JPH07277542A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH07277542A JPH07277542A JP6093943A JP9394394A JPH07277542A JP H07277542 A JPH07277542 A JP H07277542A JP 6093943 A JP6093943 A JP 6093943A JP 9394394 A JP9394394 A JP 9394394A JP H07277542 A JPH07277542 A JP H07277542A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- sheets
- sheet
- paper
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 用紙の重送を確実に防止し、給紙の信頼性を
向上させる。 【構成】 搬送ローラ２の周面に環状溝１５を全周にわ
たって形成し、リバースローラ３の周面に複数個の突状
体１４を環状溝１５に対応して突設する。突状体１５
は、重送された用紙に順次当接することで、ショックを
与え、用紙間の摩擦力を低下または用紙間に隙間を生じ
させる。
向上させる。 【構成】 搬送ローラ２の周面に環状溝１５を全周にわ
たって形成し、リバースローラ３の周面に複数個の突状
体１４を環状溝１５に対応して突設する。突状体１５
は、重送された用紙に順次当接することで、ショックを
与え、用紙間の摩擦力を低下または用紙間に隙間を生じ
させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置等に用い
られる給紙装置に関し、特に用紙収納部から用紙被供給
部へ用紙の重送を防止しつつ用紙を一枚ずつ送給する給
紙装置の改良に関する。
られる給紙装置に関し、特に用紙収納部から用紙被供給
部へ用紙の重送を防止しつつ用紙を一枚ずつ送給する給
紙装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば電子写真プリンタ等の印刷装置に
おいては、給紙部に積載配置された用紙を給紙装置によ
って一枚ずつ送給している。その場合、互いに接触する
用紙間に働く摩擦力により用紙の重送を生じることがあ
る。そこで、これを防止するため、例えば特開昭６０−
２４２４７７号公報、特開平３−１７２２４９号公報、
特開平４−８９７３２号公報、特開平２−１５２８３０
号公報等に開示されているように、給送方向に回転する
搬送ローラと、この搬送ローラに対向して設けられ送給
方向と反対方向に回転するリバースローラとを備えた給
紙装置が種々提案されている。
おいては、給紙部に積載配置された用紙を給紙装置によ
って一枚ずつ送給している。その場合、互いに接触する
用紙間に働く摩擦力により用紙の重送を生じることがあ
る。そこで、これを防止するため、例えば特開昭６０−
２４２４７７号公報、特開平３−１７２２４９号公報、
特開平４−８９７３２号公報、特開平２−１５２８３０
号公報等に開示されているように、給送方向に回転する
搬送ローラと、この搬送ローラに対向して設けられ送給
方向と反対方向に回転するリバースローラとを備えた給
紙装置が種々提案されている。
【０００３】図３（ａ），（ｂ）は上記特開昭６０−２
４２４７７号公報に示された給紙装置を示すもので、こ
れを概略説明すると、用紙１を搬送するための搬送ロー
ラ２と、リバースローラ３を対向配置し、そのローラ軸
４，５を不図示の駆動モータによって矢印方向にそれぞ
れ回転させると共に、リバースローラ軸５に搬送ローラ
２によって従動回転される従動ローラ６を設けたもので
ある。搬送ローラ２の硬度をリバースローラ３より低く
して用紙１と搬送ローラ２との摩擦力を、用紙同士の摩
擦力および用紙１とリバースローラ３との摩擦力より大
きくすることにより、用紙１に対する搬送力を与えてい
る。７は滑りリング、８は一方向クラッチ、９は心材で
ある。このような構成において、用紙１は矢印Ｆ方向に
一枚ずつ送給され、搬送ローラ２とリバースローラ３お
よび従動ローラ６間に送り込まれると、従動ローラ６が
搬送ローラ２に従動回転することで、これらローラ間を
通って画像形成部へ搬送される。この時、２枚以上の用
紙１，１’が重なって送られてくると、重送された用紙
１’は、用紙１と一緒に搬送ローラ２および従動ローラ
６のニップ間に送り込まれるが、リバースローラ３と用
