JPH072743U - 焼物用ロースターのガス立ち消え安全装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】肉や魚、貝、野菜等の焼物をする場合、着火ミ
ス及び吹き消え等で生ガスが噴出した場合に、完全に元
から遮断し、しかも、掃除等の時に安全装置を引っ掛け
たりせず安全な作業の効率を向上させ、安価で実用面で
の大きな効果がある焼物用ロースターのガス立ち消え安
全装置に関するものである。 【構成】焼物用ロースターの外枠側にはメーンノズル
と、種火用バーナーを固定し、種火用バーナーより点火
された熱ガスは、種火用導管を通過してメーンバーナー
にも点火される様に形成されている焼物用ロースターに
おいて、外枠側の種火用バーナーから出た熱ガスが焜炉
側の種火用導管へ通過する前に、即ち外枠側で種火用バ
ーナーから熱ガスが噴出された位置にサーモカップルを
配設して、熱ガスの立ち消えを関知する事が出来る様に
したことを特長とする焼物用ロースターのガス立ち消え
安全装置を提供するものである。

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は肉や魚、貝、野菜等の焼物をする場合に用いられる焼物用ロースタ ーのガス立ち消え安全装置に関する。従来の焼物用ロースターにあっては、ガス 立ち消え安全装置の付いてないものが多く、仮に付いていても、焼物調理等をし た場合に汁受用水槽を取る必要があり、上記の場合メーンバーナーに引っ付いた 状態のサーモカップルでは、汁受用水槽を取り外して掃除をするのが大変だしメ ーンバーナーにサーモカップルが引っ掛かったりして、故障の原因にも成ってい た。要するに上記の焜炉は、メーンバーナーを受けるバーナー受を外枠内の底の 方に挿入し、上記バーナー受の中にメーンバーナーを配設し、メーンバーナーの 熱ガスが当たる位置にサーモカップルを配設する様になって入る。上記のサーモ カップルとメーンバーナーの上方位置には、熱ガスの廻りに汁受用水槽を配設し 、要するにバーナー受の上方に汁受用水槽を配設させている様な状態が多く、毎 回バーナーと汁受用水槽を取り外して中まで掃除をするのは大変であり、またサ ーモカップルには被焼物から落下した油、タレ等が付着して汚れたりするので掃 除のとき等にサーモカップルに触るからサーモカップルの位置がずれて機能が働 らかなくなったりして、故障の原因にもなっていた。また汁受用水槽、メーンバ ーナーとバーナー受等を取り外す時や取り付ける時にサーモカップルを一々気に 留めて、取り付けをしないと駄目であるから、かなりの熟練がいる。

また紫外線センサーで感知する方法もあるが、値段が高価で製品の値段が高価に なる欠点がある。また種火用バーナーから一度焜炉側へ熱ガスを入れてからメー ンバーナー側と熱ガス支導管より噴出する熱ガスだけがサーモカップルに当たる 様に分岐できる様に形成されたものがあるが、メーンバーナー側へ噴出させるの とサーモカップル側の熱ガス支導管へ送り込む熱ガスの配分が難しい。また無煙 ロースターの様に煙、排ガス等を送風機で引く様な場合は、特に室内の風量、給 気量、送風機による風速等の影響でサーモカップルへ当たる熱ガスの量が変化し サーモカップルの機能のバランスが悪かった。

