JPH07280574A - 光ファイバコイル - Google Patents
光ファイバコイルInfo
- Publication number
- JPH07280574A JPH07280574A JP6039436A JP3943694A JPH07280574A JP H07280574 A JPH07280574 A JP H07280574A JP 6039436 A JP6039436 A JP 6039436A JP 3943694 A JP3943694 A JP 3943694A JP H07280574 A JPH07280574 A JP H07280574A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- elastic body
- shaped elastic
- bobbin
- pressing member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4457—Bobbins; Reels
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Gyroscopes (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ボビンの熱膨張に起因する光ファイバ長の変
化を軽減させる。 【構成】 筒状ボビン２の外周に帯状弾性体５を巻き、
その上に光ファイバ３を巻回し、押さえ部材９で押さえ
る。光ファイバ３と押さえ部材９の間に光ファイバを保
護する第２の帯状弾性体７を介在させるのが望ましい。
押さえ部材９として、押さえ紐６や粘着テープを用いて
もよいが、光ファイバと同程度又はそれ以上に伸びにく
い低ヤング率の部材が望ましい。帯状弾性体５は温度変
化によるボビン２の外径の変化を吸収し、光ファイバに
引張り応力が作用するのを防止する。帯状弾性体５の外
周に凹条及び凸条を交互に繰返し形成し、押さえ部材９
で締め付けて帯状弾性体を圧縮し、光ファイバを凹部内
にたるませておくことによって、引張り応力により光フ
ァイバが伸びるのを防止することができる。
化を軽減させる。 【構成】 筒状ボビン２の外周に帯状弾性体５を巻き、
その上に光ファイバ３を巻回し、押さえ部材９で押さえ
る。光ファイバ３と押さえ部材９の間に光ファイバを保
護する第２の帯状弾性体７を介在させるのが望ましい。
押さえ部材９として、押さえ紐６や粘着テープを用いて
もよいが、光ファイバと同程度又はそれ以上に伸びにく
い低ヤング率の部材が望ましい。帯状弾性体５は温度変
化によるボビン２の外径の変化を吸収し、光ファイバに
引張り応力が作用するのを防止する。帯状弾性体５の外
周に凹条及び凸条を交互に繰返し形成し、押さえ部材９
で締め付けて帯状弾性体を圧縮し、光ファイバを凹部内
にたるませておくことによって、引張り応力により光フ
ァイバが伸びるのを防止することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、角速度を検出する光
ファイバジャイロ等に使用される光ファイバコイルに関
し、特にボビンの熱膨張に起因する光ファイバの伸びを
防止する構造に関する。
ファイバジャイロ等に使用される光ファイバコイルに関
し、特にボビンの熱膨張に起因する光ファイバの伸びを
防止する構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバジャイロでは、光ファイバコ
イルにより環状光伝搬路が構成され、この環状光伝搬路
に右回り光と左回り光とを伝搬させ、これら両光間に生
ずる位相差を検出することにより、環状光伝搬路に印加
される軸心まわりの角速度を検出している。
イルにより環状光伝搬路が構成され、この環状光伝搬路
に右回り光と左回り光とを伝搬させ、これら両光間に生
ずる位相差を検出することにより、環状光伝搬路に印加
される軸心まわりの角速度を検出している。
【０００３】従来の光ファイバコイル１は、図５に示す
ように、筒状のボビン２に直接光ファイバ３を巻回し
て、コイルの端末をほつれないように接着剤４で固定す
る構造であった。
ように、筒状のボビン２に直接光ファイバ３を巻回し
て、コイルの端末をほつれないように接着剤４で固定す
