JPH07276239A - エアー式ブラスト装置 - Google Patents
エアー式ブラスト装置Info
- Publication number
- JPH07276239A JPH07276239A JP9553194A JP9553194A JPH07276239A JP H07276239 A JPH07276239 A JP H07276239A JP 9553194 A JP9553194 A JP 9553194A JP 9553194 A JP9553194 A JP 9553194A JP H07276239 A JPH07276239 A JP H07276239A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polishing
- outer tube
- cleaning material
- tube
- inner tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 24
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 16
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 19
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 3
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧縮空気によって研掃材を噴射するエアー式
ブラスト装置において、研掃材を噴射する研掃材噴射部
を回転せしめて研掃材噴射範囲を広げるように構成し、
しかも回転部の隙間に研掃材が詰まって回転が阻害され
たり、連結部の隙間に詰まった研掃材によって連結部が
磨耗したりすることのないエアー式ブラスト装置を提供
する。 【構成】 研掃材13を噴射する研掃材噴射部を、研掃
材13を噴射部に供給する研掃材供給管と一体に形成さ
れた可撓性の内管2と、該内管2先端部を回転自在に支
持する外管3の二重構造とし、外管3を湾曲形状に形成
するとともに、外管3の基部側を回転可能に支持し、且
つ外管3には該外管3を回転させるためのモーター8等
の駆動機構を連結したエアー式ブラスト装置。
ブラスト装置において、研掃材を噴射する研掃材噴射部
を回転せしめて研掃材噴射範囲を広げるように構成し、
しかも回転部の隙間に研掃材が詰まって回転が阻害され
たり、連結部の隙間に詰まった研掃材によって連結部が
磨耗したりすることのないエアー式ブラスト装置を提供
する。 【構成】 研掃材13を噴射する研掃材噴射部を、研掃
材13を噴射部に供給する研掃材供給管と一体に形成さ
れた可撓性の内管2と、該内管2先端部を回転自在に支
持する外管3の二重構造とし、外管3を湾曲形状に形成
するとともに、外管3の基部側を回転可能に支持し、且
つ外管3には該外管3を回転させるためのモーター8等
の駆動機構を連結したエアー式ブラスト装置。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は圧縮空気により研掃材を
噴射して被研掃品表面の研掃等を行うためのエアー式ブ
ラスト装置に関する。
噴射して被研掃品表面の研掃等を行うためのエアー式ブ
ラスト装置に関する。
【0002】
【従来の技術】研掃材又はショットと呼ばれる、鋼やプ
ラスチック等からなる粒子を高速で製品表面に打ち当て
て、表面の研磨加工を行うショットブラスト装置は、主
として金属材等の表面加工分野において、表面の錆や塗
膜等を除去したり、表面に梨地加工を施す等の目的で広
く利用されている。
ラスチック等からなる粒子を高速で製品表面に打ち当て
て、表面の研磨加工を行うショットブラスト装置は、主
として金属材等の表面加工分野において、表面の錆や塗
膜等を除去したり、表面に梨地加工を施す等の目的で広
く利用されている。
【0003】この種のショットブラスト装置として、研
掃材を圧縮空気によって研掃材噴射部のノズルから高速
で放出させるようにしたエアー式ブラスト装置が知られ
ている。研掃材噴射部のノズルが固定されているエアー
ブラスト装置では、ノズルから放出された研掃材によっ
て被研掃品表面の略一定箇所しか研磨されない。このた
め、被研掃品表面に研掃材を噴射して研磨を行う研掃室
において、被研掃品を回転させる等によって被研掃品表
面に均一に研掃材が噴射されるように工夫されたエアー
式ブラスト装置が使用されるようになっている。
掃材を圧縮空気によって研掃材噴射部のノズルから高速
で放出させるようにしたエアー式ブラスト装置が知られ
ている。研掃材噴射部のノズルが固定されているエアー
ブラスト装置では、ノズルから放出された研掃材によっ
