JPH07275637A - 除湿方法 - Google Patents
除湿方法Info
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- JPH07275637A JPH07275637A JP6071094A JP7109494A JPH07275637A JP H07275637 A JPH07275637 A JP H07275637A JP 6071094 A JP6071094 A JP 6071094A JP 7109494 A JP7109494 A JP 7109494A JP H07275637 A JPH07275637 A JP H07275637A
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- Japan
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- membrane
- ion exchange
- ion
- dehumidifying
- exchange membrane
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/22—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
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- B01D53/228—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion characterised by specific membranes
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- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/268—Drying gases or vapours by diffusion
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】長時間、特に高温、高圧のもとでも破損するこ
とのない高機械的強度と優れた除湿性能を保持する除湿
方法を提供する。 【構成】除湿膜として、イオン交換基の有する一部又は
全部の対イオンが、1価、2価又は3価の金属イオンで
置換された、好ましくは含フッ素重合体からなるイオン
交換膜を使用する。
とのない高機械的強度と優れた除湿性能を保持する除湿
方法を提供する。 【構成】除湿膜として、イオン交換基の有する一部又は
全部の対イオンが、1価、2価又は3価の金属イオンで
置換された、好ましくは含フッ素重合体からなるイオン
交換膜を使用する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、混合流体より水蒸気成
分を、選択的に透過分離せしめる除湿方法に関する。詳
しくは、建物内の空気調和や計装用圧縮空気等の湿度を
低減させた空気の製造や、天然ガス中の水分除去、並び
に化学工業をはじめ、電気・電子工業、精密機械工業、
食品工業、繊維工業等の広い分野で使用される、湿度を
コントロールされた気体の製造において、水分を含有す
る気体から水蒸気を選択的に透過分離する方法に関す
る。
分を、選択的に透過分離せしめる除湿方法に関する。詳
しくは、建物内の空気調和や計装用圧縮空気等の湿度を
低減させた空気の製造や、天然ガス中の水分除去、並び
に化学工業をはじめ、電気・電子工業、精密機械工業、
食品工業、繊維工業等の広い分野で使用される、湿度を
コントロールされた気体の製造において、水分を含有す
る気体から水蒸気を選択的に透過分離する方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】気体中の水蒸気を除去する方法には大別
して、圧縮法、冷却法、吸着法、膜分離法の4法が知ら
れている。
して、圧縮法、冷却法、吸着法、膜分離法の4法が知ら
れている。