る構造であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ボビン２の熱膨張係数
が光ファイバ３のそれに対してかなり大きい場合、温度
上昇に応じ、ボビン２が膨張して光ファイバ３に引張り
応力が作用し、長さが僅かに伸びる。いま、周囲温度が
時間と共に増加すると、ボビン２の径が時間と共に増加
する。これにより光ファイバの伸びも時間と共に増加す
る。その伸びは内層の光ファイバから始まり、時間と共
に外層に進行するが、伸びの大きさは内層側が大きい。
光ファイバコイルの左回り光が内層から外層に伝搬する
とすれば、右回り光は外層から内層に伝搬する。右回り
光は外層からある伝搬時間だけ遅れて内層に到達するの
で、その到達時点での内層側の伸びが大きくなってい
る。一方、左回り光は内層よりスタートするので、内層
の伸びがまだ小さい内に内層を通過して外層に向かうこ
とになる。従ってこの場合、右回り光の方が左回り光よ
り、より長い光ファイバを伝搬することとなり、伝搬時
間（位相）が大きくなる。
が光ファイバ３のそれに対してかなり大きい場合、温度
上昇に応じ、ボビン２が膨張して光ファイバ３に引張り
応力が作用し、長さが僅かに伸びる。いま、周囲温度が
時間と共に増加すると、ボビン２の径が時間と共に増加
する。これにより光ファイバの伸びも時間と共に増加す
る。その伸びは内層の光ファイバから始まり、時間と共
に外層に進行するが、伸びの大きさは内層側が大きい。
光ファイバコイルの左回り光が内層から外層に伝搬する
とすれば、右回り光は外層から内層に伝搬する。右回り
光は外層からある伝搬時間だけ遅れて内層に到達するの
で、その到達時点での内層側の伸びが大きくなってい
る。一方、左回り光は内層よりスタートするので、内層
の伸びがまだ小さい内に内層を通過して外層に向かうこ
とになる。従ってこの場合、右回り光の方が左回り光よ
り、より長い光ファイバを伝搬することとなり、伝搬時
間（位相）が大きくなる。
【０００５】実用されるボビン２は光ファイバ３より熱
膨張係数がかなり大きく、周囲温度変化によるボビンの
膨張収縮により光ファイバ長が変動し、このため左回り
光と右回り光との位相差が変化し、この光ファイバを用
いた光ファイバジャイロの検出出力に誤差を生ずる結果
となる。この発明の目的は、これら従来の問題を解決し
て、周囲温度に応じボビンの径が変化してもボビンに巻
回された光ファイバの長さの変化が従来より小さな光フ
ァイバコイルを提供することにある。
膨張係数がかなり大きく、周囲温度変化によるボビンの
膨張収縮により光ファイバ長が変動し、このため左回り
光と右回り光との位相差が変化し、この光ファイバを用
いた光ファイバジャイロの検出出力に誤差を生ずる結果
となる。この発明の目的は、これら従来の問題を解決し
て、周囲温度に応じボビンの径が変化してもボビンに巻
回された光ファイバの長さの変化が従来より小さな光フ
ァイバコイルを提供することにある。
【０００６】
（１）請求項１の光ファイバは、筒状ボビンと、その筒
状ボビンの外周に装着された帯状弾性体と、その帯状弾
性体上に巻回された光ファイバと、その光ファイバを押
さえる押さえ部材とにより構成される。 （２）請求項２の発明は、前記（１）項記載の光ファイ
バコイルにおいて、前記光ファイバの外層と前記押さえ
部材との間に第２の帯状弾性体が介在されているもので
ある。
状ボビンの外周に装着された帯状弾性体と、その帯状弾
性体上に巻回された光ファイバと、その光ファイバを押
さえる押さえ部材とにより構成される。 （２）請求項２の発明は、前記（１）項記載の光ファイ
バコイルにおいて、前記光ファイバの外層と前記押さえ
部材との間に第２の帯状弾性体が介在されているもので
ある。
【０００７】（３）請求項３の発明は、前記（１）又は
（２）項記載の光ファイバコイルにおいて、前記帯状弾
性体の外周に、前記ボビンの軸線に平行な凹条及び凸条
が交互に繰返し形成され、前記押さえ部材の締め付けに
より前記帯状弾性体が圧縮され、前記光ファイバに前記
凹条に係合するたるみが形成されているものである。 （４）請求項４の発明は、前記（１）乃至（３）項のい
ずれかに記載の光ファイバコイルにおいて、前記押さえ
部材が前記光ファイバと同程度又はそれ以下の低ヤング
率を有する伸びにくい部材より成るものである。
（２）項記載の光ファイバコイルにおいて、前記帯状弾
