JPH07275814A

JPH07275814A - 洗浄装置

Info

Publication number: JPH07275814A
Application number: JP6692194A
Authority: JP
Inventors: Shigenori Hoshi; 重則星; Nobuyuki Kobayashi; 延行小林; Seiji Yanase; 誠治柳瀬; Nobuyuki Sasaki; 伸幸佐々木
Original assignee: Hitachi Hometec Ltd
Current assignee: Hitachi Global Life Solutions Inc
Priority date: 1994-04-05
Filing date: 1994-04-05
Publication date: 1995-10-24

Abstract

(57)【要約】【目的】洗液のミストを除去し再活用する洗浄装置を
得る。【構成】ワーク１を連続して搬送する搬送手段１６
と、搬送手段１６の下方に工程別の洗浄タンク２、２０
をそれぞれ配置し上方に洗浄室１７、２２を設け、この
洗浄室１７、２２に隣接してエアブロー室１８、２３を
設け、ワーク１に向けて複数種の洗液３、２１を噴射す
るシャワーユニット５とを備えた洗浄装置において、洗
浄室１７、２２及びエアブロー室１８、２３に発生する
洗液３、２１のミストを除去するミストキャッチャー１
１を複数個設け、このミストキャッチャー１１から滴下
する洗液３、２１を捕集して同じ洗液の洗浄タンク２、
２０に戻す樋１５を洗浄タンク２、２０に配置したの
で、洗液３、２１のミストはミストキャッチャー１１に
付着、凝縮し樋１５を介して工程の洗液と混合すること
なくそれぞれの工程の洗浄タンク２、２０に戻る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、汚染された洗浄部品
（以下ワークと称す）を洗浄する時に発生する洗液のミ
スト、及び蒸気を効果的に処理するに好適な排気装置を
組合せて成る洗浄装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般のワークを洗浄するには、ト
リクロロエタン、フロン等の塩素系の溶剤が主体になっ
て行なわれてきた。

【０００３】前記物質は汚染物の溶解性、ワーク細部へ
の浸透性が優れ洗浄機能が高いのに加え洗浄後の乾燥が
早いためこの溶剤は同一物質で洗浄、リンス及び乾燥の
全工程に使用できる理想的なものであり、工業用洗剤の
代表的な存在であった。しかし、前記塩素系溶剤は、オ
ゾン層の破壊により地球環境を悪化させるものとして１
９９５年度で全廃するように法的に規制されることにな
った。これに代る溶剤としては、水系又は炭化水素系が
あるが、この溶剤は一つの物質で前記の洗浄、リンス及
び乾燥ができず、これを水系で説明すると洗浄はアルカ
リ又は中性洗剤、リンスは市水又は純水の水を主体とし
た複数の物質で行なわれている。

【０００４】しかし、蒸気の洗浄装置は洗浄時にはシャ
ワー又は超音波振動により各洗液の複数種のミスト及び
蒸気が発生し、これを効果的に処理する必要があった。

【０００５】このため、図４、図５に示すように、洗浄
室、リンス室の上部にミスト吸引の開口を有し、これを
合流し排出させるための排気用のダクトを設け、排気ブ
ロワ１０により強制排気するが、前記ミスト及び蒸気を
排気中ダクトより回収し、環境汚染を防止する必要があ
り従来は合流後のミストを排気ブロワ１０にミストキャ
ッチャー１１を取付けて一ヶ所で行なわれていた。この
ミストキャッチャー１１付ブロワは、図４に示すように
排気ブロワ１０の下流に設けるものと、図５に示すよう
に排気ブロワ１０のランナー５１の周囲に設けるものに
より行なわれてきた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記の洗浄装置
は、ミストキャッチャー１１で複数種の洗液の混合ミス
トを液化させるものである。このような混合、液化した
ミストの再利用は不可能であり廃液として処分する以外
に方法がない。このため洗液の消費量の増大、廃液増に
よる処理問題が環境悪化させ不利となるのに加え液化し
たミストが排気ブロワ１０のランナー５１に滴下する。
このためランナー５１に滴下するミストは再飛散してミ
スト化するためミストキャッチャー１１の効率が低下し
不充分となる問題があった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、ワークを連続して搬送する搬送手段と、搬
送手段の下方に工程別の洗浄タンクを配置し上方に工程
別の洗浄室を設け、それぞれの洗浄室に隣接してエアブ
ロー室を設け、それぞれの工程においてワークに向けて
洗液を噴射するシャワーユニットとを備えた洗浄装置に
おいて、洗浄室及びエアブロー室にそれぞれの工程で発
生する洗液のミストを除去するミストキャッチャーをそ
れぞれ設け、ミストキャッチャーから滴下する洗液を捕
集して洗浄タンクに戻す樋を洗浄タンクにそれぞれ配置
したものである。

