JPH07279366A

JPH07279366A - 組立式ベランダ

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Publication number: JPH07279366A
Application number: JP9061894A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Niwa; 誠彦丹羽
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-04-04
Filing date: 1994-04-04
Publication date: 1995-10-27
Anticipated expiration: 2014-01-13
Also published as: JP2847280B2

Abstract

(57)【要約】【目的】木製床板材を使用しながらも、施工現場での
切断・切削加工や腐食防止処理の手間を省いて、工期の
短縮と低価格化を図ることができ、しかも高い腐食防止
性と漏水防止性が得られる組立式ベランダを提供する。【構成】複数の木製床板材２を略水平に並べて相互間
を接合することにより床を形成する組立式ベランダにお
いて、各々の木製床板材２の接合端面に接合凹部１１及
び接合凸部１２を相対的に形成し、接合縁の上面角部に
断面鈎状凹部１３を形成し、各々の木製床板材２の凹部
等１１，１２，１３を含めた全表面に樹脂皮膜１０を被
覆する。隣り合う二つの木製床板材２の接合凹部１１及
び接合凸部１２を互いに嵌合させるとともに接着剤２３
で充填接着し、断面鈎状凹部１３に木製密封材９を嵌合
させるとともに接着剤２３で充填接着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の木製板材を組み
立てて形成されるベランダに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近のベランダは、樹脂製床板材を用い
たものが多くなったが、木製床板材を用いたものは、木
独特の温かみ、感触、質感等を感じさせることから、根
強い人気がある。後者のベランダとして、例えば実開平
４−３４３３１号公報のように、複数の木製床板材を一
定間隔の隙間をおいて配列し、各木製床板材の木口端部
を端部板に釘で固着したものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この種の木
製床板材よりなるベランダは、顧客の求めに応じて、施
工現場で木製床板材を切断・切削加工して製作していた
ため、工期が長くなり、価格も高くつくという問題があ
った。また、木製床板材の表面には防水塗料を塗布する
等して腐食防止処理を施す必要があるが、仮に予め工場
で腐食防止処理を施したとしても、前記の通り施工現場
で切断・切削加工すると木肌が現れて意味が無くなるの
で、実際には、全て施工現場で加工製作者が経験法則に
基づき腐食防止処理を施している。従って、この点から
も工期が長くなるとか、必ずしも十分な腐食防止性が得
られないとかという問題があった。この問題は漏水防止
加工についても同様にいえることである。また、特に前
記公報のベランダでは、木製床板材間に隙間ができ、必
ず下方へ漏水するので、それを嫌う場合には別途漏水防
止手段を設ける必要があった。

【０００４】本発明の目的は、上記課題を解決し、木製
床板材を使用しながらも、施工現場での切断・切削加工
や腐食防止処理の手間を省いて、工期の短縮と低価格化
を図ることができ、しかも高い腐食防止性と漏水防止性
が得られる新規な組立式ベランダを提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、複
数の木製床板材を略水平に並べて相互間を接合すること
により床を形成する組立式ベランダにおいて、各々の木
製床板材の接合端面に、隣り合う木製床板材間で互いに
嵌合する接合凹部及び接合凸部を相対的に形成し、各々
の木製床板材の接合縁の上面角部に断面鈎状凹部を形成
し、各々の木製床板材の接合凹部及び接合凸部と断面鈎
状凹部とを含めた全表面に樹脂皮膜を被覆し、隣り合う
二つの木製床板材の接合凹部及び接合凸部を互いに嵌合
させるとともに接着剤で充填接着し、隣り合う二つの木
製床板材の断面鈎状凹部に、全表面に樹脂皮膜を被覆し
た木製密封材を嵌合させるとともに接着剤で充填接着す
るという手段をとった。

【０００６】断面鈎状凹部の上面と木製密封材の下面
に、互いに嵌合する密封凹部及び密封凸部を相対的に形
成することが好ましい。

【０００７】また、いずれかの木製床板材に水抜き孔を
貫設し、各々の木製床板材の上面を水抜き孔に近付くほ
ど低くなるように傾斜させることが好ましい。

【０００８】また、床の縁部に複数の木製壁板材を立設
することにより壁面を形成する組立式ベランダである場
合、木製床板材の上面と木製壁板材の下端面に結合凹部
及び結合凸部を相対的に形成し、該結合凹部及び結合凸
部を互いに嵌合させるとともに接着剤で充填接着するこ
とが好ましい。

