JPH07280405A - トンネルフリーザー - Google Patents

トンネルフリーザー

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JPH07280405A
JPH07280405A JP7049146A JP4914695A JPH07280405A JP H07280405 A JPH07280405 A JP H07280405A JP 7049146 A JP7049146 A JP 7049146A JP 4914695 A JP4914695 A JP 4914695A JP H07280405 A JPH07280405 A JP H07280405A
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JP
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tunnel
conveyor
elongated
turbulence inducing
freezer
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JP7049146A
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Jeremy Paul Miller
ジェレミー.ポール.ミラー
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Original Assignee
Air Products and Chemicals Inc
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 在来形トンネルフリーザーにおける乱流誘発
ファン付近の熱伝達速度を増大させるにある。 【構成】 乱流誘発ファン111が低温気体窒素を、冷
凍される製品を冷凍トンネル101を通して搬送するコ
ンベヤー105の両縁に配置されたダクト112を通し
て吹込む。前記低温気体窒素を下方方向に、前記コンベ
ヤー105上の製品の上に横断面がカスピの形を有する
バッファ113によりそらせる。前記低温気体窒素が2
つの反対方向に回転する渦を形成する。前記低温気体窒
素は前記製品を横切って移動し、その後、前記コンベヤ
ー105の両縁に隣接して配置された入口114、11
5を一次的に経由して吸入煙突帽110に通す。前記吸
入煙突帽110が前記低温気体窒素を収集し、前記乱流
誘発ファン111の取入口に吸込む。この装置がすぐれ
た熱伝達を冷凍される製品に提供する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はトンネルフリーザーに関
するものである。
【0002】
【従来の技術】在来式トンネルフリーザーは細長いトン
ネルからなる。冷凍される製品例えば食品を、典型的例
としてステンレス鋼製メッシュからなるエンドレスコン
ベヤーの上に載せて前記細長いトンネルを通過させる。
前記製品は前記細長いトンネルの製品出口端で噴霧バー
により流体として導入される低温窒素との接触により冷
凍される。前記窒素は前記細長いトンネルを前記製品の
流れに向流に通過して徐々に蒸発する。その後、前記製
品入口に隣接する排気ダクトにより大気中に排出され
る。
【0003】前記低温気体窒素と前記製品の間に良好な
伝熱を維持するため、乱流誘発ファンを前記噴霧バーと
前記排気ダクトの間に前記トンネルの屋根に隣接して位
置を決め配設する。これらの乱流誘発ファンは典型的例
として低温窒素を前記屋根に向い上方方向に吸い込み、
それを半径方向に噴出させる。典型的例として、熱は前
記噴霧バーの隣接域では、製品からほぼ120W/m
/°Kの速度で伝達される一方、前記乱流誘発ファンの
近辺ではほぼ40W/m/°Kの速度である。
【0004】イギリス国特許第GB−A−149410
4号は、細長いトンネルと、前記トンネルを通って伸び
るコンベヤーと、低温空気を冷凍される製品と接触させ
る少くとも1基の乱流誘発ファンからなるトンネルフリ
ーザーを開示する。前記ファンを前記コンベヤーの上に
配置し、吸入煙突帽を前記コンベヤーの上に位置を決め
て低温空気の前記コンベヤーから前記乱流誘発ファンの
取入口に至る通過を容易にさせる。ダクトを配設して前
記低温空気を前記乱流誘発ファンから間接熱交換器の上
を通して、前記コンベヤーの下の空間へ案内する。前記
低温空気は前記コンベヤーを上方方向に通って前記乱流
誘発ファンに再循環させられる。熱伝達速度については
何の引用もないが、本出願人の実験では本出願人の既存
