JPH0727263A - 細径金属配管相互の接続装置 - Google Patents
細径金属配管相互の接続装置Info
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- JPH0727263A JPH0727263A JP19316593A JP19316593A JPH0727263A JP H0727263 A JPH0727263 A JP H0727263A JP 19316593 A JP19316593 A JP 19316593A JP 19316593 A JP19316593 A JP 19316593A JP H0727263 A JPH0727263 A JP H0727263A
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- flare
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- Pending
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Landscapes
- Joints With Pressure Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 接続部全体をコンパクトとなし、同時に軽量
構造とにより狹い場所にあっても配設を容易且つ簡便と
なしてその適応性を高め、また前記固定構造により接
続、取外し時の作業上の煩わしさや不都合をなくし、更
に構成部品の小形化に伴なう材料、加工工数の減少によ
ってコストを安価となすことができるようにする。 【構成】 接続端部にそれぞれラッパ状のフレアーを形
成した管体の該フレアーの対向面間に、軸芯部に連通孔
を貫設し、且つ外周面を山形状の受圧面となし、またフ
レアーの一方の外周頂部附近との固定手段を有する環状
シート部材を、該受圧面の一方側を前記フレアーに固定
した状態で互いに係合せしめ、それぞれのナットによる
相互の螺合締付けにより押圧面によってフレアー部を挾
圧接続して構成する。
構造とにより狹い場所にあっても配設を容易且つ簡便と
なしてその適応性を高め、また前記固定構造により接
続、取外し時の作業上の煩わしさや不都合をなくし、更
に構成部品の小形化に伴なう材料、加工工数の減少によ
ってコストを安価となすことができるようにする。 【構成】 接続端部にそれぞれラッパ状のフレアーを形
成した管体の該フレアーの対向面間に、軸芯部に連通孔
を貫設し、且つ外周面を山形状の受圧面となし、またフ
レアーの一方の外周頂部附近との固定手段を有する環状
シート部材を、該受圧面の一方側を前記フレアーに固定
した状態で互いに係合せしめ、それぞれのナットによる
相互の螺合締付けにより押圧面によってフレアー部を挾
圧接続して構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に自動車、或いは
各種の機械、装置等に給油、給気の供給路として配設さ
れる管径２０ｍ／ｍ程度以下の比較的細径からなる金属
配管相互の接続装置に関するものである。
各種の機械、装置等に給油、給気の供給路として配設さ
れる管径２０ｍ／ｍ程度以下の比較的細径からなる金属
配管相互の接続装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の配管相互の接続装置とし
ては例えば図５に示すように、軸芯内部に連通孔(23')
並びに該連通孔の周りの内部底壁に位置して両側に突起
した受圧面(24)(25)を一体に設けた筒状継手本体(23)の
使用により、その左右の凹部とに接続端部に外方への開
口するフレアー(21')(22')を形成したそれぞれの管体(2
1)(22)の該フレアー部を挿入して前記受圧面(24)(25)に
当接係合して、ナット(26)(27)による前記継手本体(23)
との螺合締付けによりフレアー(21')(22')部を挾圧して
接続構成されていた。
ては例えば図５に示すように、軸芯内部に連通孔(23')
並びに該連通孔の周りの内部底壁に位置して両側に突起
した受圧面(24)(25)を一体に設けた筒状継手本体(23)の
使用により、その左右の凹部とに接続端部に外方への開
口するフレアー(21')(22')を形成したそれぞれの管体(2
1)(22)の該フレアー部を挿入して前記受圧面(24)(25)に
当接係合して、ナット(26)(27)による前記継手本体(23)
との螺合締付けによりフレアー(21')(22')部を挾圧して
接続構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の技術においては、前記受圧面(24)(25)を切削
加工により左右の内部底壁に一体に設ける継手本体(23)