【０００８】また、それぞれの工程のミストキャッチャ
ーに排気ダクトをそれぞれ接続し、排気ダクトの底部に
それぞれの洗液の混合を防止する堰を突設したものであ
る。

【０００９】さらにまた、ミストキャッチャーはシャワ
ーユニットの上方から水平方向にずらせた位置に配設し
たものである。

【００１０】なお、搬送手段はエアブロー室と次工程の
洗浄室との間でそれぞれ分割したものである。

【００１１】さらになお、エアブロー室に隣接して乾燥
炉を配置し、乾燥炉とエアブロー室との間で搬送手段を
分割したものである。

【００１２】

【作用】上記の構成による洗浄装置は、洗浄室及びエア
ブロー室にそれぞれの工程で発生する洗液のミストを除
去するミストキャッチャーをそれぞれ設け、ミストキャ
ッチャーから滴下する洗液を捕集して洗浄タンクに戻す
樋を洗浄タンクにそれぞれ配置したので、それぞれの工
程で発生する洗液のミストはミストキャッチャーに付
着、凝縮し滴下する。この滴下するそれぞれの工程の洗
液は他の工程の洗液と混合することなく樋を介してそれ
ぞれの工程の洗浄タンクに戻る。

【００１３】また、それぞれの工程のミストキャッチャ
ーに排気ダクトをそれぞれ接続し、排気ダクトの底部に
それぞれの洗液の混合を防止する堰を突設したり、搬送
手段はエアブロー室と次工程の洗浄室との間でそれぞれ
分割したので、それぞれの工程の洗液は他の工程の洗液
と混合しなくなる。

【００１４】なお、エアブロー室に隣接して乾燥炉を配
置し、乾燥炉とエアブロー室との間で搬送手段を分割し
たので、乾燥炉内の搬送手段が洗液で汚染されなくなり
環境を汚染しなくなる。

【００１５】

【実施例】本発明の洗浄装置の一実施例を示す図１〜図
３により説明する。

【００１６】図において、１はワーク、２は第１洗浄タ
ンク、３は第１洗浄タンク２を満たす第１洗浄液で一般
には洗剤を混入するか又は高温水を用いる。４はシャワ
ー用の加圧ポンプでそれぞれの工程の洗浄タンク２、２
０、３０、４０にそれぞれ取付ている。

【００１７】５はそれぞれの工程において前記ワーク１
に向けてそれぞれの工程の洗液３、２１、３１、４１を
噴射するシャワーユニットでそれぞれの工程の加圧ポン
プ４とそれぞれ連通し、それぞれの洗浄室１７、２２、
３２、４２内の搬送装置１６の上下に配置している。

【００１８】６はエアブローユニットでそれぞれの工程
においてワーク１に向けてエアーを噴射するためそれぞ
れの工程の洗浄室１７、２２、３２、４２に隣接するそ
れぞれの工程のエアブロー室１８、２３、３３、４３内
の搬送装置１６の上下に配置している。

【００１９】７はキャビネットで洗浄装置の外観を形成
している。

【００２０】８はカーテンでキャビネット７の入口に設
けている。９は洗液３、２１、３１、４１のミストを排
気する排気ダクトでそれぞれの工程の洗浄室１７、２
２、３２、４２の上方に渡って配置している。１０は排
気ブロワで排気ダクト９に取付けている。

