２の磁気記録媒体とが並列する
よう前記供給手段及び巻取手段が配設されてなることを
特徴とする請求項１の転写装置。 - 【請求項３】 第２供給手段に並列して第３巻取手段が
配設されると共に、第２巻取手段に並列して第３供給手
段が配設されてなることを特徴とする請求項１または請
求項２の転写装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6059694A JPH07272271A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 転写装置 |
| US08/413,156 US5611873A (en) | 1994-03-30 | 1995-03-29 | High pressure-low pressure single cylinder turbine rotor and method of making |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6059694A JPH07272271A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 転写装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07272271A true JPH07272271A (ja) | 1995-10-20 |
Family
ID=13120579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6059694A Pending JPH07272271A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 転写装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5611873A (ja) |
| JP (1) | JPH07272271A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1275745B1 (en) * | 1999-10-04 | 2004-11-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Low-alloy heat-resistant steel, process for producing the same, and turbine rotor |
| JP4031603B2 (ja) * | 2000-02-08 | 2008-01-09 | 三菱重工業株式会社 | 高低圧一体型タービンロータ及びその製造方法 |
| JP3439197B2 (ja) | 2001-03-06 | 2003-08-25 | 三菱重工業株式会社 | 低合金耐熱鋼及びその熱処理方法並びにタービンロータ |
| JP4597233B2 (ja) * | 2008-09-19 | 2010-12-15 | 株式会社日立製作所 | 発電機ロータ軸材 |
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-
1995
- 1995-03-29 US US08/413,156 patent/US5611873A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5611873A (en) | 1997-03-18 |
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