【０００９】

【作用】本発明の組立式ベランダにおいては、各々の木
製床板材に接合凹部及び接合凸部と断面鈎状凹部とを形
成した後に、各々の木製床板材の接合凹部及び接合凸部
と断面鈎状凹部とを含めた全表面に樹脂皮膜を被覆し、
また、木製密封材の全表面にも樹脂皮膜を被覆するの
で、各々の木製床板材及び木製密封材の切断・切削加工
や腐食防止処理を予め工場で全て行うことができる。そ
して、施工現場では、隣り合う二つの木製床板材の接合
凹部及び接合凸部を互いに嵌合させるとともに接着剤で
充填接着し、隣り合う二つの木製床板材の断面鈎状凹部
に木製密封材を嵌合させるとともに接着剤で充填接着す
ればよいので、施工現場での手間を省いて、工期の短縮
と低価格化を図ることができる。

【００１０】そして、木製床板材及び木製密封材の全表
面に被覆した樹脂皮膜は、高い腐食防止性を発揮する。
また、隣り合う二つの木製床板材の接合凹部及び接合凸
部を嵌合させるとともに接着剤で充填接着し、さらにそ
の上方に位置する断面鈎状凹部に木製密封材を嵌合させ
るとともに接着剤で充填接着したので、雨水等が木製床
板材間を経て下方へ漏れる心配は全く無く、高い漏水防
止性が得られる。

【００１１】上記作用に加え、断面鈎状凹部の上面と木
製密封材の下面に、互いに嵌合する密封凹部及び密封凸
部を相対的に形成した場合には、その嵌合によって、木
製密封材の嵌合時の位置決めが容易になり、嵌合後の密
封性つまり漏水防止性と木製床板材間の結合性とが向上
する。

【００１２】また、いずれかの木製床板材に水抜き孔を
貫設し、各々の木製床板材の上面を前記水抜き孔に近付
くほど低くなるように傾斜させた場合には、雨水等が水
抜き孔に集まり、水抜き孔から下方へ排出されるので、
さらに木製床板材の腐食防止を図ることができる。

【００１３】また、木製床板材の上面と木製壁板材の下
端面に結合凹部及び結合凸部を相対的に形成し、該結合
凹部及び結合凸部を互いに嵌合させるとともに接着剤で
充填接着した場合には、嵌合時の位置決めが容易にな
り、嵌合後の漏水防止性も向上する。

【００１４】

【実施例】以下、本発明を具体化した実施例の組立式ベ
ランダについて、図面を参照して説明する。図１及び図
２に示すように、本実施例の組立式ベランダ１は、複数
の木製床板材２を略水平に並べて相互間を接合すること
により床３が形成され、さらに、床３の周縁部に複数の
木製壁板材４を立設することにより壁面５が形成される
ものである。この組立式ベランダ１は、建物６の戸外の
梁７の上に組み付けられ、前面には任意の手摺８が設け
られる。

【００１５】図３は図１において一番左の木製床板材２
を示し、図４は図１において左から２番目の木製床板材
２を示し、図５は図１において左から４番目の木製床板
材２を示し、図６は図１において一番右の木製床板材２
を示している。図７は図１において奥の一番左の木製壁
板材４を示し、図８は図１において奥の左から２番目の
木製壁板材４を示している。また、図９〜図１１は隣り
合う二つの木製床板材２の接合部を示している。

【００１６】これらの図に示したように、各々の木製床
板材２同志の接合端面には、隣り合う木製床板材２間で
互いに嵌合する接合凹部１１及び接合凸部１２が相対的
に形成されている。また、各々の木製床板材２の接合縁
の上面角部には断面鈎状凹部１３が形成され、断面鈎状
凹部１３の上面には密封凹部１４が形成されている。ま
た、各々の木製床板材２において、床３の周縁部に該当
する部位の上面には結合凹部１５が形成されている。

【００１７】また、図１において左から２番目（図４）
及び６番目の木製床板材２の奥部には水抜き孔１６が貫
設され、各々の木製床板材２の上面には水抜き孔１６の
開口に連続する集水溝１７が形成されるとともに、各々
の木製床板材２の上面は水抜き孔１６及び集水溝１７に
近付くほど低くなるように緩く（例えば３〜５度程度
に）傾斜している。

【００１８】９は隣り合う二つの木製床板材２の断面鈎
状凹部１３に略面一（多少上下にずれてもよい）に嵌合
される木製密封材であって、その下面には密封凹部１４
に嵌合される二つの密封凸部１８が形成されている。

