JPH07272708A - 密閉形蓄電池 - Google Patents
密閉形蓄電池Info
- Publication number
- JPH07272708A JPH07272708A JP6058900A JP5890094A JPH07272708A JP H07272708 A JPH07272708 A JP H07272708A JP 6058900 A JP6058900 A JP 6058900A JP 5890094 A JP5890094 A JP 5890094A JP H07272708 A JPH07272708 A JP H07272708A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust
- battery
- storage battery
- battery case
- sealed storage
- Prior art date
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- Withdrawn
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
- H01M50/317—Re-sealable arrangements
- H01M50/325—Re-sealable arrangements comprising deformable valve members, e.g. elastic or flexible valve members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 リテーナから遊離した電解液の遊離液が電池
外部に押し出されて発生する電解液の漏液を防止できる
密閉形蓄電池を得る。 【構成】 電槽本体の開口部を液密に塞ぐ成形キャップ
２に１つの共通排気口２ｄを形成する。２本の排気通路
３ａ，３ｂを共通排気口２ｄから斜め下方に延びるよう
に成形キャップ２に形成する。 【効果】１本の排気通路に遊離液が詰まると、他の排気
通路を通って電槽内部のガスが外部に出るため、遊離液
が外部に漏出するのを防止できる。
外部に押し出されて発生する電解液の漏液を防止できる
密閉形蓄電池を得る。 【構成】 電槽本体の開口部を液密に塞ぐ成形キャップ
２に１つの共通排気口２ｄを形成する。２本の排気通路
３ａ，３ｂを共通排気口２ｄから斜め下方に延びるよう
に成形キャップ２に形成する。 【効果】１本の排気通路に遊離液が詰まると、他の排気
通路を通って電槽内部のガスが外部に出るため、遊離液
が外部に漏出するのを防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、密閉形蓄電池に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に密閉形鉛蓄電池等の密閉形蓄電池
では、電槽本体の開口部を塞ぐ蓋部材に排気通路が設け
られている。電槽の内部で発生したガスは、電槽内の圧
力が高くなるとこの排気通路から外部に放出される。排
気通路の排気口には、電槽内の圧力が高くなると開く安
全弁が設けられている。例えば、フィルムパック式密閉
形鉛蓄電池には、フィルム状またはシート状の合成樹脂
体から形成された袋状の電槽本体の開口部を、図３に示
すような合成樹脂製の成形キャップ１０１からなる蓋部
材で封止するものがある。この成形キャップ１０１の側
壁部には、電槽内部に開口する排気入口１０２と排気口
１０３とを連通する１本の溝からなる排気通路１０４が
設けられている。排気口１０３は、成形キャップ１０１
を厚み方向に貫通するように形成されており、排気口１
０３の図示しない成形キャップ１０１の裏面側の端部に
は安全弁が装着されている。そして、電槽の内部で発生
したガスは１本の排気通路１０４及び排気口１０３を通
して電池外部に放出する。
では、電槽本体の開口部を塞ぐ蓋部材に排気通路が設け
られている。電槽の内部で発生したガスは、電槽内の圧
力が高くなるとこの排気通路から外部に放出される。排
気通路の排気口には、電槽内の圧力が高くなると開く安
全弁が設けられている。例えば、フィルムパック式密閉
形鉛蓄電池には、フィルム状またはシート状の合成樹脂
体から形成された袋状の電槽本体の開口部を、図３に示
すような合成樹脂製の成形キャップ１０１からなる蓋部
材で封止するものがある。この成形キャップ１０１の側
壁部には、電槽内部に開口する排気入口１０２と排気口
１０３とを連通する１本の溝からなる排気通路１０４が
設けられている。排気口１０３は、成形キャップ１０１
を厚み方向に貫通するように形成されており、排気口１
０３の図示しない成形キャップ１０１の裏面側の端部に
は安全弁が装着されている。そして、電槽の内部で発生
したガスは１本の排気通路１０４及び排気口１０３を通
