JPH07275900A - 有機性物質を含有する廃水の処理方法 - Google Patents
有機性物質を含有する廃水の処理方法Info
- Publication number
- JPH07275900A JPH07275900A JP6103482A JP10348294A JPH07275900A JP H07275900 A JPH07275900 A JP H07275900A JP 6103482 A JP6103482 A JP 6103482A JP 10348294 A JP10348294 A JP 10348294A JP H07275900 A JPH07275900 A JP H07275900A
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- JP
- Japan
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- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 有機性物質を多量に含有する廃水の無稀釈に
よる処理。 【構成】 廃水を前処理によって、固形物と脱離液に分
離し固形物は脱水後、肥料化或いは埋立処分に供する。
脱離液（ろ液）は、ろ液貯留槽を経由して重合装置内で
空気圧縮機、押込送風機によって送気した空気で気泡を
発生させ、酸化剤、中和剤、凝集剤を添加して凝集（フ
ロックを形成）せしめ凝集沈澱槽に送り凝集沈澱させ
る。オゾンを該ろ液に予め混合した上で反応槽内に超微
粒子状にして噴霧し、紫外線照射によって懸濁物質と臭
気を酸化還元ならしめ除去する。更に酸化触媒塔で次亜
塩素酸ソーダ或いはオゾンと触媒反応させることで、残
存する懸濁物質と臭気を酸化還元して除去する。
よる処理。 【構成】 廃水を前処理によって、固形物と脱離液に分
離し固形物は脱水後、肥料化或いは埋立処分に供する。
脱離液（ろ液）は、ろ液貯留槽を経由して重合装置内で
空気圧縮機、押込送風機によって送気した空気で気泡を
発生させ、酸化剤、中和剤、凝集剤を添加して凝集（フ
ロックを形成）せしめ凝集沈澱槽に送り凝集沈澱させ
る。オゾンを該ろ液に予め混合した上で反応槽内に超微
粒子状にして噴霧し、紫外線照射によって懸濁物質と臭
気を酸化還元ならしめ除去する。更に酸化触媒塔で次亜
塩素酸ソーダ或いはオゾンと触媒反応させることで、残
存する懸濁物質と臭気を酸化還元して除去する。
Description
【０００１】
【産業上の刊用分野】本発明は、水処理設備に関するも
のであり、有機性物質を多量に含有する廃水の処理方法
に関するものである。
のであり、有機性物質を多量に含有する廃水の処理方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の廃水の処理方法は、廃水の水質変
動が少なく、比較的容易に処理できる。従って、現在で
は微生物を用いた活性汚泥法が主流である。この活性汚
泥法は、好気的処理の一つでＢＯＤ（生物化学的酸素要
求量）負荷の低い有機性物質を含有する廃水に適してい
る。この処理法は、有機含有廃水をスクリーニング及び
沈殿池で粗大な夾雑物や固形物を沈澱除去後、その溢流
水をばつ気槽に導いて返送汚泥を微生物の種として加え
数時間ばつ気する。この間に廃水中の各種好気的微生物
は急速に増殖し、酸化、吸着及び、凝集（フロック形
成）などの化学的、物理的、生物学的変化が起こる。そ
の後、沈澱池で静置すると透明な水と沈澱物に分離す
る。この沈澱物を活性汚泥と呼び、一部は再ばつ気して
返送汚泥として種用に使用するが、残余は余剰汚泥とし
て説水乾燥後、肥料として極く一部が使用されている
が、そのほとんどは焼却或いは埋立処分による再処理が
必要である。また、消化槽で廃水を３０〜３７℃に保ち
ながら約３０日間消化するメタン醗酵による嫌気処理も
されているが、発生する汚泥は好気的処理法と同様の処
