JPH0727298B2

JPH0727298B2 - 文字の再現性に優れた現像方法

Info

Publication number: JPH0727298B2
Application number: JP1107330A
Authority: JP
Inventors: 勉上薗; 昭宏渡辺; 光志黒木; 俊夫西野; 章嗣冨田
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1989-04-28
Filing date: 1989-04-28
Publication date: 1995-03-29
Anticipated expiration: 2010-03-29
Also published as: JPH02287371A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、文字の再現性に優れた現像方法に関するもの
で、より詳細には多重細線の再現に際して、各線毎の線
幅が一定で、いわゆる先端欠けや後端欠けが防止される
現像方法に関する。

（従来の技術）磁性キャリヤとトナーとを含有する二成分系現像剤は商
業的な電子写真複写機に広く使用されており、電荷像の
現像に際しては、この現像剤の磁気ブラシを内部に磁極
を備えた現像スリーブ上に形成し、この磁気ブラシを電
荷像を有する感光体と摺擦させてトナー像を形成してい
る。

この現像条件の設定等については、既に多くの提案がな
されており、例えば特開昭59−172660号公報には、フェ
ライトキャリヤと顕電性トナーとから成る二成分系現像
剤を使用し、トナー濃度、感光体ドラム／現像スリーブ
周速比及び現像スリーブ内の主極角度を一定の範囲に設
定することにより、高濃度で階調性に優れた画像を得る
ことが記載されている。また、特開昭61−118767号公報
には、二成分現像剤を用いる現像に際して、表面電位、
Ｄ−Ｓ（感光体ドラム−現像スリーブ間）距離及び磁性
キャリヤ抵抗値を一定の範囲に設定することにより、画
像ムラのない高画質画像を得ることが示されている。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、これらの提案は何れも現像剤の特性と現
像条件とを個別に規定するものであって、実際の現像操
作を包括的に捕えたものでないこと、及び現像剤やキャ
リヤの特性を静的な条件で規定したものであって、実機
の動的状態で規定したものでないことにおいて、複写機
における実際の現像法と必ずしもよい対応があるという
ものではなかった。

本発明者等は、実際の現像に際して生じる現像は現像ス
リーブ、感光体表面及び両者の間に介在する現像剤層か
ら成る電気的回路に生じる動的な電気的現像として把握
できること、この電気回路について動的条件下に測定さ
れる緩和時間が一定の範囲内となるように包括的に現像
条件を設定すれば高品質の画像が得られることを見出し
た。

即ち、本発明の目的は、多重細線の再現に際して各線毎
の線幅が一定で先端欠けや後端欠けが防止され、しかも
高濃度及び高品質の画像を形成させ得る現像方法を提供
するにある。

本発明の他の目的は、漢字の再現性や、コピーからコピ
ーへの複写を反復した場合の再現性に優れた現像方法を
提供するにある。

（課題を解決するための手段）本発明によれば、磁性キャリヤとトナーとを含有する二
成分系現像剤の磁気ブラシを現像スリーブ上に形成し、
この磁気ブラシを電荷像を有する感光体と摺擦させてト
ナー像を形成させる現像方法において、現像スリーブ、
現像剤及び感光体表面の回路の緩和時間（τ）を、感光
体表面を同寸法の導電性表面に変え且つ周波数50Hzで動
的条件下に測定して８乃至40ミリセコンドとなるように
設定することを特徴とする文字の再現性に優れた現像方
法が提供される。

本発明によれば、磁性キャリヤとトナーとを含有する二
成分系現像剤の磁気ブラシを現像スリーブ上に形成し、
この磁気ブラシを電荷像を有する感光体と摺擦させてト
ナー像を形成させる現像方法において、現像スリーブ及
び感光体表面をニップ位置において同方向に駆動すると
共に、下記式式中、Nipは感光体表面における現像剤のニップ巾（m
m）であり、V_Sは現像スリーブの移動速度（mm/sec）で
あり、V_Dは感光体表面の移動速度（mm/sec）であり、τ
は現像スリーブ、現像剤及び感光体表面の回路につい
て、感光体表面を同寸法の導電性表面に変え且つ周波数
50Hzで動的条件下に測定した緩和時間（msec）を表わ
す、で定義される時間差（ΔＴ）が０乃至130msecとなるよ
うに現像条件を設定することを特徴とする文字の再現性
に優れた現像方法が提供される。