【0003】膜分離法は、水蒸気を含有する気体を隔膜
の一面に接触させ、隔膜のもう一方の面に乾燥気体を抵
触させ隔膜を通じて水蒸気を選択的に透過分離せしめる
方法であり、原理的に他の3法に比べ、ランニングコス
トが安価、装置構造が簡単、気体を汚染することなく連
続的に乾燥空気が得られる等の利点をもつ。水蒸気透過
性の優れた隔膜として、イオン交換膜を使用した除湿膜
及び除湿方法が提案されている(特開平1−18932
6、特開平2−293032)。しかし、この除湿膜及
び除湿方法では、長期間特に高温高圧の下で長期間使用
すると、膜が破損し、長期間の連続使用における耐久性
が充分に得られない欠点がある。
の一面に接触させ、隔膜のもう一方の面に乾燥気体を抵
触させ隔膜を通じて水蒸気を選択的に透過分離せしめる
方法であり、原理的に他の3法に比べ、ランニングコス
トが安価、装置構造が簡単、気体を汚染することなく連
続的に乾燥空気が得られる等の利点をもつ。水蒸気透過
性の優れた隔膜として、イオン交換膜を使用した除湿膜
及び除湿方法が提案されている(特開平1−18932
6、特開平2−293032)。しかし、この除湿膜及
び除湿方法では、長期間特に高温高圧の下で長期間使用
すると、膜が破損し、長期間の連続使用における耐久性
が充分に得られない欠点がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来技術の
前述の欠点を解消しようとするものであり、長期間の、
特に高温高圧での連続使用に耐える除湿方法を提供す
る。更に、本発明は、空気調和装置や計装用装置などの
圧縮空気の製造に使用できる他、天然ガスの除湿、ある
いは従来技術では使用できない腐蝕性ガスの除湿等に長
期連続使用できる除湿方法を提供する。
前述の欠点を解消しようとするものであり、長期間の、
特に高温高圧での連続使用に耐える除湿方法を提供す
る。更に、本発明は、空気調和装置や計装用装置などの
圧縮空気の製造に使用できる他、天然ガスの除湿、ある
いは従来技術では使用できない腐蝕性ガスの除湿等に長
期連続使用できる除湿方法を提供する。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、除湿膜で区画
された一方の側に水蒸気を含有する気体を接触させ、も
う一方の側に乾燥気体を接触させ、水蒸気を除湿膜を通
じて選択的に透過せしめる除湿方法において、除湿膜
が、イオン交換基の一部又は全部の対イオンが金属イオ
ンで置換されたイオン交換膜からなることを特徴とす
る。
された一方の側に水蒸気を含有する気体を接触させ、も
う一方の側に乾燥気体を接触させ、水蒸気を除湿膜を通
じて選択的に透過せしめる除湿方法において、除湿膜
が、イオン交換基の一部又は全部の対イオンが金属イオ
ンで置換されたイオン交換膜からなることを特徴とす
る。
【0006】上記イオン交換基の対イオンの一部又は全
部を金属イオンで置換されたイオン交換膜は、好ましく
はイオン交換基が酸型のイオン交換膜を金属塩を含有す
る水溶液中に好ましくは10〜90℃、特には40〜6
0℃で数分間ないし数十時間浸漬することにより得られ
る。かかる場合、イオン交換膜の表層のみ又は片面のみ
のイオン交換基の対イオンを置換するなど、イオン交換
基の対イオンの一部のみを金属イオンで置換する場合に
は、イオン交換膜の材質にもよるが、除湿性能及び機械
的強度が調和した優れた除湿膜が得られる。
部を金属イオンで置換されたイオン交換膜は、好ましく
はイオン交換基が酸型のイオン交換膜を金属塩を含有す
る水溶液中に好ましくは10〜90℃、特には40〜6
0℃で数分間ないし数十時間浸漬することにより得られ
る。かかる場合、イオン交換膜の表層のみ又は片面のみ
のイオン交換基の対イオンを置換するなど、イオン交換
基の対イオンの一部のみを金属イオンで置換する場合に
は、イオン交換膜の材質にもよるが、除湿性能及び機械
的強度が調和した優れた除湿膜が得られる。
【0007】上記金属イオンとしては、1価、2価又は
3価の金属イオンなどが使用され、これらは、塩酸塩又
は硝酸塩などの適宜の水溶性の金属塩として膜処理に使