性体の外周に、前記ボビンの軸線に平行な凹条及び凸条
が交互に繰返し形成され、前記押さえ部材の締め付けに
より前記帯状弾性体が圧縮され、前記光ファイバに前記
凹条に係合するたるみが形成されているものである。 （４）請求項４の発明は、前記（１）乃至（３）項のい
ずれかに記載の光ファイバコイルにおいて、前記押さえ
部材が前記光ファイバと同程度又はそれ以下の低ヤング
率を有する伸びにくい部材より成るものである。
【０００８】（５）請求項５の発明は、前記（１）乃至
（４）項のいずれかに記載の光ファイバコイルにおい
て、前記押さえ部材が押さえ紐より成るものである。 （６）請求項６の発明は、前記（１）乃至（４）項のい
ずれかに記載の光ファイバコイルにおいて、前記押さえ
部材が粘着テープより成るものである。
（４）項のいずれかに記載の光ファイバコイルにおい
て、前記押さえ部材が押さえ紐より成るものである。 （６）請求項６の発明は、前記（１）乃至（４）項のい
ずれかに記載の光ファイバコイルにおいて、前記押さえ
部材が粘着テープより成るものである。
【０００９】
【実施例】この発明の実施例を図１に、図５と対応する
部分に同じ符号を付して示す。この発明ではボビン２と
光ファイバ３との間に緩衝材として帯状弾性体５を介在
させて、周囲温度変化によるボビン２の径の変化を吸収
させて、光ファイバ３に引張り応力が作用しないように
している。
部分に同じ符号を付して示す。この発明ではボビン２と
光ファイバ３との間に緩衝材として帯状弾性体５を介在
させて、周囲温度変化によるボビン２の径の変化を吸収
させて、光ファイバ３に引張り応力が作用しないように
している。
【００１０】光ファイバ３の外層に付ける押さえ部材９
としては従来の図５のものと同じように接着剤を用いて
もよいし、図１Ｃに示すように押さえ紐６を巻いてもよ
い。しかし、図１Ｄに示すように、光ファイバの外層に
第２の帯状弾性体７を巻いて光ファイバを保護し、その
上を押さえ紐６などの押さえ部材９で押さえるのが望ま
しい。このようにすると光ファイバ３は保護されるばか
りでなく、その外層及び端末は固定されずに自由端のよ
うになるので、ボビンの熱膨張により外層側の光ファイ
バ７に作用する引張り応力を逃すことができ、よって長
さの変化を小さくすることができる。
としては従来の図５のものと同じように接着剤を用いて
もよいし、図１Ｃに示すように押さえ紐６を巻いてもよ
い。しかし、図１Ｄに示すように、光ファイバの外層に
第２の帯状弾性体７を巻いて光ファイバを保護し、その
上を押さえ紐６などの押さえ部材９で押さえるのが望ま
しい。このようにすると光ファイバ３は保護されるばか
りでなく、その外層及び端末は固定されずに自由端のよ
うになるので、ボビンの熱膨張により外層側の光ファイ
バ７に作用する引張り応力を逃すことができ、よって長
さの変化を小さくすることができる。
【００１１】ところで、光ファイバコイル１の層数が単
層又は比較的少いと、押さえ部材９に締付けられて、帯
状弾性体５が圧縮され、その厚さが変化すると共に光フ
ァイバ３にしわが寄り、曲率の大きな（曲率半径の小さ
な）湾曲部が発生する恐れがある。光ファイバコイル１
にこのような曲率の大きな湾曲部ができると光の伝搬ロ
スが急激に増加するので使用できなくなる。
層又は比較的少いと、押さえ部材９に締付けられて、帯
状弾性体５が圧縮され、その厚さが変化すると共に光フ
ァイバ３にしわが寄り、曲率の大きな（曲率半径の小さ
な）湾曲部が発生する恐れがある。光ファイバコイル１
にこのような曲率の大きな湾曲部ができると光の伝搬ロ
スが急激に増加するので使用できなくなる。
【００１２】そこで図２に示す変形実施例では、帯状弾
性体５の外周面にボビンの軸線に平行で厚さの薄い凹条
５ａと厚い凸条５ｂとを交互に周方向に沿って繰返し形
成している。このようにすると、帯状弾性体５上に光フ
ァイバ３を帯状弾性体５を軽く押さえ付ける程度のテン
ションで巻き付け（図２Ｂ）、その上に第２の帯状弾性
体７を巻き、その上を押さえ紐のような押さえ部材９で
締め付ける。すると、帯状弾性体５の厚い凸条５ｂが圧
縮されて、凸条５ｂの外周長が圧縮される前より短くな
る。これにより凸条５ｂの周囲に巻かれていた光ファイ
バ３は凸条５ｂが短くなった分だけ両側の凹条５ａ側に
はみ出し、第２の帯状弾性体７によりボビンの軸心方向
