JPH07279007A - 流体噴射式織機の緯入れ不良糸除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 緯入れ不良糸除去装置の信頼性を高め
る。 【構成】 モータ１３の正転逆転により回転軸１２
は往復角運動し、揺動アーム１４が揺動して緯入れ不良
糸除去装置の本体１５は上下に移動する。織機運転中に
は、本体１５は下降し、緯入れ不良糸除去作業開始時と
同じ状態にあり、揺動アーム１４がストッパー１６に当
接して保持され、緯入れノズル２直上方位置で待機して
いる。従って、織機運転中に緯入れ不良除去装置が振動
しても、ストッパー１６が摩耗するのみで、揺動アーム
１４の揺動装置は影響を受けない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、流体噴射式織機の緯入
れ不良糸除去装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】流体噴射式織機においては、緯入れ中に
緯入れ不良糸の発生を検知すると、緯入れノズルと織布
との間でのカッターによる緯糸の切断を阻止し、かつ、
次の緯入れを阻止して、織機を停止させる。そして、織
機主軸を逆転させて、経糸を開口させることにより、緯
入れノズルの先端から経糸列中に連なる緯入れ不良糸を
織前に露出し、その状態から、経糸列中より緯入れ不良
糸を引き抜いて除去している。

【０００３】このような従来の緯入れ不良糸除去装置と
しては、たとえば特開昭６２−１７７２５８号公報や特
開昭６３−２１９５７号公報に記載の装置が知られてい
る。この装置では、緯入れノズルの先端と経糸列との間
の所定位置に配置された回転ドラムから半径方向に巻付
ピン突設し、この巻付ピンにより緯入れ不良糸を捕捉し
て、巻付ピンの左右のドラム面に経糸列中からの緯入れ
不良糸と、緯糸貯留装置側から緯入れノズルを介して引
き出した緯糸とを巻付けることにより、緯入れ不良糸を
経糸列中から引き抜き、緯入れ不良糸の巻取り後にドラ
ム上の糸をドラム内に配設したカッターにより切断し、
切断された糸をドラムを覆う吸引カバーを介しこれに接
続した吸引パイプにより吸引して除去していた。そし
て、織機の正常運転時には、緯入れ不良糸除去装置本体
を歯車装置で移動させ緯入れノズルから離れた位置に該
歯車装置で保持して待機させていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の緯入れ不良糸除去装置においては、緯入れ不
良糸除去装置本体の待機位置への移動及び待機位置での
保持を前述のように歯車装置で行っていたため、織機の
運転中は歯車装置の歯面どうしが圧接した状態で微振動
を受けるので、歯面が摩耗するという問題点があった。
また、前記歯面のみならず歯車を固定している軸の軸受
も摩耗するという問題点があった。さらにまた、回転ド
ラムに突設した巻付ピンによりその左右のドラム面に経
糸列中からの緯入れ不良糸と緯糸貯留装置側の緯糸とを
巻付けるので、緯糸貯留装置側の緯糸をほぼ１ピック分
無駄に捨てることになるという不具合があった。さら
に、カッターは回転ドラムと共に回転するので、構造が
複雑になり、メンテナンスも面倒となるという問題があ
り、更にまた、コスト高になるという問題点もあった。

【０００５】本発明は、このような従来の問題点に着目
してなされたものであり、耐久性に優れ、しかも構造を
簡単化できる緯入れ不良糸除去装置を提供することを目
的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このため本発明は、流体
噴射式織機において、緯入れ不良の発生後に緯入れノズ
ルの先端から経糸列中に連なる緯入れ不良糸を経糸列中
から除去する緯入れ不良糸除去装置において、緯入れ不
良糸除去装置の本体を、織機運転中には緯入れ不良糸除
去作業位置で待機させる移動装置と、前記作業位置で緯
入れ不良糸除去装置に係合して保持するストッパーとを
設けた。そして、緯入れノズル廻りの作業時には緯入れ
ノズルから離れた位置に退避させる。