【００１９】各々の木製壁板材４の下端面には木製床板
材２の結合凹部１５に勘合される結合凸部２０が形成さ
れている。また、各々の木製壁板材４同志の接合端面に
は、隣り合う木製壁板材４間で互いに嵌合する接合凹部
２１及び接合凸部２２が相対的に形成されている。

【００２０】これらの木製床板材２、木製壁板材４及び
木製密封材９は、予め工場で、乾燥した単板、合板又は
集成材から特定寸法に機械加工されるとともに、各々の
凹部、凸部、水抜き孔、集水溝等も機械加工される。そ
して、全ての機械加工が終了した後、これらの木製床板
材２、木製壁板材４及び木製密封材９の全表面（各々の
凹部、凸部、水抜き孔、集水溝等も含む）には、やはり
工場で、軟化した樹脂（例えば、塩化ビニール樹脂、ポ
リエチレン樹脂等の熱可塑性樹脂、エポキシ樹脂、繊維
強化樹脂等）が塗られ、樹脂皮膜１０が被覆される。

【００２１】なお、木製床板材２、木製壁板材４及び木
製密封材９は、色々な寸法規格のものを、工場で製作し
て用意しておき、施工現場の大きさにあったものを出荷
するようにすればよい。

【００２２】そして、施工現場では、図１、図９〜図１
１に示すように、隣り合う二つの木製床板材２の接合凹
部１１及び接合凸部１２を互いに嵌合させるとともに防
水性のある樹脂系の接着剤２３で充填接着し、さらに、
隣り合う二つの木製床板材２の断面鈎状凹部１３に木製
密封材９を嵌合させるとともに接着剤２３で充填接着す
ることにより、床３を組み立てる。嵌合させた接合凹部
１１及び接合凸部１２を釘２４（ステンレス・スクリュ
ー釘等が好ましい）で止めるとなお良い。

【００２３】続いて、木製床板材２の結合凹部１５に木
製壁板材４の結合凸部２０を嵌合させるとともに接着剤
２３で充填接着し、さらに、隣り合う二つの木製壁板材
４の接合凹部２１及び接合凸部２２を嵌合させるととも
に接着剤２３で充填接着することにより、壁面５を組み
立てる。

【００２４】以上のように、本実施例の組立式ベランダ
１によれば、各々の木製床板材２、木製壁板材４及び木
製密封材９の切断・切削加工や腐食防止処理を予め工場
で全て行うことができ、施工現場での手間を省けるの
で、工期の短縮と低価格化を図ることができる。

【００２５】そして、木製床板材２、木製壁板材４及び
木製密封材９の全表面に被覆した樹脂皮膜１０は、高い
腐食防止性を発揮する。また、隣り合う二つの木製床板
材２の接合凹部１１及び接合凸部１２を嵌合させるとと
もに接着剤２３で充填接着し、さらにその上方に位置す
る断面鈎状凹部１３に木製密封材９を嵌合させるととも
に接着剤２３で充填接着したので、雨水等が木製床板材
２間を経て下方へ漏れる心配は全く無く、高い漏水防止
性が得られる。

【００２６】また、断面鈎状凹部１３の密封凹部１４と
木製密封材９の密封凸部１８とを嵌合させるとともに接
着剤２３で充填接着したことから、木製密封材９の嵌合
時の位置決めが容易になり、嵌合後の漏水防止性と木製
床板材２間の結合性とが向上する。

【００２７】また、木製床板材２に水抜き孔１６及び集
水溝１７を設け、各々の木製床板材２の上面を水抜き孔
１６及び集水溝１７に近付くほど低くなるように傾斜さ
せたことから、雨水等は水抜き孔１６に集まり、水抜き
孔１６から下方へ排出されるので、さらに木製床板材２
の腐食防止を図ることができる。

【００２８】また、木製床板材２の結合凹部１５と木製
壁板材４の結合凸部２０とを嵌合させるとともに接着剤
２３で充填接着したことから、嵌合時の位置決めが容易
になり、嵌合後の漏水防止性も向上する。

【００２９】なお、本発明は前記実施例の構成に限定さ
れず、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない
範囲で適宜変更して具体化することもできる。（１）各々の凹部、凸部、水抜き孔、集水溝等の形状、
長さ又は位置を変更すること。（２）木製床板材２、木製壁板材４及び木製密封材９の
各接合部を、接合後に補修用塗料で補修すること。

