JPH07276027A - ボルト孔を有する製品の鋳造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は他の部材に対する結合作業が容易な
ボルト孔を有する製品を簡素な金型構造で鋳造出来る鋳
造方法に関する。 【構成】 他の部材Ｔに結合するためのボルト孔ｈを有
する製品Ｗであって、該ボルト孔ｈが可動型３の型開き
方向に対して斜めに貫通するような製品Ｗを鋳造するに
当たり、ボルト孔形成用のピン部材４を可動型２に固着
して可動型２前面から斜め前方に向けて突出させ、キャ
ビティ内に突出する突出部４ａにアンダーカット防止用
のテーパ部ｔを設け、製品Ｗを他の部材Ｔに結合するに
当たり結合面Ｗｂ側になる方向を可動型３側に向けて鋳
造する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は他の部材に対する結合作
業の容易なボルト孔を有する製品を簡素な金型構造で鋳
造出来る鋳造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば図４に示すような金型５１
で図５のブラケットのような製品Ｗを鋳造する場合であ
って、製品Ｗに他の部材に結合するためのボルト孔ｈ、
…を可動型５２の型開き方向に対して斜めに貫通させて
成形する時は、可動型５２の摺動孔５２ａ内にボルト孔
形成用の摺動ピン５３を設け、この摺動ピン５３をシリ
ンダユニット５４の作動によって進退動可能にしてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような鋳
造方法においては、金型の部品点数が多くなって構造が
複雑になるばかりでなくコスト高となり、しかも可動型
５２の摺動孔５２ａと摺動ピン５３の間に溶湯が入り込
んで摺動ピン５３の作動に支障を来すという不具合があ
った。

【０００４】また、ボルト孔ｈ、…の位置、角度等が少
しでもずれると、他の部材に結合しようとしても結合出
来なくなるという問題もあった。

【０００５】このため、設備構成が簡素で且つ安価であ
り、しかもボルトで結合する際に結合容易な製品を鋳造
出来る方策が望まれていた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め、本発明は他の部材に結合するためのボルト孔を有す
る製品の鋳造方法であって、該ボルト孔が可動型の型開
き方向に対して製品を斜めに貫通するものにおいて、ボ
ルト孔形成用のピン部材を可動型に固着して可動型前面
から斜め前方に向けて突出させ、キャビティ内に突出す
るピン部材の先端部にアンダーカット防止用のテーパ部
を設けるとともに、製品を他の部材に結合するに当たり
結合面側になる方向を可動型側に向けて製品を鋳造する
ようにした。

【０００７】

【作用】可動型を型締めしてキャビティ内にピン部材の
先端部を臨ませて鋳造した後、型開きの際でも、キャビ
ティ内に突出するピン部材の先端部にはアンダーカット
防止用のテーパ部が設けられているため、可動型は支障
なく型開きする。この際、ピン部材はピン軸方向に対し
て斜めに進退動するため、可動型側のボルト孔が大きく
なるが、この大きくなった側を、他の部材との結合面側
にすることで、他の部材のボルト孔との位置がずれても
容易に結合出来る。

【０００８】また、可動型にピン部材を固着しているた
め、ピン部材を摺動させるような機構が不用となり、設
備が簡素化され且つ安価に構成出来る。

【０００９】

【実施例】本発明のボルト孔を有する製品の鋳造方法の
実施例について添付した図面に基づき説明する。図１は
本鋳造方法に係る金型の型開き状態の説明図、図２は製
品の結合面側から見た正面図、図３はボルトによる結合
を説明する部分断面図である。

【００１０】本発明の鋳造方法は、図２に示すブラケッ
トのような製品Ｗを鋳造する方法として適用され、この
製品Ｗは他の部材に結合するための複数のボルト孔ｈ、
…を備えている。

【００１１】そして、このボルト孔ｈ、…は製品Ｗの厚
み方向（図２の紙面垂直方向、図１の左右方向）に対し
て斜めに貫通しており、このボルト孔ｈ、…を介して他
の部材がボルト止めされる。

【００１２】そして、この製品Ｗを鋳造する金型１は、
図１に示すように固定型２に対して開閉自在な可動型３
を備えており、型締め状態で製品形状のキャビティを形
成するようにしている。