て被研掃品表面の略一定箇所しか研磨されない。このた
め、被研掃品表面に研掃材を噴射して研磨を行う研掃室
において、被研掃品を回転させる等によって被研掃品表
面に均一に研掃材が噴射されるように工夫されたエアー
式ブラスト装置が使用されるようになっている。
【0004】被研掃品が小型で軽量である場合には、容
易に被研掃品を回転させることができる。しかしなが
ら、大型で重量の大きい被研掃品を回転させるためには
装置が大型化してコスト高となるとともに、被研掃品表
面に均一に研掃材が噴射される程に大型の被研掃品を充
分回転させることは実際上困難である。このような問題
を解決するために、研掃材噴射部を回転させることによ
り、研掃材の噴射範囲を広げるようにしたエアー式ブラ
スト装置が提案されている。
易に被研掃品を回転させることができる。しかしなが
ら、大型で重量の大きい被研掃品を回転させるためには
装置が大型化してコスト高となるとともに、被研掃品表
面に均一に研掃材が噴射される程に大型の被研掃品を充
分回転させることは実際上困難である。このような問題
を解決するために、研掃材噴射部を回転させることによ
り、研掃材の噴射範囲を広げるようにしたエアー式ブラ
スト装置が提案されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】研掃材噴射部を回転可
能に構成した従来のエアーブラスト装置では、研掃材噴
射部は、図3に示すように、ノズルAを有する先端部B
を研掃材供給管Cと別体に構成し、供給管Cと先端部B
を、継ぎ手Dによって先端部Cを回転可能に連結し、先
端部Bの外周面に歯車E等を設け、該歯車Eをチェーン
ベルト等によってモーター等の回転機構(図示せず)に
連結して回転させ得るように構成されていた。
能に構成した従来のエアーブラスト装置では、研掃材噴
射部は、図3に示すように、ノズルAを有する先端部B
を研掃材供給管Cと別体に構成し、供給管Cと先端部B
を、継ぎ手Dによって先端部Cを回転可能に連結し、先
端部Bの外周面に歯車E等を設け、該歯車Eをチェーン
ベルト等によってモーター等の回転機構(図示せず)に
連結して回転させ得るように構成されていた。
【0006】しかしながら供給管Cと、別体の先端部B
とを継ぎ手Dによって連結して先端部Bを回転可能に構
成した場合、供給管Cと先端部Dとの連結部には僅かな
がらではあるが隙間F形成され、この隙間Fに微細な研
掃材が詰まって回転が阻害されたり、研掃材が連結部の
隙間Fに詰まった状態で先端部Dを回転させると、回転
機構が故障する原因となったり、連結部が磨耗し易い等
の問題があった。
とを継ぎ手Dによって連結して先端部Bを回転可能に構
成した場合、供給管Cと先端部Dとの連結部には僅かな
がらではあるが隙間F形成され、この隙間Fに微細な研
掃材が詰まって回転が阻害されたり、研掃材が連結部の
隙間Fに詰まった状態で先端部Dを回転させると、回転
機構が故障する原因となったり、連結部が磨耗し易い等
の問題があった。
【0007】本発明は上記の点に鑑みなされたもので、
研掃材噴射部を回転可能に構成した従来の装置の上記欠
点を改良したエアー式ブラスト装置を提供することを目
的とする。
研掃材噴射部を回転可能に構成した従来の装置の上記欠
点を改良したエアー式ブラスト装置を提供することを目
的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】即ち本発明のエアー式ブ
ラスト装置は、研掃材を圧縮空気により研掃材噴射部か
ら噴射して被研掃品表面の研掃を行うエアー式ブラスト
装置において、研掃材噴射部が、研掃材を噴射部に供給
するための研掃材供給管と一体に形成された可撓性の内
管と、該内管先端部を回転自在に支持する外管とを有
し、該外管は湾曲形成されているとともに、基部側を回
転可能に支持され、且つ外管には該外管を回転させるた
めの駆動機構が連結されていることを特徴とする。
ラスト装置は、研掃材を圧縮空気により研掃材噴射部か
ら噴射して被研掃品表面の研掃を行うエアー式ブラスト
装置において、研掃材噴射部が、研掃材を噴射部に供給
するための研掃材供給管と一体に形成された可撓性の内
管と、該内管先端部を回転自在に支持する外管とを有
し、該外管は湾曲形成されているとともに、基部側を回
転可能に支持され、且つ外管には該外管を回転させるた
めの駆動機構が連結されていることを特徴とする。
【0009】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基き説明す
る。
る。
【0010】図1、2は本発明のエアー式ブラスト装置
における研掃材噴射部を示し、研掃材噴射部は、先端に
研掃材噴射ノズル1を設けた可撓性の内管2と、湾曲状
に形成された外管3とを有している。
