JPH0728143U - 巻き取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コイルの側面が綺麗に揃うように帯鋼を巻き
取ることができるようにすること。 【構成】 帯鋼４に張力をかけて帯鋼４を巻き取る巻き
取り機８と、帯鋼４が直線経路２７に沿って巻き取り機
８に向かって移動するように帯鋼８を拘束すると共に水
平面に対して直線経路２７がなす角度を変更する方向２
３に移動可能に設けたブライドルロール２０と、帯鋼４
が巻き取り機８に巻き取られていくときに帯鋼４の直線
経路２７と水平面とがなす角度が略一定となるようにブ
ライドルロール２０を移動させる油圧シリンダ装置２４
と、を具備する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えば帯鋼等の帯状の金属板を圧延してできた帯状の薄板を巻き 取ってコイルにする際、コイルの側面が綺麗に揃うように薄板を巻き取ることが できる巻き取り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の巻き取り装置には、スリッテングラインに設けられているものがある。 このスリッテングラインは、図１及び図２に示すように、広幅のコイル１からほ どいた広幅の帯鋼２をスリッタ３により多条の帯鋼４に剪断し、この剪断した多 条の帯鋼４をテンションパッド５を通した後に巻き取り装置によって巻き取るラ インである。ただし、図１及び図２に示す巻き取り装置１９は、本考案に係る巻 き取り装置であり、この巻き取り装置１９に代えて図７に示す従来の巻き取り装 置７が設けられている。この従来の巻き取り装置７は、図７に示すように、巻き 取り機８、ブライドルロール９及びセパレータロール１０からなっている。巻き 取り機８（テンションリール）は、多条の帯鋼４に張力をかけて巻き取りドラム １１上にこの多条の帯鋼４を巻き取り、所定の大きさのコイルに巻き取り後、ド ラム１１よりコイルを引き出すことができる構成である。そして、ブライドルロ ール９は、所定位置に固定されている支持部（図示せず）に回動自在に支持され ている。また、セパレータロール１０は、両端部が軸受部により回動自在に支持 されている押圧用ロール１２と、この押圧用ロール１２に設けられている複数の 円板状のセパレータ１３とを備えている。夫々のセパレータ１３の間隔は、多条 の帯鋼４の板幅と略同一である。このセパレータロール１０は、図７に示すよう に、所定の中心１４を中心にして回動自在に保持部（図示せず）により保持され ており、多条の帯鋼４がドラム１１に巻き取られていくときに、自重によりこの 帯鋼のコイル１５を外側から押圧している。

【０００３】 次に、この巻き取り装置７の作用を説明する。ブライドルロール９を通過した 多条の帯鋼４は、図７に示すように巻き取りドラム１１上に巻き取られていくに 従ってコイル１５の直径が大きくなるが、コイル１５の直径が増大するに従って セパレータロール１０は、中心１４を中心にして上方に向かってＡ₁ 位置、Ａ₂ 位置、Ａ₃ 位置及びＡ₄ 位置を通って回転移動する。これによって、多条の帯鋼 ４が巻き取り機８に向かって移動する夫々の直線経路１６−１とコイル１１とが 接する接点位置１７にセパレータロール１０を位置させることができる。その結 果、出来上がったフープ状コイルの側面が比較的綺麗に揃うように帯鋼４を巻き 取ることができる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、図７に示す従来の巻き取り装置７では、ブライドルロール９の位置が 固定されているので、多条の帯鋼４が巻き取りドラム１１に巻き取られていくと き、帯鋼４がブライドルロール９を通過してドラム１１に向かって移動する直線 経路１６と水平線（又は水平面）とがなす角度（以下、巻き付け角という。）が 、θ₁ 、θ₂ 、θ₃ 、θ₄ と徐々に大きくなり、この巻き付け角が変動する。こ の巻き付け角が変動すると、帯鋼４のコイル１５に対する例えばテンションの大 きさ等が変動し、この変動分によってフープ状コイルの側面に現れる帯鋼の側縁 の重なり状態が不揃いとなるという問題がある。