のフリーザー以下であることを示している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の少くとも好ま
しい実施例の目的は前記乱流誘発ファン近況の熱伝達速
度を増大させたトンネルフリーザーを提供することであ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明に係わるトンネル
フリーザーは、 ・細長いトンネルと; ・前記細長いトンネルを通って伸びるコンベヤーと; ・極低温蒸気を、前記トンネルフリーザーの使用中に、
冷凍される製品と接触させる少くとも1基の乱流誘発フ
ァンと; ・極低温蒸気を前記乱流誘発ファンから前記コンベヤー
の上の空間にダクトで送る手段と; ・前記細長いトンネルの軸にほぼ平行の軸の回りを回転
することになる少くとも1つの渦の生成を前記空間に促
進させる手段と;からなり、前記乱流誘発ファンを前記
コンベヤーの下に配置して、それに前記コンベヤーの下
に位置決めした吸入煙突帽を配設して前記極低温蒸気の
前記コンベヤーから前記乱流誘発ファンの取入口に至る
通過を容易にさせることを要旨とするものである。
【0007】
【作用】本発明によれば、細長いトンネルと、前記細長
いトンネルを通って伸びるコンベヤーと、極低温蒸気を
前記トンネルフリーザーの使用中に、冷凍される製品と
接触させる少くとも1基の乱流誘発ファンと、極低温蒸
気を前記乱流誘発ファンから前記コンベヤーの上の空間
にダクトで送る手段と、前記細長いトンネルの軸にほぼ
平行の軸の回りを回転することになる少くとも1つの渦
の生成を前記空間に促進させる手段からなり、前記乱流
誘発ファンを前記コンベヤーの下に配置して、それに前
記コンベヤーの下に位置を決めた吸入煙突帽を配設し、
前記極低温蒸気の前記コンベヤーから前記乱流誘発ファ
ンの取入口に至る通過を容易にさせることを特徴とす
る。
【0008】なるべくならば、前記吸入煙突帽が前記コ
ンベヤーのいずれの縁を越えて伸びることが好ましい。
【0009】極低温蒸気を前記乱流誘発ファンから前記
コンベヤーの上の空間にダクトで送る前記手段が、前記
吸入煙突帽と前記細長いトンネルの内壁の間に決まるダ
クトからなることが有利である。
【0010】必要に応じて、前記極低温蒸気を前記コン
ベヤーの上の空間に単一のダクトを経由して、前記コン
ベヤーの片側に導入しても差支えない。この場合、前記
細長いトンネルの上部をなるべくなら前記必要とされる
渦の形成を促進する形状にすることが好ましい。この目
的のために、前記細長いトンネルの上部をアーチ形にし
ても差支えない。しかし、2基のダクトで、そのおのお
のを前記細長いトンネルのそれぞれの側面に配置し、か
つ前記吸入煙突帽と前記細長いトンネルの内側に決めて
なり、かつ低温蒸気を前記乱流誘発ファンから前記コン
ベヤーの上の空間の上に向ける手段を誘発する集成装置
の配設が一層好ましい。
【0011】前記細長いトンネルの前記乱流誘導ファン
に対向する内壁にバッファを配設し、2つの反対方向に
回転する渦の形成を促進させることが好ましい。前記バ
ッファはなるべくなら、横断面がガスプの形状をとるこ
とが好ましい。
【0012】なるべくなら、前記乱流誘発ファンを前記
細長いトンネルの壁体を通って伸びる回転軸上に取付け
て、モータにより回転させることが好ましい。
【0013】前記細長いトンネルに多数の乱流誘発ファ
ンを配設することが有利であって、共通のモータにより
随意に駆動させても差支えない。
【0014】好ましくは、少くとも1基のバッファを配
設して、低温気体を前記ダクトに案内することである。
前記バッファが一対のおおむね三角形の分流板からな
り、前記乱流誘発ファンの台に隣接して接合されて前記
吸入煙突帽の方向に伸びる。
【0015】前記分流板を、使用中、極低温蒸気のほぼ
等量を前記細長いトンネルのいずれかの側に偏向させる
よう位置決めすることが有利である。
【0016】なるべくなら、前記分流板を前記吸入煙突
帽の方向に、かつ前記乱流誘発ファンから離すことが好
ましい。
【0017】前記分流板を装填板により接合させ、また
前記バッファの内側に断熱材を随意に充填することが有
利である。
【0018】なるべくなら、前記細長いトンネルの内部
の横断面が、底面と、前記底面の片方の縁から上方方向
に傾斜する第1の傾斜面と、前記底辺の他方の縁から上
方方向に傾斜する第2の傾斜面と、前記第1の傾斜面か
ら上方方向に伸びる第1の側壁と、前記第2の傾斜面か
ら上方方向に伸びる第2の側壁と、前記第1の側壁から
上側面の片方の縁に伸びる第3の傾斜面と、前記第2の
側壁から前記上側面の他方の縁に伸びる第4の傾斜面か
らなる八側面を備えることが好ましい。
【0019】前記第1の側壁、第2の側壁、前記上部と
前記第3ならびに第4の傾斜面とからなる前記フリーザ