して電池外部に放出する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】密閉形蓄電池では、電
解液はリテーナ内に保持されているため、理論的には電
解液は移動しない。しかしながら、電池の充電条件によ
っては電解液が電槽内で発生したガス等によっていわゆ
る遊離液となってリテーナから染み出すことがある。リ
テーナから遊離したこの遊離液が排気通路１０４に入る
と、電槽内で発生したガスにより電池外部に押し出さ
れ、電解液の漏液が発生するという問題があった。
解液はリテーナ内に保持されているため、理論的には電
解液は移動しない。しかしながら、電池の充電条件によ
っては電解液が電槽内で発生したガス等によっていわゆ
る遊離液となってリテーナから染み出すことがある。リ
テーナから遊離したこの遊離液が排気通路１０４に入る
と、電槽内で発生したガスにより電池外部に押し出さ
れ、電解液の漏液が発生するという問題があった。
【０００４】本発明の目的は、遊離液が電池外部に押し
出されて発生する電解液の漏液を防止できる密閉形蓄電
池を提供することにある。
出されて発生する電解液の漏液を防止できる密閉形蓄電
池を提供することにある。
【０００５】本発明の他の目的は、排気口の設置面積を
少なくして、電解液の漏液を防止できる密閉形蓄電池を
提供することにある。
少なくして、電解液の漏液を防止できる密閉形蓄電池を
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は密閉形蓄電池を
対象にして、電槽本体の開口部を塞ぐ蓋部材に２本以上
の排気通路を設ける。電槽本体は、硬質のものでも、ま
た軟質のものでもよい。排気通路は、電槽の内部で発生
したガスを排気できるものであればよく、その形状は任
意である。また通常、排気通路の排気口には電槽の内部
の圧力が所定値以上になると開く安全弁が設けられてい
る。
対象にして、電槽本体の開口部を塞ぐ蓋部材に２本以上
の排気通路を設ける。電槽本体は、硬質のものでも、ま
た軟質のものでもよい。排気通路は、電槽の内部で発生
したガスを排気できるものであればよく、その形状は任
意である。また通常、排気通路の排気口には電槽の内部
の圧力が所定値以上になると開く安全弁が設けられてい
る。
【０００７】軟質の電槽本体としては、いわゆるフィル
ムパック式二次電池で用いられるフィルム状またはシー
ト状の合成樹脂体から形成される電槽本体がある。この
ような電槽本体を用いる場合には、電槽本体の開口部を
蓋部材としての成形キャップで封止する。成形キャップ
には、極板の極柱が固定されており、また排気通路が形
成されている。このような蓄電池にも本発明を適用する
ことができ、蓋部材を構成する成形キャップに２本以上
の排気通路を形成する。これによって電解液の漏液を有
効に防止できる。
ムパック式二次電池で用いられるフィルム状またはシー
ト状の合成樹脂体から形成される電槽本体がある。この
ような電槽本体を用いる場合には、電槽本体の開口部を
蓋部材としての成形キャップで封止する。成形キャップ
には、極板の極柱が固定されており、また排気通路が形
成されている。このような蓄電池にも本発明を適用する
ことができ、蓋部材を構成する成形キャップに２本以上
の排気通路を形成する。これによって電解液の漏液を有
効に防止できる。
【０００８】２本以上の排気通路は、それぞれ別個に独
立して設けてもよいが、各排気通路を別個にもうける
と、大きな設置面積が必要になる上、安全弁の数を排気
通路の数だけ設ける必要があるため、構造が複雑にな
る。しかも価格が高くなる問題が発生する。そこで１つ
の共通排気口からガスを排気するように２本以上の排気
通路を形成すれば、排気口の設置面積を少なくできる
上、安全弁の数を少なくできる。
立して設けてもよいが、各排気通路を別個にもうける
と、大きな設置面積が必要になる上、安全弁の数を排気
通路の数だけ設ける必要があるため、構造が複雑にな
る。しかも価格が高くなる問題が発生する。そこで１つ
の共通排気口からガスを排気するように２本以上の排気
通路を形成すれば、排気口の設置面積を少なくできる
上、安全弁の数を少なくできる。
【０００９】なお２本以上の排気通路に対して１つの共
通排気口を設ける場合、各排気通路は１つの共通排気口
に至るまでそれぞれ独立して形成するのが好ましい。こ
れは、２本以上の排気通路に対して１つの共通排気口を
設ける場合に、各排気通路が共通排気口に至る部分で共
通の部分（共通通路）を有すると、１本の排気通路から
共通通路まで電解液が入り込んだときに、いずれかの排
気通路からガスが排出させる際に、共通通路から電解液
が漏出するため、漏液防止の効果がなくなるからであ
る。これに対して、１つの共通排気口に至るまでそれぞ
れ排気通路を独立して形成するとこのような問題が発生
することはない。