【０００５】 そして、上記接点位置１７が変動すること、及びセパレータロール１０が中心 １４を中心とする円周に沿って回転移動することにより、この接点位置１７にセ パレータロール１０を丁度当てがうように移動させることは困難である。即ち、 例えば図５に示すように、セパレータロール１０がＡ₃ 位置に移動した状態では 、接点位置１７よりもブライドルロール９側で押圧用ロール１２と帯鋼４とが接 触しており、即ち、押圧用ロール１２が接点位置１７で帯鋼４押圧していないの で、セパレータ１３によって案内した帯鋼４が上記接点位置１７に移動するまで の間にずれることがあり、これによってもフープ状コイル１５の側面に現れる帯 鋼の重なり状態を不揃いにする原因となるという問題がある。

【０００６】 本考案は、コイルの側面が綺麗に揃うように薄板（帯鋼）を巻き取ることがで きる巻き取り装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

第１の考案の巻き取り装置は、帯板に張力をかけて該帯板を巻き取る巻き取り 機と、該帯板が直線経路に沿って上記巻き取り機に向かって移動するように上記 帯板を拘束すると共に水平面に対して上記直線経路がなす角度を変更する方向に 移動可能に設けた拘束部と、上記帯板が上記巻き取り機に巻き取られていくとき に上記帯板の上記直線経路と上記水平面とがなす角度が略一定となるように上記 拘束部を移動させる駆動部と、を具備することを特徴とするものである。

【０００８】 第２の考案の巻き取り装置は、複数の条数の帯板に張力をかけて該帯板を巻き 取る巻き取り機と、上記複数の条数の帯板が直線経路に沿って上記巻き取り機に 向かって移動するように上記複数の条数の帯板を拘束すると共に水平面に対して 上記直線経路がなす角度を変更する方向に移動可能に設けた拘束部と、上記帯板 が上記巻き取り機に巻き取られていくときに上記帯板の上記直線経路と上記水平 面とがなす角度が略一定となるように上記拘束部を移動させる駆動部と、上記複 数の条数の帯板が上記巻き取り機に巻き取られていくときに上記巻き取り機に巻 き取られた上記帯板のコイルと上記帯板の上記直線経路とが接する所定の接点位 置に上記帯板を案内するセパレータと、上記所定の接点位置に案内されてきた上 記帯板を外側面から上記コイルの中心方向に向かって押圧するように配置され上 記コイルの直径の増大に伴って上記コイルの直径方向に沿って外側に移動可能に 設けた押圧用ロールと、を具備することを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】

帯板が巻き取り機によってコイル状に巻き取られていくに従ってこのコイルの 直径が増大していくので、コイルの直径が増大していくときに拘束部を一定位置 に固定しておくと、巻き取り機に向かって移動する帯板の直線経路が水平面に対 してなす角度（巻き付け角）は徐々に大きくなっていく。そこで第１の考案は、 コイルの直径が増大するに伴って、巻き付け角を減少させる方向に拘束部を移動 させることにより、巻き付け角が一定となるようにすることができる。

【００１０】 第２の考案は、複数の条数の帯板を巻き取る巻き取り装置であり、第１の考案 と同様に、コイルの直径が増大するに伴って、巻き付け角を減少させる方向に拘 束部を移動させることにより、巻き付け角が一定となるようにすることができる 。そして、複数の条数の帯板が巻き取り機によって巻き取られていくときに、巻 き取り機に巻き取られた帯板のコイルと帯板の直線経路とが接する所定の接点位 置に、セパレータが帯板を案内する。そして、セパレータによって案内されて移 動してきた帯板をこの所定の接点位置で外側面からコイルの中心方向に向かって 押圧用ロールが押圧する。このように、押圧用ロールは、セパレータによって所 定の接点位置に案内されてきた帯板をその接点位置に押し付けて、ほどけないよ うにして順次巻き付けていくことができる。