【００２１】１１はそれぞれの工程で発生する洗液３、
２１、３１、４１のミストを除去するミストキャッチャ
ーでそれぞれの洗浄室１７、２２、３２、４２及びエア
ブロー室１８、２３、３３、４３の天井にそれぞれ設け
てある。またミストキャッチャー１１はシャワーユニッ
ト５の上方から水平方向にずらせた位置に配設され排気
ダクト９にそれぞれ接続している。１２は風量調節のエ
アダンパーでそれぞれの工程のミストキャッチャー１１
の下流の排気ダクト９にそれぞれ設けている。１３はそ
れぞれの工程の洗液３、２１、３１、４１の混合を防止
する堰で排気ダクト９の底部に突設している。１４は屋
外に浄化した空気を誘導する排気管で排気ブロワ１０に
連結している。１５はシャワー後の洗液３、２１、３
１、４１を集合しそれぞれの工程の洗浄タンク２、２
０、３０、４０に戻す樋でそれぞれの工程の洗浄タンク
２、２０、３０、４０の上方にそれぞれ配置している。

【００２２】１６は通気性の有るベルト１６−１で構成
された搬送手段で必要に応じて分割された網状のベルト
コンベア１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄにより構成さ
れている。１６ａは第１工程のベルトコンベア、１７は
第１洗浄室、１８は第１次エアブロー室、１９は洗液の
加熱用のヒータでそれぞれの工程の洗浄タンク２、２
０、３０、４０に取付けている。

【００２３】２０は第２洗浄タンク、２１は第２洗浄タ
ンク２０を満たす第２洗浄液で一般には精密仕上げ洗浄
をするため洗剤を混入した洗液が用いられるが、第１洗
浄工程で十分な洗浄ができている場合は、水によるリン
ス液であっても良い。

【００２４】２２は第２洗浄室、２３は第２エアブロー
室で、この他の構成部品は第１洗浄室１７及び第１エア
ブロー室１８と同機能部品で構成する。但し第１洗浄室
１７及び第１エアブロー室１８のベルトコンベア１６ａ
と、第２洗浄室２２及び第２エアブロー室２３のベルト
コンベア１６ｂは第１エアブロー室１８と第２洗浄室２
２の間で分割されて構成されている。又第２工程の上方
の排気ダクト１１に配置するミストキャッチャー１１は
第２エアブロー室２３の上部に構成し第２洗浄室２２の
シャワーユニット５のシャワーミストが直接飛散し到達
しないようにしてある。

【００２５】次に、前述した図１の装置に連結した図２
において説明する。

【００２６】３０は第３洗浄タンク、３１は第３洗浄タ
ンク３０を満たす洗液で一般に第３洗浄工程に入るとリ
ンスとなる。また洗液３１は洗剤を使用せず水を用いる
ことも多い。３２は第３洗浄室、３３は第３エアブロー
室、３４は排液管、１６ｃはベルトコンベアで第２エア
ブロー室２３と第３洗浄室３２との間で分割している。
この他の構成は第２洗浄室２２及び第２エアブロー室２
３と同機能とする。

【００２７】４０は第４洗浄タンク、４１は第４洗浄タ
ンク４０を満たす洗液で一般には純度の高い水を用いて
いる。４２は第４洗浄室、４３は第４エアブロー室であ
る。４４は洗液４１の給液管で第４洗浄タンク４０に接
続している。４５は第４洗浄タンク４０より第３洗浄タ
ンク３０に接続するオーバフロー管である。ここでベル
トコンベア１６ｃは洗液３１と洗液４１とがともにリン
ス液であり、純度が若干異なる程度の場合は、第３エア
ブロー室３３と第４洗浄室４２間との分割は第４工程の
有効性が少ないこともあり、ベルトコンベア１６ｃを一
体としても良いし又必要に応じて分割としても良い。

【００２８】５０は乾燥炉で、最終洗浄工程のエアブロ
ー室である第３エアブロー室４３に隣接し内部にベルト
コンベア１６ｄを有し、熱風を循環せしめる。又１６ａ
はベルトコンベアで第３エアブロー室４３と乾燥炉５０
との間で分割されている。