における研掃材噴射部を示し、研掃材噴射部は、先端に
研掃材噴射ノズル1を設けた可撓性の内管2と、湾曲状
に形成された外管3とを有している。
【0011】研掃材13を圧縮空気と混合し、研掃材供
給管を経て研掃材噴射部に移送する手段は公知であり、
本発明においても研掃材を研掃材供給管を経て送り出す
構造においては従来のものと同様である。本発明におい
て上記内管2は、従来公知のエアー式ブラスト装置にお
けると同様の研掃材供給管と一体に形成されている。内
管2と研掃材供給管は、同一又は異材質の別体のものを
接合等によって一体化したものでも良い。また研掃材供
給管も内管2と同一の可撓性材料で構成し、供給管と内
管2とを連続一体的に構成しても良い。
給管を経て研掃材噴射部に移送する手段は公知であり、
本発明においても研掃材を研掃材供給管を経て送り出す
構造においては従来のものと同様である。本発明におい
て上記内管2は、従来公知のエアー式ブラスト装置にお
けると同様の研掃材供給管と一体に形成されている。内
管2と研掃材供給管は、同一又は異材質の別体のものを
接合等によって一体化したものでも良い。また研掃材供
給管も内管2と同一の可撓性材料で構成し、供給管と内
管2とを連続一体的に構成しても良い。
【0012】内管2を構成する可撓性材料としては弾性
を有するものが好ましく、例えばゴム、合成樹脂等が用
いられるが、特に表面を布被覆したゴムよりなるものが
好ましい。また外管3は金属等の高剛性材料により構成
されている。
を有するものが好ましく、例えばゴム、合成樹脂等が用
いられるが、特に表面を布被覆したゴムよりなるものが
好ましい。また外管3は金属等の高剛性材料により構成
されている。
【0013】外管3の基部は、ベアリング軸受け4を有
する支持部5に回転可能に支持されており、外管3の先
端部には内管2の先端部が回転可能なように、ベアリン
グ支持部6によって内管2の先端部が支持されている。
また外管3の外周面には歯車7が設けられており、該歯
車7はモーター8の駆動軸9に軸支された駆動歯車10
と、チェーンベルト11によって連結されている。尚、
モーター8の駆動軸9に軸支された駆動歯車10と、外
管3の歯車7とは、チェーンベルト11によって連結す
る方法に限らず、両者の直接の噛み合いによって連結さ
れていても良い。また外管3はゴムベルト等の連結手段
によってモーター8と連結されていても良く、外管3に
モーター8の駆動力を伝達するためには公知の任意の手
段を採用することができる。
する支持部5に回転可能に支持されており、外管3の先
端部には内管2の先端部が回転可能なように、ベアリン
グ支持部6によって内管2の先端部が支持されている。
また外管3の外周面には歯車7が設けられており、該歯
車7はモーター8の駆動軸9に軸支された駆動歯車10
と、チェーンベルト11によって連結されている。尚、
モーター8の駆動軸9に軸支された駆動歯車10と、外
管3の歯車7とは、チェーンベルト11によって連結す
る方法に限らず、両者の直接の噛み合いによって連結さ
れていても良い。また外管3はゴムベルト等の連結手段
によってモーター8と連結されていても良く、外管3に
モーター8の駆動力を伝達するためには公知の任意の手
段を採用することができる。
【0014】外管3の基部付近には、外管3の回転時に
内管2との間の摩擦を軽減して外管の回転がスムーズに
行えるようにするための滑り材12を設けることが好ま
しい。滑り材12は外管3の内周面又は内管2の外周面
に取り付けられる。滑り材12としてはテフロン、MC
ナイロン製のものやベアリング等が使用される。
内管2との間の摩擦を軽減して外管の回転がスムーズに
行えるようにするための滑り材12を設けることが好ま
しい。滑り材12は外管3の内周面又は内管2の外周面
に取り付けられる。滑り材12としてはテフロン、MC
ナイロン製のものやベアリング等が使用される。
【0015】
【作用】本発明のブラスト装置によって被研掃品の研掃
を行う場合、モーター8を回転させながらノズル1の先
端から研掃材13を噴射させる。モーター8の回転駆動
力はチェーンベルト11によって外管3の歯車7に伝達
され、支持部5に回転可能に支持されている外管3が回
転する。外管3は湾曲形成されているため、外管3の回
転によってノズル1先端の開口部は、外管3の回転軸と
直行する面上を回転する。このノズル1先端の開口部の
回転につれて研掃材の噴射方向が変化する結果、研掃材
13が広い範囲に噴射される。
を行う場合、モーター8を回転させながらノズル1の先
端から研掃材13を噴射させる。モーター8の回転駆動
力はチェーンベルト11によって外管3の歯車7に伝達
され、支持部5に回転可能に支持されている外管3が回
転する。外管3は湾曲形成されているため、外管3の回