【００１１】

【実施例】

本考案の第１実施例に係る巻き取り装置を各図を参照して説明する。この巻き 取り装置１９は、図３に示すように、巻き取り機８、ブライドルロール２０及び セパレータロール２１を備えており、図１及び図２に示すスリッテングラインに 設けられている。このスリッテングラインは、広幅のコイル１からほどいた広幅 の帯鋼２をスリッタ３により多条の帯鋼４に剪断し、この剪断した多条の帯鋼４ をテンションパッド５及びブライドルロール２０を通して巻き取り機８によって 巻き取っている。

【００１２】 巻き取り機８は、従来と同等のものであり、多条の帯鋼４に所定の張力をかけ て巻き取りドラム１１上にこの多条の帯鋼４を巻き取り、所定の大きさのコイル に巻き取り後、ドラム１１よりコイルを引き出すことができる構成である。従っ て、ドラム１１は、駆動用モータ（図示せず）によって駆動されて図３の反時計 方向に回転する。

【００１３】 ブライドルロール２０は、図１に示すように、支持部２２に回動自在に支持さ れており、この支持部２２は、帯鋼４の移動方向に平行して前後方向（図１の矢 印２３の方向）に移動自在に設けてある。そして、この支持部２２は、油圧シリ ンダ装置２４のピストンロッド２５の先端と連結しており、ピストンロッド２５ を図１の左右の方向に駆動することにより、支持部２２に支持されているブライ ドルロール２０を同方向に移動させることができる。ただし、油圧シリンダ装置 ２４の油圧ユニットは、図には示さず省略してある。このブライドルロール２０ が請求項１、２に記載の拘束部であり、油圧シリンダ装置２４が請求項１、２に 記載の駆動部である。

【００１４】 また、図１に示すように、支持部２２には、帯鋼４を検出するための近接スイ ッチ２６を設けてある。この近接スイッチ２６は、ブライドルロール２０を通過 して巻き取り機８に向かって移動する帯鋼４の直線経路２７の上側に配置してあ り、帯鋼４の上面を検出しているときに、検出信号を油圧ユニットに送信する。 油圧ユニットは、検出信号を受信している間は、シリンダ装置を短縮方向に駆動 して、ブライドルロール２０を図１の右方向（直線経路２７を通過中の帯鋼４と 近接スイッチ２６とが互いに離れる方向）に移動させる。そして、近接スイッチ ２６が非検出状態となり、検出信号の送信を停止すると、油圧ユニットは、シリ ンダ装置に対する短縮方向への駆動を停止して、ブライドルロール２０の移動を 停止させる。これによって、帯鋼４が巻き取りドラム１１に巻き取られてコイル の直径が増大していくときでも、図３に示す巻き付け角度を常に一定角度θ_A に 維持することができる。

【００１５】 セパレータロール２１は、図２に示すように、両端部が軸受部２８、２８によ り回動自在に支持されている押圧用ロール２９と、この押圧用ロール２９に設け られている複数の円板状のセパレータ３０とを備えている。押圧用ロール２９は 、図３に示すように、複数の条数の帯鋼４が巻き取り機８に巻き取られていくと きに、巻き取り機８に巻き取られた帯鋼４のコイル１５と帯鋼４の直線経路２７ −１とが接する所定の接点位置１７を、帯鋼４の外側面からコイル１５の中心に 向かって押圧する位置に配置されている。そして、この押圧用ロール２９を支持 する軸受部２８、２８は、エアーシリンダ装置３１のピストンロッド３２の先端 と連結して保持されており（図２参照）、押圧用ロール２９が図３に示すように コイル１５の直径方向に沿って進退することができる構成となっている。ただし 、帯鋼４が巻き取り機８に巻かれていくときは、シリンダ内には圧縮空気を供給 しておらず、ピストンロッド２５がシリンダに対して抵抗力なしに案内されて移 動できる構成となっている。従って、押圧用ロール２９は、この押圧用ロール２ ９と軸受部２８、２８の重量に基づく力によってコイル１５を押圧する構成とな っている。一方、このエアーシリンダ装置３１を駆動するのは、例えばコイル１ ５を巻き取りドラム１１から取り外す際にセパレータロール２１を上昇させる場 合や、帯鋼４を巻き始める時にセパレータロール２１を巻き取りドラム１１上に 下降させる場合である。ただし、このエアーシリンダ装置３１に使用する圧縮空 気を作るユニットは図には示さず省略してある。セパレータ３０は、図２に示す ように、多条の帯鋼４の板幅と略同一の間隔を隔てて配置した状態で押圧用ロー ル２９に設けてあり、直線経路２７を移動してきた多条の帯鋼４を所定の接点位 置１７に案内する機能を備えている。