（作用）緩和時間の測定装置を示す第１図において、内部に磁極
（図示せず）を備えた現像スリーブ１と感光体ドラムと
同じ形状及び寸法の胴体ドラム２との間には、磁性キャ
リヤとトナーとを含有する二成分系現像剤層３が介在し
ている。ドラム２と現像剤スリーブ１とはそれらのニッ
プ位置で同方向に移動するように回転している（回転方
向は逆方向）。スリーブ１及びドラム２は、夫々結線４
及び５を介して測定用デジタルオシログラフ６に接続さ
れ、且つスリーブ１は測定用交流電源７に接続される。
スリーブ１及びドラム２を回転させ、交流電源７により
両者間に50Hzの交流電圧を印加し、オシログラフ６によ
り電圧と電流とを測定し、両者間の位相差から緩和時間
（τ）を求める。

第１図の電気回路は第２図の等価回路として表わされ
る。即ちニップ位置でスリーブ１とドラム２との間には
二成分系現像剤層３が介在するが、この現像剤層３は一
定の静電容量Ｃと一定の電気抵抗Ｒとが並列に接続され
たものとして近似させるこができる。この回路に交流電
圧Ｖを印加すると、その電流Ｉは第３図に示す通りとな
る。即ち、抵抗Ｒに流れる電流i_Rは電圧Ｖと同位相であ
るがコンデンサーＣに流れる電流i_Cは電圧Ｖよりも位相
が90゜進んでおり、従って、全体としての電流Ｉは、φ
だけ電圧よりも位相が進んでいる。かくして、この回路
における緩和時間（τ）は電圧と電流の位相差をφ及び
測定電源の角周波数をω（＝２πf,f:周波数）とすれ
ば、式により求められる。

本発明は、このようにして求められる動的条件下での緩
和時間（τ）が８乃至40ミリセコンド、特に10乃至30ミ
リセコンドとなるように現像条件を包括的に設定する
と、密集細線の現像に際して、各線毎の線幅を一定にし
て、先端欠けや後端欠けを防止し、高画質の複写像を形
成し得るという知見に基づくものである。

密集細線の現像に際して生じる先端欠けや後端欠けを説
明するための第４図において、このグラフは横軸に送り
方向の距離を、縦軸に密集細線複写画像のマイクロデン
シトメータによる反射画像濃度をとり両者の関係をプロ
ットしたものである。第４図における曲線（ｉ）は各線
毎の線幅が一定で、先端欠けや、後端欠けが認められな
いものであり、曲線（ii）は先端欠けが著しいもの、曲
線（iii）は後端欠けが著しいものを示す。各線幅の再
現に関して、送り方向における偏り（δ）は、送り方向
における各山の画像濃度を順にA,B,Cとしたとき、式で与えられる。δの値が100或はその近辺である場合に
は、各線幅が一定で、偏りがないこと、100よりも大き
い場合は先端欠けがあること、及び100よりも小さい場
合は後端欠けがあることを夫々示している。

第５図は、特性の異なる現像剤を用い現像条件を種々変
更して、緩和時間（τ）を変更し、この緩和時間と線幅
の偏り（δ）との関係をプロットしたものである。第５
図の結果から、種々の現像剤と種々の現像条件の組合せ
の中から、緩和時間（τ）が前述した一定の範囲となる
組合せを選ぶことにより、線幅の偏りを100％近くに維
持できるという驚くべき事実が明らかとなる。