【０００７】

【作用】緯入れ不良糸除去装置本体を織機運転中に、ス
トッパーに係合させて緯入れ不良糸除去作業位置に待機
させ、緯入れノズル廻りの作業時には緯入れノズルから
離れた位置に退避させる。このように緯入れ不良糸除去
作業位置と、織機運転時の待機位置にて、ストッパーに
係合して保持するため移動装置で本体を保持しないの
で、従来の如く織機運転中の振動により本体移動用の歯
車等が損傷を受ける等のことはない。また、緯入れノズ
ル廻りの作業時には、緯入れノズルから離れた位置にあ
るので作業性が良い。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を図面に基づいてウォータージ
ェットルームに適用した場合について説明する。まず、
緯入れ不良糸除去装置の構造について説明する。図１
は、緯入れ不良糸除去装置本体が織機運転時の待機位
置、及び緯入れ不良糸除去時の作業位置にあるときの緯
入れ側から見た織機の側面図、図２は緯入れ不良糸除去
装置本体が緯入れノズル廻りの作業時の退避位置にある
ときの緯入れ側から見た織機の側面図である。図におい
て、１は織機の緯入れ側フレーム、２は緯入れノズル、
３はヘルド、４ａは下糸、４ｂは上糸、５は筬、６は織
前、７は織布を示している。

【０００９】織機の緯入れ側フレーム１上面に立設した
支柱１０の上端にブラケット１１が固定され、このブラ
ケット１１に回転軸１２が往復角運動可能に支承されて
いる。そして、ブラケット１１に保持させた正逆回転可
能なモータ１３の出力軸の先端に固定した傘歯歯車１３
ａと、回転軸１２に固定した傘歯歯車１２ａとを噛合わ
せることで、モータ１３の正転・逆転により、回転軸１
２が往復角運動するようにしてある。このモータ１３、
歯車１３ａ、１２ａ、回転軸１２により、移動装置を構
成している。回転軸１２には揺動アーム１４が取り付け
られ、回転軸１２の往復角運動により揺動するようにし
てある。そして、揺動アーム１４の先端側には、緯入れ
不良糸除去装置の要部をなす緯入れ不良糸除去装置本体
１５が保持されている。

【００１０】緯入れ不良糸除去装置本体１５は、図１に
示すように緯入れ不良糸除去作業開始時及び織機が正常
に運転されている待機時には、ブラケット１１に取り付
けられたストッパー１６に当接して保持されて緯入れノ
ズル２の前面を覆うことのない緯入れノズル直上方位置
に配置されている（図４参照）。また、図２に示すよう
に緯入れノズル２に緯糸を通す等の緯入れノズル２廻り
の作業時には揺動アーム１４の上方への揺動により、緯
入れノズル２から離れた上方位置に退避している。

【００１１】図３には、緯入れ不良糸除去装置本体１５
の織機運転時の待機時及び不良糸除去作業開始時におけ
る反緯入れ側からみた側面図を示す。本体１５は緯入れ
ノズル２直上方位置にストッパー１６に当接して保持さ
れた安定した状態にあり、後述する、巻付腕２８は位置
を規制されているので、緯入れノズル２は、その前面を
何物にも覆われずに見えている。従って、織機運転時の
緯入れは何等支障なく行われる。また１７は本体１５の
上面に固定された警告灯であり、緯入れ不良に基づく緯
入れ不良糸除去装置の作動に先立ち点灯し、除去作業終
了により消灯する。警告灯１７は、緯入れ不良発生時に
は、本体１５の上方への移動に伴って移動し、警告灯の
点灯を知らせる。

【００１２】図４は図３のＡ矢視図に相当する本体１５
の正面図、図５は図４のＢ−Ｂ断面図に相当する平面横
断面図、図６は図５のＣ−Ｃ断面図に相当する正面縦断
面図、図７は図４のＥ−Ｅ断面図に相当する側面図、図
８は本体１５の図３とは異なる巻付腕２８の回転状態で
の反緯入れ側から見た側面図である。