転によってノズル1先端の開口部は、外管3の回転軸と
直行する面上を回転する。このノズル1先端の開口部の
回転につれて研掃材の噴射方向が変化する結果、研掃材
13が広い範囲に噴射される。
【0016】内管2は可撓性材料で構成されているた
め、内管2の先端部分は外管3の回転とともに回転する
が、内管2自体は回転していないため、外管3が回転す
るにつれて内管2に捩れが生じる。しかしながら内管2
の先端部と外管3の先端部とは相互に回転可能に構成さ
れているため、捩れが大きくなると内管2の先端部が外
管3の回転方向と逆方向に回転し、内管2の捩れが解消
される。
め、内管2の先端部分は外管3の回転とともに回転する
が、内管2自体は回転していないため、外管3が回転す
るにつれて内管2に捩れが生じる。しかしながら内管2
の先端部と外管3の先端部とは相互に回転可能に構成さ
れているため、捩れが大きくなると内管2の先端部が外
管3の回転方向と逆方向に回転し、内管2の捩れが解消
される。
【0017】
【発明の効果】以上説明したように本発明のエアー式ブ
ラスト装置は、研掃材噴射部を、研掃材供給管と一体に
形成された可撓性の内管と、内管の先端部を回転可能に
支持する湾曲した外管とで構成し、外管基部を回転可能
に支持するとともに外管に回転駆動機構を連結したた
め、外管を回転させることにより容易に研掃材の噴射方
向を変位させて研掃材の噴射範囲を広げることができ
る。また本発明のブラスト装置は、研掃材供給管と一体
に形成された内管を可撓性材料で構成することによっ
て、内管が外管の回転にある程度追従し得るように構成
したものであり内管自体は回転しないから、内管を回転
させるために必要な回転連結部の隙間がなく、従来の装
置のように研掃材が回転連結部の隙間に詰まる等の弊害
を生じることがない。また内管先端部は外管に回転可能
に支持されているため、外管の回転によって生じた内管
の捩れが容易に解消され、効率良く研掃材を広範囲に噴
射することができる等の効果を有する。
ラスト装置は、研掃材噴射部を、研掃材供給管と一体に
形成された可撓性の内管と、内管の先端部を回転可能に
支持する湾曲した外管とで構成し、外管基部を回転可能
に支持するとともに外管に回転駆動機構を連結したた
め、外管を回転させることにより容易に研掃材の噴射方
向を変位させて研掃材の噴射範囲を広げることができ
る。また本発明のブラスト装置は、研掃材供給管と一体
に形成された内管を可撓性材料で構成することによっ
て、内管が外管の回転にある程度追従し得るように構成
したものであり内管自体は回転しないから、内管を回転
させるために必要な回転連結部の隙間がなく、従来の装
置のように研掃材が回転連結部の隙間に詰まる等の弊害
を生じることがない。また内管先端部は外管に回転可能
に支持されているため、外管の回転によって生じた内管
の捩れが容易に解消され、効率良く研掃材を広範囲に噴
射することができる等の効果を有する。
【図1】本考案のエアー式ブラスト装置の研掃材噴射部
の斜視図である。
の斜視図である。
【図2】図1のII-II 線に沿う縦断面図略図である。
【図3】従来のエアー式ブラスト装置における回転式の
研掃材噴射部を示す縦断面略図である。
研掃材噴射部を示す縦断面略図である。
2 内管 3 外管 4 ベアリング軸受け 5 支持部 6 ベアリング支持部 8 モーター 11 チェーンベルト 13 研掃材
Claims (1)
- 【請求項1】 研掃材を圧縮空気により研掃材噴射部か
ら噴射して被研掃品表面の研掃を行うエアー式ブラスト
装置において、研掃材噴射部が、研掃材を噴射部に供給
するための研掃材供給管と一体に形成された可撓性の内
管と、該内管先端部を回転自在に支持する外管とを有
し、該外管は湾曲形成されているとともに、基部側を回
転可能に支持され、且つ外管には該外管を回転させるた
めの駆動機構が連結されていることを特徴とするエアー
式ブラスト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9553194A JPH07276239A (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | エアー式ブラスト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9553194A JPH07276239A (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | エアー式ブラスト装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07276239A true JPH07276239A (ja) | 1995-10-24 |
Family