【００１６】 次に、この巻き取り装置１９の作用を説明する。図３に示すように、最初、ブ ライドルロール２０は、Ｂ₁ 位置にあり、セパレータロール２１は、Ｃ₁ 位置に ある。このとき、ブライドルロール２０を通過した多条の帯鋼４は、巻き付け角 θ_A で巻き取りドラム１１上に巻き取られていく。このとき、近接スイッチ２６ は、帯鋼４を検出していない状態であり、油圧シリンダ装置２４は非駆動状態で あり、従ってブライドルロール２０はＢ₁ 位置に停止した状態である。そして、 巻き取りドラム１１に巻付けられていくコイル１５の直径が増大するに従って巻 き付け角θが徐々に大きくなって、直線経路２７を移動する帯鋼４が近接スイッ チ２６に徐々に接近して、近接スイッチ２６が帯鋼を検出する状態になると、近 接スイッチ２６が検出信号を油圧ユニットに送信して油圧シリンダ装置２４を短 縮方向に駆動する。これによって、ブライドルロール２０は、Ｂ₂ 位置方向に移 動する。ブライドルロール２０がＢ₂ 位置方向に移動すると、巻き付け角が元の θ_A に向かって小さくなり、直線経路２７を移動する帯鋼４も近接スイッチ２６ から離れる方向に移動する。そして、近接スイッチ２６が帯鋼４を検出する状態 から非検出状態に移行すると、ブライドルロール２０のＢ₂ 位置方向への移動が 停止する。このように、帯鋼４が巻き取りドラム１１に巻き取られて夫々のフー プ状コイル１５の直径が増大していくと、巻き付け角θが徐々に大きくなる方向 に直線経路２７の帯鋼４が図３の上方向に移動するが、ブライドルロール２０も Ｂ₁ 位置からＢ₂ 位置及びＢ₃ 位置を通ってＢ₄ 位置方向に徐々に移動するので 、巻き付け角を常にθ_A に維持することができる。これによって、帯鋼４のコイ ルに対する例えばテンションの大きさを略一定にすることができ、これにより複 数の各フープ状コイルの側面に現れる帯鋼４の縁部の重なり状態を綺麗に揃える ことができる。つまり、帯鋼４のコイルに対するテンションの大きさが変動する と、コイルの側面の縁部の重なりが少しずつずれるが、これを防止することがで きるからである。

【００１７】 また、複数の条数の帯鋼４が巻き取りドラム１１に巻き取られていくときに、 図４に示すように、巻き取りドラム１１に巻き取られた帯鋼４のコイル１５と帯 鋼４の直線経路２７とが接する所定の接点位置１７に、セパレータ３０が帯鋼４ を案内することができる。そして、セパレータ３０によって案内されて移動して きた帯鋼４をこの所定の接点位置１７で外側面からコイル１５の中心方向に向か って押圧用ロール２９が押圧しているので、セパレータ３０によって所定の接点 位置１７に案内されてきた帯鋼４を、位置ずれを起こすことなく丁度この接点位 置１７に押圧して、ほどけないように巻き付けていくことができる。

【００１８】 そして、セパレータロール２１は、各コイル１５の所定の接点位置１７を自重 によって押圧した状態で、図３に示す矢印３３の方向に自由に移動できるように エアーシリンダ装置３１によって案内される構成であるので、複数の帯鋼４が巻 き取られてコイル１５の直径が増大するに従って、Ｃ₁ 位置にあるセパレータロ ール２１は、Ｃ₂ 位置、Ｃ₃ 位置及びＣ₄ 位置へと移動する。このように、コイ ル１５の直径が増大していく間も、セパレータロール２１は、コイル１５の所定 の接点位置１７に位置しており、これによって、セパレータ３０は帯鋼４を接点 位置１７に案内することができ、押圧用ロール２９はこの案内されてきた帯鋼４ をこの接点位置１７に押圧してコイルの巻がほどけないように巻き付けていくこ とができる。その結果、従来のようにセパレータロール２１の位置が接点位置１ ７からずれることによるコイルの側面の巻の不揃いを解消することができ、綺麗 に揃えることができる。