そこで本考案は上記欠点を除く様にしたもので焜炉内にメーンバーナー、焼物用 放熱板、焼物用放熱板受金具などを取り付けたまま、しかも汁受用水槽に水の入 った状態で取り出しができる様になっている焼物用ロースターに於いて、外枠側 に形成された種火用バーナーより噴出された熱ガスは外枠側に取り付けたサーモ カップルに当たり焜炉側に形成された種火用導管に誘導されてメーンバーナーに 点火される様になる、即ち外枠側より外で種火用バーナーから直接熱ガスがサー モカップルに当たる位置に配設されているから、被焼物から油、タレ等が落下し ても、サーモカップルに掛かる心配がないし、汁受用水槽を取り出しての掃除と か、取り付け作業にもサーモカップルに触れる事がないので、サーモカップルの 位置がずれる事もなく引っ掛けて破損する危険な状態もなく、しかもサーモカッ プルの感度も早く、仮に無煙ロースター等に使用しても、風量、給気量、送風機 による風速等の影響でサーモカップルに当たる熱ガスの量が変化しサーモカップ ルの機能のバランスが悪くなる事もなく、簡単で安定した、焼物用ロースターの ガス立ち消え安全装置を堤供しようとするものである。

以下本願の実施例を示す図面について説明する。第１図及び第３図において１は 焜炉で、後述のサーモカップルによるガス立ち消え安全装置を除き周知の焜炉と 同様に形成されている。即ち２は汁受用水槽で、ステンレス鋼板あるいは、鉄板 の耐熱性の材料で焜炉と一体に形成されている。その直径は３０６ｍｍ程度で、 高さ２１３ｍｍ程度に形成される。汁受用水槽の深さ４５ｍｍ程度である。３は メーンバーナーで、例えば燃料ガスとして都市ガスあるいはプロパンガスを用い る様にした構造で外形１５０ｍｍ程度、内径１２８ｍｍ程度、高さ５０ｍｍ程度 のものであり、汁受用水槽の中央部で底面より５０ｍｍ程度上方に設置される。

４はメーンバーナーから噴出された熱ガスを覆う焼物用放熱板を示す。５は焼物 用放熱板受金具を示す。６は熱ガス包囲壁を示す。７は焼物用放熱板の上方位置 に備えさせたロストルを示す。８はロストルの上に置かれた被焼物を示す。９は 煙、臭い、排ガス等を吸引する吸引口を示す。

１０は吸引口の上部に形成されたフードを示す。１１は排気溝を示す。１２は焜 炉１の廻りに排気溝１１を構成できる大きさの外枠を示す。

上記外枠１２は直径３６０ｍｍ程度で高さ２８０ｍｍ程度になり、外枠の上部に はテーブルに取り付ける時に必要な鍔１３を、外形３９０ｍｍ程度に形成させ、 また外枠の底部には１２０ｍｍ程度の排気孔１４が形成されている。上記排気孔 １４は、無煙ロースターとして使用する場合は、ダクトの接続をする様になるが 普通の焼物用ロースターとして使用する場合は、外枠と焜炉の間に冷気を送り込 む役目をする。１５は外枠に取り付けられたレギュレタを示し、１６のメーンノ ズルから噴出した燃料ガスは、レギュレタ１５で空気と一緒に吸引する。１７は 混合管を示す。１８は外枠に構成された種火用バーナーを示す。外枠側で種火用 バーナーに点火された熱ガスは、種火用バーナーの熱ガスが噴出された位置にサ ーモカップルを配設する。１９はサーモカップルを示す。種火用バーナーからサ ーモカップルに直接当たってから種火用導管２０へ挿入された熱ガスは、メーン バーナー３に誘導される様に形成される。上記焼物用ロースターのメーンバーナ ー３、焼物用放熱板４、焼物用放熱板受５、種火用バーナー１８、種火用導管２ ０、等は周知の耐熱性及び耐蝕性の良好な材料（例えば鉄、ステンレス、セラミ ックス等）を、用いて図示される様に構成してある。焜炉１と外枠１２の中間で メーンバーナーの混合管１７と、熱ガスが燃焼するのに必要な二次空気が、排気 溝１１を貫通できる位置で吸入筒２１を形成する。吸入筒２２は、外枠１２側に 、高さ９２ｍｍ程度で、幅９０ｍｍ程度の孔をプレス加工等で開ける。上記外枠 １２の内側から吸入筒底板２２の付いた吸入筒側壁２３、２４を溶接等で取り付 ける。また、焜炉１には汁受用水槽の底面より４５ｍｍ程度上方位置より高さ９ ２ｍｍ程度、横幅９０ｍｍ程度の孔を開ける。上記焜炉の内側より吸入筒挿入板 ２５を突出する用に形成する。上記吸入筒挿入板２５には二次空気が導入される 孔と混合管止板２６を形成する。なお形成された吸入筒挿入板２５は吸入筒側壁 ２３と吸入筒側壁２４の両側壁の間に鉛直に挿入される様になる。上記の場合吸 入筒挿入底板２７は吸入筒底板２２と重合するし、吸入筒挿入上板２８も吸入筒 側壁２３．２４と重合できる、排気溝１１と吸入筒２１は遮断される。