紙１’との摩擦力の方が用紙同士の摩擦力よりも上回る
ことで、停止される。
４２４７７号公報に示された給紙装置を示すもので、こ
れを概略説明すると、用紙１を搬送するための搬送ロー
ラ２と、リバースローラ３を対向配置し、そのローラ軸
４，５を不図示の駆動モータによって矢印方向にそれぞ
れ回転させると共に、リバースローラ軸５に搬送ローラ
２によって従動回転される従動ローラ６を設けたもので
ある。搬送ローラ２の硬度をリバースローラ３より低く
して用紙１と搬送ローラ２との摩擦力を、用紙同士の摩
擦力および用紙１とリバースローラ３との摩擦力より大
きくすることにより、用紙１に対する搬送力を与えてい
る。７は滑りリング、８は一方向クラッチ、９は心材で
ある。このような構成において、用紙１は矢印Ｆ方向に
一枚ずつ送給され、搬送ローラ２とリバースローラ３お
よび従動ローラ６間に送り込まれると、従動ローラ６が
搬送ローラ２に従動回転することで、これらローラ間を
通って画像形成部へ搬送される。この時、２枚以上の用
紙１，１’が重なって送られてくると、重送された用紙
１’は、用紙１と一緒に搬送ローラ２および従動ローラ
６のニップ間に送り込まれるが、リバースローラ３と用
紙１’との摩擦力の方が用紙同士の摩擦力よりも上回る
ことで、停止される。
【０００４】特開平３−１７２２４９号公報に示された
給紙装置は、搬送ローラに対向して２つのリバースロー
ラを設け、第１リバースローラを常時搬送ローラと同方
向に回転させ、第２リバースローラにトルクリミッタを
配設し、この第２リバースローラを正常搬送時において
は搬送ローラに従動回転させ、用紙重送時には搬送ロー
ラと同方向に回転させることにより、重送された用紙の
分離を行うようにしたものである。
給紙装置は、搬送ローラに対向して２つのリバースロー
ラを設け、第１リバースローラを常時搬送ローラと同方
向に回転させ、第２リバースローラにトルクリミッタを
配設し、この第２リバースローラを正常搬送時において
は搬送ローラに従動回転させ、用紙重送時には搬送ロー
ラと同方向に回転させることにより、重送された用紙の
分離を行うようにしたものである。
【０００５】特開平４−８９７３２号公報に示された給
紙装置は、送りローラと分離ローラの周面に凸部と凹部
を軸線方向に並設し、互いに凸部と凹部、凹部と凸部を
接触させないように両ローラを対向配置し、分離ローラ
を摩擦部材および一方向クラッチを介して給送方向に対
して逆方向に回転させることにより、用紙重送時の駆動
モータ等の駆動源途中の伝達系に過負荷がかからないよ
うにすると共に、薄い原稿から厚い原稿まで両ローラの
オーバーラップ量を調整することなく給紙できるように
したものである。
紙装置は、送りローラと分離ローラの周面に凸部と凹部
を軸線方向に並設し、互いに凸部と凹部、凹部と凸部を
接触させないように両ローラを対向配置し、分離ローラ
を摩擦部材および一方向クラッチを介して給送方向に対
して逆方向に回転させることにより、用紙重送時の駆動
モータ等の駆動源途中の伝達系に過負荷がかからないよ
うにすると共に、薄い原稿から厚い原稿まで両ローラの
オーバーラップ量を調整することなく給紙できるように
したものである。
【０００６】特開平２−１５２８３０号公報に示された
自動給紙装置は、フィードローラをより大きな周速をも
って用紙を給送する方向に回転させ、リバースローラを
より小さい周速でフィードローラと同一回転方向に回転
させることにより、用紙の重送を防止するようにしたも
のである。
自動給紙装置は、フィードローラをより大きな周速をも
って用紙を給送する方向に回転させ、リバースローラを
より小さい周速でフィードローラと同一回転方向に回転
させることにより、用紙の重送を防止するようにしたも
のである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の給紙装置はいずれもローラの回転方向、周速
差、摩擦力の差を利用して静的に分離しているため、高
湿度、低湿度等の環境条件の変化、紙質等により用紙間
の摩擦力が大きいと、重送を完全には防止することがで
きず、給紙の信頼性が悪いという問題があった。
た従来の給紙装置はいずれもローラの回転方向、周速
差、摩擦力の差を利用して静的に分離しているため、高
湿度、低湿度等の環境条件の変化、紙質等により用紙間
の摩擦力が大きいと、重送を完全には防止することがで
きず、給紙の信頼性が悪いという問題があった。
【０００８】したがって、本発明は上記したような従来
の問題点に鑑みてされたもので、その目的とするところ