によって、凹部でのこれら成形加工を極めて複雑となし
加工性を阻害することとなり、また太径となす継手本体
(23)自体の構造と、ナット(26)(27)による両側からの螺
合締付けによる接続部全体のなす軸芯方向での長寸構造
とによって総じて重量を増す結果となり、狹い場所での
使用上の制約を余儀なくされることとなった。更に両側
でのナット(26)(27)による螺合締付けによって、その接
続、取外し時に作業上の煩わしさを招く等の問題を有す
るものであった。
うな従来の技術においては、前記受圧面(24)(25)を切削
加工により左右の内部底壁に一体に設ける継手本体(23)
によって、凹部でのこれら成形加工を極めて複雑となし
加工性を阻害することとなり、また太径となす継手本体
(23)自体の構造と、ナット(26)(27)による両側からの螺
合締付けによる接続部全体のなす軸芯方向での長寸構造
とによって総じて重量を増す結果となり、狹い場所での
使用上の制約を余儀なくされることとなった。更に両側
でのナット(26)(27)による螺合締付けによって、その接
続、取外し時に作業上の煩わしさを招く等の問題を有す
るものであった。
【０００４】本発明は従来技術の有する前記問題に鑑み
てなされたものであり、通常の継手本体を不要となして
シート部材単体の当接固定構造と、ナット相互の直接螺
合締付けによる該シート部材の挾圧構造とにより、接続
部全体をコンパクトとなし、同時に軽量構造とにより狹
い場所にあっても配設を容易且つ簡便となしてその適応
性を高め、また接続、取外し時の作業上の煩わしさをな
くし、更にコストを安価となすことのできる細径金属配
管相互の接続装置を提案することを目的とするものであ
る。
てなされたものであり、通常の継手本体を不要となして
シート部材単体の当接固定構造と、ナット相互の直接螺
合締付けによる該シート部材の挾圧構造とにより、接続
部全体をコンパクトとなし、同時に軽量構造とにより狹
い場所にあっても配設を容易且つ簡便となしてその適応
性を高め、また接続、取外し時の作業上の煩わしさをな
くし、更にコストを安価となすことのできる細径金属配
管相互の接続装置を提案することを目的とするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、接続端部にそれぞれラッパ状のフレアーを形
成した管体の該フレアーの対向面間に、軸芯部に連通孔
を貫設し、且つ外周面を山形状の受圧面となしまた前記
フレアーの一方の外周頂部附近との固定手段を有する環
状シート部材を、該受圧面の一方側を前記フレアーに固
定した状態で互いに係合せしめ、それぞれのナットによ
る相互の螺合締付けにより押圧面によってフレアー部を
挾圧接続して構成した細径金属配管相互の接続装置を要
旨とするものであり、更に前記シート部材の固定手段
を、シート部材の外周頂部に設けた爪壁による一方のフ
レアー先端での嵌挿或いはカシメして形成したり、また
シート部材の外周頂部に設けた平坦周面による一方のフ
レアー先端の筒壁部への嵌着により形成したりするもの
である。
するため、接続端部にそれぞれラッパ状のフレアーを形
成した管体の該フレアーの対向面間に、軸芯部に連通孔
を貫設し、且つ外周面を山形状の受圧面となしまた前記
フレアーの一方の外周頂部附近との固定手段を有する環
状シート部材を、該受圧面の一方側を前記フレアーに固
定した状態で互いに係合せしめ、それぞれのナットによ
る相互の螺合締付けにより押圧面によってフレアー部を
挾圧接続して構成した細径金属配管相互の接続装置を要
旨とするものであり、更に前記シート部材の固定手段
を、シート部材の外周頂部に設けた爪壁による一方のフ
レアー先端での嵌挿或いはカシメして形成したり、また
シート部材の外周頂部に設けた平坦周面による一方のフ
レアー先端の筒壁部への嵌着により形成したりするもの
である。
【０００６】
【作用】本発明はこのように構成されているため、通常
の継手本体を不要となしてシート部材単体による固定構
造と、ナット相互の直接螺合締付けによる該シート部材
の挾圧構造とによって、接続部全体をコンパクトとな
し、同時に軽量構造とにより狹い場所にあっても配設を
容易且つ簡便となしてその適応性を高めることができ、
またシート部材での管体のフレアー外周頂部附近への前
記固定によって接続、取外し時のシート部材の落下や接
続時の組込み忘れ等作業上の煩わしさや不都合をなく
し、更に構成部品の小形化に伴なう材料、加工工数の減
少等によってコストを安価となすこととなる。
の継手本体を不要となしてシート部材単体による固定構
造と、ナット相互の直接螺合締付けによる該シート部材
の挾圧構造とによって、接続部全体をコンパクトとな
し、同時に軽量構造とにより狹い場所にあっても配設を
容易且つ簡便となしてその適応性を高めることができ、
またシート部材での管体のフレアー外周頂部附近への前