用できる。好ましい金属イオンとしては、1価のLi
+ 、K+ 、Na+ 、2価のCa2+、Ni2+、Co2+、C
u2+、Pb2+、Sn2+、Mg2+、Zn2+、Ba2+、3価
のAl3+、Fe3+などが例示される。2価又は3価の金
属イオンが、機械強度を向上せしめ、かつ水蒸気透過性
に優れているので特に好ましい。
3価の金属イオンなどが使用され、これらは、塩酸塩又
は硝酸塩などの適宜の水溶性の金属塩として膜処理に使
用できる。好ましい金属イオンとしては、1価のLi
+ 、K+ 、Na+ 、2価のCa2+、Ni2+、Co2+、C
u2+、Pb2+、Sn2+、Mg2+、Zn2+、Ba2+、3価
のAl3+、Fe3+などが例示される。2価又は3価の金
属イオンが、機械強度を向上せしめ、かつ水蒸気透過性
に優れているので特に好ましい。
【0008】本発明において使用されるイオン交換膜の
イオン交換容量は、好ましくは0.6〜2.5ミリ当量
/g乾燥樹脂、好ましくは、1.0〜2.0ミリ当量/
g乾燥樹脂が、水蒸気透過性の優れた膜を得るために、
また、膜強度を得るために、好ましい。
イオン交換容量は、好ましくは0.6〜2.5ミリ当量
/g乾燥樹脂、好ましくは、1.0〜2.0ミリ当量/
g乾燥樹脂が、水蒸気透過性の優れた膜を得るために、
また、膜強度を得るために、好ましい。
【0009】本発明において使用されるイオン交換膜の
イオン交換基としては、スルホン酸基、カルボン酸基又
はリン酸基などのカチオン交換基が例示できる。スルホ
ン酸基が吸水性が高く、耐熱性、耐薬品性に優れている
ので特に好ましい。
イオン交換基としては、スルホン酸基、カルボン酸基又
はリン酸基などのカチオン交換基が例示できる。スルホ
ン酸基が吸水性が高く、耐熱性、耐薬品性に優れている
ので特に好ましい。
【0010】イオン交換膜の材質としては、スチレン系
樹脂、エチレン系樹脂、ポリスルホン系樹脂、含フッ素
系樹脂などが使用できる。耐熱性、耐薬品性、成形加工
性及び機械的性質、特に膨潤、収縮による膜破損が小さ
いことなどの点から含フッ素系樹脂、特に化2の一般式
(ただし、Xは金属原子、pは0又は1、mは1〜5の
整数、nは金属原子Xの価数。) で表される繰り返し単
位を含む含フッ素共重合体が好ましい。共重合体の組成
比は、含フッ素系共重合体が上記のイオン交換容量を形
成するように選ばれる。
樹脂、エチレン系樹脂、ポリスルホン系樹脂、含フッ素
系樹脂などが使用できる。耐熱性、耐薬品性、成形加工
性及び機械的性質、特に膨潤、収縮による膜破損が小さ
いことなどの点から含フッ素系樹脂、特に化2の一般式
(ただし、Xは金属原子、pは0又は1、mは1〜5の
整数、nは金属原子Xの価数。) で表される繰り返し単
位を含む含フッ素共重合体が好ましい。共重合体の組成
比は、含フッ素系共重合体が上記のイオン交換容量を形
成するように選ばれる。
【0011】
【化2】
【0012】上記含フッ素系共重合体は、テトラフルオ
ロエチレン、フッ化ビニリデン、フッ化ビニルなどのフ
ッ素化オレフィンと、化3の一般式(ただしp、mは化
2の場合と同じ)で表される−SO2 F基含有ペルフル
オロビニルエーテルモノマーとの共重合体をアルカリ性
水溶液で処理して得られるものが好ましい。さらに必要
により、エチレン、プロピレン、ペルフルオロアセトン
などの第三成分を共重合することもできる。
ロエチレン、フッ化ビニリデン、フッ化ビニルなどのフ
ッ素化オレフィンと、化3の一般式(ただしp、mは化
2の場合と同じ)で表される−SO2 F基含有ペルフル
オロビニルエーテルモノマーとの共重合体をアルカリ性
水溶液で処理して得られるものが好ましい。さらに必要
により、エチレン、プロピレン、ペルフルオロアセトン
などの第三成分を共重合することもできる。
【0013】
【化3】
【0014】本発明において除湿膜として使用されるイ
オン交換膜は、上記共重合体を、既知の手段により膜状
にしたままでも使用できるが、モジュール化成形性、耐
圧性の観点から多孔性基材との複合膜とすることが好ま
しく、膜厚30μm以下のイオン交換膜からなる除湿膜
を得るには特に好ましい。