は、用紙に断続的なショック（衝撃）を与えることによ
り、用紙の重送を確実に防止することができ、給紙の信
頼性を向上させるようにした給紙装置を提供することに
ある。
の問題点に鑑みてされたもので、その目的とするところ
は、用紙に断続的なショック（衝撃）を与えることによ
り、用紙の重送を確実に防止することができ、給紙の信
頼性を向上させるようにした給紙装置を提供することに
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、給送方向に回転する搬送ロ
ーラと、この搬送ローラに対向して設けられ送給方向と
反対方向に回転するリバースローラとを備え、用紙の重
送を防止しつつ用紙を一枚ずつ送給する給紙装置におい
て、前記搬送ローラの周面に環状溝を形成し、この環状
溝に対応して前記リバースローラの周面に複数個の突状
体を周方向に並設したことを特徴とする。請求項２記載
の発明は、上記請求項１記載の発明において、前記リバ
ースローラの軸には前記搬送ローラに従動回転する従動
ローラが配設されていることを特徴とする。
め、請求項１記載の発明は、給送方向に回転する搬送ロ
ーラと、この搬送ローラに対向して設けられ送給方向と
反対方向に回転するリバースローラとを備え、用紙の重
送を防止しつつ用紙を一枚ずつ送給する給紙装置におい
て、前記搬送ローラの周面に環状溝を形成し、この環状
溝に対応して前記リバースローラの周面に複数個の突状
体を周方向に並設したことを特徴とする。請求項２記載
の発明は、上記請求項１記載の発明において、前記リバ
ースローラの軸には前記搬送ローラに従動回転する従動
ローラが配設されていることを特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明において、リバースローラは、給紙方向
と反対方向に回転することで、重送された用紙を停止さ
せる。リバースローラの突状体は、重送された用紙に順
次当接することでショックを与える。そして、このショ
ックは、用紙間の摩擦力を低下もしくは用紙間に隙間を
生じさせるように働く。
と反対方向に回転することで、重送された用紙を停止さ
せる。リバースローラの突状体は、重送された用紙に順
次当接することでショックを与える。そして、このショ
ックは、用紙間の摩擦力を低下もしくは用紙間に隙間を
生じさせるように働く。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図１は本発明に係る給紙装置を備えた
給紙部の概略構成図、図２は同装置の正面図である。な
お、図３と同一構成部材のものに対しては同一符号をも
って示す。これらの図において、用紙１は給紙部に配設
された用紙カセット１２内に積載収納されており、給紙
時にピックローラ１３によって上から一枚ずつ順次送給
され、用紙経路中に配設された搬送ローラ２とリバース
ローラ３間を通って用紙被給紙部に送られる。搬送ロー
ラ２は、不図示の駆動モータにより用紙１の搬送方向
（図１時計方向）に定速回転され、リバースローラ３は
同じく駆動モータによって送給方向と反対方向に回転さ
れている。リバースローラ３はウレタンゴム等からな
り、その周面には突状体１４が周方向に適宜間隔（例え
ば５ｍｍ間隔）をおいて複数個突設されており、これら
の突状体１４に対応して前記搬送ローラ２の周面には環
状溝１５が全周にわたって形成されている。搬送ローラ
２と用紙１との摩擦力は、用紙間の摩擦力より大きく、
リバースローラ３と用紙１との摩擦力は、搬送ローラ２
と用紙１との摩擦力より小さく、用紙間の摩擦力より大
きく設定されている。搬送ローラ２とリバースローラ３
の周面との間には適宜な隙間が形成され、この隙間より
も突状体１４の高さが大きく設定されている。そのた
め、一部の突状体１４の先端部は前記環状溝１５内に位
置されている。突状体１４としては本実施例の場合、略
円錐形のものを示したが、これに何等特定されるもので
はなく、種々の形状とすることが可能で、特に用紙１と
の接触面積を大きくするため、台形、円柱形等が好まし
い。また、突状体列と環状溝１５をそれぞれ１つ設けた
が、ローラの軸線方向に複数個並設されるものであって
もよい。リバースローラ３の両側には前記搬送ローラ２
に従動回転し、用紙１を搬送ローラ２と共に給送する一
対の従動ローラ６が配設されている。この従動ローラ６
は、リバースローラ３の軸５に一方向クラッチ（図示せ
ず）を介して配設されている。なお、１６はペーパーガ
イドである。
詳細に説明する。図１は本発明に係る給紙装置を備えた
給紙部の概略構成図、図２は同装置の正面図である。な
お、図３と同一構成部材のものに対しては同一符号をも
って示す。これらの図において、用紙１は給紙部に配設
された用紙カセット１２内に積載収納されており、給紙
時にピックローラ１３によって上から一枚ずつ順次送給
され、用紙経路中に配設された搬送ローラ２とリバース
ローラ３間を通って用紙被給紙部に送られる。搬送ロー
ラ２は、不図示の駆動モータにより用紙１の搬送方向
（図１時計方向）に定速回転され、リバースローラ３は
同じく駆動モータによって送給方向と反対方向に回転さ
れている。リバースローラ３はウレタンゴム等からな
り、その周面には突状体１４が周方向に適宜間隔（例え
ば５ｍｍ間隔）をおいて複数個突設されており、これら
の突状体１４に対応して前記搬送ローラ２の周面には環
状溝１５が全周にわたって形成されている。搬送ローラ
２と用紙１との摩擦力は、用紙間の摩擦力より大きく、
リバースローラ３と用紙１との摩擦力は、搬送ローラ２
と用紙１との摩擦力より小さく、用紙間の摩擦力より大
きく設定されている。搬送ローラ２とリバースローラ３
の周面との間には適宜な隙間が形成され、この隙間より
も突状体１４の高さが大きく設定されている。そのた
め、一部の突状体１４の先端部は前記環状溝１５内に位
置されている。突状体１４としては本実施例の場合、略
円錐形のものを示したが、これに何等特定されるもので
はなく、種々の形状とすることが可能で、特に用紙１と
の接触面積を大きくするため、台形、円柱形等が好まし
い。また、突状体列と環状溝１５をそれぞれ１つ設けた
が、ローラの軸線方向に複数個並設されるものであって
もよい。リバースローラ３の両側には前記搬送ローラ２
に従動回転し、用紙１を搬送ローラ２と共に給送する一
対の従動ローラ６が配設されている。この従動ローラ６
は、リバースローラ３の軸５に一方向クラッチ（図示せ
ず）を介して配設されている。なお、１６はペーパーガ
イドである。
【００１２】このような構成からなる給紙装置におい
て、通常の用紙搬送時には搬送ローラ２が送給方向に回
転し、従動ローラ６が搬送ローラ２に従動回転するた
め、用紙１は搬送ローラ２と従動ローラ６によって画像
形成部側に搬送される。この時、突状体１４は用紙１の
下面に順次当接してショックを与えると共に、突状体１
４が当接する部分を変形させる。２枚以上の用紙が重送
された場合、上側の用紙は、搬送ローラ２と用紙１との
摩擦力が用紙間の摩擦力より上回っているので、搬送ロ
ーラ２と従動ローラ６によって画像形成部側に搬送され
る。一方、下側の用紙には、突状体１４が順次当接して
戻し力が作用する。この戻り力は用紙間の摩擦力より大
きい。したがって、重送された下側の用紙は停止され、
画像形成部側に搬送されることはない。この場合、環境
条件の変化等により用紙間の摩擦力が大きい場合でも、
突状体１４は重送された下側の用紙に順次当接してショ
ックを与えているので、用紙間の摩擦力を低下または用
紙間に隙間を生じさせるように作用する。したがって、
重送された用紙は押し戻され、確実に分離される。
て、通常の用紙搬送時には搬送ローラ２が送給方向に回
転し、従動ローラ６が搬送ローラ２に従動回転するた
め、用紙１は搬送ローラ２と従動ローラ６によって画像
形成部側に搬送される。この時、突状体１４は用紙１の
下面に順次当接してショックを与えると共に、突状体１
４が当接する部分を変形させる。２枚以上の用紙が重送
された場合、上側の用紙は、搬送ローラ２と用紙１との
摩擦力が用紙間の摩擦力より上回っているので、搬送ロ
ーラ２と従動ローラ６によって画像形成部側に搬送され
る。一方、下側の用紙には、突状体１４が順次当接して
戻し力が作用する。この戻り力は用紙間の摩擦力より大
きい。したがって、重送された下側の用紙は停止され、
画像形成部側に搬送されることはない。この場合、環境
条件の変化等により用紙間の摩擦力が大きい場合でも、
突状体１４は重送された下側の用紙に順次当接してショ
ックを与えているので、用紙間の摩擦力を低下または用
紙間に隙間を生じさせるように作用する。したがって、
重送された用紙は押し戻され、確実に分離される。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る給紙装
置は、搬送ローラの周面に環状溝を形成し、この環状溝
に対応してリバースローラの周面に複数個の突状体を周
方向に突設して構成したので、用紙重送時に突状体が重
送された用紙に対して衝撃を与え、用紙間の摩擦力を低
下または用紙間に隙間を生じさせ、用紙の分離を確実し
行うことができる。この結果、給紙装置の分離性能ない
し信頼性が向上し、また高速仕様に対しても対応するこ
とができる。
置は、搬送ローラの周面に環状溝を形成し、この環状溝
に対応してリバースローラの周面に複数個の突状体を周
方向に突設して構成したので、用紙重送時に突状体が重
送された用紙に対して衝撃を与え、用紙間の摩擦力を低
下または用紙間に隙間を生じさせ、用紙の分離を確実し
行うことができる。この結果、給紙装置の分離性能ない
し信頼性が向上し、また高速仕様に対しても対応するこ
とができる。
【図１】 本発明に係る給紙装置を備えた給紙部の概略
構成図である。
構成図である。
【図２】 同装置の正面図である。
【図３】 （ａ），（ｂ）は従来の給紙装置の斜視図お
よびリバースローラの断面図である。
よびリバースローラの断面図である。
１…用紙、２…搬送ローラ、３…リバースローラ、４…
軸、５…軸、６…従動ローラ、１４…突状体、１５…環
状溝。
軸、５…軸、６…従動ローラ、１４…突状体、１５…環
状溝。
Claims (2)
- 【請求項１】 給送方向に回転する搬送ローラと、この
搬送ローラに対向して設けられ送給方向と反対方向に回
転するリバースローラとを備え、用紙の重送を防止しつ
つ用紙を一枚ずつ送給する給紙装置において、 前記搬送ローラの周面に環状溝を形成し、この環状溝に
対応して前記リバースローラの周面に複数個の突状体を
周方向に並設したことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の給紙装置において、 前記リバースローラの軸には前記搬送ローラに従動回転
する従動ローラが配設されていることを特徴とする給紙
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6093943A JPH07277542A (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6093943A JPH07277542A (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07277542A true JPH07277542A (ja) | 1995-10-24 |
Family
ID=14096525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6093943A Pending JPH07277542A (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07277542A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009018921A (ja) * | 2007-07-12 | 2009-01-29 | Kyocera Mita Corp | 給紙機構、給紙装置、画像形成装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57126336A (en) * | 1981-01-23 | 1982-08-06 | Canon Inc | Sheet feeding device |
| JPS6357447A (ja) * | 1986-08-26 | 1988-03-12 | Fuji Xerox Co Ltd | 給紙装置 |
-
1994
- 1994-04-08 JP JP6093943A patent/JPH07277542A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57126336A (en) * | 1981-01-23 | 1982-08-06 | Canon Inc | Sheet feeding device |
| JPS6357447A (ja) * | 1986-08-26 | 1988-03-12 | Fuji Xerox Co Ltd | 給紙装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009018921A (ja) * | 2007-07-12 | 2009-01-29 | Kyocera Mita Corp | 給紙機構、給紙装置、画像形成装置 |
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