JPH07274325A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置Info
- Publication number
- JPH07274325A JPH07274325A JP6056886A JP5688694A JPH07274325A JP H07274325 A JPH07274325 A JP H07274325A JP 6056886 A JP6056886 A JP 6056886A JP 5688694 A JP5688694 A JP 5688694A JP H07274325 A JPH07274325 A JP H07274325A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resistor
- contact portion
- side contact
- fixed
- outer periphery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 抵抗体に印加される急峻電圧の分担均一化を
考慮したガス絶縁開閉装置を提供すること。 【構成】 絶縁性媒体を封入した容器内に、可動側接触
部と固定側接触部を対向して配置し、この固定側接触部
の可動側接触部と対向する延伸位置外周囲に配置された
導電性シールドと、この導電性シールドを支持し且つ固
定側接触部外周囲に並置されるとともに電気的に接続さ
れる抵抗体とを備える。抵抗体は棒状絶縁性部材外周囲
に抵抗線材を無誘導巻きし接着剤により固定して形成す
るとともに、接着剤の抵抗率を抵抗体の高圧課電側から
低圧課電側に向けて漸次増加させる。
考慮したガス絶縁開閉装置を提供すること。 【構成】 絶縁性媒体を封入した容器内に、可動側接触
部と固定側接触部を対向して配置し、この固定側接触部
の可動側接触部と対向する延伸位置外周囲に配置された
導電性シールドと、この導電性シールドを支持し且つ固
定側接触部外周囲に並置されるとともに電気的に接続さ
れる抵抗体とを備える。抵抗体は棒状絶縁性部材外周囲
に抵抗線材を無誘導巻きし接着剤により固定して形成す
るとともに、接着剤の抵抗率を抵抗体の高圧課電側から
低圧課電側に向けて漸次増加させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガス絶縁開閉装置に係
り、特に固定側接触部外周囲に抵抗体シールド装置を備
えて成るガス絶縁開閉装置に関する。
り、特に固定側接触部外周囲に抵抗体シールド装置を備
えて成るガス絶縁開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、電力系統における断路器を開
閉する際には高周波サージ電圧が発生することが知られ
ているが、このサージ電圧に起因する不具合が発生する
場合がある。このため断路器開閉時の発生サージ電圧レ
ベルを抑制させることを目的として、図４に示すような
方式の抵抗付き断路器装置が提案されている。同図にお
いて、接地電位の金属容器１の内部には絶縁性の優れた
絶縁ガス２が圧縮充填されており、前記金属容器１内に
は可動側接触部３と固定側接触部４が対向して同軸上に
配設され、絶縁スペーサ５によって支えられた高電圧導
体６に接続されている。この可動側接触部３を駆動装置
７により絶縁ロッド８を介して直線摺動させることで電
気回路の開閉を行う。断路器の固定側接触部４の周囲に
は、抵抗体シールド装置９が配設されている。この抵抗
体シールド装置９は、固定側接触部４外周囲に並置され
る複数本の抵抗体12と複数本の絶縁柱13によって支持固
定された抵抗体12の電位分布改善を兼ね固定側接触部の
可働側接触部と対向する延伸位置外周囲に配置された大
形の上部抵抗体シールド10と抵抗体12の他側部に位置す
る下部抵抗体シールド11とで構成されており、固定側接
触部４に取り付けられている。
閉する際には高周波サージ電圧が発生することが知られ
ているが、このサージ電圧に起因する不具合が発生する
場合がある。このため断路器開閉時の発生サージ電圧レ
ベルを抑制させることを目的として、図４に示すような
方式の抵抗付き断路器装置が提案されている。同図にお
いて、接地電位の金属容器１の内部には絶縁性の優れた
絶縁ガス２が圧縮充填されており、前記金属容器１内に
は可動側接触部３と固定側接触部４が対向して同軸上に
配設され、絶縁スペーサ５によって支えられた高電圧導
体６に接続されている。この可動側接触部３を駆動装置
７により絶縁ロッド８を介して直線摺動させることで電
気回路の開閉を行う。断路器の固定側接触部４の周囲に
は、抵抗体シールド装置９が配設されている。この抵抗
体シールド装置９は、固定側接触部４外周囲に並置され
る複数本の抵抗体12と複数本の絶縁柱13によって支持固
定された抵抗体12の電位分布改善を兼ね固定側接触部の
可働側接触部と対向する延伸位置外周囲に配置された大
形の上部抵抗体シールド10と抵抗体12の他側部に位置す
る下部抵抗体シールド11とで構成されており、固定側接
触部４に取り付けられている。
【０００３】可動側接触部３が摺動すると、抵抗体シー