本発明において、動的現像回路の緩和時間（τ）を一定
の範囲に選ぶことにより、各線毎の線幅の偏りを小さく
し得るという事実は、多数の実験の結果から現象として
明らかになったものであり、未だその理論的解明は十分
になされていない。しかしながら、一般的傾向として
は、緩和時間（τ）が小さくなると後端欠け（δ＜10
0）が生じやすくなり、緩和時間（τ）が大きくなると
先端欠け（δ＞100）が生じやすくなる傾向が認められ
ることから、緩和時間（τ）が本発明範囲よりも大きい
場合には初期段階キャリヤ残留電荷画像によるトナーと
の再結合が行われやすくなって、濃度低下を来し、一方
緩和時間（τ）が本発明範囲よりも小さい場合には、終
期段階でトナー電荷も失われてキャリヤによるトナーの
掻き取が行なわれ、画像濃度低下を来すためと思われ
る。

本発明においては、現像スリーブ及び感光体表面をニッ
プ位置において同方向に駆動すると共に、下記式式中、Nip・V_S,V_D及びτは前述した意味を有する。

で定義される時間差（ΔＴ）が０乃至130msec、特に40
乃至100msecとなるように設定することが、画像濃度を
高濃度に維持しながら、線幅の偏りを少なくするために
有効である。前記式（１）中、第１項の（Nip・V_S）/V_D
²は時間の次元で表わされる特性値であり、これは静電
潜像の一点が現像ニップを通過する時間と対応する。一
方、緩和時間（τ）は、キャリヤ電荷が消失する時間と
考えられるから、前記式（１）の時間差（ΔＴ）は両時
間のマッチングを示すものと思われる。

添付図面第６図は、時間差（ΔＴ）を横軸、前述した線
幅の偏り（δ）を縦軸として両者の関係をプロットした
ものであり、一方第７図はこの時間差（ΔＴ）を横軸、
形成されるトナー像の濃度（I₁D）を縦軸として両者の
関係をプロットしたものであって、ΔＴを前述した範囲
に選ぶことによって、画像濃度高くしながら、線幅の偏
りを小さくし得る（δを100％に近付ける）ことが可能
となることが理解される。

（発明の好適態様）本発明に用いる磁気ブラシ現像方法を説明するための第
８図において、多数の磁極N,Sを備えたマグネットロー
ル11がアルミニウムの如き非磁性材料から成る現像スリ
ーブ12内に収容されている。この現像スリーブ12から微
小間隙、即ち距離d_D-Sをおいて、基体13とその上に設け
られた電子写真感光層14とから成る感光ドラム15が設け
られている。現像スリーブ12及び感光ドラム15は機枠
（図示せず）に回転可能に支持されており、ニップ位置
における移動方向（矢印）が同方向（回転方向は互いに
逆方向）となるように駆動される。現像スリーブ12は現
像器16の開口部に位置しており、この現像器16の内部に
は二成分系現像剤（即ち、トナーと磁性キャリヤとの混
合物）18の混合撹拌器17が設けられ、その上方にはトナ
ー19を供給するためのトナー供給機構20が設けられてい
る。二成分系現像剤18は撹拌器17で混合されてトナーが
摩擦電荷を得た後、現像スリーブ12に供給されて、その
表面に磁気ブラシ21を形成する。この磁気ブラシ21は穂
切機構22により穂立長を調節され、電子写真感光層14と
のニップ位置迄搬送され、感光層14上の静電潜像をトナ
ー19で現像して可視像を形成する。

本発明によれば、現像スリーブ12、二成分系現像剤18及
び感光層14から成る現像回路の緩和時間（τ）を、前述
した範囲となるように設定する。現像回路の緩和時間
（τ）は第１図に示した装置及び前に説明した原理によ
り行われ、その設定は以下のように行われる。

本発明においては、現像剤特性をも含めて現像条件を、
現像回路の緩和時間（τ）で包括的に規定しているが、
この緩和時間（τ）の調節は、回路の容量成分（Ｃ）と
抵抗成分（Ｒ）との組合せを変化させることにより行わ
れる。即ち、容量成分を増大させるか、抵抗成分を増大
させることにより、緩和時間（τ）は増大し、一方容量
成分（Ｃ）を減少させるか、抵抗成分を減少させること
により、緩和時間（τ）は減少する。