理、処分が必要になる。この活性汚泥法は、ＢＯＤがあ
まり高くない（５００ｐｐｍ以下程度）廃水の処理には
有効である。なお高ＢＯＤ廃水は嫌気的処理或いは稀
釈、その他の方法でＢＯＤをある程度除去あるいは低下
した後、活性汚泥法で処理する方法が一般的である。然
しながら、この処理によって発生する汚泥量は増加の一
途を辿り、このものの処理、処分が非常に困難であるた
めに諸問題が多発している。 従来は、上述の如く埋立
用、脱水乾燥後農地改良や肥料として、一部が利用され
てきたが、発生量の増加に伴い汚泥そのものの性状や地
理的な事情等を考えたとき必ずしも適正な方法とはいい
がたい。
動が少なく、比較的容易に処理できる。従って、現在で
は微生物を用いた活性汚泥法が主流である。この活性汚
泥法は、好気的処理の一つでＢＯＤ（生物化学的酸素要
求量）負荷の低い有機性物質を含有する廃水に適してい
る。この処理法は、有機含有廃水をスクリーニング及び
沈殿池で粗大な夾雑物や固形物を沈澱除去後、その溢流
水をばつ気槽に導いて返送汚泥を微生物の種として加え
数時間ばつ気する。この間に廃水中の各種好気的微生物
は急速に増殖し、酸化、吸着及び、凝集（フロック形
成）などの化学的、物理的、生物学的変化が起こる。そ
の後、沈澱池で静置すると透明な水と沈澱物に分離す
る。この沈澱物を活性汚泥と呼び、一部は再ばつ気して
返送汚泥として種用に使用するが、残余は余剰汚泥とし
て説水乾燥後、肥料として極く一部が使用されている
が、そのほとんどは焼却或いは埋立処分による再処理が
必要である。また、消化槽で廃水を３０〜３７℃に保ち
ながら約３０日間消化するメタン醗酵による嫌気処理も
されているが、発生する汚泥は好気的処理法と同様の処
理、処分が必要になる。この活性汚泥法は、ＢＯＤがあ
まり高くない（５００ｐｐｍ以下程度）廃水の処理には
有効である。なお高ＢＯＤ廃水は嫌気的処理或いは稀
釈、その他の方法でＢＯＤをある程度除去あるいは低下
した後、活性汚泥法で処理する方法が一般的である。然
しながら、この処理によって発生する汚泥量は増加の一
途を辿り、このものの処理、処分が非常に困難であるた
めに諸問題が多発している。 従来は、上述の如く埋立
用、脱水乾燥後農地改良や肥料として、一部が利用され
てきたが、発生量の増加に伴い汚泥そのものの性状や地
理的な事情等を考えたとき必ずしも適正な方法とはいい
がたい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の有機
性物質を多量に含有する廃水の処理方法を簡単、安全、
経済的、かつ衛生的で無害な最終産物に転化するため
と、従来の廃水処理施設の膨大な設備費と維持管理費を
軽減する。
性物質を多量に含有する廃水の処理方法を簡単、安全、
経済的、かつ衛生的で無害な最終産物に転化するため
と、従来の廃水処理施設の膨大な設備費と維持管理費を
軽減する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、有機性物質を
多量に含有する廃水の処理方法に係る特許第１５３４０
６１号、同第１５９４１０４号、同第１６１８６０９号
を基に、オゾン（Ｏ３）及び酸素原子（Ｏ）を前処理
（以下、固液分離という。）によって発生した脱離液
（以下、ろ液という。）と反応させ酸化還元せしめ無害
化による処理で解決する。固液分離過程で固形物とろ液
に分離し、固形物は脱水後、肥料化或いは埋立処分に供
する。一方、後者の、ろ液は、重合装置（圧力釜もしく
は旋回流を形成させるスパーチューブ）内に流入すると
同時に５〜８ｋｇ／ｃｍ２Ｇの圧縮空気を送気し、なお
押込送風機によって送気した空気によって気泡を発生さ
せ、酸化剤でｐＨ４程度にした後、中和剤でｐＨ７に戻
し、凝集剤を添加してフロックを形成せしめ、凝集沈澱
した固形物は、固液分離過程で発生したものと合流させ
処理する。分離した溢流水（ろ液）は、オゾン（Ｏ３）