【００１９】 なお、図３に示すように、ブライドルロール２０がＢ₁ 位置にある時は、セパ レータロール２１はＣ₁ 位置にあり、ブライドルロール２０がＢ₂ 位置、Ｂ₃ 位 置及びＢ₄ 位置に移動した時は、セパレータロール２１はＣ₂ 位置、Ｃ₃ 位置及 びＣ₄ 位置に移動する。

【００２０】 第２実施例を図６を参照して説明する。この実施例の巻き取り装置３４と第１ 実施例の巻き取り装置１９とが相違するところは、第１実施例ではブライドルロ ール２０を図３に示すように、水平方向に平行して同図の右方向に移動させる構 成であるのに対して、第２実施例のブライドルロール２０は、図６に示すように 、セパレータロール２１の移動方向に平行して同方向（矢印３５の方向）に移動 させる構成としたところである。ただし、他の部分は第１実施例と同等であり、 同等部分を同一の図面符号で示し、その詳細な説明を省略する。

【００２１】 即ち、コイル１５の直径が増大するに従って、ブライドルロール２０をＤ₁ 位 置から順にＤ₂ 位置、Ｄ₃ 位置及びＤ₄ 位置に移動させることによって巻き付け 角を第１実施例と同様にθ_A に維持している。なお、図６に示すように、ブライ ドルロール２０がＤ₁ 位置にある時は、セパレータロール２１はＣ₁ 位置にあり 、ブライドルロール２０がＤ₂ 位置、Ｄ₃ 位置及びＤ₄ 位置に移動した時は、セ パレータロール２１はＣ₂ 位置、Ｃ₃ 位置及びＣ₄ 位置に移動する。

【００２２】 ただし、上記第１及び第２実施例では、この巻き取り装置１９、３４をスリッ テングラインに適用したが、スリッテングライン以外の他のラインにも適用する ことができる。要は、この巻き取り装置１９、３４は、厚みの薄い帯状の金属板 を巻き取る場合に、コイルの側面が比較的綺麗に揃うように帯鋼を巻き取ること ができる。

【００２３】 そして、上記各実施例において、巻き付け角度を一定に保つために、図１に示 す近接スイッチ２６により帯鋼４の表面を検出する構成としたが、帯鋼４の表面 を検出する構成とせずに、近接スイッチ２６を帯鋼４の側縁と対向する位置に設 け、近接スイッチ２６により帯鋼４の側縁を検出する構成としてもよい。ただし 、この構成としたときは、帯鋼４の側縁を検出するときは、油圧シリンダ装置２ ４の駆動を停止し、帯鋼４の側縁を検出していないときは、油圧シリンダ装置２ ４を駆動させる。そして、この近接スイッチ２６に代えて光電スイッチを使用し てもよい。

【００２４】 また、上記各実施例では、ブライドルロール２０を水平線１８方向又はセパレ ータロール２１と平行する方向３５に移動させたが、これら以外の方向に移動さ せてもよい。要は、コイル１５の直径が増大するに従って巻き付け角度が大きく なることを防止するために、巻き付け角を減少させる方向に移動させ、その結果 、巻き付け角が一定角度θ_A となる方向に移動させればよい。

【００２５】

【考案の効果】

第１の考案によると、コイルの直径が増大するに伴って、巻き付け角（巻き付 け角とは、巻き取り機に向かって移動する帯板の直線経路が水平面に対してなす 角度をいう。）を減少させる方向に拘束部を移動させることにより、巻き付け角 を略一定にすることができる構成である。従って、巻き付け角を略一定にするこ とができるので、帯板のコイルに対する例えばテンションの大きさを略一定にす ることができ、これによりコイルの側面に現れる帯板の縁部の重なり状態を従来 よりも綺麗に揃えることができるという効果がある。