一方、回路の容量成分（Ｃ）及び抵抗成分（Ｒ）に影響
を与える因子としては、磁性キャリヤの形状、粒径、固
有抵抗、誘電率、トナーの形状、粒径、固有抵抗、誘電
率；磁性キャリヤとトナーとの混合比率；現像スリーブ
と感光体表面との距離d_D-S;感光体表面における現像剤
のニップ巾；ニップ位置における二成分系現像剤の充填
率等が挙げられる。例えば、現像スリーブと感光体表面
との距離が増大すればＲは増大しＣは減少し、逆に減少
すればＲは減少し、Ｃは増大する。ニップ巾が増大すれ
ばＲは減少し、Ｃは増大し、逆に減少すればＲは増大
し、Ｃは減少する。現像剤充填率が増大すればＲは減少
し、Ｃは増大し、減少すればＲは増大し、Ｃは減少す
る。

一方、磁性キャリヤの誘電率ε_Ｃ及びトナーの誘電率ε
_Ｔが増大（減少）すると、回路の容量成分（Ｃ）は増大
（減少）するが、回路の容量は両者の直列合成であると
考えられ、一般にε_Ｔ＋ε_Ｃであるから、回路の容量
（Ｃ）に対する影響は磁性キャリヤの誘電率ε_Ｃの方が
大きい。また、磁性キャリヤの混合比率を高め、或いは
粒径を微細にすると回路の容量成分は一般に増大する傾
向がある。

本発明によれば、これらの諸条件を上述した基準のもと
に選択し且つこれらを組合せることにより、現像回路の
緩和時間（τ）を前述した範囲に調節し、また、式
（１）における時間差（ΔＴ）を０乃至130の範囲に調
節することができる。

以下細部の条件について説明する。

トナー本発明に用いるトナーは、定着用樹脂媒質中に着色剤及
び電荷制御剤或いは更にそれ自体周知のトナー用配合剤
を配合したものである。本発明に用いるトナーは、後に
詳述する方法で測定して１×10⁸乃至３×10⁹Ω・cm、特
に２×10⁸乃至８×10⁸Ω・cmの抵抗率を有するものが好
ましく、またその誘電率は2.5乃至4.5、特に3.0乃至4.0
の範囲にあるのが望ましい。

トナー用の定着用樹脂媒質、着色剤、電荷制御剤及びそ
の他のトナー用配合剤は上記特性が得られるように選択
し、組合せるのがよい。先ず定着用樹脂媒質としては、
スチレン系樹脂、アクリル系樹脂或いはスチレン−アク
リル系共重合体樹脂が一般に使用される。これらの樹脂
に用いるスチレン系単量体としては、下記式式中、R₁は水素原子、低級（炭素数４以下の）アルキル
基、或いはハロゲン原子であり、R₂は低級アルキル基、
ハロゲン原子等の置換基であり、ｎはゼロを含む２以下
の整数である、で表わされる単量体、例えばスチレン、ビニルトルエ
ン、α−メチルスチレン、α−クロルスチレン、ビニル
キシレン等やビニルナフタレン等を挙げることができ
る。この中でも、スチレンが好適である。

一方、アクリル系単量体としては、式中、R₃は水素原子または低級アルキル基であり、R₄は
水素原子又は炭素数18迄のアルキル基である。

で表わされる単量体、例えばエチレンアクリレート、メ
チルメタクリレート、ブチルアクリレート、ブチルメタ
クリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、２−エ
チルヘキシルメタクリレート、アクリル酸、メタクリル
酸等である。アクリル系単量体としては、上述したもの
の他に他のエチレン系不飽和カルボン酸乃至その無水
物、例えば無水マレイン酸、クロトン酸、イタコン酸等
の用いることもできる。