ルド装置９と可動側接触部３との間でサージ電圧の発生
が繰り返される。サージ電圧は、抵抗体シールド装置９
を介して発生するため、サージ電圧は抑制される。
ルド装置９と可動側接触部３との間でサージ電圧の発生
が繰り返される。サージ電圧は、抵抗体シールド装置９
を介して発生するため、サージ電圧は抑制される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来構造の断路器装置においては、使用される抵抗
体の抵抗値は一般的に均一分布した構造になっている。
しかし、急峻なサージ電圧が印加されると抵抗体に印加
される電圧は均一に分布せず、高圧側端部に集中する傾
向があるため、部分的な絶縁破壊や部分的な温度上昇が
起きる可能性がある。
うな従来構造の断路器装置においては、使用される抵抗
体の抵抗値は一般的に均一分布した構造になっている。
しかし、急峻なサージ電圧が印加されると抵抗体に印加
される電圧は均一に分布せず、高圧側端部に集中する傾
向があるため、部分的な絶縁破壊や部分的な温度上昇が
起きる可能性がある。
【０００５】本発明は、上記のような従来技術の問題点
を解決するために提案されたもので、その目的とすると
ころは、抵抗体に印加された急峻なサージ電圧の分担均
一化を考慮したガス絶縁開閉装置を提供することにあ
る。
を解決するために提案されたもので、その目的とすると
ころは、抵抗体に印加された急峻なサージ電圧の分担均
一化を考慮したガス絶縁開閉装置を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、絶縁性媒体を
封入した容器内に、可動側接触部と固定接触部を対向し
て配置し、この固定側接触部の前記可動側接触部と対向
する延伸位置外周囲に配置された導電性シールドと、こ
の導電性シールドを支持し且つ前記固定側接触部外周囲
に並置されるとともに電気的に接続される抵抗体とを備
えて成るガス絶縁開閉装置において、前記抵抗体は棒状
絶縁性部材外周囲に抵抗線材を無誘導巻きし接着剤によ
り固定して形成するとともに、前記接着剤の抵抗率を前
記抵抗体の高圧課電側が低圧課電側に向けて漸次増加さ
せることを特徴とする。
封入した容器内に、可動側接触部と固定接触部を対向し
て配置し、この固定側接触部の前記可動側接触部と対向
する延伸位置外周囲に配置された導電性シールドと、こ
の導電性シールドを支持し且つ前記固定側接触部外周囲
に並置されるとともに電気的に接続される抵抗体とを備
えて成るガス絶縁開閉装置において、前記抵抗体は棒状
絶縁性部材外周囲に抵抗線材を無誘導巻きし接着剤によ
り固定して形成するとともに、前記接着剤の抵抗率を前
記抵抗体の高圧課電側が低圧課電側に向けて漸次増加さ
せることを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明によれば、抵抗体の電位分布に合わせて
抵抗率が変化するように、抵抗体の樹脂を注型すること
で、抵抗体の電位分担の均一性が高くなり、効率よくサ
ージ電圧を抑制できるようになる。その結果、電位分担
を調整するために設けたシールドを小さくでき、装置の
縮小化・軽量化が可能になる。
抵抗率が変化するように、抵抗体の樹脂を注型すること
で、抵抗体の電位分担の均一性が高くなり、効率よくサ
ージ電圧を抑制できるようになる。その結果、電位分担
を調整するために設けたシールドを小さくでき、装置の
縮小化・軽量化が可能になる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１乃至図３は本発明の実施例を説明するための
抵抗体の拡大図である。図４は従来の抵抗付断路器装置
の構造を示す。
する。図１乃至図３は本発明の実施例を説明するための
抵抗体の拡大図である。図４は従来の抵抗付断路器装置
の構造を示す。
【０００９】図１に示すように、抵抗体は抵抗線材15を
無誘導巻きにした抵抗体絶縁ロッド15を接着剤16によっ
て固定して構成されており、上部シールド接触部分17お
よび下部シールド接触部分18によってそれぞれ高圧側、
低圧側に接触する。図２において、接着剤16は下部シー
ルド接触部分18に近づくほど抵抗率が大きくなるように
添加物の配合を変えて注型したものである。また、図３
において、接着剤16が同系のエポキシ樹脂に積層状に注
型したものであり、その抵抗率ρi がρ4 ＞ρ3 ＞ρ2
＞ρ1 となるように添加物の配合をかえて注型したもの
である。また表面抵抗率ρｓi がρｓ4 ＞ρｓ3 ＞ρｓ
2 ＞ρｓ1 と変化するように、エラストマーなどのコー
ティング材を塗布してもよい。これにより、高電圧側に
集中しがちな電位分布が一様な分布になるためにより高
い効果が得られる。そのため、従来より抵抗体およびシ
ールドを小さくすることができ、機器の小型化に効果が
ある。
無誘導巻きにした抵抗体絶縁ロッド15を接着剤16によっ
て固定して構成されており、上部シールド接触部分17お
よび下部シールド接触部分18によってそれぞれ高圧側、
低圧側に接触する。図２において、接着剤16は下部シー
ルド接触部分18に近づくほど抵抗率が大きくなるように
添加物の配合を変えて注型したものである。また、図３