と事前こ混合して、反応槽内に超微粒子状に噴霧した上
で紫外線を照射することにより、該ろ液中に含まれてい
る懸濁物質と臭気を速やかに酸化還元して除去し、更に
酸素原子（Ｏ）と反応させることにより、残存する懸濁
物質と臭気を速やかに酸化還元し除去するとともに、固
液分離過程で発生する臭気を帯びた空気を集めてオゾン
と混合せしめ、酸化還元によって除去し無害化を図る処
理方法を効率よく、かつ安価に提供せんとするものであ
る。固液分離の処理方法は固液分離過程の原廃水槽内で
凝集剤を添加した上でエアーレーションして速やかにフ
ロックを形成した後、特殊なネットコンベアを設けた分
離機を二段階に設けて原廃水を自然落下により、固形物
とろ液を容易に分離できるため、ろ液中に含有する懸濁
物質の負荷が軽減される、従って後段の処理が非常に容
易にできる。分離された溢流水（ろ液）をオゾンと混合
した上で紫外線を照射せしめ速やかに酸化還元すること
により該ろ液中に含まれている公害質の負荷を激減した
後、更に触媒と次亜塩素酸ソーダあるいはオゾンと反応
させ酸素原子を発生させ速やかに該ろ液と反応せしめ、
残存している公害質を酸化還元して除去するとともに、
固液分離過程中で発生する臭気を帯びた空気を集めてオ
ゾンと混合することによって酸化還元して除去する。
多量に含有する廃水の処理方法に係る特許第１５３４０
６１号、同第１５９４１０４号、同第１６１８６０９号
を基に、オゾン（Ｏ３）及び酸素原子（Ｏ）を前処理
（以下、固液分離という。）によって発生した脱離液
（以下、ろ液という。）と反応させ酸化還元せしめ無害
化による処理で解決する。固液分離過程で固形物とろ液
に分離し、固形物は脱水後、肥料化或いは埋立処分に供
する。一方、後者の、ろ液は、重合装置（圧力釜もしく
は旋回流を形成させるスパーチューブ）内に流入すると
同時に５〜８ｋｇ／ｃｍ２Ｇの圧縮空気を送気し、なお
押込送風機によって送気した空気によって気泡を発生さ
せ、酸化剤でｐＨ４程度にした後、中和剤でｐＨ７に戻
し、凝集剤を添加してフロックを形成せしめ、凝集沈澱
した固形物は、固液分離過程で発生したものと合流させ
処理する。分離した溢流水（ろ液）は、オゾン（Ｏ３）
と事前こ混合して、反応槽内に超微粒子状に噴霧した上
で紫外線を照射することにより、該ろ液中に含まれてい
る懸濁物質と臭気を速やかに酸化還元して除去し、更に
酸素原子（Ｏ）と反応させることにより、残存する懸濁
物質と臭気を速やかに酸化還元し除去するとともに、固
液分離過程で発生する臭気を帯びた空気を集めてオゾン
と混合せしめ、酸化還元によって除去し無害化を図る処
理方法を効率よく、かつ安価に提供せんとするものであ
る。固液分離の処理方法は固液分離過程の原廃水槽内で
凝集剤を添加した上でエアーレーションして速やかにフ
ロックを形成した後、特殊なネットコンベアを設けた分
離機を二段階に設けて原廃水を自然落下により、固形物
とろ液を容易に分離できるため、ろ液中に含有する懸濁
物質の負荷が軽減される、従って後段の処理が非常に容
易にできる。分離された溢流水（ろ液）をオゾンと混合
した上で紫外線を照射せしめ速やかに酸化還元すること
により該ろ液中に含まれている公害質の負荷を激減した
後、更に触媒と次亜塩素酸ソーダあるいはオゾンと反応
させ酸素原子を発生させ速やかに該ろ液と反応せしめ、
残存している公害質を酸化還元して除去するとともに、
固液分離過程中で発生する臭気を帯びた空気を集めてオ
ゾンと混合することによって酸化還元して除去する。
【０００５】
【作 用】有機性物質を多量に含有する廃水を、固液分
離後した後、重合装置内に流入させ、その後、ろ液をオ
ゾンと混合した上で反応槽にて酸化還元反応させること
で残存している公害質を除去する。
離後した後、重合装置内に流入させ、その後、ろ液をオ
ゾンと混合した上で反応槽にて酸化還元反応させること
で残存している公害質を除去する。
【０００６】
【実施例】本発明の処理方法に関する一実施例を第１図