ートンネルの上部を前記細長いトンネルの残部に関して
隆起させて、前記コンベヤーへの接近を容易にさせるこ
とが有利である。
【0020】
【実施例】図面の図1と2を参照すると、参照番号1で
総体的に識別する在来型トンネルフリーザーを示す。前
記トンネルフリーザー1は製品入口3と製品出口4を備
える細長いトンネル2からなる。コンベヤー5は前記細
長いトンネル2を通って伸びる。使用中、冷凍される製
品例えばハンバーガー6を前記コンベヤー5の上に載
せ、その後、前記細長いトンネルに噴霧バー7を通って
入る低温窒素により冷却し、その後、前記細長いトンネ
ル2を通して、前記窒素を、それが前記細長いトンネル
に導入されるほぼ同一の速度で移動させる排除ファン9
を配設した前記排気ダクト8を通過して、それにより製
品入口3と製品出口4を経て作業環境に入る窒素はほと
んど、あるいは全くなくなる。
【0021】前記噴霧板7の付近での熱伝達の速度は約
120W/m/°Kである。乱流誘発ファン10を前
記噴霧バー7と排気ダクト8の間の前記細長いトンネル
2の屋根に配設し、この域の熱伝達を促進させる。本出
願者のこのトンネルフリーザーでは、この域における熱
伝達の速度は約40W/m/°Kである。
【0022】図2で見られるように、前記乱流誘発ファ
ン10は重い極低温上記を前記コンベヤー5の上部から
上方方向に本質的に吸込み、それを図示するように循環
させる。前記コンベヤー5に多量の荷重がかかると、前
記コンベヤーを通して下方方向に、あるいは前記コンベ
ヤー5の両縁を前記細長いトンネル2の壁体の間の小さ
い間隙の回りにごく僅かな流れが生ずる。
【0023】ここで図を参照して、本発明によるトンネ
ルフリーザーを図示する。参照番号101で総体的に識
別される前記トンネル101は参照数字81、82、8
3、84と85で示される5つのモジュールからなる。
【0024】前記モジュール81、82、83、84と
85は製品入口89と製品出口90を備える細長いトン
ネル102を同時に決める。
【0025】前記細長いトンネル102は上部103と
下部104からなる。上流106と下(戻り)流107
を有するコンベヤー105を前記細長いトンネル102
に取付けて、ビーム108と109(図4)により支持
して、固定支持フレームの部分を形成する。
【0026】モジュール81に図1で示した前記噴霧バ
ー7と同様の噴霧バーを配設する。モジュール85に図
1に示された前記排気ダクト8と同様の排気ダクト88
を配設する。モジュール82、83と84は互いに全く
同じで、配置を前記図1と2に示した前記噴霧バー7と
前記排気ダクト8の間で置換できる。
【0027】モジュール82をここで詳細に述べよう。
図3と4でわかるように、吸入煙突帽110は前記コン
ベヤー105の下に配置され、その両方の縁の向うに伸
びる。
【0028】前記乱流誘発ファン111を前記モジュー
ル82の下部104にその入口を前記吸入煙突帽にある
それぞれの円形開口部に隣接させて取付ける。
【0029】前記吸入煙突帽110、前記細長いトンネ
ル102の下部104と、前記細長いトンネル102の
上部102の壁体の所定の部分が使用中、低温極低温流
体を前記乱流誘発ファン110から前記上部103の上
部と、またカスプ形バッファ113とに搬送するダクト
112を同時に決める。
【0030】使用中、モジュール81からの低温窒素蒸
気を前記吸入煙突帽110を通して前記乱流誘発ファン
111の入口に吸引させる。前記低温窒素蒸気をその
後、前記ダクト112を通して上方方向に前記細長いト
ンネル102の上部に吸込ませると、そこでは前記カス
プ形バッファ113により下方方向に偏向させる。
【0031】前記コンベヤー105は比較的細かいメッ
シュになっていて、そのため前記低温窒素蒸気が前記細
長いトンネルの軸線にほぼ平行して伸びるそれぞれの軸
の回りを回転し、また前記コンベヤー105の上の製品
を急速に冷却する2つの反対に回転する渦を形成する。
少量の低温窒素蒸気が前記コンベヤー108を通過する
が、大部分は入口114と115を経由して前記吸入煙
突帽110に入る。
【0032】標準サイズの試験装置で記録された熱伝達
は100W/m/°Kでそれは本出願人自身の先のト
ンネルフリーザーに置ける等域の上で100%以上の増
加である。
【0033】おのおのの乱流誘発ファン111を前記下
部104を貫通する回転軸116の上に回転自在に取付
け、また駆動輪117を配設する。前記モジュール82
にあるおのおのの乱流誘発ファン111を図4で示すよ
うに共通モータ128により駆動させる。
【0034】図4と5で示された装置では、前記乱流誘
発ファン111が低温窒素をその外面の回りにほぼ均一
に押出す。これが、前記低温窒素をダクト112を通し