通排気口を設ける場合、各排気通路は１つの共通排気口
に至るまでそれぞれ独立して形成するのが好ましい。こ
れは、２本以上の排気通路に対して１つの共通排気口を
設ける場合に、各排気通路が共通排気口に至る部分で共
通の部分（共通通路）を有すると、１本の排気通路から
共通通路まで電解液が入り込んだときに、いずれかの排
気通路からガスが排出させる際に、共通通路から電解液
が漏出するため、漏液防止の効果がなくなるからであ
る。これに対して、１つの共通排気口に至るまでそれぞ
れ排気通路を独立して形成するとこのような問題が発生
することはない。
【００１０】
【作用】本発明のように、電槽本体の開口部を塞ぐ蓋部
材に２本以上の排気通路を設けると、１本の排気通路内
に遊離液が入っても、電槽内で発生したガスは、他の排
気通路を通して電池外部に排出される。そのため遊離液
がガスに押し出されて電池外部に漏れるのを防ぐことが
できる。
材に２本以上の排気通路を設けると、１本の排気通路内
に遊離液が入っても、電槽内で発生したガスは、他の排
気通路を通して電池外部に排出される。そのため遊離液
がガスに押し出されて電池外部に漏れるのを防ぐことが
できる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明をフィルムパック式の密閉形鉛
蓄電池または二次電池に適用した実施例を図面を参照し
て詳細に説明する。図１及び図２は本実施例のフィルム
パック式二次電池の部分断面図及び該二次電池に用いる
成形キャップの部分の斜視図である。なお理解を容易に
するため、図１は各部を誇張して描いている。これらの
図において、１は電槽本体であり、２は成形キャップで
あり、３は排気通路であり、４は安全弁であり、５は極
板群である。
蓄電池または二次電池に適用した実施例を図面を参照し
て詳細に説明する。図１及び図２は本実施例のフィルム
パック式二次電池の部分断面図及び該二次電池に用いる
成形キャップの部分の斜視図である。なお理解を容易に
するため、図１は各部を誇張して描いている。これらの
図において、１は電槽本体であり、２は成形キャップで
あり、３は排気通路であり、４は安全弁であり、５は極
板群である。
【００１２】電槽本体１は、ラミネート構造の２枚のフ
ィルム状またはシート状の合成樹脂体の３辺を溶着して
袋状に形成したものである。電槽本体１の内部には極板
群５が収納されている。また、電槽本体１の開口部は成
形キャップ２の外周面に溶着されており、その結果、電
槽本体１の開口部は成形キャップ２で液密に塞がれた状
態になっている。成形キャップ２は、電槽本体１を構成
する合成樹脂体が溶着可能な合成樹脂製の成形体であ
り、成形キャップ２の本体部２ａと該本体部２ａから両
側に延びる極柱固定部２ｂ，２ｃとから構成されてい
る。極柱固定部２ｂ，２ｃには、極板群５の正極板及び
負極板から延びる極柱５ａ，５ｂがそれぞれ埋設されて
固定されている。成形キャップ２の本体部２ａには、成
形キャップ２を厚み方向に貫通する管状の共通排気口２
ｄが形成されている。共通排気口２ｄの一方の端部は２
本の排気通路３ａ，３ｂとそれぞれ連通しており、他方
の端部にはキャップ状の安全弁４が装着された筒状部２
ｅが設けられている。
ィルム状またはシート状の合成樹脂体の３辺を溶着して
袋状に形成したものである。電槽本体１の内部には極板
群５が収納されている。また、電槽本体１の開口部は成
形キャップ２の外周面に溶着されており、その結果、電
槽本体１の開口部は成形キャップ２で液密に塞がれた状
態になっている。成形キャップ２は、電槽本体１を構成
する合成樹脂体が溶着可能な合成樹脂製の成形体であ
り、成形キャップ２の本体部２ａと該本体部２ａから両
側に延びる極柱固定部２ｂ，２ｃとから構成されてい
る。極柱固定部２ｂ，２ｃには、極板群５の正極板及び
負極板から延びる極柱５ａ，５ｂがそれぞれ埋設されて
固定されている。成形キャップ２の本体部２ａには、成
形キャップ２を厚み方向に貫通する管状の共通排気口２
ｄが形成されている。共通排気口２ｄの一方の端部は２
本の排気通路３ａ，３ｂとそれぞれ連通しており、他方
の端部にはキャップ状の安全弁４が装着された筒状部２
ｅが設けられている。
【００１３】２本の排気通路３ａ，３ｂは、成形キャッ
プ２の本体部２ａの側面部に形成された２本の溝の内壁
面と電槽本体１を構成する合成樹脂体の裏面１ａとによ
り囲まれた空間により構成されている。排気通路３ａ，
３ｂは１つの共通排気口２ｄから斜め下方にそれぞれ独
立して延びるいわゆる枝葉状に形成されている。そし
て、これらの排気通路３ａ，３ｂは排気入口３ｄ，３ｅ
を介して電槽本体１の内部の空間と連通している。
プ２の本体部２ａの側面部に形成された２本の溝の内壁
面と電槽本体１を構成する合成樹脂体の裏面１ａとによ
り囲まれた空間により構成されている。排気通路３ａ，
３ｂは１つの共通排気口２ｄから斜め下方にそれぞれ独