により説明する。有機物質を多量に含有したＢＯＤ濃度
の高い廃水の処理方法に関する概念を示す系統図であっ
て、先ず原廃水ａを原廃水槽１に流入するが、該槽１底
部に空気散気管２を設け空気ｂで原廃水ａを適度に撹拌
しながら、凝集剤ｃを適宜に添加して該槽１内でフロッ
クを形成せしめ、Ｎｏ．１固液分離機３に設けた特殊Ｎ
ｏ．１ネットコンベア４に移送する。該コンベア４は、
原廃水ａのフロック形成の状況に合わせた特殊メッシュ
のものを選定するとともに、コンベア速度もフロック形
成状況によって調整できる構造（図示せず）を有してい
る。 ここで固形物（以下汚泥という。）ｄと脱離液
（以下、ろ液という。）ｅに自然状態で重力落下によっ
て分離し、汚泥ｄは、中継槽５の底部に設けた散気管２
に空気ｂを送気し汚泥ｄを適度に撹拌しながら凝集剤ｃ
を添加してフロック形成した後、Ｎｏ．２固液分離機６
に設けた特殊Ｎｏ．２ネットコンベア７に移送する。こ
こでＮｏ．１固液分離機３と同様の操作が繰り返され、
汚泥ｄとろ液ｅに分離される。分離された汚泥ｄは、脱
水機８に移送された後、強力な脱水によって含水率７０
％以下の汚泥にするとともにろ液ｅに分離される。上記
した三個所で発生したろ液ｅは、ろ液貯留槽１１に移送
し貯留される。 一方の汚泥ｄは、搬送機（図示せず）
によって汚泥貯留槽９に貯留するが、該槽９の底部に設
けた定量切り出し機１０で定量搬出し、場外に搬出す
る。 ろ液貯留槽１１に貯留されているろ液ｅを旋回流
を形成させるスパーチューブ１２内に流入すると同時に
５〜８ｋｇ／ｃｍ２Ｇの圧縮空気ｂ’を空気圧縮機１３
より送気するとともに押込送風機１４で空気ｂを送気し
ながら気泡を発生させ、酸化剤ｇでｐＨ４程度にした
後、中和剤ｈでｐＨ７に戻し、凝集剤ｃを添加して、瞬
時にミキシングを完了させて、凝集沈澱槽１５に送水
し、ここでフロックを形成せしめ凝集した沈澱汚泥ｄ’
は、固液分離過程で発生した汚泥ｄと合流させ、上述し
たような方法で処理する。 一方、溢流水（ろ液）ｅ
は、ろ過廃水槽１６に貯留され順次オゾン発生装置（図
示せず）で発生したオゾンｊと混合した上で反応槽１７
内に超微粒子状に噴霧し、ここで、紫外線１８を照射せ
しめ、ろ液ｅ中に含有する懸濁物質と臭気を速やかに酸
化還元ならしめ除去する。更に酸化触媒塔１９で次亜塩
素酸ソーダｉ或いはオゾンｊを該塔１９内に充填した触
媒ｋと反応させ酸素原子ｏを発生せしめて、ろ液ｅと反
応させることでろ液ｅ中に残存する懸濁物質と臭気を速
やかに酸化還元除去して、処理水槽２０に貯留した後、
処理水ｅ’は適宜放流するが酸化触媒塔１９内に充填し
た触媒ｋを洗浄する場合には、逆洗水として使用する。
洗浄に使用した逆洗廃水ｍは、ろ液貯留槽１１に送水し
再処理する。また該処理方法の固液分離過程中で発生す
る臭気を帯びた空気を集めてオゾンｊと混合して酸化還
元除去する。
により説明する。有機物質を多量に含有したＢＯＤ濃度
の高い廃水の処理方法に関する概念を示す系統図であっ
て、先ず原廃水ａを原廃水槽１に流入するが、該槽１底
部に空気散気管２を設け空気ｂで原廃水ａを適度に撹拌
しながら、凝集剤ｃを適宜に添加して該槽１内でフロッ
クを形成せしめ、Ｎｏ．１固液分離機３に設けた特殊Ｎ
ｏ．１ネットコンベア４に移送する。該コンベア４は、
原廃水ａのフロック形成の状況に合わせた特殊メッシュ
のものを選定するとともに、コンベア速度もフロック形
成状況によって調整できる構造（図示せず）を有してい
る。 ここで固形物（以下汚泥という。）ｄと脱離液
（以下、ろ液という。）ｅに自然状態で重力落下によっ
て分離し、汚泥ｄは、中継槽５の底部に設けた散気管２
に空気ｂを送気し汚泥ｄを適度に撹拌しながら凝集剤ｃ
を添加してフロック形成した後、Ｎｏ．２固液分離機６
に設けた特殊Ｎｏ．２ネットコンベア７に移送する。こ
こでＮｏ．１固液分離機３と同様の操作が繰り返され、
汚泥ｄとろ液ｅに分離される。分離された汚泥ｄは、脱