また、吸入筒２２の外枠１２側には、混合管１７を形成し、例えば外枠側の混合 管の大きさは直径１９ｍｍ程度、厚さ１ｍｍ程度、長さ１５ｍｍ程度のパイプを 形成し、燃料ガスの入り口には、レギュレタ１５とノズル１６が配設される。上 記外枠１２側の混合管１７においてレギュレタ１５側（接合面）の混合管周縁２ ９には、水平断面中心より下方で混合管周縁より外側に混合管受連結板３０を焜 炉側の混合管へ少し重合する状態に形成し焜炉１側でメーンバーナー３側（接合 面）の混合管の混合管周縁３１にも、水平断面中心より上方に混合管周縁より外 側に混合管蓋連結板３２を外枠側の混合管へ少し重合する状態に形成する。上記 の場合外枠１２側は、上方ほど焜炉側へ出ない様に、焜炉側の下方ほど外枠側へ 出ない様に形成する。上記の状態で焜炉１内にメーンバーナーを装着したままで 外枠１２内に挿入する場合、吸入筒側壁２３、２４の間に吸入筒挿入板２５が挿 入され、吸入筒底板２２と吸入筒挿入底板２７は重合され、また吸入筒側壁２３ 、２４と吸入筒挿入上板２８は密閉される。同じ様に混合管受連結板３０と混合 管蓋連結板３２は混合管を密閉する様に重合される。上記の混合管は一体になり 燃料ガスが通過してもガス漏れを起こす心配もなく、また使用中に油、タレ等が 入る心配もなく、安心して作業ができる様になつている焼物用ロースターにおい て、外枠１２側に取り付けた種火用バーナー１８とサーモカップル１９に触れず に種火用導管２０も分離されるようになる。だからメーンバーナー及び焜炉と一 体になった汁受用水槽を取り外して掃除作業にも、サーモカップルを痛める事が ない。しかも使用中に油、タレ等が掛かる心配も無く安定した性能を発揮するこ とができる。次に上記焼物用ロースターにおける種火用バーナーとサーモカップ ルの構成されたガスの立ち消え安全装置について図面第４図ないし第６図をも参 照して更に詳しく説明する。上記の焼物用ロースターに於けるガス立ち消え安全 装置は、要するに外枠１２内に焜炉１が、装着した時、種火用バーナーから出た 熱ガスが直接サーモカップルに当たり焜炉１側の種火用導管２０に誘導できる様 に形成された種火の燃焼用防護囲３３と種火用導管２０が接合される様になり、 燃焼用防護囲３３は、種火用バーナーから噴出された燃料ガスが燃焼したとき風 とかに左右されずにサーモカップルに熱ガスが当たり種火用導管へ送り込む様に する。なお燃焼用防護囲３３の中にサーモカップルの先端が配設される様に形成 する。上記サーモカップル２０は外枠側の燃焼用防護囲３３の中に固定されてい るから、被焼物から油、タレ等が落下しても当たる心配がない。サーモカップル ２０に触れなくても汁受用水槽の取り外しができるからサーモカップル２０をこ じる心配もない。また焜炉を取り付ける場合でも一々取り付け先を探さなくても 吸入筒側壁に吸入筒挿入板が鉛直に降下すれば、全ての取り付けが完了する様に なり、サーモカップルを破損するとか、機能が悪くなるという事もなく簡単でし かも安全で確実な方法が得られる。次に上記構成のガス立ち消え安全装に於ける 組み付け方法を説明する。外枠１２に、二次空気とメーンバーナー用混合管と種 火用導管が通過できる大きさの孔（例えば横幅９０ｍｍ程度、高さ９２ｍｍ程度 ）を第５図、第６図、第７図で示される様なメーンノズルとレギュレタが配設出 来る様に形成しレギュレタ止付板３４を取り付ける。レギュレタ止付板３４の大 きさは（例えば横幅１１８ｍｍ程度、奥行１１６ｍｍ、厚さ１．２ｍｍ程度）の 鉄板にプレスで二次空気が通過できる大きさの孔（例えば横幅７８ｍｍ程度、高 さ３９ｍｍ程度の長方形の孔と、横幅１６ｍｍ程度、高さ３２ｍｍ程度の小判孔 を二個）、レギュレタの取り付け孔、外枠に止め付ける孔、メーンノズルの固定 金具３５の止め付け孔、種火用バーナーとサーモカップル固定金具３６の止め付 け孔等の加工をする。加工のできたレギュレタ止付板３４に混合管１７（直径１ ９ｍｍ程度、長さ１５ｍｍ程度、厚さ１ｍｍ程度）の付いたレギュレタ１５を取 り付ける。