記固定によって接続、取外し時のシート部材の落下や接
続時の組込み忘れ等作業上の煩わしさや不都合をなく
し、更に構成部品の小形化に伴なう材料、加工工数の減
少等によってコストを安価となすこととなる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
すれば、図１は本発明の細径金属配管相互の接続装置の
一部切欠きによる縦断面図、図２は他の実施例に係る部
分拡大断面図、図３は更に他の実施例に係る部分拡大断
面図、図４は更に別の実施例の断面図であって、(1)(2)
は管径２０ｍ／ｍ程度以下の比較的細径からなる金属管
体であり、その接続端部にそれぞれ外方に開口するラッ
パ状のフレアー(1')(2')を形成する。そしてこれらフレ
アー(1')(2')の対向面間に、軸芯部に連通孔(3')を貫設
し、且つ外周面を山形状の受圧面(4)(5)となし、また前
記フレアー(1')(2')の一方の外周頂部附近との固定手段
(10)を有するアルミニウム、銅、軟鋼或いは真鍮等によ
る比較的軟質の金属材からなる環状シート部材(3) を、
該受圧面の一方側を前記フレアー(1) 或いは(2) に固定
して互いに係合せしめた状態で、それぞれの組込んだナ
ット(6)(7)による直接相互の螺合締付けにより、押圧面
(6')(7')によって対向するフレアー(1')(2')部を受圧面
(4)(5)とに挾圧して接続構成する。
すれば、図１は本発明の細径金属配管相互の接続装置の
一部切欠きによる縦断面図、図２は他の実施例に係る部
分拡大断面図、図３は更に他の実施例に係る部分拡大断
面図、図４は更に別の実施例の断面図であって、(1)(2)
は管径２０ｍ／ｍ程度以下の比較的細径からなる金属管
体であり、その接続端部にそれぞれ外方に開口するラッ
パ状のフレアー(1')(2')を形成する。そしてこれらフレ
アー(1')(2')の対向面間に、軸芯部に連通孔(3')を貫設
し、且つ外周面を山形状の受圧面(4)(5)となし、また前
記フレアー(1')(2')の一方の外周頂部附近との固定手段
(10)を有するアルミニウム、銅、軟鋼或いは真鍮等によ
る比較的軟質の金属材からなる環状シート部材(3) を、
該受圧面の一方側を前記フレアー(1) 或いは(2) に固定
して互いに係合せしめた状態で、それぞれの組込んだナ
ット(6)(7)による直接相互の螺合締付けにより、押圧面
(6')(7')によって対向するフレアー(1')(2')部を受圧面
(4)(5)とに挾圧して接続構成する。
【０００８】尚、前記固定手段としては、シート部材
(3) の外周頂部に設けた爪壁(9) によってフレアー先端
部を嵌挿（図１）、カシメ（図２）によるか、圧入（図
３）によるか、またはシート部材(3) の外周頂部に設け
た平坦周面(11)による同側フレアー先端の筒壁部(12)に
嵌合するか（図４）等して形成するものであり、図４に
おいて筒壁部(12)の先端部を平坦周面(11)に軽く溶着、
又は接着しておくこともできる。
(3) の外周頂部に設けた爪壁(9) によってフレアー先端
部を嵌挿（図１）、カシメ（図２）によるか、圧入（図
３）によるか、またはシート部材(3) の外周頂部に設け
た平坦周面(11)による同側フレアー先端の筒壁部(12)に
嵌合するか（図４）等して形成するものであり、図４に
おいて筒壁部(12)の先端部を平坦周面(11)に軽く溶着、
又は接着しておくこともできる。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したように本発明による細径金
属配管相互の接続装置は、前記シート部材(3) の受圧面
(4)(5)の一方側を同側のフレアーに固定して互いに係合
した、しかも該シート部材単体による該当接固定構造
と、ナット(6)(7)相互の直接螺合締付けによるシート部
材(3) の挾圧構造とにより構成するため、接続部全体を
コンパクトとなし、同時に軽量構造とによって狹い場所
にあっても配設を容易且つ簡便となしてその適応性を高
めることができ、またシート部材での管体のフレアー外
周頂部附近への前記固定によって接続、取外し時のシー
ト部材の落下や接続時の組込み忘れ等の作業上の煩わし
さや不都合をなくし、更に構成部品の小形化に伴なう材
料、加工工数の減少等によってコストを安価となすこと
ができる等、極めて有用な細径金属配管相互の接続装置
である。
属配管相互の接続装置は、前記シート部材(3) の受圧面
(4)(5)の一方側を同側のフレアーに固定して互いに係合
した、しかも該シート部材単体による該当接固定構造
と、ナット(6)(7)相互の直接螺合締付けによるシート部
材(3) の挾圧構造とにより構成するため、接続部全体を
コンパクトとなし、同時に軽量構造とによって狹い場所
にあっても配設を容易且つ簡便となしてその適応性を高
めることができ、またシート部材での管体のフレアー外
