JPH0656322A - 圧縮可能なハブを有する搬送ローラ - Google Patents
圧縮可能なハブを有する搬送ローラInfo
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- JPH0656322A JPH0656322A JP5137254A JP13725493A JPH0656322A JP H0656322 A JPH0656322 A JP H0656322A JP 5137254 A JP5137254 A JP 5137254A JP 13725493 A JP13725493 A JP 13725493A JP H0656322 A JPH0656322 A JP H0656322A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/02—Rollers
- B41J13/03—Rollers driven, e.g. feed rollers separate from platen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/02—Platens
- B41J11/04—Roller platens
- B41J11/057—Structure of the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
-
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- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/13—Details of longitudinal profile
- B65H2404/132—Details of longitudinal profile arrangement of segments along axis
- B65H2404/1321—Segments juxtaposed along axis
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 素材を傷つけることなく搬送するニップ・ロ
ーラのペアを提供する。 【構成】 ニップ・ローラのペアは、面26を有す第1
のローラ24と第2のローラ28を含み、ローラ28
は、縦軸36と同心の円柱形状の面38を有する。ロー
ラ24、28は、ローラが互いに離れているオープンポ
ジションとローラが互いに接しているクローズポジショ
ンとを相対的に移動できる。円柱形状の面38は、縦軸
36から所定距離だけ半径方向に間隔をあけて配置さ
れ、ローラ28は、縦軸36と同心で縦軸から半径方向
に間隔をあけて配置された外側面を有するハブ40が設
けられている。ハブ40の面は、縦軸36からの距離が
ローラ28の面38よりも大きくなるように配置され、
ハブ40の外側面は、縦軸36から半径方向に外側に円
柱形状の面38から充分はみ出し、染料受容媒体が円柱
形状の面38と接することなく染料受容媒体とかみ合
う。
ーラのペアを提供する。 【構成】 ニップ・ローラのペアは、面26を有す第1
のローラ24と第2のローラ28を含み、ローラ28
は、縦軸36と同心の円柱形状の面38を有する。ロー
ラ24、28は、ローラが互いに離れているオープンポ
ジションとローラが互いに接しているクローズポジショ
ンとを相対的に移動できる。円柱形状の面38は、縦軸
36から所定距離だけ半径方向に間隔をあけて配置さ
れ、ローラ28は、縦軸36と同心で縦軸から半径方向
に間隔をあけて配置された外側面を有するハブ40が設
けられている。ハブ40の面は、縦軸36からの距離が
ローラ28の面38よりも大きくなるように配置され、
ハブ40の外側面は、縦軸36から半径方向に外側に円
柱形状の面38から充分はみ出し、染料受容媒体が円柱
形状の面38と接することなく染料受容媒体とかみ合
う。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に素材の搬送に関
し、より詳細には、傷をつけることなく正確に素材を搬
送するローラに関する。
し、より詳細には、傷をつけることなく正確に素材を搬
送するローラに関する。
【0002】
【従来の技術】熱転写プリンタにおける染料受容素材な
どの素材を搬送する装置において、素材を傷つけないこ
とが重要である。熱転写プリンタでは、傷によって染料
が取れたり、あるいは画像の品質が容認できないものに
なったりする可能性がある。特に透明素材の場合は、傷