次に第７図で示す様に種火用バーナーとサーモカップル固定金具３６は、（例え ば横幅７７ｍｍ程度、縦４１ｍｍ程度、厚み１ｍｍ程度）の鉄板に種火用バーナ ーの止め付け孔とサーモカップルの止め付け孔と、レギュレタの止め付け孔加工 を行なう。プレス加工で出来上がった種火用バーナー２０とサーモカップル固定 金具３６は、燃焼用防護囲３３（例えば横幅７９ｍｍ程度、縦３０ｍｍ程度、厚 み１ｍｍ程度）の鉄板を加工した物とスポット溶接等で固定される。上記の燃焼 用防護囲３３には、サーモカップル１９の先端が、種火用バーナーの先端より１ ０ｍｍ程度、焜炉よりに位置する様に孔加工されている。上記燃焼用防護囲３３ には、サーモカップル１９が、サーモカップル止付金具３７で止め付けられる。

種火用バーナーとサーモカップル固定金具３６は、レギュレタ 止付板３４へビス止めされる。 次に第８図は焼物用ロースターに於けるレギュ レタの取付方法の異なる実施例をを示すものである。焼物用ロースターにおいて 外枠に種火用バーナーとサーモカップル固定金具３６を固定する、メーンノズル も、外枠に固定し、混合管及びレギユレタが一体になったメーンバーナーを、焼 物時に油、タレ等で汚れない様に、又、メーンバーナーの取り替え時にサーモカ ップルには当たらないで作業を行なう様にしようとする物であり、外枠に取り付 けた種火用バーナーとサーモカップルとメーンノズルの関係を示す。