スチレン−アクリル系共重合樹脂は、樹脂媒質として好
適なものの一つであり、スチレン系単量体（Ａ）とアク
リル系単量体（Ｂ）とは、A:B＝50:50乃至90:10、特に6
0:40乃至85:15の範囲とするのがよい。また、用いる樹
脂は、一般に０乃至25の酸価を有するのが好ましい。ま
た、定着性の見地から50乃至65℃のガラス転移温度（T
g）を有するのがよい。

樹脂中に含有させる着色剤としては、次に示す無機又は
有機の顔料や染料等が単独又は２種以上の組合せで使用
される。ファーネスブラック、チャンネルブラック等の
カーボンブラック；四三酸化鉄等の鉄黒；ルチル型又は
アナターゼ型等の二酸化チタン；フタロシアニンブル
ー；フタロシアニングリーン；カドミウムエロー；モリ
ブデンオレンジ；ピラゾロンレッド；フアストバイオレ
ットＢ等。

電荷制御剤としては、それ自体公知の任意の電荷制御
剤、例えばニグロシンベース（CI 50415）、オイルブラ
ック（CI 26150）、スピロンブラック等の油溶性染料
や、1:1型或いは2:1型金属錯塩染料、ナフテン酸金属
塩、脂肪酸石鹸、樹脂酸石鹸等が使用される。

トナー粒子の粒径は、コールターカウンターで測定した
粒径は体積基準メジアン径で８乃至14μｍ、特に10乃至
12μｍの範囲にあるのがよく、また粒子径状は溶融混練
・粉砕法で製造された不定形のものでも、また分散乃至
懸濁重合法で製造された球状のものでもよい。

磁性キャリヤ本発明に用いる磁性キャリヤは、その誘電率が４乃至1
5、特に５乃至９の範囲内にあることが好ましい。ま
た、その体積固有抵抗は、１×10¹⁰乃至５×10¹¹Ω・c
m、特に４×10¹⁰乃至１×10¹¹Ω・cmの範囲にあるのが
よい。磁性キャリヤは、上記条件を満足するフェライト
キャリヤ、特に球状のフェライトキャリヤが好適なもの
であり、その粒径は20乃至140μｍ、特に50乃至100μｍ
の範囲にあることが望ましい。

フェライトとして従来例えば酸化鉄亜鉛（ZnFe₂O₄）、
酸化鉄イットリウム（Y₃Fe₅O₁₂）、酸化鉄カドミウム
（CdFe₂O₄）、酸化鉄ガドリニウム（CdFe₅O₁₂）、酸化
鉄鉛（PbFe₁₂O₁₉）、酸化鉄ニッケル（NiFe₂O₄）、酸化
鉄ネオジウム（NdFeO₃）、酸化鉄バリウム（BaFe
₁₂O₁₉）、酸化鉄マグネシウム（MgFe₂O₄）、酸化鉄マン
ガン（MnFe₂O₄）、酸化鉄ランタン（LaFeO₃）等の１種
或いは２種以上から成る組成の焼結フェライト粒子が使
用されており、特にCu、Zn、Mg、Mn及びNiから成る群よ
り選ばれた金属成分の少なくとも１種、好適には２種以
上を含有するソフトフェライト、例えば銅−亜鉛−マグ
ネシウムフェライトが使用されているが、これらのフェ
ライトの内、前記条件を満足するものを用いる。

フェライトキャリヤの誘電率や電気抵抗は、その化学的
組成によって変動するのは勿論であるが、その粒子構造
や製造方法或いは表面コーティング等によっても変動す
る。例えば、表面コーティングするためのコーティング
樹脂としては、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、アクリル
樹脂、スチレン樹脂、スチレン−アクリル系樹脂、オレ
フィン系樹脂、ケトン樹脂、フェノール樹脂、キシレン
樹脂、シアリルフタレート樹脂等の１種または２種以上
を使用することができる。

二成分系現像剤トナーと磁性キャリヤとの混合比率は、上記トナー及び
磁性キャリヤの物性によっても相違するが重量比で一般
に1:99乃至10:90、特に2:98乃至5:95の範囲内にあるこ
とが望ましい。また、現像剤全体としての電気抵抗は、
５×10⁹乃至５×10¹⁰Ω・cm、特に１×10¹⁰乃至４×10
¹⁰Ω・cmの範囲にあることが本発明の目的に好ましい。