によって透明素材の両面が傷つく可能性がある。染料受
容素材をプリンタから搬出し印刷動作中に適切な整合を
維持するための駆動手段は、そうするためには素材をし
っかりとらえなければならない。ある場合では、粗い面
が用いられるが、例えばローディングしたりローディン
グしなかったりのときに素材と粗いローラまたは駆動手
段の面との相対的な速度の違いを利用して素材が粗い面
を通過する場合、この粗い面によって傷つけられる可能
性がある。硬く粗いローラは、ピンチ荷重下で歪まず、
従ってより正確な搬送が達成可能であるので好ましい。
従って、好適な整合を行なうため粗い面のローラを用い
る搬送メカニズムを有することが非常に望ましいことが
理解される。
どの素材を搬送する装置において、素材を傷つけないこ
とが重要である。熱転写プリンタでは、傷によって染料
が取れたり、あるいは画像の品質が容認できないものに
なったりする可能性がある。特に透明素材の場合は、傷
によって透明素材の両面が傷つく可能性がある。染料受
容素材をプリンタから搬出し印刷動作中に適切な整合を
維持するための駆動手段は、そうするためには素材をし
っかりとらえなければならない。ある場合では、粗い面
が用いられるが、例えばローディングしたりローディン
グしなかったりのときに素材と粗いローラまたは駆動手
段の面との相対的な速度の違いを利用して素材が粗い面
を通過する場合、この粗い面によって傷つけられる可能
性がある。硬く粗いローラは、ピンチ荷重下で歪まず、
従ってより正確な搬送が達成可能であるので好ましい。
従って、好適な整合を行なうため粗い面のローラを用い
る搬送メカニズムを有することが非常に望ましいことが
理解される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】同様に傷に関わるその
他の搬送システムとして、シート全体は傷つかないがロ
ールの先端部のみを傷つけるロール供給プリンタがあ
る。シートプリンタはこの傷による損傷を生じやすい。
このため、ある種の機械では素材を搬送したりとらえた
りするのに粗い面を用いないが、大部分の場合、シート
の良好な制御を維持する仕事を達成するためにこれらの
機械はより大きな荷重を要求する。
他の搬送システムとして、シート全体は傷つかないがロ
ールの先端部のみを傷つけるロール供給プリンタがあ
る。シートプリンタはこの傷による損傷を生じやすい。
このため、ある種の機械では素材を搬送したりとらえた
りするのに粗い面を用いないが、大部分の場合、シート
の良好な制御を維持する仕事を達成するためにこれらの
機械はより大きな荷重を要求する。
【0004】本発明は上記従来の課題に鑑みてみてなさ
れたものであり、その目的は、好適な整合のため粗い面
のローラを用いる一方でより小さな荷重を利用して傷を
防ぐ搬送メカニズムを提供することである。
れたものであり、その目的は、好適な整合のため粗い面
のローラを用いる一方でより小さな荷重を利用して傷を
防ぐ搬送メカニズムを提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】以上のような目的を達成
するために、本発明において、熱転写プリンタは印刷プ
ラテンとプリントヘッドを有し、プリントヘッドから巻
取りスプールまでの通路を横断しながら受容媒体へ染料
ドナーウエブからの染料を熱転写する。第1のローラは
面を有し、プリントヘッドと巻取りスプールとの間に配
置されている。第2のローラは、第1及び第2の端部
と、これら端部の間の中間部と、縦軸と、この縦軸と同
心で半径方向に縦軸から第1の所定の距離だけ間隔をあ
けて配置された円柱形状の面とを有す。2つのローラ
は、ローラが互いに離れているオープンポジションと、
ローラが互いに接しているクローズポジションとの間を
移動可能である。第2のローラは、縦軸と同心で半径方
向に第1の所定の距離より大きい距離だけ縦軸から間隔
をあけて配置された外側面を有しているハブを有す。ハ
ブの外側面は円柱形状の面から半径方向に外側に充分な
距離だけはみ出しているので、染料レシーバが円柱形状
の面と接触することなく染料レシーバとかみ合い、その
結果、染料レシーバは2つのローラがオープンポジショ
ンにある状態でハブによって搬送されることが可能であ
る。
するために、本発明において、熱転写プリンタは印刷プ
ラテンとプリントヘッドを有し、プリントヘッドから巻
取りスプールまでの通路を横断しながら受容媒体へ染料
ドナーウエブからの染料を熱転写する。第1のローラは
面を有し、プリントヘッドと巻取りスプールとの間に配
置されている。第2のローラは、第1及び第2の端部