て吹込む必要のあることと、前記細長いトンネル102
に沿って吹込まれる余分の低温窒素が事実上エネルギー
の浪費であるという点で不十分であることが理解できる
であろう。
【0035】このエネルギーの浪費を低減するため、バ
ッファをなるべくなら前記細長いトンネルに沿って前記
ダクト112に流入する低温窒素の流れのバッファに配
設することが好ましい。
【0036】図6に示すように、バッファ118をおの
おのの乱流誘発ファン111の両側に配置する。おのお
ののバッファは、ほぼ三角形であり、かつ前記トンネル
フリーザー101の底部の所定の箇所で出会う2つの分
流板119と120からなる。おのおのの分流板11
9、120は前記細長いトンネル102の底部から上方
方向、前記吸入煙突帽に向って伸び、また図示のように
そのそれぞれの乱流誘発ファン111から離れて傾斜す
る。これもほぼ三角形の装填板122は前記分流板11
9と120の上縁に溶接され、前記吸入煙突帽の下側面
(図示せず)に伸びる。前記バッファ118の内部に断
熱材料を装着する。
【0037】使用中、前記細長いトンネル102にほぼ
沿って移動する低温窒素を前記ダクト112の方向に前
記トンネルフリーザー101の側面でそらせる。この点
について、前記先端121を前記細長いトンネル102
の軸線から前記乱流誘発ファン111の回転の方向に向
けて片寄らせる。前記片寄りを設計して、ほぼ等量のガ
スが前記ダクト112を通過して前記乱流誘発ファン1
11の両側に入ることを確実にさせる。
【0038】
【発明の効果】図4から、前記カスプ形バッファ113
が前記窒素蒸気に前記コンベヤー105の上流106の
上に反対方向に回転する2つの渦を形成させることに注
目すべきで、またこれらの渦が達成された改善された熱
伝達のかなりの部分(全部ではないが)に関与している
ものと考えられる。
【図面の簡単な説明】
【図1】周知のトンネルフリーザーの長手方向横断面の
略図である。
【図2】図1の線II−IIによる断面図である。
【図3】本発明によるトンネルフリーザーの一実施例の
一部を破断図にした側面図である。
【図4】図3の線IV−IVによる断面図である。
【図5】図3の線V−Vの間のモジュールの長手方向断
面図である。
【図6】極低温流体を乱流誘発ファンからダクトに導く
修正装置の平面図である。
【符号の説明】
1 在来形トンネルフリーザー 2 細長いトンネル 3 製品入口 4 製品出口 5 コンベヤー 6 ハンバーガー 7 噴霧バー 8 排気ダクト 9 排除機ファン 10 乱流誘発ファン 81 モジュール 82 モジュール 83 モジュール 84 モジュール 85 モジュール 87 噴霧バー 88 排気ダクト 89 製品入口 90 製品出口 101 トンネルフリーザー 102 細長いトンネル 103 上部 104 下部 105 コンベヤー 106 上流 107 下(戻り)流 108 ビーム 109 ビーム 110 吸入煙突帽 111 乱流煙突帽 112 ダクト 113 カスプ形バッファ 114 入口 115 入口 116 回転軸 117 駆動輪 118 バッファ 119 分流板 120 分流板 121 先端 122 装填板 128 共通のモータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェレミー.ポール.ミラー イギリス国.アール.ジー.7.3.エ ス.エル.バークシャー.エヌ.アール. リーディング.モーティメー.ビクトリ ア.ロード.カクストン.ハウス(番地な し)

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 トンネルフリーザーであって: ・細長いトンネルと(102)と; ・前記細長いトンネル(102)を通って伸びるコンベ
    ヤー(105)と; ・極低温蒸気を、前記トンネルフリーザーの使用中に、
    冷凍される製品と接触させる少くとも1基の乱流誘発フ
    ァン(111)と; ・極低温蒸気を前記乱流誘発ファン(111)から前記
    コンベヤー(105)の上の空間にダクトで送る手段
    (112)と; ・前記細長いトンネル(102)の軸にほぼ平行の軸の
    回りを回転することになる少くとも1つの渦の生成を前
    記空間に促進させる手段と;からなり、前記乱流誘発フ
    ァン(111)を前記コンベヤー(105)の下に配置
    して、それに前記コンベヤー(105)の下に位置決め
    した吸入煙突帽(110)を配設して前記極低温蒸気の
    前記コンベヤー(105)から前記乱流誘発ファン(1
    11)の取入口に至る通過を容易にさせることを特徴と
    するトンネルフリーザー。