ID=14140145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9553194A Pending JPH07276239A (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | エアー式ブラスト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07276239A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101295852B1 (ko) * | 2011-11-30 | 2013-08-12 | (주) 티오피에스 | 워터제트 절단장치 |
| CN118635205A (zh) * | 2023-03-13 | 2024-09-13 | 宝山钢铁股份有限公司 | 干冰砂清洗喷管装置 |
-
1994
- 1994-04-08 JP JP9553194A patent/JPH07276239A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101295852B1 (ko) * | 2011-11-30 | 2013-08-12 | (주) 티오피에스 | 워터제트 절단장치 |
| CN118635205A (zh) * | 2023-03-13 | 2024-09-13 | 宝山钢铁股份有限公司 | 干冰砂清洗喷管装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6126524A (en) | Apparatus for rapid repetitive motion of an ultra high pressure liquid stream | |
| JP2891776B2 (ja) | 平らな面のちりを除去する砂吹き機のノズル | |
| US5007210A (en) | Device capable of suction-adhering to a wall surface and moving therealong | |
| US6261154B1 (en) | Method and apparatus for media finishing | |
| CN211361901U (zh) | 一种喷砂机 | |
| EP0798081A2 (en) | Method and blasting apparatus for grinding the surface of a work | |
| JP3372543B2 (ja) | 築造体の精細掃除方法および当該方法を実施する装置 | |
| US6283832B1 (en) | Surface treatment method with rapid repetitive motion of an ultra high pressure liquid stream | |
| EP0653271B1 (en) | Surface treatment device | |
| JP2959371B2 (ja) | 自動研磨・吸塵装置 | |
| US20030200615A1 (en) | Portable cleaning apparatus | |
| CZ287824B6 (en) | Device for smoothing and polishing of stone | |
| US3791078A (en) | Apparatus for preparing a painted metal surface for repainting | |
| CN101687299A (zh) | 研磨装置 | |
| JP2618291B2 (ja) | パイプのクリーニング方法 | |
| KR102546562B1 (ko) | 교량의 도장 및 녹 제거장치 | |
| JPS61241065A (ja) | 研削盤の冷却液供給装置 | |
| CN212706224U (zh) | 一种钢管喷砂除锈装置 | |
| JP3517794B2 (ja) | 表面処理装置 | |
| JPH08206547A (ja) | 高圧洗浄機用回転ノズルユニット | |
| JP2566756Y2 (ja) | 高圧液体噴射装置 | |
| KR200173962Y1 (ko) | 나무판의 표면 연마장치 | |
| JPS5995982A (ja) | パイプのクリ−ニング装置 | |
| WO1997010073A1 (fr) | Appareil de traitement de surface | |
| KR200227551Y1 (ko) | 편심 구조를 갖는 버핑패드 |