と、これら端部の間の中間部と、縦軸と、この縦軸と同
心で半径方向に縦軸から第1の所定の距離だけ間隔をあ
けて配置された円柱形状の面とを有す。2つのローラ
は、ローラが互いに離れているオープンポジションと、
ローラが互いに接しているクローズポジションとの間を
移動可能である。第2のローラは、縦軸と同心で半径方
向に第1の所定の距離より大きい距離だけ縦軸から間隔
をあけて配置された外側面を有しているハブを有す。ハ
ブの外側面は円柱形状の面から半径方向に外側に充分な
距離だけはみ出しているので、染料レシーバが円柱形状
の面と接触することなく染料レシーバとかみ合い、その
結果、染料レシーバは2つのローラがオープンポジショ
ンにある状態でハブによって搬送されることが可能であ
る。
【0006】ハブは、クローズポジションにある第1の
ローラとの搬送中の接触に応じて圧縮可能であり、その
結果ハブ面は円柱形状の面と同一平面上になる。圧縮力
が取り除かれて、よってレシーバ媒体がローラ面から離
されたとき、ハブは通常の大きさに戻る。
ローラとの搬送中の接触に応じて圧縮可能であり、その
結果ハブ面は円柱形状の面と同一平面上になる。圧縮力
が取り除かれて、よってレシーバ媒体がローラ面から離
されたとき、ハブは通常の大きさに戻る。
【0007】
【作用】本発明によって、弾性のあるハブを有する特殊
ローラを用いることにより、素材を傷つけることなく搬
送することが可能になる。
ローラを用いることにより、素材を傷つけることなく搬
送することが可能になる。
【0008】また、本発明によって、硬く粗い面を有す
るレギュラ・ローラを用いることにより、好適な整合を
行うことが可能になり、これによって印刷品質を向上さ
せることが可能になる。
るレギュラ・ローラを用いることにより、好適な整合を
行うことが可能になり、これによって印刷品質を向上さ
せることが可能になる。
【0009】
【実施例】本発明のこれら及びその他の面、目的、特
徴、及び利点は、以下の好ましい実施様態及び付随の特
許請求の範囲の詳細な記述を概観し、添付図面を参照す
ることによりより明らかに理解され評価される。
徴、及び利点は、以下の好ましい実施様態及び付随の特
許請求の範囲の詳細な記述を概観し、添付図面を参照す
ることによりより明らかに理解され評価される。
【0010】図1から図4を参照して、熱転写プリンタ
10は、熱転写プリンタ10におけるドナー供給スプー
ル13からドナー巻取りスプール14までの通路を横断
する染料ドナーウエブ12を有す。印刷プラテン18と
プリントヘッド20はドナーウエブ通路に沿って配置さ
れて染料受容媒体22(「染料レシーバ22」ともい
う)上へ染料ドナーウエブ12からの染料を熱転写す
る。染料受容媒体22は、レシーバ供給スプール15か
らレシーバ巻取りスプール16までの通路を横断する。
10は、熱転写プリンタ10におけるドナー供給スプー
ル13からドナー巻取りスプール14までの通路を横断
する染料ドナーウエブ12を有す。印刷プラテン18と
プリントヘッド20はドナーウエブ通路に沿って配置さ
れて染料受容媒体22(「染料レシーバ22」ともい
う)上へ染料ドナーウエブ12からの染料を熱転写す
る。染料受容媒体22は、レシーバ供給スプール15か
らレシーバ巻取りスプール16までの通路を横断する。
【0011】ニップ・ローラのペアが染料受容媒体22
の搬送のため提供されている。ニップ・ローラのペアは
好ましくはキャプスタンローラを含む。このペアは、面
26を有す第1のローラ24と第2のローラ28を含
む。第2のローラ28は、第1及び第2の端部30、3
2、両端部30、32の間の中間部34、縦軸36、及
び縦軸36と同心の円柱形状の面38を有する。ローラ
24、28は、ローラが互いに離れているオープンポジ
ションとローラが互いに接しているクローズポジション
との間を相対的に移動可能である。
の搬送のため提供されている。ニップ・ローラのペアは
好ましくはキャプスタンローラを含む。このペアは、面
26を有す第1のローラ24と第2のローラ28を含
む。第2のローラ28は、第1及び第2の端部30、3
2、両端部30、32の間の中間部34、縦軸36、及
び縦軸36と同心の円柱形状の面38を有する。ローラ
24、28は、ローラが互いに離れているオープンポジ
ションとローラが互いに接しているクローズポジション
との間を相対的に移動可能である。
【0012】円柱形状の面38は、縦軸36から第1の
所定の距離だけ半径方向に間隔をあけて配置されてい
る。第2のローラ28は、縦軸36と同心で縦軸から半
径方向に間隔をあけて配置された外側面を有するハブ4