オン交換膜は、上記共重合体を、既知の手段により膜状
にしたままでも使用できるが、モジュール化成形性、耐
圧性の観点から多孔性基材との複合膜とすることが好ま
しく、膜厚30μm以下のイオン交換膜からなる除湿膜
を得るには特に好ましい。
【0015】本発明において使用される多孔性基材とし
ては、孔径が好ましくは0.01〜100μm、厚みが
好ましくは10〜500μmで気体透過性を有し、寸法
安定性、機械的強度などの点で耐久性を有するものが使
用でき、フッ化ビニル、フッ化ビニリデンなどの含フッ
素重合体の繊維、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの
オレフィン重合体の繊維、ポリエステル繊維、ナイロン
繊維、植物繊維又は炭素繊維などからなる織布、不織布
又は微孔性多孔質体が例示される。
ては、孔径が好ましくは0.01〜100μm、厚みが
好ましくは10〜500μmで気体透過性を有し、寸法
安定性、機械的強度などの点で耐久性を有するものが使
用でき、フッ化ビニル、フッ化ビニリデンなどの含フッ
素重合体の繊維、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの
オレフィン重合体の繊維、ポリエステル繊維、ナイロン
繊維、植物繊維又は炭素繊維などからなる織布、不織布
又は微孔性多孔質体が例示される。
【0016】多孔性基材とイオン交換膜との複合膜の形
成方法としては、イオン交換膜を形成するイオン交換樹
脂を膜状とした後、多孔性基材と積層するか、イオン交
換樹脂の溶液、懸濁液、乳化ラテックス、又は乳化ラテ
ックスの水を有機溶媒と置換せしめた乳化ラテックスの
なかに多孔性基材を含浸し乾燥させる方法が例示され
る。
成方法としては、イオン交換膜を形成するイオン交換樹
脂を膜状とした後、多孔性基材と積層するか、イオン交
換樹脂の溶液、懸濁液、乳化ラテックス、又は乳化ラテ
ックスの水を有機溶媒と置換せしめた乳化ラテックスの
なかに多孔性基材を含浸し乾燥させる方法が例示され
る。
【0017】本発明において除湿膜として使用されるイ
オン交換膜は、中空糸の形状としても使用できる。ま
た、中空状の多孔性基材にイオン交換膜を形成するイオ
ン交換樹脂の含有液を含浸し、乾燥する方法にて形成さ
れる複合中空糸としても使用できる。
オン交換膜は、中空糸の形状としても使用できる。ま
た、中空状の多孔性基材にイオン交換膜を形成するイオ
ン交換樹脂の含有液を含浸し、乾燥する方法にて形成さ
れる複合中空糸としても使用できる。
【0018】かくして得られたイオン交換膜は、イオン
交換基の対イオンが金属イオンで置換されていない場合
には、好ましくはアルカリ性水溶液で加水分解し、イオ
ン交換基の対イオンをアルカリ金属イオンに変換せしめ
たアルカリ型イオン交換膜とする。
交換基の対イオンが金属イオンで置換されていない場合
には、好ましくはアルカリ性水溶液で加水分解し、イオ
ン交換基の対イオンをアルカリ金属イオンに変換せしめ
たアルカリ型イオン交換膜とする。
【0019】アルカリ金属以外の金属イオンで置換した
イオン交換膜を得る場合には、かかるアルカリ型イオン
交換膜又はこれを酸溶液に浸漬し、イオン交換基の対イ
オンをプロトンに置換せしめたプロトン型イオン交換膜
の対イオンを、前述の如くアルカリ金属以外の金属塩水
溶液に浸漬するなどすることにより、イオン交換基の対
イオンの一部又はすべてをアルカリ金属以外の金属イオ
ンに置換せしめたイオン交換膜を得る。
イオン交換膜を得る場合には、かかるアルカリ型イオン
交換膜又はこれを酸溶液に浸漬し、イオン交換基の対イ
オンをプロトンに置換せしめたプロトン型イオン交換膜
の対イオンを、前述の如くアルカリ金属以外の金属塩水
溶液に浸漬するなどすることにより、イオン交換基の対
イオンの一部又はすべてをアルカリ金属以外の金属イオ
ンに置換せしめたイオン交換膜を得る。
【0020】かくして得られたイオン交換膜からなる除
湿膜で区画された一方の側に水蒸気を含有する気体を接
触させ、もう一方の側に乾燥気体を接触させることによ
って、水蒸気を選択的に透過し、除湿せしめることがで