【００１３】そしてこのキャビティは、固定型２側が製
品Ｗを他の部材に結合する時のボルト締付面Ｗａ側にな
り、可動型３側が他の部材側に向けて結合される結合面
Ｗｂ側になるようにしている。

【００１４】ところで、可動型３には型前面から斜め前
方に突出するピン部材４、…が突設されている。

【００１５】そして、ピン部材４、…の先端部であって
型前面から突出する突出部４ａ、…には、側面視で傾斜
方向側の周側面の一部を概略型開閉方向に沿って切り落
したようなテーパ部ｔが形成されており、型開きの際に
アンダーカットにならないようにするとともに、先細り
となったピン部材４の先端の断面形状を通常のボルト孔
の断面形状と略等しくしている。

【００１６】また、型締め状態ではピン部材４、…の最
先端部が固定型２のキャビティ壁に当接するようにして
いる。

【００１７】従って、金型１を型締めしてキャビティ内
に溶湯を注湯すると、ピン部材４、…を除くキャビティ
内に溶湯が充填され凝固する。

【００１８】そして凝固が完了して型開き段階では、ピ
ン部材４、…先端の突出部４ａのテーパ部ｔによってピ
ン部材４、…は円滑に引き抜かれ、製品Ｗに、固定型２
側の開口部ａから可動型３側の開口部ｂに向けて面積が
広がるボルト孔ｈ、…が形成される。

【００１９】このため、この製品Ｗを図３に示す他の部
材Ｔに取付けるに際し、結合面Ｗｂ側を他の部材Ｔに向
けて位置合せすると、ボルト孔ｈ、…の位置、角度等が
他の部材Ｔのボルト孔ｇの位置等と精密に一致していな
い時でも、開口面積の広い開口部ｂとボルト孔ｇを容易
に合せることが出来る。

【００２０】つまり、ボルト締結面Ｗａ側の開口部ａか
ら挿入したボルトＢの軸部先端を、容易に他の部材Ｔの
ボルト孔ｇに嵌め合せることが出来、しかも、製品Ｗの
ボルト孔ｈの中でボルトＢの角度をある程度調整出来る
ことから、例えば両ボルト孔ｈ、ｇの角度がずれる場合
でも、ボルトＢの雄ネジとか他の部材Ｔの雌ネジとかの
ネジ山を潰しながら締結するようなことはない。

【００２１】また、ピン部材４、…は固定型２に固着し
ており、従来のように金型と独立して摺動させる必要も
なく、機構が簡素化される。

【００２２】

【発明の効果】以上のように、本発明のボルト孔を有す
る製品の鋳造方法は、可動型の開閉方向に対して斜めに
貫通するボルト孔を形成するに当たり、可動型に固着し
たピン部材の先端部をキャビティ内に突出させ、この突
出先端部にアンダーカット防止用のテーパ部を設けるよ
うにしたため、金型構成が極めて簡素になり、安価に構
成することが出来る。そして、かかるピン部材によって
可動型側のボルト孔の開口面積を広げているため、他の
部材に結合する時のボルト孔の位置合せ、角度合せ等が
容易になり、結合作業が簡単である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本鋳造方法に係る金型の型開き状態の説明図

【図２】製品の結合面側から見た正面図

【図３】ボルトによる結合を説明する部分断面図

【図４】従来の金型の型開き状態図

【図５】従来の製品を結合面側から見た正面図

【符号の説明】

１ 金型 ３ 可動型 ４ ピン部材 ｈ ボルト孔 ｔ テーパ部 Ｔ 他の部材 Ｗ 製品 Ｗｂ 結合面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 他の部材に結合するためのボルト孔を有
   する製品の鋳造方法であって、該ボルト孔が可動型の型
   開き方向に対して前記製品を斜めに貫通するものにおい
   て、ボルト孔形成用のピン部材を前記可動型に固着して
   可動型前面から斜め前方に向けて突出させ、キャビティ
   内に突出するピン部材の先端部にアンダーカット防止用
   のテーパ部を設けるとともに、前記製品を前記他の部材
   に結合するに当たり結合面側になる方向を前記可動型側
   に向けて製品を鋳造することを特徴とするボルト孔を有
   する製品の鋳造方法。