【００１３】本体１５は、図５に示すように、揺動アー
ム１４の先端に固定されるベースプレート１８と、ベー
スプレート１８の前方に固定される有底四角筒状のブラ
ケット１９と、ベースプレート１８の後方に固定される
モータ２０とを備え、ベースプレート１８とブラケット
１９との緯入れ側の側方にドラム２１が固定されてい
る。ここで、ドラム２１はその軸線が織前（図示せず）
と平行でかつその上方に位置するように固定されている
（図４参照）。７０はブラケット１９の蓋である。

【００１４】ドラム２１は、その外周面に断面Ｖ字状の
周溝２２を有している。そして、ドラム２０の上側の周
溝２１の底部は切欠いて、深溝部２３を形成し（図７参
照）、全体としては略半円状の溝にしてある。また、断
面Ｖ字状の周溝２２の円弧状の底部に沿って該底部１よ
りやや外側に適当間隔で断面Ｖ字状の周溝２２を横断す
るように複数のピン２４が植設されており、これらのピ
ン２４の上に緯入れ不良糸が巻付けられるようになって
いる。

【００１５】また、ドラム２１の中心を貫通して回転軸
２５が設けられ、この回転軸２６はブラケット１９の両
側部に設けた軸受２６、２７により回転自在に支承され
ている。そして、この回転軸２５のドラム２１外に突出
する端部に巻付腕２８が固定されている。巻付腕２８
は、回転軸２５の端部に取り付けられる円盤状の基部２
９と、その一部から巻付方向である図３で反時計方向へ
の回転方向に斜めに突出した爪部３０よりなり、この爪
部３０が緯入れノズル２と経糸４列との間（緯入れノズ
ル２の先端部近傍）の緯入れ不良糸に係合した後、基部
２９と爪部３０とのなす凹部３１により、緯入れ不良糸
を案内するようになっている。また、基部２９は完全な
円形ではなく、爪部３０の下流側の部分の径を小さくし
て小半径部３２を形成し、織機運転時に巻付腕２８が緯
入れノズル２の前方を覆うことの無いようにしてある
（図３参照）。また、爪部３０の突出位置から巻付方向
で見て上流側の部分を大きく張出して、巻付腕２８の所
定の回転範囲で主ノズル２の先端側を覆うカバーとして
いる。

【００１６】巻付腕２８の駆動機構について説明する。
図５に示すように、正逆回転可能なモータ２０の出力軸
３３に傘歯歯車３４を固定し、この傘歯歯車３４を巻付
腕２８の回転軸２５に固定した傘歯歯車３５に噛合わせ
ることにより、モータ２０の正転により巻付腕２８を巻
付方向に回転できるようにしてある。また、回転軸２５
には作用片３６を取り付け、その位置を近接スイッチ３
７により検出することで、巻付腕２８の回転数と停止位
相とを制御し得るようにしてある。

【００１７】また、ドラム２０には、図６及び図７に示
すように、カッター３９を配置してある。カッター３９
は、ドラム２０内でねじ４０により固定される固定刃４
１と、ピン４２の回りを回転可能な可動刃４３とからな
り、可動刃４３が固定刃４１側へ回動することにより、
ピン２４に巻掛けられて深溝部２３に通されている緯入
れ不良糸を切断できる。カッター３９の駆動機構は図６
に示すように正逆回転可能なモータ２０の出力軸３３に
固定した傘歯歯車３４のボス部に一方向クラッチ４５を
介して偏心カム４６を取り付けてある。