立して延びるいわゆる枝葉状に形成されている。そし
て、これらの排気通路３ａ，３ｂは排気入口３ｄ，３ｅ
を介して電槽本体１の内部の空間と連通している。
【００１４】次に通常より３ml多めの電解液をそれぞれ
注液した本実施例の密閉形蓄電池と図３に示す成型キャ
ップを用いた従来の密閉形蓄電池とを用いて漏液試験を
行った。なお、従来の密閉形蓄電池は排気通路を除いて
は本実施例の密閉形蓄電池と同じ構造を有しており、従
来及び本実施例の密閉形蓄電池の１本の排気通路の径は
同じ寸法を有している。漏液試験の結果は、従来の密閉
形蓄電池では３０％程度に電解液の漏液が生じたのに対
して本実施例の密閉形蓄電池では、電解液の漏液が全く
生じなかった。これは本実施例の密閉形蓄電池では、遊
離液が発生して一方の排気通路口が遊離液により塞がれ
ても、電槽内で発生したガスは他方の排気通路を通して
電池外部に出ていくため、遊離液がガスにより電池外部
に押し出されないためである。
注液した本実施例の密閉形蓄電池と図３に示す成型キャ
ップを用いた従来の密閉形蓄電池とを用いて漏液試験を
行った。なお、従来の密閉形蓄電池は排気通路を除いて
は本実施例の密閉形蓄電池と同じ構造を有しており、従
来及び本実施例の密閉形蓄電池の１本の排気通路の径は
同じ寸法を有している。漏液試験の結果は、従来の密閉
形蓄電池では３０％程度に電解液の漏液が生じたのに対
して本実施例の密閉形蓄電池では、電解液の漏液が全く
生じなかった。これは本実施例の密閉形蓄電池では、遊
離液が発生して一方の排気通路口が遊離液により塞がれ
ても、電槽内で発生したガスは他方の排気通路を通して
電池外部に出ていくため、遊離液がガスにより電池外部
に押し出されないためである。
【００１５】なお本実施例では、２本の排気通路を共通
排気口に至るまではそれぞれ独立して形成したが、排気
通路の本数及び形態は任意に選択できる。例えば、排気
通路がそれぞれ排気口を有するように排気通路を形成し
てもよく。それぞれの排気通路が共通する部分（共通通
路）を有するように排気通路を形成してもよい。また本
実施例では、成形キャップ２を貫通して共通排気口２ｄ
を形成し、共通排気口２ｄにキャップ状の安全弁４を装
着させた電池に本発明を適用したが、電槽の共通排気口
２ｄに対応する部分に孔部を形成し、この孔部を塞ぐよ
うに電槽を構成する合成樹脂体を電槽に貼り合わせ、該
合成樹脂体により弁体を構成した電池にも本発明を適用
できるのは勿論である。合成樹脂体により弁体を構成し
た電池では、成形キャップを貫通することなく共通排気
口を形成することができ、弁体を簡単に構成できる。
排気口に至るまではそれぞれ独立して形成したが、排気
通路の本数及び形態は任意に選択できる。例えば、排気
通路がそれぞれ排気口を有するように排気通路を形成し
てもよく。それぞれの排気通路が共通する部分（共通通
路）を有するように排気通路を形成してもよい。また本
実施例では、成形キャップ２を貫通して共通排気口２ｄ
を形成し、共通排気口２ｄにキャップ状の安全弁４を装
着させた電池に本発明を適用したが、電槽の共通排気口
２ｄに対応する部分に孔部を形成し、この孔部を塞ぐよ
うに電槽を構成する合成樹脂体を電槽に貼り合わせ、該
合成樹脂体により弁体を構成した電池にも本発明を適用
できるのは勿論である。合成樹脂体により弁体を構成し
た電池では、成形キャップを貫通することなく共通排気
口を形成することができ、弁体を簡単に構成できる。
【００１６】また本実施例は、フィルムパック式密閉形
蓄電池に本発明を適用した例であるが、電槽本体の開口
部を塞ぐ蓋部材に排気通路を設けるものであれば、他の
密閉形蓄電池にも本発明を適用できるのは勿論である。
蓄電池に本発明を適用した例であるが、電槽本体の開口
部を塞ぐ蓋部材に排気通路を設けるものであれば、他の
密閉形蓄電池にも本発明を適用できるのは勿論である。
【００１７】次に本出願に記載した発明の好ましい態様
を示す。
を示す。
【００１８】［実施態様１］ フィルム状またはシート
状の合成樹脂体から形成された袋状の電槽本体と、前記
電槽本体の開口部を液密に塞ぐように設けられた合成樹
脂製の成形キャップとからなる電槽を具備し、前記成形
キャップに前記電槽の内部で発生したガスを排気する排
気通路が形成され、前記排気通路の排気口が安全弁によ
って塞がれているフィルムパック式二次電池であって、
前記成形キャップには１つの共通排気口が形成され、２
本以上の前記排気通路が前記共通排気口から前記ガスを
排気するように前記成形キャップに形成されているフィ
ルムパック式二次電池。
状の合成樹脂体から形成された袋状の電槽本体と、前記
電槽本体の開口部を液密に塞ぐように設けられた合成樹
脂製の成形キャップとからなる電槽を具備し、前記成形
キャップに前記電槽の内部で発生したガスを排気する排
気通路が形成され、前記排気通路の排気口が安全弁によ