0が設けられている。ハブ40の面は、縦軸36からの
距離が第2のローラ28の面38よりも大きい距離だけ
間隔をあけて配置されている。ハブ40の外側面は、縦
軸36から半径方向に外側に円柱形状の面38から充分
はみ出していて、染料受容媒体22が円柱形状の面38
と接することなく染料受容媒体22とかみ合う。この構
成により、染料受容媒体22はハブ40により搬送され
ることが可能である。
所定の距離だけ半径方向に間隔をあけて配置されてい
る。第2のローラ28は、縦軸36と同心で縦軸から半
径方向に間隔をあけて配置された外側面を有するハブ4
0が設けられている。ハブ40の面は、縦軸36からの
距離が第2のローラ28の面38よりも大きい距離だけ
間隔をあけて配置されている。ハブ40の外側面は、縦
軸36から半径方向に外側に円柱形状の面38から充分
はみ出していて、染料受容媒体22が円柱形状の面38
と接することなく染料受容媒体22とかみ合う。この構
成により、染料受容媒体22はハブ40により搬送され
ることが可能である。
【0013】ハブ40は、好ましくは弾性素材から形成
されている。ハブ40は、第1のローラとの搬送中の接
触に応じて圧縮可能であるので、ハブ40の面は円柱形
状の面38と同一平面上になる。
されている。ハブ40は、第1のローラとの搬送中の接
触に応じて圧縮可能であるので、ハブ40の面は円柱形
状の面38と同一平面上になる。
【0014】単一のハブ40が、第2のローラ28の中
間部34に配置されている。ハブが2つあり、1つのハ
ブ42が第2のローラ28の第1の端部30に配置さ
れ、もう1つハブ44が第2のローラ28の第2の端部
32に配置されていることが好ましい。所望であれば、
3つのハブ40、42、44すべてを用いてもよい。
間部34に配置されている。ハブが2つあり、1つのハ
ブ42が第2のローラ28の第1の端部30に配置さ
れ、もう1つハブ44が第2のローラ28の第2の端部
32に配置されていることが好ましい。所望であれば、
3つのハブ40、42、44すべてを用いてもよい。
【0015】本発明の動作は、これまでの記述から自明
であると確信するが、強調のためいくつかつけ加える。
ハブは、クローズポジションで第1のローラとの搬送中
の接触に応じて圧縮可能であり、よってハブ面は円柱形
状の面と同一平面上になり印刷中に正確に整合すること
が可能である。圧縮力が取り除かれて、それによって染
料受容媒体がローラ面にくっつかないようになると、ハ
ブは通常の大きさに戻る。染料受容媒体は、印刷が行わ
れないときはハブによって支持され搬送される。
であると確信するが、強調のためいくつかつけ加える。
ハブは、クローズポジションで第1のローラとの搬送中
の接触に応じて圧縮可能であり、よってハブ面は円柱形
状の面と同一平面上になり印刷中に正確に整合すること
が可能である。圧縮力が取り除かれて、それによって染
料受容媒体がローラ面にくっつかないようになると、ハ
ブは通常の大きさに戻る。染料受容媒体は、印刷が行わ
れないときはハブによって支持され搬送される。
【0016】ここで、素材に傷をつけることなく搬送可
能な素材搬送ローラが記述されたことが理解される。ロ
ーラは、好適な整合を行うため粗い面を有し、また素材
がローラにくっつくのを防ぐため圧縮可能なハブを有
す。ハブは、印刷が行われないときに素材を搬送する
際、素材が粗い面から離れている状態に保つ。印刷が実
行されるときは、ローラは粗い面を用いて素材を正確に
搬送する。
能な素材搬送ローラが記述されたことが理解される。ロ
ーラは、好適な整合を行うため粗い面を有し、また素材
がローラにくっつくのを防ぐため圧縮可能なハブを有
す。ハブは、印刷が行われないときに素材を搬送する
際、素材が粗い面から離れている状態に保つ。印刷が実
行されるときは、ローラは粗い面を用いて素材を正確に
搬送する。
【0017】本発明は、好ましい実施様態を特定に参照
して記述されたが、当業者には本発明から逸脱すること
なく各種の変更が実行可能であり、また同等要素が好ま
しい実施様態の各要素に取って代わることが可能である
ことが理解される。例えば、ハブの数は記述された3つ
より多くてもよいし、またハブの突出面の大きさが染料
受容媒体の様々な厚さに応じて調整されて粗い面と接触
しないようにすることが可能である。また、本発明の本
質的な開示内容から逸脱することなく多くの修正がなさ
れて、本発明の開示内容に特定の設定及び素材が取り入
れられることが可能である。
して記述されたが、当業者には本発明から逸脱すること
なく各種の変更が実行可能であり、また同等要素が好ま