【００１８】また、図７に示すように、揺動アーム１４
に固定して除去手段としての吸引パイプ５１を設け、そ
の先端側は偏平につぶして、吸引口５２を、ドラム２１
の周溝２１内において、カッター３９の近傍でかつカッ
ター３９より巻付方向で見て下流側に、臨ませてある。
この吸引パイプ５１の基端側には図１及び図２に示すよ
うに可撓性のパイプ５３を接続して、図示しないブロワ
の吸引口に接続してある。このブロワとしては、水噴射
式織機では織布脱水のための脱水筒用のものを用いるこ
とができる。なお、除去手段としては、機械的にドラム
２１上の緯入れ不良糸をつかんで後、ドラム２１から除
去するものであってもよい。また、図３及び図５に示す
ように、巻付腕２８より経糸４列側に位置させて、巻付
腕２８及びドラム２１を覆う邪魔板５４を配置してあ
る。

【００１９】次に、作用を説明する。まず、織機の正常
運転時について説明する。図１及び図３に示すように本
体１５は、すなわち揺動アーム１４がストッパー１６に
当接して保持されている。そして巻付腕２８の爪部３０
及び基部２９は緯入れノズル２の前面を覆わないように
位置を規制された状態にある。すなわち、基部２９は完
全な円形ではなく爪部３０の突出位置から巻付方向でみ
て下流側の小半径部３２が巻付腕基部２９の回転中心か
らの半径が小さくなっている。そして、織機運転時に
は、巻付腕基部２９によって緯入れノズル２は覆われな
い該半径の小さい位置３２が緯入れノズル２の直上にあ
るように巻付腕基部２９の位置は規制されている。ま
た、これに伴い、巻付腕２８はノズル２から離れた位置
にある。さらに、邪魔板５４は、その下側の端縁は緯入
れノズル２の上方までとなっている。このため、緯糸は
緯入れノズル２からの何等の障害なく噴射されて飛走す
る。

【００２０】前述の如く揺動アーム１４は、移動装置の
歯面でなくストッパー１６に当接してストッパー１６で
保持され安定な状態にある。これにより織機本体の振動
があっても、揺動アーム１４を保持している。ストッパ
ー１６が摩耗するのみであり、本体を支持する傘歯歯車
等が摩耗する等、緯入れ不良糸除去装置自体が影響を受
けることはない。

【００２１】次に、緯入れ不良糸除去作業の動作につい
て図９を参照しながら説明する。緯入れ不良糸除去装置
本体１５は、緯入れ不良糸除去作業開始時には、織機運
転時の待機位置と同じ図１の状態にある。織機の通常運
転時の緯入れ中に緯入れ不良の発生を検知すると、緯入
れノズル２の先端側での製織用カッター（図示せず）に
よる緯糸の切断を阻止し、かつ、次の緯入れを阻止し
て、織機を停止させる（ステップ６１）。次いで、モー
タ１３を作動させて傘歯歯車１３ａおよび１２ａ、回転
軸１２を介して揺動アーム１４を上方へ回動させて、本
体１５を上方へ移動させる。そのとき警告灯１７を点灯
して緯入れ不良の発生を知らせる（図２参照）。そし
て、織機主軸を逆転させて、上糸４ｂと下糸４ａとを入
れ替えて開口させることにより、緯入れノズル２の先端
から経糸４列中に連なる緯入れ不良糸を織前６に露出さ
せる（ステップ６２）。なお、緯入れノズル２の給糸側
の緯糸把持器８（図４参照）は閉じておき、緯糸貯留装
置側から緯糸が引き出されないようにしておく。なお、
巻付腕２８からの緯入れ不良糸の外れを防止するため、
巻取りの前に緯糸把持器８を開放すると共に、緯入れノ
ズル２から流体を所定期間噴射させることにより、緯糸
貯留装置の１巻分を経糸開口中に噴射させるようにして
も良い（ステップ６３）。