【００２９】次に上記の構成による洗浄装置の作用につ
いて説明する。

【００３０】上記の装置にて洗浄操作を行うにはまず、
付着物を有するワーク１を入口側の第１洗浄室１７のベ
ルトコンベア１６ａに乗せ、第１洗浄室１７内を搬送移
動させる。この時ポンプ４により加圧された洗液３が加
圧配管（図示せず）のＡ→Ａに圧送されベルトコンベア
１６ａの内部及びこの上部に配置構成するノズルユニッ
ト５により洗液３が噴射され、ワーク１の全表面に到
達、シャワー洗浄しさらに洗液３は樋１５を介して第１
洗浄タンク２に戻る。

【００３１】次いで洗液３により濡れたワーク１は第１
エアブロー室１８に入り、エアブローユニット６により
高圧エアを吹き付けられ、洗液３の大部分は吹き飛ばさ
れ微小な付着量となる。

【００３２】この洗浄及びエアブロー時において、ワー
ク１に当る洗液３及びエアによってミストと若干の蒸気
が発生するがこれは排気ブロワー１０の駆動によりカー
ティン８を通して流入する空気と混合し第１洗浄室１７
及び第１エアブロー室１８の上部に設けたミストキャッ
チャー１１に吸引され、ミストキャッチャー１１のエレ
メント（図示せず）に付着、凝縮し重量により下部に滴
下し樋１５を介して第１洗浄タンク２に戻り有効な洗液
３として再活用ができる。この時大部分のミスト及び蒸
気はミストキャッチャー１１補集できるが、微量の蒸気
は排気ダクト９内に流入しその壁面に吸着し液化し排気
ダクト９の下部に溜まるが排気ダクト９の底部の工程間
に突設した堰１３によって他工程の洗液２１、３１、４
１と混合することなくオイルキャッチャー１１を通って
流下し、これも樋１５を介して第１洗浄タンク２に戻り
これも有効な洗液３として再利用できる。

【００３３】この後ミストキャッチャー１１等により乾
燥したエアは排気ブロワー１０によって排気管１４を介
して屋外に放出される。

【００３４】第１エアブロー室１８にて洗液３が微量付
着となったワーク１は分割した第２洗浄室２２のベルト
コンベア１６ｂによって搬送され、洗液２１によってシ
ャワー洗浄され、さらに第２エアブロー室２３に搬送さ
れエアブローされる。これによって発生する洗液２１の
ミスト及び蒸気は前工程と同一機能により他洗液３、３
１、４１と混合することなく第２洗浄タンク２０に戻り
有効な洗液２１として再利用できる。

【００３５】この他の部品構成の作用は前工程と同一で
あるから説明を省略する。この後ワーク１は第３洗浄室
３２→第３エアブロー室３３→第４洗浄室４２→第４エ
アブロー室４３をベルトコンベア１６ｃによって搬送移
動しリンスにより洗剤を洗い落し、かつ洗液４１を微量
として洗浄を完了する。この間発生する洗液３１及び洗
液４１のミスト及び蒸気は前工程同様に他洗液３、２１
との混合がなく各々元の洗液タンク３０、４０戻る。こ
の後ワーク１は乾燥炉５０に搬送され乾燥して一連の洗
浄工程を完成できる。ベルトコンベア１６ｄはエアブロ
ー室４３と乾燥炉５０との間で分割されているのでベル
トコンベア１６ｄは洗液４１に汚染されないため、環境
を汚染しなくなる。

【００３６】

【発明の効果】以上の如く本発明によれば、複数種の洗
液を別の工程にて洗浄し各洗液のミスト蒸気が発生して
も各洗液は混合することなくミストキャッチャー及び堰
を構成した排気タクトに補集され、再ミスト化すること
なく効率よく同じ洗液の洗浄タンクに戻り、有効な洗液
として再利用できるので、洗液の消耗が少なくなる上廃
液の減少によりこれを処分するための費用が低減でき環
境に対し有効となるもので効果が甚大である。

【００３７】尚本発明は４槽式の洗浄装置により一実施
例を説明しているが洗浄仕様の必要に応じ、槽数を変え
てもこの効果は同一であり槽数関しては特に規定するも
のではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す洗浄装置の前部構成図
である。