って塞がれているフィルムパック式二次電池であって、
前記成形キャップには１つの共通排気口が形成され、２
本以上の前記排気通路が前記共通排気口から前記ガスを
排気するように前記成形キャップに形成されているフィ
ルムパック式二次電池。
【００１９】［実施態様２］ 前記排気通路は２本設け
られ、２本の排気通路は前記共通排気口から斜め下方に
延びるように形成されている実施態様１に記載のフィル
ムパック式二次電池。
られ、２本の排気通路は前記共通排気口から斜め下方に
延びるように形成されている実施態様１に記載のフィル
ムパック式二次電池。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、電槽本体の開口部を塞
ぐ蓋部材に２本以上の排気通路を設けるので、１本の排
気通路内に遊離液が入っても、電槽内で発生したガス
は、他の排気通路を通して電池外部に排出される。その
ため遊離液がガスに押し出されて電池外部に漏れるのを
防ぐことができる。
ぐ蓋部材に２本以上の排気通路を設けるので、１本の排
気通路内に遊離液が入っても、電槽内で発生したガス
は、他の排気通路を通して電池外部に排出される。その
ため遊離液がガスに押し出されて電池外部に漏れるのを
防ぐことができる。
【図１】本実施例の密閉形蓄電池の部分断面図である。
【図２】本実施例の密閉形蓄電池に用いる成形キャップ
の斜視図である。
の斜視図である。
【図３】従来の密閉形蓄電池に用いる成形キャップの斜
視図である。
視図である。
１ 電槽本体 ２ 成形キャップ ２ｄ 共通排気口 ３ａ，３ｂ 排気通路 ４ 安全弁 ５ａ，５ｂ 極柱
Claims (4)
- 【請求項１】 電槽本体の開口部を塞ぐ蓋部材に２本以
上の排気通路が設けられていることを特徴とする密閉形
蓄電池。 - 【請求項２】 極板の極柱が固定された合成樹脂製の成
形キャップと、フィルム状またはシート状の合成樹脂体
から形成され前記成形キャップで開口部が封止される電
槽本体とからなる電槽を具備し、 前記成形キャップに前記電槽の内部で発生したガスを排
気する排気通路が形成されている密閉形蓄電池あって、 前記成形キャップに２本以上の排気通路が形成されてい
ることを特徴とする密閉形蓄電池。 - 【請求項３】 前記２本以上の排気通路は１つの共通排
気口からガスを排気するように形成されている請求項１
に記載の密閉形蓄電池。 - 【請求項４】 前記２本以上の排気通路は前記共通排気
口に至るまではそれぞれ独立して形成されている請求項
２に記載の密閉形蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6058900A JPH07272708A (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 密閉形蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6058900A JPH07272708A (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 密閉形蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07272708A true JPH07272708A (ja) | 1995-10-20 |
Family
ID=13097687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6058900A Withdrawn JPH07272708A (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 密閉形蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07272708A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7486048B2 (en) | 2001-11-07 | 2009-02-03 | Quallion Llc | Implantable power module for powering a medical device |
-
1994
- 1994-03-29 JP JP6058900A patent/JPH07272708A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7486048B2 (en) | 2001-11-07 | 2009-02-03 | Quallion Llc | Implantable power module for powering a medical device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010605 |