JPH0727951A - 耐熱光ファイバおよび耐熱光ファイバケーブル - Google Patents
耐熱光ファイバおよび耐熱光ファイバケーブルInfo
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- JPH0727951A JPH0727951A JP5167627A JP16762793A JPH0727951A JP H0727951 A JPH0727951 A JP H0727951A JP 5167627 A JP5167627 A JP 5167627A JP 16762793 A JP16762793 A JP 16762793A JP H0727951 A JPH0727951 A JP H0727951A
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
機器あるいは被覆管の破損を防止することができる耐熱
光ファイバおよび耐熱光ファイバケーブルを提供する。 【構成】 耐熱光ファイバは、光ファイバ素線、光ファ
イバ心線、または光ファイバコードのプラスチック被覆
を加熱して発生した熱分解ガスを放出した未燃焼のプラ
スチック加熱か焼層で裸光ファイバが被覆されている。
Description
び耐熱光ファイバケーブルに関する。
ブルは、光ファイバによる温度計測、高温環境下での光
ファイバ通信等に利用される。
る光ファイバケーブルでは、最近金属管被覆光ファイバ
ケーブルが用いられるようになってきた。この金属管被
覆光ファイバケーブルは、1本または複数本の光ファイ
バをステンレス鋼管、銅管等の金属管に通したもので、
金属管により光ファイバを保護する。
等の高温計測時に、あるいはエネルギ伝送時に高温状態
となることがある。このような場合、金属管内の光ファ
イバがたとえば200℃を超える高温に加熱されると、
光ファイバのプラスチック被覆が分解または燃焼して、
分解または燃焼ガスが発生する。両端部が接続機器で閉
じられた金属管または細径かつ長尺の金属管では、管内
でこれら発生ガスの圧力が上昇する。この結果、高圧と
なった発生ガスが接続機器を損傷したり、あるいは温度
上昇により強度が低下した金属管を破損したりすること
もある。
ーブルの上記問題を解決するものとして、特開昭63−
189814号公報で開示された耐熱光ファイバケーブ
ルがある。この耐熱光ファイバケーブルは、裸光ファイ
バが金属管内に隙間をもち、余長をもって挿入されてい
る。耐熱光ファイバケーブルは、ナイロン、ポリエチレ
ン等の被覆をもっていないので、200℃を超える高温
にさらされても、被覆が分解し、または燃焼することは
ない。また、上記耐熱光ファイバケーブルでは、被覆さ
れた素線を管に挿入する直前に被覆を除去するか、また
は裸光ファイバを製造直後に管に挿入する。被覆は有機
溶媒や酸により溶解して、または燃焼させて除去する。
は、コート材の溶融温度または分解温度以上に光ファイ
バ心線を加熱して、コート材の一部または全部を除去す
る耐熱光ファイバの製造方法を開示している。
ケーブルは上述のように、被覆を除去した裸光ファイバ
を管に挿入する。したがって、裸光ファイバを管に挿通
する際に、裸光ファイバに管内雰囲気からのガス吸収や
微小表面傷が生じやすい。管内雰囲気からのガス吸収は
伝送損失を招き、また微小表面傷をもった裸光ファイバ
は小さい引張力により容易に破断する。
イバは、前述のように金属管内の光ファイバが200℃
を超える高温に加熱されると、光ファイバのプラスチッ
ク被覆が分解または燃焼して、分解または燃焼ガスが発
生する虞がある。
バの破断、接続機器あるいは被覆管の破損を防止するこ
とができる耐熱光ファイバおよび耐熱光ファイバケーブ
ルを提供しようとするものである。
バは、光ファイバ素線、光ファイバ心線、または光ファ
イバコードのプラスチック被覆を加熱して発生した熱分
解ガスを放出した未燃焼のプラスチック加熱か焼層で裸
光ファイバが被覆されている。
層にするには、光ファイバ素線などを加熱炉や管などに
挿入したのちに、急激な酸化反応を抑えた状態で加熱す
る。たとえば、窒素ガスにわずかな酸素ガス(0.5〜
10%程度)を混合した雰囲気で加熱する。酸素ガスが
多量に含まれると、プラスチック被覆は燃焼してほとん
ど焼失する。加熱温度は、耐熱光ファイバの使用温度よ
りも50〜100℃高い温度である。加熱により、H2
OにわずかなH2 、NH3 、シアンガスなどを含む熱分
解ガスが発生する。窒素ガスなどの不活性ガスを加熱炉
や管などに送り込んで、上記熱分解ガスをパージする。
は、上記耐熱光ファイバが金属管、耐熱性無機物質管、
または耐熱性有機物質管に挿入されている。
予め造管した管に振動挿通方法、流体挿通方法等の周知
の方法で挿通する。また、耐熱光ファイバを金属帯で包
みながら接続造管する、あるいは金属帯で包んだままの
管で被覆する。
管、または非接合金属管のいずれであってもよい。金属
管としてステンレス鋼管、アンバー管、インコネル管、
銅管などが用いられる。また、耐熱性無機材質管として
ガラス管、セラミック管などが、耐熱性有機物質管とし
てポリイミド管、テフロン管などが用いられる。
わる応力の一部を負担して、耐熱光ファイバを補強す
る。したがって、裸光ファイバにマイクロベンディング
が生じることはない。また、裸光ファイバの表面はプラ
スチック加熱か焼層で保護されているので、耐熱光ファ
イバを金属管などに挿通する際に、摩擦や衝撃が加わっ