【図２】本発明の一実施例を示す洗浄装置の後部構成図
である。

【図３】本発明の一実施例を示す洗浄装置の排気ダクト
の要部断面図である。

【図４】従来例を示す洗浄装置の排気ダクトの要部断面
図である。

【図５】他の従来例を示す洗浄装置の排気ダクトの要部
断面図である。

【符号の説明】

１ワーク２洗浄タンク３洗液５シャワーユニット９排気ダクト１１ミストキャッチャー１３堰１６搬送手段１７洗浄室１８エアブロー室２０洗浄タンク２１洗液２２洗浄室２３エアブロー室３０洗浄タンク３１洗液３２洗浄室３３エアブロー室４０洗浄タンク４１洗液４２洗浄室４３エアブロー室５０乾燥炉

【手続補正書】

【提出日】平成６年４月２７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】洗浄装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【０００２】

【０００６】

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、ワークを連続して搬送する搬送手段と、搬
送手段の下方に工程別の洗浄タンクを配置し上方に洗浄
室を設け、この洗浄室に隣接してエアブロー室を設け、
ワークに向けて複数種の洗液を噴射するシャワーユニッ
トとを備えた洗浄装置において、洗浄室及びエアブロー
室に発生する洗液のミストを除去するミストキャッチャ
ーを複数個設け、ミストキャッチャーから滴下する洗液
を捕集して洗浄タンクに戻す樋を洗浄タンクに配置した
ものである。

【０００８】また、ミストキャッチャーに排気ダクトを
接続し、排気ダクトの底部に洗液の混合を防止する堰を
突設したものである。

【００１０】なお、搬送手段はエアブロー室と次工程の
洗浄室との間で分割したものである。

【００１２】

【作用】上記の構成による洗浄装置は、洗浄室及びエア
ブロー室に各工程で発生する洗液のミストを除去するミ
ストキャッチャーを複数個設け、ミストキャッチャーか
ら滴下する洗液を捕集して洗浄タンクに戻す樋を洗浄タ
ンクに配置したので、発生する洗液のミストはミストキ
ャッチャーに付着、凝縮し滴下する。この滴下する洗液
は他の洗液と混合することなく樋を介して同じ洗液の洗
浄タンクに戻る。

【００１３】また、ミストキャッチャーに排気ダクトを
接続し、排気ダクトの底部に洗液の混合を防止する堰を
突設したり、搬送手段はエアブロー室と次工程の洗浄室
との間で分割したので、洗液は他の工程の洗液と混合し
なくなる。

【００１５】

【００１６】図において、１はワーク、２は第１洗浄タ
ンク、３は第１洗浄タンク２を満たす第１洗浄液で一般
には洗剤を混入するか又は高温水を用いる。４はシャワ
ー用の加圧ポンプで洗浄タンク２、２０、３０、４０に
それぞれ取付ている。

【００１７】５は前記ワーク１に向けて各工程の洗液
３、２１、３１、４１を噴射するシャワーユニットで各
工程の加圧ポンプ４とそれぞれ連通し、洗浄室１７、２
２、３２、４２内の搬送装置１６の上下に配置してい
る。

【００１８】６はエアブローユニットでワーク１に向け
てエアーを噴射するため各工程の洗浄室１７、２２、３
２、４２に隣接するエアブロー室１８、２３、３３、４
３内の搬送装置１６の上下に配置している。

【００２０】８はカーテンでキャビネット７の入口に設
けている。９は洗液３、２１、３１、４１のミストを排
気する排気ダクトで各洗浄室１７、２２、３２、４２の
上方に渡って配置している。１０は排気ブロワで排気ダ
クト９に取付けている。

【００２１】１１は各工程で発生する洗液３、２１、３
１、４１のミストを除去するミストキャッチャーで各工
程で使用する洗液の種類を考慮し必要に応じて洗浄室１
７、２２、３２、４２及びエアブロー室１８、２３、３
３、４３の天井に複数個設けてある（図では、洗浄室２
２、３２、４２には設けていない）。またミストキャッ
チャー１１はシャワーユニット５の上方から水平方向に
ずらせた位置に配設され排気ダクト９に接続している。
１２は風量調節のエアダンパーでミストキャッチャー１
１の下流の排気ダクト９に設けている。１３は洗液３、
２１、３１、４１の混合を防止する堰で排気ダクト９の
底部に突設している。１４は屋外に浄化した空気を誘導
する排気管で排気ブロワ１０に連結している。１５はシ
ャワー後の洗液３、２１、３１、４１を集合し洗浄タン
ク２、２０、３０、４０に戻す樋で洗浄タンク２、２
０、３０、４０の上方に配置している。