水機８に移送された後、強力な脱水によって含水率７０
％以下の汚泥にするとともにろ液ｅに分離される。上記
した三個所で発生したろ液ｅは、ろ液貯留槽１１に移送
し貯留される。 一方の汚泥ｄは、搬送機（図示せず）
によって汚泥貯留槽９に貯留するが、該槽９の底部に設
けた定量切り出し機１０で定量搬出し、場外に搬出す
る。 ろ液貯留槽１１に貯留されているろ液ｅを旋回流
を形成させるスパーチューブ１２内に流入すると同時に
５〜８ｋｇ／ｃｍ２Ｇの圧縮空気ｂ’を空気圧縮機１３
より送気するとともに押込送風機１４で空気ｂを送気し
ながら気泡を発生させ、酸化剤ｇでｐＨ４程度にした
後、中和剤ｈでｐＨ７に戻し、凝集剤ｃを添加して、瞬
時にミキシングを完了させて、凝集沈澱槽１５に送水
し、ここでフロックを形成せしめ凝集した沈澱汚泥ｄ’
は、固液分離過程で発生した汚泥ｄと合流させ、上述し
たような方法で処理する。 一方、溢流水（ろ液）ｅ
は、ろ過廃水槽１６に貯留され順次オゾン発生装置（図
示せず）で発生したオゾンｊと混合した上で反応槽１７
内に超微粒子状に噴霧し、ここで、紫外線１８を照射せ
しめ、ろ液ｅ中に含有する懸濁物質と臭気を速やかに酸
化還元ならしめ除去する。更に酸化触媒塔１９で次亜塩
素酸ソーダｉ或いはオゾンｊを該塔１９内に充填した触
媒ｋと反応させ酸素原子ｏを発生せしめて、ろ液ｅと反
応させることでろ液ｅ中に残存する懸濁物質と臭気を速
やかに酸化還元除去して、処理水槽２０に貯留した後、
処理水ｅ’は適宜放流するが酸化触媒塔１９内に充填し
た触媒ｋを洗浄する場合には、逆洗水として使用する。
洗浄に使用した逆洗廃水ｍは、ろ液貯留槽１１に送水し
再処理する。また該処理方法の固液分離過程中で発生す
る臭気を帯びた空気を集めてオゾンｊと混合して酸化還
元除去する。
【０００７】
【発明の効果】本発明は、固形物と脱離液に分離し、処
理水の水質の安定化、無害化が達成でき処理水による自
然破壊を完全に防止出来、また、従来の水処理法の活性
汚泥法に比べて極めて効率よく、処理設備の建設費が大
幅に軽減できる上に、ランニングコスト面でも同様の結
果が得られ、人件費も従来の処理方法と比較しても他の
処理法に望めない極めて優れたものである。
理水の水質の安定化、無害化が達成でき処理水による自
然破壊を完全に防止出来、また、従来の水処理法の活性
汚泥法に比べて極めて効率よく、処理設備の建設費が大
幅に軽減できる上に、ランニングコスト面でも同様の結
果が得られ、人件費も従来の処理方法と比較しても他の
処理法に望めない極めて優れたものである。
【図１】本発明に関する一実施例による無稀釈の廃水処
理方法を示す概念系統図。
理方法を示す概念系統図。
１…原廃水槽、２…空気散気管、３…Ｎｏ．１固液分離
機、４…Ｎｏ．１ネットコンベア ５…中継槽、６…Ｎｏ．２固液分離機、７…Ｎｏ．２ネ
ットコンベア、８…脱水機、９…汚泥貯留槽、１０…定
量切り出し機、１１…ろ液貯留槽、１２…スパーチュー
ブ、１３…空気圧縮機、１４…押込送風機、１５…凝集
沈澱槽、１６…ろ過廃水槽、１７…反応槽、１８…紫外
線、１９…酸化触媒塔、２０…処理水槽、ａ…原廃水、
ｂ…空気、ｂ’…圧縮空気、Ｃ…凝集剤，ｄ…汚泥、
ｄ’…沈殿汚泥、ｅ…ろ液、ｅ’…処理水、ｇ…酸化
剤，ｈ…中和剤、ｉ…次亜塩素酸ソーダ、ｊ…オゾン、
ｋ…触媒、ｍ…逆洗廃水、ｏ…酸素原子、
機、４…Ｎｏ．１ネットコンベア ５…中継槽、６…Ｎｏ．２固液分離機、７…Ｎｏ．２ネ
ットコンベア、８…脱水機、９…汚泥貯留槽、１０…定
量切り出し機、１１…ろ液貯留槽、１２…スパーチュー
ブ、１３…空気圧縮機、１４…押込送風機、１５…凝集
沈澱槽、１６…ろ過廃水槽、１７…反応槽、１８…紫外
線、１９…酸化触媒塔、２０…処理水槽、ａ…原廃水、
ｂ…空気、ｂ’…圧縮空気、Ｃ…凝集剤，ｄ…汚泥、
ｄ’…沈殿汚泥、ｅ…ろ液、ｅ’…処理水、ｇ…酸化
剤，ｈ…中和剤、ｉ…次亜塩素酸ソーダ、ｊ…オゾン、
ｋ…触媒、ｍ…逆洗廃水、ｏ…酸素原子、