  2. 【請求項2】 前記吸入煙突帽(110)が前記コンベ
    ヤー(105)の両縁の向うに伸びることを特徴とする
    請求項1のトンネルフリーザー。
  3. 【請求項3】 極低温蒸気を前記乱流誘発ファン(11
    1)から前記コンベヤー(105)の上の空間にダクト
    で送る前記手段(112)が、前記吸入煙突帽(11
    0)と前記細長いトンネル(102)の内壁の間に決ま
    るダクト(112)からなることを特徴とする請求項1
    または2のトンネルフリーザー。
  4. 【請求項4】 極低温蒸気を前記乱流誘発ファン(11
    0)から前記コンベヤー(105)の上の空間に導く前
    記手段(112)が2つのダクト(112)からなり、
    そのおのおのが前記細長いトンネル(102)のそれぞ
    れの側面に配置され、かつ前記吸入煙突帽(110)と
    前記細長いトンネル(102)の内壁の間に決まること
    を特徴とする請求項3のトンネルフリーザー。
  5. 【請求項5】 前記乱流誘発ファン(111)に対向す
    る前記細長いトンネルの内壁にバッファ(113)を配
    設して、2つの反対方向に回転する渦の形成を促進させ
    ることを特徴とする請求項4のトンネルフリーザー。
  6. 【請求項6】 前記バッファ(113)の横断面が、カ
    スプの形状をとることを特徴とする請求項5のトンネル
    フリーザー。
  7. 【請求項7】 前記乱流誘発ファン(111)を前記細
    長いトンネル(102)の壁体を通って伸びる回転軸
    (116)の上に取付けて、モータ(128)で回転で
    きることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に
    よるトンネルフリーザー。
  8. 【請求項8】 前記フリーザーが、前記モータ(12
    8)により回転できるファン(111)を備えることを
    特徴とする請求項7のトンネルフリーザー。
  9. 【請求項9】 前記フリーザーが低温ガスを前記ダクト
    (112)に導く少くとも1つのバッファ(118)を
    備えることを特徴とする請求項1乃至8のいずれか1項
    によるトンネルフリーザー。
  10. 【請求項10】 前記バッファ(118)が前記乱流誘
    発ファンの台に隣接して接合され、かつ前記吸入煙突帽
    (110)の方向に伸びる一対のほぼ三角形の分流板
    (119、120)からなる請求項9のトンネルフリー
    ザー。
  11. 【請求項11】 前記分流板(119、120)を、使
    用中、ほぼ等量の極低温蒸気を前記細長いトンネル(1
    02)の両側面に対しそらせるように位置決めすること
    を特徴とする請求項10のトンネルフリーザー。
  12. 【請求項12】 前記分流板を前記吸入煙突帽の方向
    に、かつ前記乱流誘発ファンから離して傾斜させること
    を特徴とする請求項10もしくは11のトンネルフリー
    ザー。
  13. 【請求項13】 前記分流板(119、120)を装填
    板(122)により接合し、前記バッファの内側に断熱
    材を充填することを特徴とする請求項10、11もしく
    は12のトンネルフリーザー。
  14. 【請求項14】 前記細長いトンネルの内部の横断面
    が、底辺と、前記底辺の片方の縁から上方方向に傾斜す
    る第1の傾斜面と、前記底辺の他方の縁から上方方向に
    傾斜する第2の傾斜面と、前記底辺の他方の縁から上方
    方向に伸びる第1の側壁と、前記第1の傾斜面から上方
    方向に伸びる第1の側壁と、前記第2の傾斜面から上方
    方向に伸びる第2の側壁と、前記第1の側壁から上部の
    片方の縁に伸びる第3の傾斜面と、前記第2の側壁から
    前記上部の他方の縁に伸びる第4の傾斜面からなる八辺
    形を備えることを特徴とする請求項1乃至13のいずれ
    か1項によるトンネルフリーザー。
  15. 【請求項15】 前記第1の側壁と、前記第2の側壁と
    前記上部ならびに前記第3と第4の傾斜面からなる前記
    冷凍トンネル(101)の上部(103)を前記細長い
    トンネル(102)の残部(104)に関して隆起させ
    て前記コンベヤーの接近を容易にさせることができるこ
    とを特徴とする請求項14のトンネルフリーザー。
JP7049146A 1994-02-15 1995-02-14 トンネルフリーザー Pending JPH07280405A (ja)

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