きる。かかる本発明を実施する具体的装置としては、既
知のモジュール装置がいずれも使用できる。
湿膜で区画された一方の側に水蒸気を含有する気体を接
触させ、もう一方の側に乾燥気体を接触させることによ
って、水蒸気を選択的に透過し、除湿せしめることがで
きる。かかる本発明を実施する具体的装置としては、既
知のモジュール装置がいずれも使用できる。
【0021】
【作用】本発明のイオン交換膜において、イオン交換基
の対イオンを金属イオンに置換すると、除湿性能を保持
しながら機械的強度が向上する。その機構は、イオン交
換基間に金属イオンを仲介とするイオン架橋が発生し、
網目構造が形成されるためと説明される。しかし、かか
る説明は本発明の理解のために述べたものであり、何ら
本発明を限定するものではない。
の対イオンを金属イオンに置換すると、除湿性能を保持
しながら機械的強度が向上する。その機構は、イオン交
換基間に金属イオンを仲介とするイオン架橋が発生し、
網目構造が形成されるためと説明される。しかし、かか
る説明は本発明の理解のために述べたものであり、何ら
本発明を限定するものではない。
【0022】
【実施例】つぎに本発明を実施例により説明するが、本
発明はかかる実施例に限定されるものではない。
発明はかかる実施例に限定されるものではない。
【0023】テトラフルオロエチレンとCF2 =CFO
CF2 CF(CF3 )OCF2 CF2 SO2 Fとを共重
合せしめて、イオン交換容量1.1ミリ当量/g乾燥樹
脂の共重合体を得た。この共重合体を溶融押出し成形せ
しめ、外径550μm、内径400μmの中空糸を得
た。この中空糸を3Nの水酸化カリウム水溶液にて40
℃、16時間で加水分解後、水洗、乾燥し、イオン交換
基を−SO3 Kに変換せしめたK型中空糸を得た。
CF2 CF(CF3 )OCF2 CF2 SO2 Fとを共重
合せしめて、イオン交換容量1.1ミリ当量/g乾燥樹
脂の共重合体を得た。この共重合体を溶融押出し成形せ
しめ、外径550μm、内径400μmの中空糸を得
た。この中空糸を3Nの水酸化カリウム水溶液にて40
℃、16時間で加水分解後、水洗、乾燥し、イオン交換
基を−SO3 Kに変換せしめたK型中空糸を得た。
【0024】さらに、K型中空糸を1Nの塩酸中に40
℃、16時間浸漬し、水洗、乾燥することにより、イオ
ン交換基を−SO3 Hに変換せしめ、下記する比較例で
使用するH型中空糸とした。
℃、16時間浸漬し、水洗、乾燥することにより、イオ
ン交換基を−SO3 Hに変換せしめ、下記する比較例で
使用するH型中空糸とした。
【0025】上記で得られたK型中空糸を、1Nの水酸
化アルミニウム水溶液中に40℃で16時間浸漬し、イ
オン交換基を−SO3 Al1/3 に変換せしめたAl型中
空糸を得た。得られたAl型中空糸を内径2cm、長さ
20cmの円筒内に250本組み込んだ中空糸型モジュ
ールを製作した。
化アルミニウム水溶液中に40℃で16時間浸漬し、イ
オン交換基を−SO3 Al1/3 に変換せしめたAl型中
空糸を得た。得られたAl型中空糸を内径2cm、長さ
20cmの円筒内に250本組み込んだ中空糸型モジュ
ールを製作した。
【0026】かくして得られた中空糸型モジュールの中
空糸内部に25℃、40℃及び60℃の水を圧入し、中
空糸が破損するまでの圧力を測定し、耐圧強度とした。
その結果を次表に示す。
空糸内部に25℃、40℃及び60℃の水を圧入し、中
空糸が破損するまでの圧力を測定し、耐圧強度とした。
その結果を次表に示す。
【0027】
【比較例】実施例と同様に、H型中空糸から中空糸型モ
ジュールを製作し、実施例と同様にして中空糸の耐圧強
度を測定した結果を次表に示す。
ジュールを製作し、実施例と同様にして中空糸の耐圧強
度を測定した結果を次表に示す。
【0028】かくして、実施例のAl型中空糸では、比
較例のH型中空糸に比べ、充分大きな耐圧強度が得られ
た。一方、水蒸気透過性に関しては上記の中空糸型モジ
ュールを用いて、20℃、7kg/cm2 の空気を20
リットル/分(常圧換算)を供給し、常圧下に得られる