しい実施様態の各要素に取って代わることが可能である
ことが理解される。例えば、ハブの数は記述された3つ
より多くてもよいし、またハブの突出面の大きさが染料
受容媒体の様々な厚さに応じて調整されて粗い面と接触
しないようにすることが可能である。また、本発明の本
質的な開示内容から逸脱することなく多くの修正がなさ
れて、本発明の開示内容に特定の設定及び素材が取り入
れられることが可能である。
【0018】これまでの記述から自明であるように、本
発明の緒面は示された事例の特定の詳細に限定されるも
のではなく、従って、その他の修正や応用が当業者には
自明であることが考慮されている。例えば、本発明は、
熱転写印刷を参照して記述されたが、印刷・再生のその
他の形式や傷つきやすい素材を搬送するその他のシステ
ムにも同様に応用することが可能である。従って、その
ような修正及び応用はすべて本発明の真の精神と特許請
求の範囲を逸脱するものではないことを意図する。
発明の緒面は示された事例の特定の詳細に限定されるも
のではなく、従って、その他の修正や応用が当業者には
自明であることが考慮されている。例えば、本発明は、
熱転写印刷を参照して記述されたが、印刷・再生のその
他の形式や傷つきやすい素材を搬送するその他のシステ
ムにも同様に応用することが可能である。従って、その
ような修正及び応用はすべて本発明の真の精神と特許請
求の範囲を逸脱するものではないことを意図する。
【0019】
【発明の効果】本発明によって、素材を傷つけることな
く搬送することが可能な素材搬送装置が提供される。
く搬送することが可能な素材搬送装置が提供される。
【0020】また、本発明によって、弾性のあるハブを
有する特殊ローラを用いることにより、素材を傷つける
ことなく搬送することが可能になった。
有する特殊ローラを用いることにより、素材を傷つける
ことなく搬送することが可能になった。
【0021】さらに、本発明によって、硬く粗い面を有
するレギュラ・ローラを用いることにより、好適な整合
を行うことが可能になり、これによって印刷品質を向上
させることが可能になった。
するレギュラ・ローラを用いることにより、好適な整合
を行うことが可能になり、これによって印刷品質を向上
させることが可能になった。
【図1】本発明によるニップ・ローラのペアを組み込ん
だ熱転写プリンタの好ましい実施様態の線図である。
だ熱転写プリンタの好ましい実施様態の線図である。
【図2】オープンポジションで示された図1の2つのロ
ーラの拡大正面図である。
ーラの拡大正面図である。
【図3】クローズポジションで示された図1の2つのロ
ーラの拡大正面図である。
ーラの拡大正面図である。
【図4】ハブを有する図1から図3のローラの端面図で
ある。
ある。
10 熱転写プリンタ 12 染料ドナーウエブ 13 ドナー供給スプール 14 ドナー巻取りスプール 15 レシーバ供給スプール 16 レシーバ巻取りスプール 18 印刷プラテン 20 プリントヘッド 22 染料受容媒体 24、28 ローラ 26 面 30、32 端部 34 中間部 36 縦軸 38 円柱形状の面 40、42、44 ハブ
Claims (15)
- 【請求項1】 素材を搬送するニップ・ローラのペアで
あって、 面を有する第1のローラと、 第1及び第2の端部、前記両端部の間の中間部、縦軸、
及び前記縦軸と同心であり前記縦軸から第1の所定の距
離だけ半径方向に間隔をあけて配置された円柱形状の面
とを有する第2のローラと、を有し、 前記第2のローラは、前記縦軸と同心であり前記第1の
所定の距離よりも大きい距離だけ前記縦軸から半径方向
に間隔をあけて配置されたハブを有し、 前記ハブの外側面は、前記円柱形状の面から充分にはみ
出して素材のシートが前記円柱形状の面に接触すること
なく前記素材のシートとかみ合って前記素材のシートを
前記ハブによって搬送することが可能であり、 前記ハブは、前記第1のローラとの搬送中の接触に応じ
て圧縮可能であり、それによって前記ハブ面は前記円柱
形状の面と同一平面上になることを特徴とするニップ・
ローラのペア。 - 【請求項2】 請求項1記載のニップ・ローラのペアに
おいて、 前記ハブは、弾性素材から形成されていることを特徴と
するニップ・ローラのペア。 - 【請求項3】 請求項1記載のニップ・ローラのペアに
おいて、 前記ハブは、前記第2のローラの前記中間部に配置され
ていることを特徴とするニップ・ローラのペア。 - 【請求項4】 請求項1記載のニップ・ローラのペアに
おいて、 前記ハブは、前記第2のローラの前記第1の端部に配置
され、また前記第2のローラの前記第2の端部に配置さ
