JPH0727792U - Tape cutting device - Google Patents
Tape cutting deviceInfo
- Publication number
- JPH0727792U JPH0727792U JP5843593U JP5843593U JPH0727792U JP H0727792 U JPH0727792 U JP H0727792U JP 5843593 U JP5843593 U JP 5843593U JP 5843593 U JP5843593 U JP 5843593U JP H0727792 U JPH0727792 U JP H0727792U
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- Japan
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- tape
- ball screw
- tape cutting
- cutting device
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- Pending
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- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】送り寸法の精度を高くしてテープの切断幅のば
らつきを解消し、さらに、テープの切断幅の変更も工数
をかけることなく簡単に行え、品質の向上と生産性の向
上を図ることのできるテープ切断装置を提供する。
【構成】エアシリンダー1に連結されてラックギア2
と、このラックギア2に噛み合うピニオンギア3が設け
られ、さらにこのピニオンギア3にカムクラッチ4と電
磁クラッチ5が連設され、この電磁クラッチ5の出力側
より歯付ベルト6が掛けられて、駆動軸9に貫通固定し
て設けられたボールネジ12が回転するようになされ、
このボールネジ12に螺合され、且つテープの位置決め
用のサドル14に固定して設けられた移動ナット13
が、ボールネジ12の回転によりサドル14と一体に前
後に移動することにより、テープの切断幅が設定される
ようになされていることを特徴とするテープ切断装置。
(57) [Abstract] [Purpose] The accuracy of the feed dimension is increased to eliminate the variation in the tape cutting width, and the tape cutting width can be easily changed without increasing man-hours, improving quality and producing. Provided is a tape cutting device capable of improving the property. [Structure] Rack gear 2 connected to air cylinder 1
And a pinion gear 3 meshing with the rack gear 2 is provided, and a cam clutch 4 and an electromagnetic clutch 5 are further connected to the pinion gear 3, and a toothed belt 6 is hung from the output side of the electromagnetic clutch 5 to drive it. The ball screw 12 provided by penetrating and fixed to the shaft 9 is made to rotate,
A moving nut 13 screwed onto the ball screw 12 and fixedly provided on a saddle 14 for positioning the tape.
The tape cutting device is characterized in that the tape cutting width is set by moving the ball screw 12 back and forth integrally with the saddle 14 as the ball screw 12 rotates.
Description
【0001】[0001]
本考案は、粘着テープ切断装置に関する。 The present invention relates to an adhesive tape cutting device.
【0002】[0002]
従来の広幅の巻芯に重巻されたテープ、或いは粘着テープを細幅に自動的に切 断するテープ切断装置における送り機構を、図3を参照して説明する。 図3は、従来のテープ切断装置の要部の平面図である。 図3において、101は外周の2箇所に対称に突起が設けられ、半回転毎に送 りを行う為の送りギアであり、102は外周に複数の突起が設けられた回転ギア であり、送りギア101の回転により、送りギア101の突起が回転ギア102 の突起を引っ掛けて回転ギア102を回転させる。この回転ギア102の回転は 軸104を介してサイズ設定ギア105及び106に伝達され、電磁クラッチ1 07を経由して駆動軸108が駆動され、この駆動軸108に嵌着されたピニオ ンギア109が回転してラックギア110が前進するようになされている。 A conventional feeding mechanism in a tape cutting device that automatically cuts a tape or an adhesive tape wound around a wide winding core into a narrow width will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a plan view of a main part of a conventional tape cutting device. In FIG. 3, reference numeral 101 denotes a feed gear, which is provided with symmetrical protrusions at two locations on the outer periphery and which feeds at every half rotation, and 102 is a rotary gear having a plurality of protrusions provided on the outer periphery. By the rotation of the gear 101, the projection of the feed gear 101 hooks the projection of the rotary gear 102 to rotate the rotary gear 102. The rotation of the rotary gear 102 is transmitted to the size setting gears 105 and 106 via the shaft 104, the drive shaft 108 is driven via the electromagnetic clutch 107, and the pinion gear 109 fitted to the drive shaft 108 is driven. The rack gear 110 rotates to move forward.
【0003】 上記ラックギア110の前進により製品チャックの連設されたサドル(図示し ない)がテープの切断幅だけ移動して停止するとテープが下降してきた切断刃に より切断され、自動的にこの運転が繰り返される。When the rack gear 110 moves forward, a saddle (not shown) connected to the product chuck moves by the cutting width of the tape and stops, and the tape is cut by the cutting blade that descends, and this operation is automatically performed. Is repeated.