に押圧され、案内されて、凹条５ａの外周に沿って湾曲
され、たるみが形成される（図２Ｃ）。第２の帯状弾性
体７は光ファイバを保護すると共に押さえ部材９で締め
付けたときに、光ファイバ３を凹条５ａ内に効果的に案
内するが、省略する場合もある。
性体５の外周面にボビンの軸線に平行で厚さの薄い凹条
５ａと厚い凸条５ｂとを交互に周方向に沿って繰返し形
成している。このようにすると、帯状弾性体５上に光フ
ァイバ３を帯状弾性体５を軽く押さえ付ける程度のテン
ションで巻き付け（図２Ｂ）、その上に第２の帯状弾性
体７を巻き、その上を押さえ紐のような押さえ部材９で
締め付ける。すると、帯状弾性体５の厚い凸条５ｂが圧
縮されて、凸条５ｂの外周長が圧縮される前より短くな
る。これにより凸条５ｂの周囲に巻かれていた光ファイ
バ３は凸条５ｂが短くなった分だけ両側の凹条５ａ側に
はみ出し、第２の帯状弾性体７によりボビンの軸心方向
に押圧され、案内されて、凹条５ａの外周に沿って湾曲
され、たるみが形成される（図２Ｃ）。第２の帯状弾性
体７は光ファイバを保護すると共に押さえ部材９で締め
付けたときに、光ファイバ３を凹条５ａ内に効果的に案
内するが、省略する場合もある。
【００１３】図３に示した他の変形実施例では、ボビン
２の外周面に、その軸線に平行な凹部２ａ及び凸部２ｂ
を、交互に周方向に繰返し形成し、それらの凹部２ａ及
び凸部２ｂとそれぞれ係合するように、帯状弾性体５に
凹条５ａ及び凸条５ｂ（両者の厚さはほぼ等しい）を形
成している。この場合も光ファイバ３は帯状弾性体５を
軽く押さえ付ける程度のテンションで巻かれ、その上に
第２の帯状弾性体７を巻き、その上を押さえ部材９で締
め付けて帯状弾性体５及び第２の帯状弾性体７を圧縮さ
せる。これにより光ファイバ３は凹条５ａ内に案内さ
れ、たるみができる（図３Ｂ）。この場合も第２の帯状
弾性体７は省略することもある。
２の外周面に、その軸線に平行な凹部２ａ及び凸部２ｂ
を、交互に周方向に繰返し形成し、それらの凹部２ａ及
び凸部２ｂとそれぞれ係合するように、帯状弾性体５に
凹条５ａ及び凸条５ｂ（両者の厚さはほぼ等しい）を形
成している。この場合も光ファイバ３は帯状弾性体５を
軽く押さえ付ける程度のテンションで巻かれ、その上に
第２の帯状弾性体７を巻き、その上を押さえ部材９で締
め付けて帯状弾性体５及び第２の帯状弾性体７を圧縮さ
せる。これにより光ファイバ３は凹条５ａ内に案内さ
れ、たるみができる（図３Ｂ）。この場合も第２の帯状
弾性体７は省略することもある。
【００１４】図４に示すのは、図３のボビン２の変形例
であり、その筒状部分の厚さを薄くし、軸線に平行な複
数のスリット２ｃを周方向にほぼ等間隔に形成してい
る。このスリット２ｃが図３の凹部２ａの役目をし、ス
リットとスリットの間の部分が凸部２ｂの役目をしてい
る。図２及び図３の例のように押さえ部材９で締め付け
る際光ファイバを凹条５ａ内に案内し、たるませること
によって、図１の実施例のように光ファイバにしわが寄
り、曲率の大きな湾曲部が発生し、光伝播ロスが増加す
るような恐れはなくなる。
であり、その筒状部分の厚さを薄くし、軸線に平行な複
数のスリット２ｃを周方向にほぼ等間隔に形成してい
る。このスリット２ｃが図３の凹部２ａの役目をし、ス
リットとスリットの間の部分が凸部２ｂの役目をしてい
る。図２及び図３の例のように押さえ部材９で締め付け
る際光ファイバを凹条５ａ内に案内し、たるませること
によって、図１の実施例のように光ファイバにしわが寄
り、曲率の大きな湾曲部が発生し、光伝播ロスが増加す
るような恐れはなくなる。
【００１５】周囲温度が変化しボビン２の径が膨張した
とき、帯状弾性体５がボビンの膨張による応力を完全に
吸収できず、光ファイバ３になお引張り応力が作用する
場合がある。このような場合、光ファイバ３には凹条５
ａ内に作られたたるみがあるので、このたるみの部分が
引張られ、たるみの程度が少くなるだけで、引張応力に
よって光ファイバ３の全長が変化することはない。従っ
て、図２及び図３の実施例によれば、図１の実施例に比
べて、ボビンの熱膨張に起因する光ファイバ長の変化を
より完全に防止することができる。
とき、帯状弾性体５がボビンの膨張による応力を完全に
吸収できず、光ファイバ３になお引張り応力が作用する
場合がある。このような場合、光ファイバ３には凹条５