【００３０】

【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１の発明の組
立式ベランダは、木製床板材を使用しながらも、施工現
場での切断・切削加工や腐食防止処理の手間を省いて、
工期の短縮と低価格化を図ることができ、しかも高い腐
食防止性と漏水防止性が得られるという優れた効果を奏
する。

【００３１】上記作用に加え、請求項２の発明の組立式
ベランダによれば、木製密封材の嵌合時の位置決めが容
易になり、嵌合後の漏水防止性と木製床板材間の結合性
とが向上する。

【００３２】また、請求項３の発明の組立式ベランダに
よれば、雨水等をスムーズに排出させて、さらに木製床
板材の腐食防止を図ることができる。

【００３３】また、請求項４の発明の組立式ベランダに
よれば、木製壁板材の嵌合時の位置決めが容易になり、
嵌合後の漏水防止性も向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した実施例の組立式ベランダの
斜視図である。

【図２】同組立式ベランダの断面図である。

【図３】図１において一番左の木製床板材を示し、
（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ
線断面図、（ｃ）は（ａ）のＩＩＩｃ−ＩＩＩｃ線断面
図である。

【図４】図１において左から２番目の木製床板材を示
し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＩＶｂ−ＩＶｂ
線断面図、（ｃ）は（ａ）のＩＶｃ−ＩＶｃ線断面図で
ある。

【図５】図１において左から４番目の木製床板材を示
し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＶｂ−Ｖｂ線断
面図、（ｃ）は（ａ）のＶｃ−Ｖｃ線断面図である。

【図６】図１において一番右の木製床板材を示し、
（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＶＩｂ−ＶＩｂ線断
面図、（ｃ）は（ａ）のＶＩｃ−ＶＩｃ線断面図であ
る。

【図７】図１において奥の一番左の木製壁板材を示し、
（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＶＩＩｂ−ＶＩＩｂ
線断面図、（ｃ）は（ａ）のＶＩＩｃ−ＶＩＩｃ線断面
図である。

【図８】図１において奥の左から２番目の木製壁板材を
示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＶＩＩＩｂ−
ＶＩＩＩｂ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＶＩＩＩｃ−Ｖ
ＩＩＩｃ線断面図である。

【図９】隣り合う二つの木製床板材の接合部における接
合前の断面図である。

【図１０】隣り合う二つの木製床板材の接合部における
接合後の断面図である。

【図１１】図９の一部の拡大断面図である。

【符号の説明】

１組立式ベランダ２木製床板材３床４木製壁板材５壁面９木製密封材１０樹脂皮膜１１接合凹部１２接合凸部１３断面鈎状凹部１４密封凹部１５結合凹部１６水抜き孔１７集水溝１８密封凸部２０結合凸部２１接合凹部２２接合凸部２３接着剤

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の木製床板材を略水平に並べて相互
間を接合することにより床を形成する組立式ベランダに
おいて、各々の木製床板材の接合端面に、隣り合う木製床板材間
で互いに嵌合する接合凹部及び接合凸部を相対的に形成
し、各々の木製床板材の接合縁の上面角部に断面鈎状凹部を
形成し、各々の木製床板材の接合凹部及び接合凸部と断面鈎状凹
部とを含めた全表面に樹脂皮膜を被覆し、隣り合う二つの木製床板材の接合凹部及び接合凸部を互
いに嵌合させるとともに接着剤で充填接着し、隣り合う二つの木製床板材の断面鈎状凹部に、全表面に
樹脂皮膜を被覆した木製密封材を嵌合させるとともに接
着剤で充填接着したことを特徴とする組立式ベランダ。
【請求項２】前記断面鈎状凹部の上面と前記木製密封
材の下面に、互いに嵌合する密封凹部及び密封凸部を相
対的に形成した請求項１記載の組立式ベランダ。
【請求項３】いずれかの木製床板材に水抜き孔を貫設
し、各々の木製床板材の上面を前記水抜き孔に近付くほ
ど低くなるように傾斜させた請求項１記載の組立式ベラ
ンダ。
【請求項４】床の縁部に複数の木製壁板材を立設する
ことにより壁面を形成する組立式ベランダであって、木
製床板材の上面と木製壁板材の下端面に結合凹部及び結
合凸部を相対的に形成し、該結合凹部及び結合凸部を互
いに嵌合させるとともに接着剤で充填接着した請求項１
記載の組立式ベランダ。