【0004】[0004]
しかしながら、上記従来の装置においては、ラックギアのバックラッシュによ りサドルの位置が変動し、それに伴って製品チャックの位置が前後するため、切 断されたテープは幅のばらついた製品となる問題がある。 さらに、テープの切断幅を変更するためには、その都度上記サイズ設定ギア1 05及び106の組み合わせを変更して取り替え、回転量の増減を行うといった 煩わしい工数を要し、生産性を低下させる要因となっている。 However, in the above conventional device, the position of the saddle fluctuates due to the backlash of the rack gear, and the position of the product chuck moves back and forth accordingly.Therefore, there is a problem that the cut tape becomes a product with a wide width. is there. Further, in order to change the cutting width of the tape, it is necessary to change the combination of the size setting gears 105 and 106 each time, and to change the amount of rotation. Has become.
【0005】 本考案は、このような上記の問題点に着目してなされたものであり、これらの 問題点を解消し、送り寸法の精度を高くしてテープの切断幅のばらつきを解消し 、さらに、テープの切断幅の変更も工数をかけることなく簡単に行え、品質の向 上と生産性の向上を図ることのできるテープ切断装置を提供することにある。The present invention has been made by paying attention to the above problems, and solves these problems and improves the accuracy of the feed dimension to eliminate the variation in the tape cutting width. Another object of the present invention is to provide a tape cutting device capable of easily changing the tape cutting width without increasing man-hours, improving quality and improving productivity.
【0006】[0006]
本考案のテープ切断装置においては、エアシリンダーに連結されてラックギア と、このラックギアに噛み合うピニオンギアが設けられ、さらにこのピニオンギ アにカムクラッチと電磁クラッチが連設され、この電磁クラッチの出力側より歯 付ベルトが掛けられて、駆動軸に貫通固定して設けられたボールネジが回転する ようになされ、このボールネジに螺合され、且つテープの位置決め用のサドルに 固定されて設けられた移動ナットが、ボールネジの回転によりサドルと一体に前 後に移動することにより、テープの切断幅が設定されるようになされていること を特徴とする。 In the tape cutting device of the present invention, a rack gear connected to the air cylinder and a pinion gear that meshes with the rack gear are provided, and a cam clutch and an electromagnetic clutch are connected in series to the pinion gear, and from the output side of the electromagnetic clutch. The toothed belt is hung and the ball screw that is fixed through the drive shaft is rotated so that the moving nut that is screwed into this ball screw and fixed to the saddle for positioning the tape is installed. It is characterized in that the tape cutting width is set by moving the ball screw together with the saddle to move forward and backward.
【0007】[0007]
本考案のテープ切断装置においては、エアシリンダーに連結されてラックギア と、このラックギアに噛み合うピニオンギアが設けられ、さらにこのピニオンギ アにカムクラッチと電磁クラッチが連設され、この電磁クラッチの出力側より歯 付ベルトが掛けられて、駆動軸に貫通固定して設けられたボールネジが回転する ようになされ、このボールネジに螺合され、且つテープの位置決め用のサドルに 固定されて設けられた移動ナットが、ボールネジの回転によりサドルと一体に前 後に移動することにより、テープの切断幅が設定されるようになされていること により、送り寸法の精度を高くしてテープの切断幅のばらつきを解消し、さらに 、テープの切断幅の変更も工数をかけることなく簡単に行え、品質の向上と生産 性の向上を図ることができる。 The tape cutting device of the present invention is provided with a rack gear connected to the air cylinder and a pinion gear that meshes with the rack gear. The toothed belt is hung, and the ball screw that is fixed through the drive shaft is rotated so that the moving nut that is screwed onto this ball screw and fixed to the saddle for positioning the tape is installed. By rotating the ball screw to move forward and backward together with the saddle, the tape cutting width can be set, which improves the accuracy of the feed size and eliminates variations in tape cutting width. Furthermore, the cutting width of the tape can be easily changed without increasing man-hours, aiming to improve quality and productivity. Door can be.
【0008】[0008]
図1は、本考案テープ切断装置の一例の要部の平面図であり、図2は、図1の 自動送り機構の要部の平面図である。 図1において、1はエアシリンダーであり、このエアシリンダー1の作動側先 端にはラックギア2が取り付けられて往復運動し、ピニオンギア3を回転させる 仕組みとなっている。 1 is a plan view of a main part of an example of the tape cutting device of the present invention, and FIG. 2 is a plan view of a main part of the automatic feeding mechanism of FIG. In FIG. 1, reference numeral 1 is an air cylinder, and a rack gear 2 is attached to the operation side front end of the air cylinder 1 so as to reciprocate and rotate a pinion gear 3.