現像条件現像回路の緩和時間（τ）及び前記式（１）の時間差
（ΔＴ）に及ぼす現像条件としては、前述した現像剤の
諸物性の他に、現像回路における諸寸法や各部材の移動
速度等がある。

先ず、現像域におけるニップ幅（Nip）は、その変化が
緩和時間（τ）の変化に関して、容量成分（Ｃ）と抵抗
成分（Ｒ）とによる互いに逆の影響があることから、緩
和時間（τ）に関して最適の範囲があり、一般に１乃至
15mm、特に２乃至8mmの範囲であることが望ましい。同
様に、現像スリーブと感光層との間隔d_D-Sについても、
緩和時間（τ）の変化に関して、ＣとＲによる逆の影響
があり、一般に最適範囲として、0.5乃至3.0mm、特に0.
7乃至1.7mmが挙げられる。

現像スリーブ及び感光体は、それらの摺擦位置で同方向
とすることが、ブラシマークの発生を抑制する上で重要
であるが、それと共に、ニップ巾（Nip）との関連で、
前記式（１）を満足するようにすべきである。

また、現像剤の現像域における現像剤の充填率は、現像
スリーブと感光層との間隔d_D-S、ニップ巾（Nip）、現
像スリーブ周速（Vs）及び現像スリーブ上での穂切り長
（d_B）にも関係する。

他の現像条件として、現像スリーブと感光体導電性基体
との間に印加するバイアス電圧は、平均電界強度が100
乃至1000V/mm、特に125乃至500V/mmの範囲となるような
ものが好ましい。

尚、本発明に用いるトナーの抵抗率と誘電率は、電極面
積が2.27cm²で、電極間距離が0.5mmの平行平板電極型の
測定装置を使用し、空隙率25％にトナーを充填し、ピー
ク〜ピークが＋1Vから−1Vの交流電圧を印加して測定し
たものである。

また、本発明に用いるキャリヤの電気抵抗は、第９図に
示す測定装置を用い、以下の方法により測定したもので
ある。すなわち、第９図に示すように、撹拌ローラ91を
備えた現像器92にキャリヤ93を導入し、スリーブ94上に
キャリヤ93を担持させると共に、穂立ち規制部材95によ
りキャリヤ93層を所定の厚みに調整した状態でキャリヤ
93を搬送する。また、上記スリーブ94と所定間隔離間し
て対向する感光体の表面の仮想線96に沿って、電極間距
離調整手段としてのマイクロメータ97にて所定の表面積
を有する検出部98を配設し、前記スリーブ94と共にキャ
リヤ93を搬送しつつ、前記スリーブ94に所定周波数の交
流電圧を印加し、検出部98からの検出信号ｙをダミーと
オシロ99との並列回路に供給すると共に、オシロ99上の
波形データを読取り手段80で読取り、演算部81にて電気
抵抗率を算出したものである。

なお、図中、符号82はスリーブ94上に残留するキャリヤ
93を除去するクリーニング手段としてのクリーニングブ
レードである。

そして、上記測定装置による誘電率の測定においては、
スリーブ94と検出部98との距離、すなわち、電極間距離
ｄ＝1.2mm、検出部98の表面積、すなわち、電極面積Ｓ
＝0.785cm²に設定し、周波数50Hzの交流電圧を印加し
た。

また、スリーブ94に担持されたキャリヤ93の層厚を穂立
ち規制部材95で厚み調整して、キャリヤの充填率を約15
〜50％に設定することができる。

（発明の効果）本発明によれば、現像スリーブ、感光体表面及び両者の
間に介在する現像剤層から成る動的な現像回路における
緩和時間を一定の範囲に設定し、更に好適には、静電潜
像の一点が現像ニップを通過する時間と前記緩和時間と
の時間差を一定の範囲に設定することにより、多重細線
の再現に際して、各線毎の線幅を一定にし、先端欠けや
後端欠けを防止し、高濃度及び高品質の画像を形成する
ことが可能となった。また、これにより漢字の再現性に
優れた複写方法を提供することが可能となった。