ａ内に作られたたるみがあるので、このたるみの部分が
引張られ、たるみの程度が少くなるだけで、引張応力に
よって光ファイバ３の全長が変化することはない。従っ
て、図２及び図３の実施例によれば、図１の実施例に比
べて、ボビンの熱膨張に起因する光ファイバ長の変化を
より完全に防止することができる。
【００１６】図１乃至図３の実施例において、押さえ部
材９として押さえ紐の他、安価で作業性のよい接着材や
粘着テープなども用いることができる。いずれにしても
押さえ部材９は光ファイバ３と同程度又はそれ以上に伸
びにくい、つまり低ヤング率の部材の方が光ファイバ３
及び帯状弾性体５又は７をより一定の圧力で押さえ付け
ることができるので望ましい。
材９として押さえ紐の他、安価で作業性のよい接着材や
粘着テープなども用いることができる。いずれにしても
押さえ部材９は光ファイバ３と同程度又はそれ以上に伸
びにくい、つまり低ヤング率の部材の方が光ファイバ３
及び帯状弾性体５又は７をより一定の圧力で押さえ付け
ることができるので望ましい。
【００１７】
【発明の効果】この発明によれば、ボビン２と光ファイ
バ３との間に帯状弾性体５が介在され、これにより温度
変動によるボビン２の外径の変化が吸収され、光ファイ
バ３に作用する引張り応力、従って光ファイバの伸縮を
軽減することができる。特に、光ファイバコイルの層数
が単層又は比較的少ない場合には、帯状弾性体５の外周
に凹条５ａ及び凸条５ｂを交互に設け、押さえ部材９で
締め付けて、凸条５ｂの厚さを圧縮させ、光ファイバ３
を凹条５ａ内に緩やかにたるませることによって、光フ
ァイバに曲率の大きな湾曲部（光伝播ロスが大きくな
る）が発生するのを防止できると共にボビンの熱膨張に
起因する光ファイバ自身の伸びを軽減することができ
る。
バ３との間に帯状弾性体５が介在され、これにより温度
変動によるボビン２の外径の変化が吸収され、光ファイ
バ３に作用する引張り応力、従って光ファイバの伸縮を
軽減することができる。特に、光ファイバコイルの層数
が単層又は比較的少ない場合には、帯状弾性体５の外周
に凹条５ａ及び凸条５ｂを交互に設け、押さえ部材９で
締め付けて、凸条５ｂの厚さを圧縮させ、光ファイバ３
を凹条５ａ内に緩やかにたるませることによって、光フ
ァイバに曲率の大きな湾曲部（光伝播ロスが大きくな
る）が発生するのを防止できると共にボビンの熱膨張に
起因する光ファイバ自身の伸びを軽減することができ
る。
【００１８】この発明の光ファイバコイルを光ファイバ
ジャイロ等のセンシングコイルに用いて、ボビンの熱膨
張に起因するコイルのファイバ長の変化による検出誤差
を軽減できる。
ジャイロ等のセンシングコイルに用いて、ボビンの熱膨
張に起因するコイルのファイバ長の変化による検出誤差
を軽減できる。
【図１】Ａ及びＢはＣ及びＤの実施例に用いるボビン２
及び帯状弾性体５の斜視図、Ｃはこの発明の実施例を示
す縦断面図、Ｄはこの発明の他の実施例を示す縦断面
図。
及び帯状弾性体５の斜視図、Ｃはこの発明の実施例を示
す縦断面図、Ｄはこの発明の他の実施例を示す縦断面
図。
【図２】この発明の更に他の実施例を示す図で、Ａは凹
条及び凸条を持つ帯状弾性体の斜視図、Ｂはボビン２に
図Ａの帯状弾性体５を巻き付け、その上に光ファイバ３
を１層巻いた状態を示す横断面図、Ｃは、図Ｂの光ファ
イバ３の外周に第２の帯状弾性体７を巻き、押さえ部材
９で締め付けられて成る光ファイバコイルの横断面図。
条及び凸条を持つ帯状弾性体の斜視図、Ｂはボビン２に
図Ａの帯状弾性体５を巻き付け、その上に光ファイバ３
を１層巻いた状態を示す横断面図、Ｃは、図Ｂの光ファ
イバ３の外周に第２の帯状弾性体７を巻き、押さえ部材
９で締め付けられて成る光ファイバコイルの横断面図。
【図３】この発明の更に他の実施例を示す図で、Ａは外
周に凹部及び凸部をもつボビンに帯状弾性体５を係合さ
せ、その外周に光ファイバを１層巻いた状態を示す横断
面図、Ｂは図Ａの光ファイバ３の外周に第２の帯状弾性
体７を巻き、押さえ部材９で締め付けられて成る光ファ
イバコイルの横断面図。
周に凹部及び凸部をもつボビンに帯状弾性体５を係合さ
せ、その外周に光ファイバを１層巻いた状態を示す横断
面図、Ｂは図Ａの光ファイバ３の外周に第２の帯状弾性
体７を巻き、押さえ部材９で締め付けられて成る光ファ
イバコイルの横断面図。
【図４】図３のボビン２の変形例を示す図で、Ａは斜視