【0009】 ピニオンギア3には一定の方向にのみ駆動するカムクラッチ4が連結され、こ のカムクラッチ4には電磁クラッチ5が接続されている。 電磁クラッチ5の出力側には、歯車7が取着されて歯付ベルト6が掛けられる ようになされており、この歯付ベルト6は、テープ幅設定のための駆動軸9に取 着された歯車8に掛けられて、駆動軸9を回転させる仕掛けとなっている。A cam clutch 4 that drives only in a fixed direction is connected to the pinion gear 3, and an electromagnetic clutch 5 is connected to the cam clutch 4. A gear 7 is attached to the output side of the electromagnetic clutch 5 and a toothed belt 6 is hung on the output side. The toothed belt 6 is attached to a drive shaft 9 for setting the tape width. It is a mechanism for being hung on the gear 8 and rotating the drive shaft 9.
【0010】 10はテープの切断幅を設定するためのストッパーであり、端部に設けられた ハンドル11を回転させることにより、このストッパー10が前後に移動するよ うになされており、ラックギア2の先端がストッパー10に当たることにより、 ラックギア2、ひいてはエアシリンダー1のストロークが決められる。Reference numeral 10 is a stopper for setting the cutting width of the tape, and by rotating a handle 11 provided at an end of the tape, the stopper 10 is moved back and forth. By hitting the stopper 10, the stroke of the rack gear 2 and thus the air cylinder 1 is determined.
【0011】 このラックギア2の移動量の増減に伴いピニオンギア3の回転量が増減され、 このピニオンギア3の回転量の増減は駆動軸9に伝達されてテープ幅の変更が行 えるようになっている。The rotation amount of the pinion gear 3 is increased / decreased as the movement amount of the rack gear 2 is increased / decreased, and the increase / decrease amount of the rotation of the pinion gear 3 is transmitted to the drive shaft 9 so that the tape width can be changed. ing.
【0012】 12は駆動軸9の延長上に挿通されて駆動軸9に固着されたボールネジであり 、このボールネジ12には移動ナット13が嵌め込まれ、この移動ナット13は テープの位置決め用のサドル14に固着されており、ボールネジ12の回転によ りサドル14を前後に移動させることができる。Reference numeral 12 denotes a ball screw that is inserted through an extension of the drive shaft 9 and fixed to the drive shaft 9. A moving nut 13 is fitted into the ball screw 12, and the moving nut 13 is a saddle 14 for positioning the tape. The saddle 14 can be moved back and forth by rotation of the ball screw 12.
【0013】 このサドル14の前方には製品チャック15がテープの切断軸16に固着され ており、この切断軸16には仮想線で示すようにテープの原反ロール17がセッ トされるようになっている。A product chuck 15 is fixed to a tape cutting shaft 16 in front of the saddle 14, and a tape roll 17 is set on the cutting shaft 16 as shown by an imaginary line. Has become.
【0014】 次に切断加工の手順を説明する。 ハンドル11を回転させてストッパー10の位置を決め、テープの切断幅が決 定されると、ラックギア2の前方への移動量がきまり、エアシリンダー1のスト ロークが設定される。Next, the procedure of cutting will be described. When the handle 11 is rotated to determine the position of the stopper 10 and the tape cutting width is determined, the amount of forward movement of the rack gear 2 is determined, and the stroke of the air cylinder 1 is set.
【0015】 例えば、前進するラックギア2の移動距離が62ミリメートルの場合には、テ ープの切断幅は12ミリメートルとなる。 エアシリンダー1が作動されると、ラックギア2が前進してピニオンギア3が 回転し、この回転はカムクラッチ4に伝達されて電磁クラッチを経由して出力さ れ、歯付ベルト6が駆動されて駆動軸9のボールネジ12に伝達される。 ボールネジ12の回転を受けて移動ナット13がサドル14と共にテープの切 断幅だけ前進して停止する。For example, when the moving distance of the forward rack gear 2 is 62 mm, the cutting width of the tape is 12 mm. When the air cylinder 1 is operated, the rack gear 2 advances and the pinion gear 3 rotates. This rotation is transmitted to the cam clutch 4 and output via the electromagnetic clutch, and the toothed belt 6 is driven. It is transmitted to the ball screw 12 of the drive shaft 9. In response to the rotation of the ball screw 12, the moving nut 13 advances together with the saddle 14 by the cutting width of the tape and stops.
