JPH0728246Y2 - 鉄骨柱と鉄骨梁の接合装置 - Google Patents
鉄骨柱と鉄骨梁の接合装置Info
- Publication number
- JPH0728246Y2 JPH0728246Y2 JP12018088U JP12018088U JPH0728246Y2 JP H0728246 Y2 JPH0728246 Y2 JP H0728246Y2 JP 12018088 U JP12018088 U JP 12018088U JP 12018088 U JP12018088 U JP 12018088U JP H0728246 Y2 JPH0728246 Y2 JP H0728246Y2
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- JP
- Japan
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- steel
- column
- contact
- welded
- groove
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は鉄骨柱と鉄骨梁の接合装置に関するものであ
る。
る。
鉄骨造の柱と梁との接合方法の一つにＴ型の接合金物と
高力ボルトとを用いて接合するいわゆるスプリットティ
接合法がある（第6,7図）。この方法の場合、梁からの
曲げ応力が高力ボルトを介して柱材に伝達されるため、
柱材は面外方向に曲げ応力を受けることになる。この応
力に抵抗させるため柱材の板厚が薄い場合には、接合金
物が取り付く部分の柱際の表面に当板を溶接し、補強す
る必要がある。しかし、この補強方法によると、当板中
央部の溶接ビートの余盛りが当板の表面より突出するた
めこのままでは接合金物の取付けができない。そのため
グラインダー等により溶接ビードを平滑に仕上げる必要
が生じ、加工工数が増え、加工コストが上昇する。
高力ボルトとを用いて接合するいわゆるスプリットティ
接合法がある（第6,7図）。この方法の場合、梁からの
曲げ応力が高力ボルトを介して柱材に伝達されるため、
柱材は面外方向に曲げ応力を受けることになる。この応
力に抵抗させるため柱材の板厚が薄い場合には、接合金
物が取り付く部分の柱際の表面に当板を溶接し、補強す
る必要がある。しかし、この補強方法によると、当板中
央部の溶接ビートの余盛りが当板の表面より突出するた
めこのままでは接合金物の取付けができない。そのため
グラインダー等により溶接ビードを平滑に仕上げる必要
が生じ、加工工数が増え、加工コストが上昇する。
この考案は以上のような課題を解決するためになされた
もので、溶接ビードの平滑化の不要な施工性の良い鉄骨
柱と鉄骨梁の接合装置を提供することを目的とする。
もので、溶接ビードの平滑化の不要な施工性の良い鉄骨
柱と鉄骨梁の接合装置を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕 この考案にかかる鉄骨柱と鉄骨梁の接合装置は、梁に固
定した接合金具の、柱側に溶接した当板と当接する面に
上下方向に連続する溝を形成するものである。柱に溶接
した二枚の当板間の溶接ビードの余盛りを前記溝内に位
置させて、柱と梁を接合するものである。
定した接合金具の、柱側に溶接した当板と当接する面に
上下方向に連続する溝を形成するものである。柱に溶接
した二枚の当板間の溶接ビードの余盛りを前記溝内に位
置させて、柱と梁を接合するものである。
以下、図に示す一実施例に基づきこの考案を詳細に説明
する。
する。
図において１はＨ形鋼、または溶接組立てＨ形断面材か
ら成る鉄骨柱である。この鉄骨柱１のフランジ2,2の外
表面には，各々の鋼製の当板3,3が溶接されている。当
板３には上下に適宜間隔離れてボルト孔4,4が穿設され
ており、この当板3,3二枚が左右に平行に並べられて溶
接されている。すなわち当板3,3間及び当板3,3の左右端
には溶接ビード５が盛られて、溶接されている。左右の
当板3,3間の溶接ビード５は、当板3,3表面よりも盛上が
って余盛りが成されている。当板3,3の各ボルト孔4,4は
フランジ２に穿設したボルト孔6,6と連通している。以
上のように左右に二枚並べて溶接された当板3,3が上下
に適宜間隔離れて二組溶接されている。
ら成る鉄骨柱である。この鉄骨柱１のフランジ2,2の外
表面には，各々の鋼製の当板3,3が溶接されている。当
板３には上下に適宜間隔離れてボルト孔4,4が穿設され
ており、この当板3,3二枚が左右に平行に並べられて溶
接されている。すなわち当板3,3間及び当板3,3の左右端
には溶接ビード５が盛られて、溶接されている。左右の
当板3,3間の溶接ビード５は、当板3,3表面よりも盛上が
って余盛りが成されている。当板3,3の各ボルト孔4,4は
フランジ２に穿設したボルト孔6,6と連通している。以
上のように左右に二枚並べて溶接された当板3,3が上下
に適宜間隔離れて二組溶接されている。
図において７はＩ形鋼より成る鉄骨梁であり、この鉄骨
梁７の端部に、上下にＴ字型の接合金物8,8が固定され
ている。接合金物８は第３図及び第４図に示すように、
ボルト孔９に挿通したボルト10を梁７のフランジ11のボ
ルト孔も通してナットによって固定してもよい。また第
５図に示すように、梁７のフランジ11の端部に溶接する
タイプであってもよい。この接合金物７の当板３と当接
する面12には、上下に連続して溝13が凹設されている。
溝13はＵ字溝であっても皿型であってもよい。
梁７の端部に、上下にＴ字型の接合金物8,8が固定され