【００２６】 第２の考案によると、第１の考案と同様に、コイルの直径が増大するに伴って 、巻き付け角を減少させる方向に拘束部を移動させることにより、巻き付け角が 一定となるようにすることができる構成であるので、多条の帯板のコイルに対す る例えばテンションの大きさを略一定にすることができ、これによりコイルの側 面に現れる帯板の縁部の重なり状態を従来よりも綺麗に揃えることができるとい う効果がある。

【００２７】 しかも、複数の条数の帯板が巻き取り機に巻き取られていくときに、巻き取り 機に巻き取られた帯板のコイルと帯板の直線経路とが接する所定の接点位置に、 セパレータが帯板を案内し、この案内されて移動してきた帯板をこの所定の接点 位置で外側面からコイルの中心方向に向かって押圧用ロールが押圧する構成であ る。これによって、セパレータによって所定の接点位置に案内されてきた帯板を 、位置ずれを起こすことなく丁度この所定の接点位置に押圧して巻き付けていく ことができ、その結果、コイルの側面を第１の考案よりも更に綺麗にそろえるこ とができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１実施例に係る巻き取り装置を適
用したスリッテングラインを示す正面図である。

【図２】図１に示すスリッテングラインの平面図であ
る。

【図３】同第１実施例の巻き取り装置のブライドルロー
ル及びセパレータロールが移動する状態を示す拡大正面
図である。

【図４】同第１実施例のセパレータロールが所定の接点
位置に位置する状態を示す拡大正面図である。

【図５】従来の巻き取り装置のセパレータロールが所定
の接点位置からずれた状態を示す拡大正面図である。

【図６】同考案の第２実施例の巻き取り装置のブライド
ルロール及びセパレータロールが移動する状態を示す拡
大正面図である。

【図７】従来の巻き取り装置のセパレータロールが移動
する状態を示す拡大正面図である。

【符号の説明】

１ コイル ２ 幅の広い帯鋼 ４ 剪断された帯鋼 ８ 巻き取り機 １５ コイル １９ 巻き取り装置 ２０ ブライドルロール ２１ セパレータロール ２４ 油圧シリンダ装置 ２６ 近接スイッチ ２７ 直線経路 ２９ 押圧用ロール ３０ セパレータ ３４ 巻き取り装置

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯板に張力をかけて該帯板を巻き取る巻
   き取り機と、該帯板が直線経路に沿って上記巻き取り機
   に向かって移動するように上記帯板を拘束すると共に水
   平面に対して上記直線経路がなす角度を変更する方向に
   移動可能に設けた拘束部と、上記帯板が上記巻き取り機
   に巻き取られていくときに上記帯板の上記直線経路と上
   記水平面とがなす角度が略一定となるように上記拘束部
   を移動させる駆動部と、を具備することを特徴とする巻
   き取り装置。
2. 【請求項２】 複数の条数の帯板に張力をかけて該帯板
   を巻き取る巻き取り機と、上記複数の条数の帯板が直線
   経路に沿って上記巻き取り機に向かって移動するように
   上記複数の条数の帯板を拘束すると共に水平面に対して
   上記直線経路がなす角度を変更する方向に移動可能に設
   けた拘束部と、上記帯板が上記巻き取り機に巻き取られ
   ていくときに上記帯板の上記直線経路と上記水平面とが
   なす角度が略一定となるように上記拘束部を移動させる
   駆動部と、上記複数の条数の帯板が上記巻き取り機に巻
   き取られていくときに上記巻き取り機に巻き取られた上
   記帯板のコイルと上記帯板の上記直線経路とが接する所
   定の接点位置に上記帯板を案内するセパレータと、上記
   所定の接点位置に案内されてきた上記帯板を外側面から
   上記コイルの中心方向に向かって押圧するように配置さ
   れ上記コイルの直径の増大に伴って上記コイルの直径方
   向に沿って外側に移動可能に設けた押圧用ロールと、を
   具備することを特徴とする巻き取り装置。