乾燥空気のうち4リットル/分をパージに使用し、16
リットル/分を製品乾燥空気として取り出したとき、こ
の乾燥空気の露点温度は、H型中空糸、Al型中空糸い
ずれも−27℃程度であり、Al型中空糸の除湿性能も
充分保持されていた。
較例のH型中空糸に比べ、充分大きな耐圧強度が得られ
た。一方、水蒸気透過性に関しては上記の中空糸型モジ
ュールを用いて、20℃、7kg/cm2 の空気を20
リットル/分(常圧換算)を供給し、常圧下に得られる
乾燥空気のうち4リットル/分をパージに使用し、16
リットル/分を製品乾燥空気として取り出したとき、こ
の乾燥空気の露点温度は、H型中空糸、Al型中空糸い
ずれも−27℃程度であり、Al型中空糸の除湿性能も
充分保持されていた。
【0029】
【表1】
【0030】
【発明の効果】本発明によれば、長時間、特に高温、高
圧のもとでも優れた除湿性能を保持する除湿が達成され
る。更には、従来技術では達成できない腐食性ガスなど
から、長期、連続的な除湿が行われる。
圧のもとでも優れた除湿性能を保持する除湿が達成され
る。更には、従来技術では達成できない腐食性ガスなど
から、長期、連続的な除湿が行われる。
Claims (5)
- 【請求項1】除湿膜で区画された一方の側に水蒸気を含
有する気体を接触させ、もう一方の側に乾燥気体を接触
させ、水蒸気を除湿膜を通じて選択的に透過せしめる除
湿方法において、除湿膜が、イオン交換基の一部又は全
部の対イオンが金属イオンで置換されたイオン交換膜か
らなることを特徴とする除湿方法。 - 【請求項2】金属イオンが、2価又は3価の金属イオン
である請求項1の除湿方法。 - 【請求項3】イオン交換膜が、下記一般式(ただし、X
は金属原子、pは0又は1、mは1〜5の整数、nは金
属原子Xの価数。) で表される繰り返し単位を含む含フ
ッ素共重合体からなる請求項1又は2の除湿方法。 【化1】 - 【請求項4】イオン交換膜が、気体透過性の多孔体基材
との複合膜である請求項1、2又は3の除湿方法。 - 【請求項5】イオン交換膜が、中空糸であることを特徴
とする請求項1、2、3又は4の除湿方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6071094A JPH07275637A (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | 除湿方法 |
| EP95105250A EP0676231A1 (en) | 1994-04-08 | 1995-04-07 | Dehumidifying method |
| US08/418,445 US5620500A (en) | 1994-04-08 | 1995-04-07 | Dehumidifying method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6071094A JPH07275637A (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | 除湿方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07275637A true JPH07275637A (ja) | 1995-10-24 |
Family
ID=13450614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6071094A Pending JPH07275637A (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | 除湿方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5620500A (ja) |
| EP (1) | EP0676231A1 (ja) |
| JP (1) | JPH07275637A (ja) |
Cited By (8)
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