【0016】 次に、ラックギア2が後退を開始するが、このラックギア2の後退時には、カ ムクラッチ4はアイドルの状態となり、歯付ベルト6は停止し、この間に上方よ り切断刃(図示しない)が下降して切断軸16に挿通されて製品チャック15に より固定された原反ロール17の端部が切断されて、1カットのテープが製品と なり、自動的に作動されて1サイクルが完了する。。 この1サイクルの完了と同時にリレー回路の作動により2サイクル目のスター トに入る。Next, the rack gear 2 starts to retreat, but when the rack gear 2 retreats, the cam clutch 4 becomes idle, the toothed belt 6 stops, and during this time, a cutting blade (not shown) from above. Goes down and is inserted into the cutting shaft 16 and the end of the original roll 17 fixed by the product chuck 15 is cut, and one cut tape becomes a product, which is automatically operated and one cycle is completed. To do. . Simultaneously with the completion of this one cycle, the relay circuit is activated to enter the start of the second cycle.
【0017】 従来のラックギアによるテープの切断幅を設定する装置と異なって、本発明の 装置においては上述のように、テープの切断幅の設定がボールネジ12とナット 13により行われるので、殆どネジの噛み合いによる遊びがなく精度の高いテー プの切断幅の設定が可能となった。 例えば、従来の切断装置においては15ミリメートル幅の設定で、製品の幅の ばらつきが14〜16ミリメートルと非常に大きかったが、本発明の切断装置に おいては、14.95 〜15.05 ミリメートルと非常に精度の高い切断が確保できるよ うになった。Unlike the conventional device for setting the cutting width of the tape by the rack gear, in the device of the present invention, the setting of the cutting width of the tape is performed by the ball screw 12 and the nut 13 as described above. It is possible to set the tape cutting width with high accuracy without play due to meshing. For example, in the conventional cutting device, when the width is set to 15 mm, the variation of the product width is as large as 14 to 16 mm, but in the cutting device of the present invention, it is very accurate to 14.95 to 15.05 mm. It became possible to secure high cutting.
【0018】[0018]
本考案のテープ切断装置においては、送り寸法の精度を高くしてテープの切断 幅のばらつきを解消し、さらに、テープの切断幅の変更も工数をかけることなく 簡単に行え、品質の向上と生産性の向上を図ることができ、テープ切断装置とし て好適である。 In the tape cutting device of the present invention, the accuracy of the feed dimension is increased to eliminate the variation in the tape cutting width, and the tape cutting width can be easily changed without increasing man-hours, improving the quality and producing the product. The tape cutting device is suitable as a tape cutting device.
【図1】本考案テープ切断装置の一例の要部の平面図。FIG. 1 is a plan view of a main part of an example of a tape cutting device of the present invention.
【図2】図1の自動送り機構の主要部の平面図である。FIG. 2 is a plan view of a main part of the automatic feeding mechanism of FIG.
【図3】従来のテープ切断装置の要部の平面図。FIG. 3 is a plan view of a main part of a conventional tape cutting device.
1 エアシリンダー 2 ラックギア 3 ピニオンギア 4 カムクラッチ 5 電磁クラッチ 6 歯付ベルト 9 駆動軸 10 ストッパー 1 Air Cylinder 2 Rack Gear 3 Pinion Gear 4 Cam Clutch 5 Electromagnetic Clutch 6 Toothed Belt 9 Drive Shaft 10 Stopper
Claims (1)
着テープを細幅に自動的に切断するテープ切断装置にお
いて、エアシリンダーに連結されてラックギアと、この
ラックギアに噛み合うピニオンギアが設けられ、さらに
このピニオンギアにカムクラッチと電磁クラッチが連設
され、この電磁クラッチの出力側より歯付ベルトが掛け
られて、駆動軸に貫通固定して設けられたボールネジが
回転するようになされ、このボールネジに螺合され、且
つテープの位置決め用のサドルに固定されて設けられた
移動ナットが、ボールネジの回転によりサドルと一体に
前後に移動することにより、テープの切断幅が設定され
るようになされていることを特徴とするテープ切断装
置。1. A tape cutting device for automatically cutting a tape or an adhesive tape wound thinly on a wide winding core into a narrow width, wherein a rack gear connected to an air cylinder and a pinion gear meshing with the rack gear are provided. Further, a cam clutch and an electromagnetic clutch are further connected to the pinion gear, a toothed belt is hung from the output side of the electromagnetic clutch, and a ball screw fixedly mounted through the drive shaft is rotated. The moving nut, which is screwed to this ball screw and fixed to the saddle for positioning the tape, moves back and forth integrally with the saddle by the rotation of the ball screw, so that the cutting width of the tape is set. A tape cutting device characterized by being made.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5843593U JPH0727792U (en) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | Tape cutting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5843593U JPH0727792U (en) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | Tape cutting device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0727792U true JPH0727792U (en) | 1995-05-23 |
Family
ID=13084322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5843593U Pending JPH0727792U (en) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | Tape cutting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0727792U (en) |
-
1993
- 1993-10-28 JP JP5843593U patent/JPH0727792U/en active Pending
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