において、接着剤16が同系のエポキシ樹脂に積層状に注
型したものであり、その抵抗率ρi がρ4 ＞ρ3 ＞ρ2
＞ρ1 となるように添加物の配合をかえて注型したもの
である。また表面抵抗率ρｓi がρｓ4 ＞ρｓ3 ＞ρｓ
2 ＞ρｓ1 と変化するように、エラストマーなどのコー
ティング材を塗布してもよい。これにより、高電圧側に
集中しがちな電位分布が一様な分布になるためにより高
い効果が得られる。そのため、従来より抵抗体およびシ
ールドを小さくすることができ、機器の小型化に効果が
ある。
【００１０】上記実施例では、単相の断路器についての
み述べたが、三相の断路器やガス絶縁遮断器の抵抗体に
本発明を適用しても同様の作用効果が得られることはい
うまでもない。
み述べたが、三相の断路器やガス絶縁遮断器の抵抗体に
本発明を適用しても同様の作用効果が得られることはい
うまでもない。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
抵抗体の抵抗線材を固定するために注型する接着剤の誘
電率が傾斜するように注型することで、抵抗体への部分
的な電位の集中や部分的な温度上昇を低減することがで
きる。そのため、電位分担を均一にするために設けられ
たシールドを縮小化することができ、より軽量化した抵
抗付きガス絶縁開閉装置を提供することができる。
抵抗体の抵抗線材を固定するために注型する接着剤の誘
電率が傾斜するように注型することで、抵抗体への部分
的な電位の集中や部分的な温度上昇を低減することがで
きる。そのため、電位分担を均一にするために設けられ
たシールドを縮小化することができ、より軽量化した抵
抗付きガス絶縁開閉装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る抵抗体の拡大図
【図２】本発明の実施例に係る抵抗体の拡大図
【図３】本発明の実施例に係る抵抗体の拡大図
【図４】従来の抵抗付き断路器装置の断面図。
１…金属容器、２…絶縁ガス、３…可動側接触部、４…
固定側接触部、５…絶縁スペーサ、６…高電圧導体、７
…駆動装置、８…絶縁ロッド、９…抵抗体シールド装
置、10…上部抵抗体シールド、11…下部抵抗体シール
ド、12…抵抗体、13…絶縁柱、14…抵抗線材、15…抵抗
体絶縁ロッド、16…接着剤、17…上部シールド接触部
分、18…下部シールド接触部分、19…コーティング材
固定側接触部、５…絶縁スペーサ、６…高電圧導体、７
…駆動装置、８…絶縁ロッド、９…抵抗体シールド装
置、10…上部抵抗体シールド、11…下部抵抗体シール
ド、12…抵抗体、13…絶縁柱、14…抵抗線材、15…抵抗
体絶縁ロッド、16…接着剤、17…上部シールド接触部
分、18…下部シールド接触部分、19…コーティング材
Claims (2)
- 【請求項１】 絶縁性媒体を封入した容器内に、可動側
接触部と固定側接触部を対向して配置し、この固定側接
触部の前記可動側接触部と対向する延伸位置外周囲に配
置された導電性シールドと、この導電性シールドを支持
し且つ前記固定側接触部外周囲に並置されるとともに電
気的に接続される抵抗体とを備えて成るガス絶縁開閉装
置において、前記抵抗体は棒状絶縁性部材外周囲に抵抗
線材を無誘導巻きし接着剤により固定して形成するとと
もに、前記接着剤の抵抗率を前記抵抗体の高圧課電側か
ら低圧課電側に向けて漸次増加させることを特徴とする
ガス絶縁開閉装置。 - 【請求項２】 前記抵抗率を段階的に増加させる請求項
１記載のガス絶縁開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6056886A JPH07274325A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | ガス絶縁開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6056886A JPH07274325A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | ガス絶縁開閉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07274325A true JPH07274325A (ja) | 1995-10-20 |
Family
ID=13039916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6056886A Pending JPH07274325A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | ガス絶縁開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07274325A (ja) |
-
1994
- 1994-03-28 JP JP6056886A patent/JPH07274325A/ja active Pending
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