以下、本発明を実験例により説明する。

（実験例１）電子写真複写機DC−2555（三田工業社製、商品名）改造
機において、表−１に示す物性の現像剤３種を用い、現
像条件（ドラム−スリーブ間キョリＤ−Ｓ、ドラム−ス
リーブ周速比S/D）を変更し、緩和時間を第１図に示す
方法で測定した。そして、この時の画像品質（画像濃度
I.D、偏り）を同時に測定した。尚、現像穂切りギャッ
プは1.0［mm］、主帯電感光体表面電位は700［Ｖ］とし
た。結果を表−２に示す。

表−２からわかるように、緩和時間が小さくなりすぎる
と、画像濃度が高かったとしても、線画像の偏りがひど
く良好な画像とならない。また、緩和時間が大きくなり
すぎると、画像濃度が低く、また線画像の偏りもひどく
良好な画像とならない。緩和時間（τ）が８〜40msecの
ものは画像濃度も高く、線画像の偏りも少なく満足でき
る画像が得られる。

（実験例２）実験例１で使用した複写機、現像剤を使用して先に説明
したΔＴが変化した時の実際の画像品質を測定した。結
果を表−３に示す。

表−３からも明らかなように、時間差（ΔＴ）が小さく
なりすぎたり、大きくなりすぎると、画像濃度の低下や
線画像の偏りがひどくなって良好画像が得られないこと
がわかる。

本発明は言うまでもないが、上述した実験例に限定され
るものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、緩和時間を測定する装置を表わす図であり、第２図は、第１図の電気回路を等価回路として表わした
図であり、第３図は、第２図の電気回路に交流電圧を印加した時の
電流を表わす図であり、第４図は、送り方向の距離と密集細線の画像濃度の関係
を表わす図であり、第５図は、緩和時間（τ）と線幅の偏り（δ）との関係
を表わす図であり、第６図は、時間差（ΔＴ）と線幅の偏り（δ）との関係
を表わす図であり、第７図は、時間差（ΔＴ）と画像濃度（I.D）との関係
を表わす図であり、第８図は、磁気ブラシ現像方法を説明するための図であ
り、第９図は、本発明に用いられるキャリアの電気抵抗率を
測定する装置である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者西野俊夫大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内 (72)発明者冨田章嗣大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内 (56)参考文献特開昭60−53968（ＪＰ，Ａ) 特開昭60−134262（ＪＰ，Ａ)

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】磁性キャリヤとトナーとを含有する二成分
系現像剤の磁気ブラシを現像スリーブ上に形成し、この
磁気ブラシを電荷像を有する感光体と摺擦させてトナー
像を形成させる現像方法において、現像スリーブ、現像剤及び感光体表面の回路の緩和時間
（τ）を、感光体表面を同寸法の導電性表面に変え且つ
周波数50Hzで動的条件下に測定して８乃至40ミリセコン
ドとなるように設定することを特徴とする文字の再現性
に優れた現像方法。
【請求項２】磁性キャリヤとトナーとを含有する二成分
系現像剤の磁気ブラシを現像スリーブ上に形成し、この
磁気ブラシを電荷像を有する感光体と摺擦させてトナー
像を形成させる現像方法において、現像スリーブ及び感光体表面をニップ位置において同方
向に駆動すると共に、下記式式中、Nipは感光体表面における現像剤のニップ巾（m
m）であり、V_Sは現像スリーブの移動速度（mm/sec）で
あり、V_Dは感光体表面の移動速度（mm/sec）であり、τ
は現像スリーブ、現像剤及び感光体表面の回路につい
て、感光体表面を同寸法の導電性表面に変え且つ周波数
50Hzで動的条件下に測定した緩和時間（msec）を表わ
す、で定義される時間差（ΔＴ）が０乃至130msecとなるよ
うに現像条件を設定することを特徴とする文字の再現性
に優れた現像方法。