機能上前図のものと同一または均等構成と考えられる部分には、前図と同一の符 合にアルファベットのＣを付して重複する説明を省略した。

本考案にあっては、外枠側の種火用バーナーから直接熱ガスがサーモカップルに 当たる位置に配設されているから、被焼物から油、タレ等が落下しても、サーモ カップルに掛かる心配がないし、汁受用水槽を取り出しての掃除とか、取け付け 作業にもサーモカップルに触れる事がないので、サーモカップルの位置がずれる 事もなく引っ掛けて破損する危険な状態もなく、しかもサーモカップルの感度も 早く、仮に無煙ロースター等に使用しても、風量、給気量、送風機による風速等 の影響でサーモカップルに当たる熱ガスの量が変化しサーモカップルの機能のバ ランスが悪くなる事もなく、簡単で安定した、焼物用ロースターのガス立ち消え 安全装置を堤供しようとするものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は焼物用ロー
スターの略示縦断面図。第２図は焼物用ロースターに於
ける種火用バーナーと種火用導管の分離した関係を示す
略示縦断面図。第３図は、Ａ−Ａの略示平面図。第４図
はレギュレタ止金具と、種火用バーナーと、サーモカッ
プルの取り付けに関する関係を示す略示正面図。第５図
はサーモカップルと種火用バーナーの関係を示す略示平
面図。第６図は種火用バーナーとサーモカップルとレギ
ュレタの取り付けに関する略示側面図。第７図は種火用
バーナーとサーモカップルに関する略示平面図。第８図
は種火用バーナーと種火用導管、とサーモカップルの取
り付け方法の異なった関係を示す略示縦断面図。 １・・・焜炉、２・・・汁受用水槽、３・・・メーンバ
ーナー、４・・・焼物用放熱板、５・・・焼物用放熱板
受金具、６・・・熱ガス包囲壁、７・・・ロストル、８
・・・被焼物、９・・・吸引口、１０・・・フード、１
１・・・排気溝、１２・・・外枠、１３・・・鍔、１４
・・・排気孔、１５・・・レギュレタ、１６・・・メー
ンノズル、１７・・・混合管、１８・・・種火用バーナ
ー、１９・・・サーモカップル、２０・・・種火用導
管、２１・・・吸入筒、２２・・・吸入筒底板、２３・
・・吸入筒側壁、２４・・・吸入筒側壁、２５・・・吸
入筒挿入板、２６・・・混合管止板、２７・・・吸入筒
挿入底板、２８・・・吸入筒挿入上板、２９・・・レギ
ュレタ側（接合面）の混合管周縁、３０・・・混合管受
連結板、３１・・・メーンバーナー側（接合面）の混合
管周縁、３２・・・混合管蓋連結板、３３・・・燃焼用
防護囲、３４・・・レギュレタ止付板、３５・・・メー
ンノズルの固定金具、３６・・・種火用バーナーとサー
モカップル固定金具、３７・・・サーモカップル止付金
具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 焼物用ロースターにおける焜炉内の底部に、汁受用水槽
   を形成し、上記汁受用水槽の水面より上方には、多数の
   ガス燃焼口を有するメーンバーナーを配設し、また、メ
   ーンバーナーの上方位置には、メーンバーナーから燃焼
   された熱ガスを覆うに十分な大きさの焼物用放熱板を配
   設し、ガス燃焼口から噴出される燃料ガスを燃焼させる
   事により焼物用放熱板が赤熱し、上記焼物用放熱板の上
   方に置かれた金網、ロストル等の上で被焼物を焼く様に
   形成された焼物用ロースターにおいて、焼物用ロースタ
   ーの外枠側にはメーンノズルと、種火用バーナーを固定
   しメーンノズルから噴出した燃料ガスは、レギュレタで
   空気を一緒に吸入し、混合管を通過してメーンバーナー
   のガス燃焼口から噴出される様に形成されている為、種
   火用バーナーより点火された熱ガスは、種火用導管を通
   過してメーンバーナーにも点火される様に形成されてい
   る焼物用ロースターにおいて、外枠側の種火用バーナー
   から出た熱ガスが焜炉側の種火用導管へ通過する前に、
   即ち外枠側で種火用バーナーから熱ガスが噴出された位
   置にサーモカップルを配設する事で、種火用バーナーか
   ら直接熱ガスがサーモカップルに当たり焜炉側の種火用
   導管を通過させて熱ガスは、メーンバーナーに誘導され
   る様に形成する。即ち外枠側に形成した種火用バーナー
   から直接熱ガスがサーモカップル当たる位置に配設させ
   る事で、被焼物からのタレ、油等で汚れる事もなく、
   又、メーンバーナーの取り外しときサーモカップルに触
   れることもないし、安定して常にガスの立ち消えを感知
   する事が出来る様にした事を特徴とする焼物用ロースタ
   ーのガス立ち消え安全装置。