ている。接合金物８は第３図及び第４図に示すように、
ボルト孔９に挿通したボルト10を梁７のフランジ11のボ
ルト孔も通してナットによって固定してもよい。また第
５図に示すように、梁７のフランジ11の端部に溶接する
タイプであってもよい。この接合金物７の当板３と当接
する面12には、上下に連続して溝13が凹設されている。
溝13はＵ字溝であっても皿型であってもよい。
以上のような鉄骨柱１の当板3,3に対し、鉄骨梁７の接
合金物８を当接し、鉄骨金物８のボルト孔14、当板３の
ボルト孔4,柱１のフランジ２のボルト孔６にボルト15を
通してナット16によって締付けて柱１と梁７を接合す
る。
合金物８を当接し、鉄骨金物８のボルト孔14、当板３の
ボルト孔4,柱１のフランジ２のボルト孔６にボルト15を
通してナット16によって締付けて柱１と梁７を接合す
る。
この場合、接合金物８の溝13に当板3,3間の余盛りビー
ド５が位置する。従ってビード５を削らずとも接合金物
８と当板3,3がぴったりと当接するため、グラインダー
処理が省略できる。
ド５が位置する。従ってビード５を削らずとも接合金物
８と当板3,3がぴったりと当接するため、グラインダー
処理が省略できる。
なお、溝13をつけることにより接合金物８の強度が問題
となる場合には接合金物８の全体を厚くするか，または
当板3,3と当接する部分の中央部の板厚を厚くすればよ
い。また、この接合金物８は当然のことながら溶接ビー
ド５の無い場合でも使用できる。
となる場合には接合金物８の全体を厚くするか，または
当板3,3と当接する部分の中央部の板厚を厚くすればよ
い。また、この接合金物８は当然のことながら溶接ビー
ド５の無い場合でも使用できる。
この考案は以上の構成を有し、鉄骨梁に固定した接合金
物の当板と当接する面に上下に連続する溝を凹設したた
め、鉄骨柱に溶接した当板の溶接ビードの余盛りを嵌め
込むことができる。従って溶接ビードの余盛り部分を削
る作業を省力化でき、施工性を良好にすることができ
る。
物の当板と当接する面に上下に連続する溝を凹設したた
め、鉄骨柱に溶接した当板の溶接ビードの余盛りを嵌め
込むことができる。従って溶接ビードの余盛り部分を削
る作業を省力化でき、施工性を良好にすることができ
る。
第１図は当板を溶接した鉄骨柱の斜視図、第２図はその
横断面図、第３図は鉄骨柱に鉄骨梁を接合した状態の横
断面図、第４図及び第５図は接合金具を示すもので
（Ｉ）は側面図，（II）は平面図、第６図及び第７図は
従来の接合装置を示すもので、第６図は側面図、第７図
は横断面図である。 １…鉄骨柱、２…フランジ、３…当板、５…溶接ビー
ド、７…鉄骨梁、８…接合金具、13…溝。
横断面図、第３図は鉄骨柱に鉄骨梁を接合した状態の横
断面図、第４図及び第５図は接合金具を示すもので
（Ｉ）は側面図，（II）は平面図、第６図及び第７図は
従来の接合装置を示すもので、第６図は側面図、第７図
は横断面図である。 １…鉄骨柱、２…フランジ、３…当板、５…溶接ビー
ド、７…鉄骨梁、８…接合金具、13…溝。
Claims (1)
- 【請求項１】鉄骨柱の側面に二枚の当板を溶接し、鉄骨
梁の端部にはＴ型の接合金物を固定し、接合金物を当板
に当接してボルト，ナットによって柱と梁を接合する場
合において、 前記接合金物の当板と当接する面には上下方向に連続す
る溝を形成し、前記柱に溶接した二枚の当板間の溶接ビ
ードの余盛りを溝内に位置させて、柱と梁を接合したこ
とを特徴とする鉄骨柱と鉄骨梁の接合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12018088U JPH0728246Y2 (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | 鉄骨柱と鉄骨梁の接合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12018088U JPH0728246Y2 (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | 鉄骨柱と鉄骨梁の接合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0240802U JPH0240802U (ja) | 1990-03-20 |
| JPH0728246Y2 true JPH0728246Y2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=31366063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12018088U Expired - Fee Related JPH0728246Y2 (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | 鉄骨柱と鉄骨梁の接合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0728246Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-09-13 JP JP12018088U patent/JPH0728246Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0240802U (ja) | 1990-03-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |