JPH07277577A

JPH07277577A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH07277577A
Application number: JP6074961A
Authority: JP
Inventors: Masami Ishida; 正美石田
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 1994-04-13
Filing date: 1994-04-13
Publication date: 1995-10-24
Anticipated expiration: 2013-11-11
Also published as: JP2822883B2

Abstract

(57)【要約】【目的】定着によって生じた用紙のカールをその状況
に応じて適正に補正すること。【構成】定着器を通過した用紙はカールしているが、
用紙搬送路１２を用紙ガイド３２に沿って進み、このと
きそのカールと逆方向に曲げられることによってカール
の補正が行われ、スタッカ１６に排出される。排紙ユニ
ット３５は上下動自在となっており、用紙ガイド３２は
可撓性なので、排紙ユニット３５の高さによって半径Ｒ
が変化することになり、この高さを調整することでカー
ルの補正量を適正な値に設定することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真記録方式等の記
録方式で画像の形成を行う画像形成装置に係わり、特
に、現像された用紙を熱的に定着する定着装置を通過し
た後の用紙をターンさせて上方に配置された排出トレイ
に排出するようした画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機やプリンタ、ファクシミリ装置と
いった画像形成装置は、オフィスオートメーションの進
行と共に、オフィスで数多く使用されるようになってき
ている。このような画像形成装置の多くは、電子写真記
録方式で画像の形成を行っているために、トナー像の付
着した用紙を加熱あるいは加圧によって定着する必要が
ある。

【０００３】定着した用紙はそのまま装置内をほぼ水平
に進んで機外に設けた排出トレイに排出させることもで
きるが、このようにすると排出トレイが画像形成装置の
本体側部から突出する形となり、装置自体の配置に比較
的広い面積を要するという問題がある。そこで、特に小
型の画像形成装置では、排出トレイ（スタッカ）を装置
の上面に配置するような工夫を行っていることが多い。

【０００４】図４は、従来のこのような画像形成装置の
要部を表わしたものである。この装置の図示しない部分
には感光体ドラムあるいは感光体ベルトが配置されてお
り、この表面に形成されたトナー像が用紙１１の上面に
付着するようになっている。この後、用紙１１は図で一
点鎖線で示した用紙搬送路１２にそって進行し、加熱ロ
ールと押圧ロールからなる熱定着器１３を通過してトナ
ー像の熱定着が行われる。

【０００５】熱定着の終了した用紙１１は、断面が半円
形の用紙ガイド１４の入口まで運ばれる。そして、この
後は、この用紙ガイド１４の曲率（半径がＲ₀）に沿っ
てほぼ半円形を描くようにして進行し、用紙ガイド１４
の出口側に配置された１対の排出ロール１５によって、
装置本体の上面にやや斜め方向に傾いて配置されたスタ
ッカ１６に排出されることになる。

【０００６】以上図４に示したように定着装置を通過し
た用紙を曲率の一定した用紙ガイドでガイドさせてスタ
ッカに排出させるようにした従来技術としては、例えば
特開平４−８０１６６号公報に記載がある。ここでは排
紙ガイド部材を上下に切り換えて用紙の排出先を変更す
るようになっている。

【０００７】図５はこの特開平４−８０１６６号公報で
は、１対の排紙ガイド部材を上方に移動させた状態を示
したものである。Ｃ字状の１対の排紙ガイド部材２１は
装置本体２２の排紙口に設けられた排紙ローラ２３より
も上側に位置するように配置される。この結果、排紙ガ
イド部材２１によってガイドされた用紙（図失せず）は
装置本体２２の上部に設けられたスタッカ２４に排出さ
れる。

【０００８】図６は、この特開平４−８０１６６号公報
に記載された画像形成装置の１対の排紙ガイド部材を下
方に移動させた状態を示したものである。Ｃ字状の１対
の排紙ガイド部材２１は装置本体２２の排紙口に設けら
れた排紙ローラ２３よりも上側に位置するように配置さ
れる。この結果、排紙ガイド部材２１によってガイドさ
れた用紙（図失せず）は装置本体２２を載置したラック
２５内に排出されることになる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図４に示し
た画像形成装置の用紙ガイド１４であっても、図５ある
いは図６に示した排紙ガイド部材２１であっても、これ
らはそれぞれ所定の方向に湾曲した形状となっている。
一般に、図４に示したような熱定着器１３を通過した後
の用紙は加熱ロールと押圧ロールのニップ部分で高圧で
所定の曲面に押しつけられるので、所定の方向（図４に
示した例では用紙ガイド１４の描く曲線と逆方向）にカ
ールしている。そこで図４に示した画像形成装置では、
用紙ガイド１４が用紙を上部のスタッカ１６に排出させ
るだけの機能をもつだけでなく、この用紙のカールを補
正する向きに用紙を湾曲させるという機能をもってい
る。

【００１０】ところが、図５および図６に示した提案の
画像形成装置では、排紙ガイド部材２１を図５の状態に
設定したときと図６の状態に設定したときとで用紙を湾
曲させる方向が全く反対になってしまう。したがって、
一方の設定状態では用紙のカールを補正する効果をもつ
ものの、他方の設定状態では用紙のカールを助長してし
まうという問題があった。

【００１１】更に、これら従来の画像形成装置では、た
とえ用紙ガイド１４あるいは排紙ガイド部材２１がカー
ルを補正する方向に作用するとしても、用紙の種類や状
態によってカールの補正が完全には行われないという問
題があった。すなわち、一般に用紙が熱定着器１３を通
過する際に発生するカールは、用紙の厚さや組成あるい
は吸湿の程度といった諸条件に影響される。したがっ
て、これらの搬送路を通過した際に場合によってはカー
ルの補正が十分行われなかったり、過度に補正されて逆
方向のカールが発生するといった問題が発生した。この
ようにカールが完全に補正されない用紙がスタッカ上に
排出されると、前に排出された用紙が丸まってしまい、
後続する用紙がうまく排出されなくなる等の不都合が発
生することになった。

【００１２】そこで本発明の目的は、定着によって生じ
た用紙のカールをその状況に応じて適正に補正すること
のできる画像形成装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、未定着画像を有する用紙を定着する定着装置と、こ
の定着装置によって所定の方向にカールした用紙のその
カールを矯正する方向に湾曲した搬送路と、この搬送路
の曲率を可変にする搬送路曲率可変手段とを画像形成装
置に具備させる。

【００１４】すなわち請求項１記載の発明では、カール
した用紙のそのカールを矯正する方向に湾曲した搬送路
の曲率を可変することができるようにして、カール量に
応じた補正を行うことにしている。

【００１５】請求項２記載の発明では、搬送路によって
用紙を上方に向けて排出させることで装置本体上部に配
置されたスタッカへの排出を可能にしている。請求項３
記載の発明では、この搬送路の出口側に排出ロールを配
置して排出を確実にしている。また、請求項４記載の発
明では、搬送路の曲率の変化に対応させてこの排出ロー
ルを上下動自在に配置することにしている。更に請求項
５記載の発明では、搬送路の曲率を変化させるために、
この搬送路に沿って配置された搬送路ガイドがプラスチ
ックや金属の可撓性の部材から構成され定着装置側の一
端が固定されて他端がスタッカ側に曲率に応じて引出し
自在に配置された構造となっていることを特徴としてい
る。

【００１６】

【実施例】以下実施例につき本発明を詳細に説明する。

【００１７】図１は、本発明の一実施例における画像形
成装置の要部を表わしたものである。図４と同一部分に
は同一の符号を付しており、これらの説明を適宜省略す
る。この画像形成装置の熱定着器１３の排出側と、装置
本体の上部に配置されたスタッカ１６間には、用紙をガ
イドするガイド面がほぼ断面円形に湾曲したガイド部材
３１が、図示しないフレームに固定されている。また、
このガイド部材３１のガイド面と対向して、可撓性のシ
ート状部材からなる用紙ガイド３２が配置されている。
本実施例の用紙ガイド３２は、可撓性の樹脂から構成さ
れているが、可撓性のシート状の金属板であってもよ
い。

【００１８】用紙ガイド３２の下端３２Ａは、熱定着器
１３の排出側の近傍の台座３４に図示のように所定の傾
斜角で差し込まれた状態で固定されている。この用紙ガ
イド３２は、半径Ｒ₁の円周に沿って湾曲し、その上端
３２Ｂは、上下動自在に配置された排紙ユニット３５を
経てスタッカ１６側に所定量だけ引き出された状態とな
っている。排紙ユニット３５内には、図示しない駆動源
によって駆動される排出ロール１５が上下に配置されて
いる。

【００１９】図２は、排紙ユニット近傍を表わしたもの
である。ここでは図を分かりやすくするために、排紙ユ
ニット３５の筐体部分の図示を省略している。用紙ガイ
ド３２は一対の排出ロール１５（図では上側の一方のみ
が示されている。）に対応する部分が切り欠かれてお
り、これら排出ロール１５による用紙の搬送を可能にす
ると共に、用紙ガイド３２のこの上端部分が矢印３６方
向に移動自在となっている。

【００２０】すなわち、用紙ガイド３２は排紙ユニット
３５の上下方向の位置に応じてその弾性と釣り合うよう
に、その上端３２Ｂ側が排紙ユニット３５から引き出さ
れる量を変化させ、結果的にその曲率を変化させるよう
になっている。

【００２１】図３は、排紙ユニットが上限位置に設定さ
れた場合の画像形成装置の要部を表わしたものである。
用紙ガイド３２はその上端３２Ｂが排紙ユニット３５か
らスタッカ１６側にわずかに突出している。これに応じ
て用紙ガイド３２は半径Ｒ₂（Ｒ₂＞Ｒ₁）となってい
る。したがって、この状態では図１に示した状態と比較
して用紙は比較的緩い曲率の搬送路を冷却されながら搬
送されることになり、熱定着器１３によって用紙がこれ
と逆方向にカールしている場合の補正量が小さくなる。
換言すれば、図１に示した最下位置に近づくように排紙
ユニット３５が下降されればされる程、用紙ガイド３２
の描く半径Ｒは小さくなって、元々生じていたカールを
逆方向に補正するための補正量が増大することになる。

【００２２】排紙ユニット３５は、この画像形成装置の
ユーザが適宜の高さに位置調整を行うことができるよう
になっている。本実施例ではラックとピニオンからなる
機構で、その高さを自在に設定することができるように
なっているが、その他の機構であっても構わない。した
がって、ユーザは使用している用紙によってスタッカ１
６に排出時にカールが発生した場合には、カールの補正
が適正に行われる位置に排紙ユニット３５の高さを調整
することができる。

【００２３】なお、以上説明した実施例の画像形成装置
では、ガイド部材３１を位置的に固定したが、用紙ガイ
ド３２の曲率の変化と共に曲率を変化させるように同様
の構造にしてもよい。また、実施例では排紙ユニット３
５のみが上下方向に移動することにしたが、スタッカ１
６全体がこれに伴って上下方向に移動してもよいし、ス
タッカ１６の下端のみが排紙ユニット３５に伴って上下
方向に移動するように構成してもよい。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
によれば、カールした用紙のそのカールを矯正する方向
に湾曲した搬送路の曲率を可変するようにしたので、カ
ールの補正量を適正な値とすることができ、用紙の排出
状態を安定化させ、排出部の紙詰りや用紙が排出トレイ
からこぼれるという不都合を無くすと共に、排出後の用
紙の取り扱いを容易にすることができる。

【００２５】また、請求項２記載の発明では、画像形成
装置の上部に配置したスタッカにカールの生じない用紙
を排出することができるので、装置をコンパクトにし、
しかも用紙の排出を安定化させることができる。更に請
求項３記載の発明では、搬送路の出口側に排出ロールを
配置したので、スタッカへの用紙排出を確実に行うこと
ができる。

【００２６】また、請求項４記載の発明では排出ロール
を上下動自在としたので、簡単な構成で搬送路の曲率を
変化させることができる。更に請求項５記載の発明では
搬送路の曲率を変化させるために、この搬送路に沿って
配置された搬送路ガイドがプラスチックや金属の可撓性
の部材から構成され定着装置側の一端が固定されて他端
がスタッカ側に曲率に応じて引出し自在に配置された構
造となっているので、引き出された部分がスタッカ上部
を一部覆う形となり、用紙の堆積を安定化させるという
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における画像形成装置の要部
で排紙ユニットが下限位置に設定された状態を示す断面
図である。

【図２】本実施例で用紙ガイドの上端近傍を示す平面図
である。

【図３】本実施例の画像形成装置の要部で排紙ユニット
が上限位置に設定された状態を示す断面図である。

【図４】従来の画像形成装置の要部を示す断面図であ
る。

【図５】従来提案された他の画像形成装置の排紙ガイド
部材が上側に位置した場合の排紙の状態を示す説明図で
ある。

【図６】図５に示した画像形成装置の排紙ガイド部材が
下側に位置した場合の排紙の状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１２用紙搬送路１３熱定着器１５排出ロール１６スタッカ３１ガイド部材３２用紙ガイド３５排紙ユニットＲ半径

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】未定着画像を有する用紙を定着する定着
装置と、この定着装置によって所定の方向にカールした用紙のそ
のカールを矯正する方向に湾曲した搬送路と、この搬送路の曲率を可変にする搬送路曲率可変手段とを
具備することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記搬送路は用紙を反転させて装置本体
の上部に配置されたスタッカにこれを排出することを特
徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】前記搬送路の用紙排出側の端部近傍には
排出ロールが配置されていることを特徴とする請求項２
記載の画像形成装置。
【請求項４】前記排出ロールは搬送路の曲率に応じて
上下動自在に配置されていることを特徴とする請求項３
記載の画像形成装置。
【請求項５】前記搬送路に沿って配置された搬送路ガ
イドは前記定着装置側の端部を固定端とし他端を前記ス
タッカ側に引き出し自在に配置された可撓性の部材から
構成されていることを特徴とする請求項３記載の画像形
成装置。