れた第2のハブを有することを特徴とするニップ・ロー
ラのペア。 - 【請求項5】 請求項4記載のニップ・ローラのペアに
おいて、 前記第2のローラの前記中間部に配置された第3のハブ
を有することを特徴とするニップ・ローラのペア。 - 【請求項6】 プリンタにおけるドナー供給スプールか
らドナー巻取りスプールまでの通路を横断する染料ドナ
ーウエブと、前記染料ドナーウエブ通路に沿ってプラテ
ンとプリントヘッドと、を有し、プリンタにおける前記
プリントヘッドとレシーバ巻取りスプールとの間の通路
を横断する染料受容ウエブ上に前記染料ドナーウエブか
らの染料を熱転写する熱転写プリンタにおいて、 前記染料受容ウエブを搬送するニップ・ローラのペアを
有し、 前記ニップ・ローラのペアは、面を有する第1のローラ
と、 第1及び第2の端部、前記両端部の間の中間部、縦軸、
及び前記縦軸と同心であり前記縦軸から第1の所定の距
離だけ半径方向に間隔をあけて配置された円柱形状の面
とを有する第2のローラと、を有し、 前記第2のローラは、前記縦軸と同心であり前記第1の
所定の距離よりも大きい距離だけ前記縦軸から半径方向
に間隔をあけて配置されたハブを有し、 前記ハブの外側面は、前記円柱形状の面から充分にはみ
出して素材のシートが前記円柱形状の面に接触すること
なく前記素材のシートとかみ合って前記素材のシートを
前記ハブによって搬送することが可能であり、 前記ハブが、前記第1のローラとの搬送中の接触に応じ
て圧縮可能であり、それによって前記ハブ面は前記円柱
形状の面と同一平面上になることを特徴とする熱転写プ
リンタ。 - 【請求項7】 請求項6記載の熱転写プリンタにおい
て、 前記ハブは、弾性素材から形成されていることを特徴と
する熱転写プリンタ。 - 【請求項8】 請求項6記載の熱転写プリンタにおい
て、 前記ハブは、前記第2のローラの前記中間部に配置され
ていることを特徴とする熱転写プリンタ。 - 【請求項9】 請求項6記載の熱転写プリンタにおい
て、 前記ハブは、前記第2のローラの前記第1の端部に配置
され、また前記第2のローラの前記第2の端部に配置さ
れた第2のハブを有することを特徴とする熱転写プリン
タ。 - 【請求項10】 請求項9記載の熱転写プリンタにおい
て、 前記第2のローラの前記中間部に配置された第3のハブ
を有することを特徴とする熱転写プリンタ。 - 【請求項11】 プラテンとプリントヘッドとを有して
前記プリントヘッドからレシーバ巻取りスプールまでの
通路を横断する染料受容媒体上に前記染料ドナーウエブ
からの染料を熱転写する熱転写プリンタにおいて、 面を有し、前記染料受容媒体の通路に沿って配設された
第1のローラと、 第1及び第2の端部、前記両端部の間の中間部、縦軸、
及び前記縦軸と同心であり前記縦軸から第1の所定の距
離だけ半径方向に間隔をあけて配置された円柱形状の面
とを有する第2のローラと、を有し、 前記第1及び第2のローラは、互いに離れて配置されて
いるオープンポジションと互いに接しているクローズポ
ジションとの間を移動可能であり、 前記第2のローラは、前記縦軸と同心であり前記第1の
所定の距離よりも大きい距離だけ前記縦軸から半径方向
に間隔をあけて配置されたハブを有し、 前記ハブの外側面は、前記円柱形状の面から充分にはみ
出して前記染料受容媒体が前記円柱形状の面に接触する
ことなく前記染料受容媒体とかみ合ってオープンポジシ
ョンで前記染料受容媒体を前記ハブによって搬送するこ
とが可能であり、 前記ハブが、クローズポジションで
前記第1のローラとの搬送中の接触に応じて圧縮可能で
あり、それによって前記ハブ面は前記円柱形状の面と同
一平面上になることを特徴とする熱転写プリンタ。 - 【請求項12】 請求項11記載の熱転写プリンタにお
いて、 前記ハブは、弾性素材から形成されていることを特徴と
する熱転写プリンタ。 - 【請求項13】 請求項11記載の熱転写プリンタにお
いて、 前記ハブは、前記第2のローラの前記中間部に配置され
ていることを特徴とする熱転写プリンタ。 - 【請求項14】 請求項11記載の熱転写プリンタにお
いて、 前記ハブは、前記第2のローラの前記第1の端部に配置
され、前記第2のローラの前記第2の端部に配置された
第2のハブを有することを特徴とする熱転写プリンタ。 - 【請求項15】 請求項14記載の熱転写プリンタにお
いて、 前記第2のローラの前記中間部に配置された第3のハブ
を有することを特徴とする熱転写プリンタ。
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