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０１Ｂ 13/10 Ｄ Ｃ０２Ｆ 1/32 ＺＡＢ 1/52 ＺＡＢ Ｋ 1/58 ＺＡＢ Ｇ 1/76 ＺＡＢ Ｚ 1/78 ＺＡＢ 9/00 ５０２ Ｄ Ｎ Ｐ Ｒ Ｚ ５０３ Ｃ ５０４ Ｂ Ｃ０５Ｆ 7/00 ３０１ Ｈ 7537−4Ｈ
Claims (1)
- 【請求項１】 有機性物質を多量に含有する廃水を前処
理（以下、固液分離という。）によって固形物（以下、
汚泥という。）と脱離液（以下、ろ液という。）に分離
し、固形物は脱水後、肥料化或いは埋立処分に供する。
一方、ろ液は重合装置（圧力釜もしくは旋回流を形成さ
せるスパーチューブ）内に流入すると同時に５〜８ｋｇ
／ｃｍ２Ｇの圧縮空気を送気し、なお押込送風機によっ
て送気した空気で気泡を発生させ、酸化剤でｐＨ４程度
にした後、中和剤でｐＨ７に戻し、凝集剤を添加して凝
集（フロックを形成）せしめ凝集沈澱した固形物は、固
液分離過程で発生したものと合流させ処理するが、ろ液
である溢流水は、空気から酸素製造装置によって酸素
（Ｏ２）を発生させ、この酸素でオゾン発生装置によっ
てオゾン（Ｏ３）を発生せしめ、このオゾンを該ろ液に
混合した上で反応槽内に超微粒子状にして噴霧し、紫外
線を照射することによって懸濁物質と臭気を速やかに酸
化還元ならしめ除去する。更に酸化触媒塔で次亜塩素酸
ソーダ（ＮａＯＣｌ）或いはオゾンを該塔内に充填した
触媒に接触反応させ酸素原子（Ｏ）を発生せしめ、該ろ
液と反応させることで、残存する懸濁物質と臭気を速や
かに酸化還元して除去するとともに、固液分離過程中で
発生する臭気を帯びた空気を集めてオゾンと混合するこ
とによって、酸化還元して除去することを特徴とする無
稀釈による廃水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6103482A JPH07275900A (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 有機性物質を含有する廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6103482A JPH07275900A (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 有機性物質を含有する廃水の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07275900A true JPH07275900A (ja) | 1995-10-24 |
Family
ID=14355235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6103482A Pending JPH07275900A (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 有機性物質を含有する廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07275900A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2003024895A1 (en) * | 2001-09-11 | 2003-03-27 | Kita Machine Business Corporation | Method for treating organic liquid using ozone gas and apparatus for ozone treatment of organic liquid for use in said method |
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