周頂部附近への前記固定によって接続、取外し時のシー
ト部材の落下や接続時の組込み忘れ等の作業上の煩わし
さや不都合をなくし、更に構成部品の小形化に伴なう材
料、加工工数の減少等によってコストを安価となすこと
ができる等、極めて有用な細径金属配管相互の接続装置
である。
【図１】本発明の細径金属配管相互の接続装置の一部切
欠きによる縦断面図である。
欠きによる縦断面図である。
【図２】他の実施例に係る部分拡大断面図である。
【図３】更に他の実施例の部分拡大断面図である。
【図４】更に別の実施例の断面図である。
【図５】従来例を示す配管相互の接続装置の一部切欠き
縦断面図である。
縦断面図である。
１、２ 管体 １′、２′ フレアー ３ シート部材 ３′ 連通孔 ４、５ 受圧面 ６、７ ナット ６′、７′ 押圧面 ９ 爪壁 １０ 固定手段 １１ 平坦周面 １２ 筒壁部
Claims (3)
- 【請求項１】 接続端部にそれぞれラッパ状のフレアー
(1')(2')を形成した管体(1)(2)の該フレアーの対向面間
に、軸芯部に連通孔(3')を貫設し、且つ外周面を山形状
の受圧面(4)(5)となしまた前記フレアー(1')(2')の一方
の外周頂部附近との固定手段(10)を有する環状シート部
材(3) を、該受圧面の一方側を前記フレアー(1')(2')に
固定した状態で互いに係合せしめ、それぞれのナット
(6)(7)による相互の螺合締付けにより押圧面(6')(7')に
よってフレアー(1')(2')部を挾圧接続して構成したこと
を特徴とする細径金属配管相互の接続装置。 - 【請求項２】 前記シート部材(3) の固定手段(10)を、
該シート部材の外周頂部に設けた爪壁(9) による一方の
フレアー(1')先端での嵌挿或いはカシメして形成したこ
とを特徴とする請求項１記載の細径金属配管相互の接続
装置。 - 【請求項３】 前記シート部材(3) の固定手段(10)を、
該シート部材の外周頂部に設けた平坦周面(11)による一
方のフレアー(1')先端の筒壁部(12)への嵌着により形成
したことを特徴とする請求項１記載の細径金属配管相互
の接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19316593A JPH0727263A (ja) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | 細径金属配管相互の接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19316593A JPH0727263A (ja) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | 細径金属配管相互の接続装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0727263A true JPH0727263A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=16303379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19316593A Pending JPH0727263A (ja) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | 細径金属配管相互の接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0727263A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63116162A (ja) * | 1986-11-04 | 1988-05-20 | Minolta Camera Co Ltd | 積層型感光体 |
| KR101005637B1 (ko) * | 2008-09-11 | 2011-01-05 | 강원영 | 공조시스템의 배관 연결구조 및 공조시스템에 구비되는 배관 연결방법 |
-
1993
- 1993-07-08 JP JP19316593A patent/JPH0727263A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63116162A (ja) * | 1986-11-04 | 1988-05-20 | Minolta Camera Co Ltd | 積層型感光体 |
| KR101005637B1 (ko) * | 2008-09-11 | 2011-01-05 | 강원영 | 공조시스템의 배관 연결구조 및 공조시스템에 구비되는 배관 연결방법 |
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