【００２２】その後、モータ１３により、揺動アーム１
４を下方へ揺動させて、ストッパー１６に当接させ、当
初の緯入れ不良糸除去作業開始位置である緯入れノズル
２の直上位置に移動する。これによりドラム２１を緯入
れノズル２と経糸４列との間（緯入れノズル２の先端部
近傍）の緯入れ不良糸の上方に位置させる。このとき、
警告灯１７は点灯しており、緯入れ不良糸除去中である
ことを報知している。更にこのとき、巻付腕２８の爪部
３０の先端部が緯入れ不良糸を押し下げて爪部３０で係
合できなくならないように、爪部３０の先端部を緯入れ
ノズル２の上方から外れるよう位置規制してある。

【００２３】この状態から、まず、モータ２０を正転さ
せて、その出力軸３３により傘歯歯車３４、３５を介し
て回転軸２５を駆動することで、図３で反時計方向に巻
付腕２８を回転させる（ステップ６４）。尚、傘歯歯車
３４が回転しても、このときは一方向クラッチ４５の方
向性により、偏心カム４６は回転せず、カッター３９は
開状態に保たれる。この巻付腕２８の回転により、先
ず、その爪部３０と基部２９との間の凹部３１で緯入れ
不良糸をドラム２１に巻付ける。

【００２４】巻付腕２８の回転数が所定回転数に達した
後、又は図示しないセンサにより経糸列中から緯入れ不
良糸が引き抜かれたことが検知されると、モータ２０を
停止させた後、このモータ２０を逆転させる（ステップ
６５）。すると、モータ２０の出力軸３３の逆転による
傘歯歯車３４の回転で一方向クラッチ４５を介して偏心
カム４６が回転駆動される。そして、偏心カム４６の回
転により、連結ロッドを介してカッター３９の可動刃４
３が揺動し、固定刃４１との共働による挟み切り運動が
行われて、ドラム２１の周溝２２内でピン２４に複数回
巻掛けられて深溝部２３に通されている緯入れ不良糸を
複数本まとめて切断する（ステップ６６）。

【００２５】そして、この切断の直前から吸引パイプ５
１による吸引を開始し、ドラム２１上で切断された緯入
れ不良糸は吸引口５２より吸引して、系外に排出する
（ステップ６７）。ここで、吸引パイプ５１の吸引口５
２は、カッター３９の近傍でかつカッター３９よりも巻
付方向でみて下流側に配置してあるので、、吸引面積が
小さくても、吸引が確実となる。

【００２６】カッター３９による切断後、モータ２０を
停止させるが、近接スイッチ３７からの信号により、モ
ータ２０を定位置停止させて、巻付腕２８及びカッター
３９を所定の位相（図３の状態）で停止させる。緯入れ
ノズル２から水のみを噴射させて後（ステップ６８）、
次いで、織機を自動で運転を開始させ（ステップ６
９）、緯入れ不良糸除去装置本体１５は、該位置で待機
する。

【００２７】本体１５の退避について説明する。図２に
示す如く、織機が緯入れノズル２から緯糸が抜ける等で
停止し、緯入れノズル２廻りの作業を行うときには、手
動スイッチでモータを回転させて揺動アーム１４を上方
へ揺動させて本体１５を織機上方の退避位置に移動して
本体１５が作業の邪魔とならないようにする。この状態
は本体１５では傘歯歯車３４、３５で支持された状態に
あるが、織機は運転停止状態にあるので、本体１５は振
動せず傘歯歯車３４、３５の歯面が摩耗することはな
い。なお上記第１の実施例によればドラムが固定のた
め、緯糸貯留装置側から引き出す緯糸を少なくできるの
で、無駄に捨てる量が少ないという効果がある。さら
に、カッタはドラムと共に回動しないので構造が簡単に
なり安価にできるという効果がある。