【００２２】１６は通気性の有るベルト１６−１で構成
された搬送手段で必要に応じて分割された網状のベルト
コンベア１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄにより構成さ
れている。１６ａは第１工程のベルトコンベア、１７は
第１洗浄室、１８は第１次エアブロー室、１９は洗液の
加熱用のヒータで洗浄タンク２、２０、３０、４０に取
付けている。

【００３６】

【発明の効果】以上の如く本発明によれば、複数種の洗
液を別の工程にて洗浄し各洗液のミスト蒸気が発生して
も各洗液は混合することなくミストキャッチャー及び堰
を構成した排気ダクトに補集され、再ミスト化すること
なく効率よく同じ洗液の洗浄タンクに戻り、有効な洗液
として再利用できるので、洗液の消耗が少なくなる上廃
液の減少によりこれを処分するための費用が低減でき環
境に対し有効となるもので効果が甚大である。

【図面の簡単な説明】

【符号の説明】１ワーク２洗浄タンク３洗液５シャワーユニット９排気ダクト１１ミストキャッチャー１３堰１６搬送手段１７洗浄室１８エアブロー室２０洗浄タンク２１洗液２２洗浄室２３エアブロー室３０洗浄タンク３１洗液３２洗浄室３３エアブロー室４０洗浄タンク４１洗液４２洗浄室４３エアブロー室５０乾燥炉

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佐々木伸幸千葉県柏市新十余二３番地１株式会社日立ホームテック内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ワーク（１）を連続して搬送する搬送手
段（１６）と、この搬送手段（１６）の下方に工程別の
洗浄タンク（２、２０、３０、４０）をそれぞれ配置し
上方に工程別の洗浄室（１７、２２、３２、４２）をそ
れぞれ設け、それぞれの工程の洗浄室（１７、２２、３
２、４２）に隣接してエアブロー室（１８、２３、３
３、４３）をそれぞれ設け、それぞれの工程において前
記ワーク（１）に向けて洗液（３、２１、３１、４１）
を噴射するシャワーユニット（５）とを備えた洗浄装置
において、前記洗浄室（１７、２２、３２、４２）及び
前記エアブロー室（１８、２３、３３、４３）にそれぞ
れの工程で発生する洗液（３、２１、３１、４１）のミ
ストを除去するミストキャッチャー（１１）をそれぞれ
設け、このミストキャッチャー（１１）から滴下する洗
液（３、２１、３１、４１）を捕集して前記洗浄タンク
（２、２０、３０、４０）に戻す樋（１５）を前記洗浄
タンク（２、２０、３０、４０）にそれぞれ配置したこ
とを特徴とする洗浄装置。
【請求項２】それぞれの工程の前記ミストキャッチャ
ー（１１）に排気ダクト（９）をそれぞれ接続し、この
排気ダクト（９）の底部にそれぞれの工程の洗液（３、
２１、３１、４１）の混合を防止する堰（１３）を突設
したことを特徴とする請求項１記載の洗浄装置。
【請求項３】前記ミストキャッチャー（１１）は前記
シャワーユニット（５）の上方から水平方向にずらせた
位置に配設したことを特徴とする請求項１記載の洗浄装
置。
【請求項４】前記搬送手段（１６）は前記エアブロー
室（１８、２３）と次工程の洗浄室（２２、３２）との
間でそれぞれ分割したことを特徴とする請求項１記載の
洗浄装置。
【請求項５】前記エアブロー室（４３）に隣接して乾
燥炉（５０）を配置し、この乾燥炉（５０）と前記エア
ブロー室（４３）との間で前記搬送手段（１６）を分割
したことを特徴とする請求項１記載の洗浄装置。