ても裸光ファイバに微小表面傷が生じることもない。さ
らに、200℃を超えるような高温に光ファイバケーブ
ルがさらされても、プラスチック被覆はプラスチック加
熱か焼層に改質しているので、分解ガスを発生すること
はない。
ブルを実施例として説明する。図1は、温度計測用光フ
ァイバケーブルの一部を示している。図面に示すよう
に、温度計測用光ファイバケーブル1はステンレス管2
と耐熱光ファイバ3とからなっている。耐熱光ファイバ
3は裸光ファイバ4がプラスチックか焼層5で被覆され
ている。また、耐熱光ファイバ3はうねり(余長)6を
もってステンレス管2に挿入されている。
イバは次のようにして作製した。まず、外径0.4mm、
長さ2000m の石英系光ファイバ素線を加熱炉で70
0℃に加熱すると同時にArガスで発生ガスを除去し、
冷却して耐熱光ファイバを作製した。光ファイバ素線の
被覆は、UV硬化樹脂である。ついで、上記耐熱光ファ
イバを材質SUS316、外径1.8 mm ×内径1.4
mm 、長さ2000mのステンレス管に振動挿通した。
この温度計測用光ファイバを均熱炉に設置し、675℃
の雰囲気温度を計測した。その結果、温度誤差は±1.
5℃であった。
が耐熱光ファイバを補強するとともに、裸光ファイバの
表面を保護する。また、プラスチック被覆はプラスチッ
ク加熱か焼層に改質しているので、分解ガスを発生する
ことはない。これらのことから、伝送損失の増加、裸光
ファイバの破断、接続機器あるいは被覆管の破損を防止
することができる。
ある。
Claims (2)
- 【請求項1】 光ファイバ素線、光ファイバ心線、また
は光ファイバコードのプラスチック被覆を加熱して発生
した熱分解ガスを放出した未燃焼のプラスチック加熱か
焼層で裸光ファイバが被覆されていることを特徴とする
耐熱光ファイバ。 - 【請求項2】 請求項1記載の耐熱光ファイバが金属
管、耐熱性無機物質管、または耐熱性有機物質管に挿入
されていることを特徴とする耐熱光ファイバケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05167627A JP3130180B2 (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | 耐熱光ファイバケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05167627A JP3130180B2 (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | 耐熱光ファイバケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0727951A true JPH0727951A (ja) | 1995-01-31 |
| JP3130180B2 JP3130180B2 (ja) | 2001-01-31 |
Family
ID=15853298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05167627A Expired - Lifetime JP3130180B2 (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | 耐熱光ファイバケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3130180B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009258007A (ja) * | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Nippon Steel & Sumikin Welding Co Ltd | Fbg温度センサ |
| JP2017138366A (ja) * | 2016-02-01 | 2017-08-10 | 日鐵住金溶接工業株式会社 | 耐熱光ファイバケーブルおよびその製造方法 |
| JP2017161694A (ja) * | 2016-03-09 | 2017-09-14 | 日鐵住金溶接工業株式会社 | 耐熱光ファイバケーブル |
-
1993
- 1993-07-07 JP JP05167627A patent/JP3130180B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009258007A (ja) * | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Nippon Steel & Sumikin Welding Co Ltd | Fbg温度センサ |
| JP2017138366A (ja) * | 2016-02-01 | 2017-08-10 | 日鐵住金溶接工業株式会社 | 耐熱光ファイバケーブルおよびその製造方法 |
| JP2017161694A (ja) * | 2016-03-09 | 2017-09-14 | 日鐵住金溶接工業株式会社 | 耐熱光ファイバケーブル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3130180B2 (ja) | 2001-01-31 |
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