【００２８】図１０及び図１１には、本発明の他の実施
例を示す。この実施例は、前述した第１の実施例がドラ
ムを固定し爪を回転させていたのに対して、爪７２を取
り付けたドラム７１を回転させて緯入れ不良糸をドラム
７１に巻き取るようにしたものである。すなわち、緯入
れノズル２先端と織布端との間の所定位置上方に緯糸の
飛走方向と直交する方向に回転する巻取ドラム７１が設
けられている。図示しないモータの回転は巻取ドラム７
１を緯入れ不良糸を織布から開口の方へ引離す方向に回
転させる。巻取ドラム７１の外周面には周溝７３が形成
され、周溝７３には巻取ドラム７１の回転方向に向けて
曲折された爪７２が植設されている。緯入れ不良が発生
したときには、巻取ドラム７１を回転させて、緯入れ不
良糸を爪７２で捕捉して巻取ドラム周溝７３の周面に巻
き付ける。また、織機運転中は爪７２を緯入れノズル２
から離れた位置に置き、緯入れ不良糸除去装置はその状
態で待機する。このように、緯入れ不良糸除去装置本体
としては、第１の実施例の如くドラム２１を固定して巻
付腕（爪）２８を回転させる、あるいは他の実施例の如
く巻取ドラム７２を回転させるかのいずれであっても良
い。また、移動装置のうち傘歯歯車１３ａに代えてウオ
ームホイル、傘歯歯車１２ａに代えてウオームギヤにし
てもよい。なお本発明はエアージェットルームに用いた
場合にも適用できる。

【００２９】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明は、緯
入れ不良糸除去装置本体を織機運転時に緯入れ不良糸除
去作業位置に待機させるようにしたので歯車の歯面が圧
接状態で振動を受けることがないため、耐久性が向上す
る。また摩耗があってもストッパーが摩耗するのみであ
りストッパーを交換すれば良いという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の織機運転時及び緯入れ
不良糸除去作業時の状態を示す側面図。

【図２】第１の実施例の緯入れノズル廻りの作業時の状
態を示す側面図。

【図３】緯入れ不良糸除去装置本体の反緯入れ側からみ
た側面図。

【図４】図３のＡ矢視図。

【図５】図４のＢ−Ｂ断面図。

【図６】図５のＣ−Ｃ断面図。

【図７】図４のＥ−Ｅ断面図。

【図８】緯入れ不良糸除去装置本体の巻付腕回転状態を
説明する図。

【図９】第１実施例の制御動作を作業の流れに従い説明
する図。

【図１０】本発明の他の実施例を示す側面図。

【図１１】他の実施例の正面図。

【符号の説明】

２ 緯入れノズル ４ 経糸 ８ 緯糸把持器 ９ 緯糸 １３ モータ １４ 揺動アーム １５ 緯入れ不良糸除去装置本体 １６ ストッパー １７ 警告灯 ２０ モータ ２１ ドラム ２８ 巻付腕 ２９ 基部 ３０ 爪部 ３２ 小半径部 ３４、３５ 傘歯歯車 ３９ カッター ４５ 一方向クラッチ ５１ 吸引パイプ ５２ 吸引口 ７１ 巻取ドラム ７２ 爪

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石渡 耕司 東京都三鷹市下連雀５丁目３番１号 日産 テクシス株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体噴射式織機において、緯入れ不良の
   発生後に緯入れノズルの先端から経糸列中に連なる緯入
   れ不良糸を経糸列中から除去する緯入れ不良糸除去装置
   において、緯入れ不良糸除去装置の本体を織機運転中に
   緯入れ不良糸除去作業位置で待機させる移動装置と、前
   記作業位置で緯入れ不良糸除去装置に係合して保持する
   ストッパーを設けたことを特徴とする緯入れ不良糸除去
   装置。
2. 【請求項２】 緯入れ不良糸除去装置の本体を緯入れノ
   ズル廻りの作業時には、緯入れノズルから離れた位置に
   退避させることを特徴とする請求項１記載の緯入れ不良
   糸除去装置。
3. 【請求項３】 前記織機運転中の待機位置が緯入れノズ
   ル直上方位置であり、緯入れノズル廻り作業時の退避位
   置が織機上方位置であることを特徴とする請求項１及び
   請求項２記載の緯入れ不良糸除去装置。