図、Ｂは横断面図。
図、Ｂは横断面図。
【図５】従来の光ファイバコイルの縦断面図。
Claims (6)
- 【請求項１】 筒状ボビンと、 その筒状ボビンの外周に装着された帯状弾性体と、 その帯状弾性体上に巻回された光ファイバと、 その光ファイバを押さえる押さえ部材と、を具備して成
る光ファイバコイル。 - 【請求項２】 請求項１記載の光ファイバコイルにおい
て、前記光ファイバの外層と前記押さえ部材との間に第
２の帯状弾性体が介在されていることを特徴とする。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の光ファイバコイル
において、前記帯状弾性体の外周に、前記ボビンの軸線
に平行な凹条及び凸条が交互に繰返し形成され、前記押
さえ部材の締め付けにより前記帯状弾性体が圧縮され、
前記光ファイバに前記凹条に係合するたるみが形成され
ていることを特徴とする。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかに記載の光フ
ァイバコイルにおいて、前記押さえ部材が前記光ファイ
バと同程度又はそれ以下の低ヤング率を有する伸びにく
い部材より成ることを特徴とする。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかに記載の光フ
ァイバコイルにおいて、前記押さえ部材が押さえ紐より
成ることを特徴とする。 - 【請求項６】 請求項１乃至４のいずれかに記載の光フ
ァイバコイルにおいて、前記押さえ部材が粘着テープよ
り成ることを特徴とする。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6039436A JPH07280574A (ja) | 1994-02-15 | 1994-03-10 | 光ファイバコイル |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1831894 | 1994-02-15 | ||
| JP6-18318 | 1994-02-15 | ||
| JP6039436A JPH07280574A (ja) | 1994-02-15 | 1994-03-10 | 光ファイバコイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07280574A true JPH07280574A (ja) | 1995-10-27 |
Family
ID=26354986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6039436A Withdrawn JPH07280574A (ja) | 1994-02-15 | 1994-03-10 | 光ファイバコイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07280574A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000040928A3 (en) * | 1998-12-28 | 2001-04-12 | Honeywell Inc | Adhesive system for a fiber optic gyroscope sensing coil |
-
1994
- 1994-03-10 JP JP6039436A patent/JPH07280574A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000040928A3 (en) * | 1998-12-28 | 2001-04-12 | Honeywell Inc | Adhesive system for a fiber optic gyroscope sensing coil |
| US6349166B1 (en) | 1998-12-28 | 2002-02-19 | Honeywell International Inc. | Adhesive system for a fiber optic gyroscope sensing coil |
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