JPH0728288U - フレキシブル管用継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ソケット２０の上端面２０ａとボルト３０の
頭部３１の下面３１ａとの間には、ボルト３０が前進す
るのを阻止する位置決め部材３５を設ける。位置決め部
材は、リングの一部を切り欠くことによってＣ字状に形
成することにより拡径可能とする。そして、拡径させる
ことによって切欠き部を広げ、そこからボルト３０の雄
ネジを通すことにより、取り外し可能にする。 【効果】 使用前に、ボルト３０によってリテーナ４０
が所定の位置から前進させられるのを防止することがで
きる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、フレキシブル管の接続に使用するフレキシブル管用継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のフレキシブル管用継手(以下、「管継手」と略称することがある。)は、 蛇腹状をなすフレキシブル管（以下、「フレキ管」と略称することがある。）が 挿入される接続孔が形成されたソケットと、フレキ管の外周面に対応して形成さ れた複数のリテーナと、ソケットの接続孔が開口する端部に螺合され、フレキ管 を挿通するために軸線方向の一端部から他端部まで貫通する貫通孔が形成された 袋ナット（締付部材）とから構成されている。

【０００３】 そして、このような管継手を用いてフレキ管を接続する場合には、締付部材の 貫通孔にフレキ管を挿通し、次いでリテーナをフレキ管の接続側端部側の適当な 位置に係合した状態で組み付ける。その後、締付部材を移動してソケットに螺合 することにより、各リテーナを接続孔の底部側へ押して前進させる。すると、リ テーナから突出したフレキ管の突出端が接続孔の底部に突き当たって押し潰され る。これによって、突出端がリテーナの端面と接続孔の底部との間に挟持され、 気密状態で接続が完了される。

【０００４】 しかしながら、このような管継手においては、部品の分割数に応じた取り付け 作業工数を必要とするため、作業に手間がかかり、しかも管継手を構成する各部 品は小さいため、紛失あるいは脱落などによる再取付などで作業能率を著しく低 下させるという問題点を有していた。

【０００５】 そこで、このような問題点を解消するために、最近、実公平２ー１１６７９号 公報に記載のものが開発されている。 この公報に記載の管継手は、袋ナットの内周部にバネを設けるとともに、この バネによって、１対のリテーナの基端部を回動可能に支持させたものであり、１ 対のリテーナの先端部の内周面には、フレキ管の外周面に対応した凹凸部が形成 されている。

【０００６】 この管継手においては、袋ナットをソケットに螺合させた状態において、フレ キ管を貫通孔から接続孔に挿入すると、フレキ管は１対のリテーナの基端部を通 り先端部側に向かう。すると、フレキ管の最先端部が１対のリテーナの山部に突 き当たり、１対のリテーナの先端部を拡開するように回動させる。これによって 、フレキ管が１対のリテーナ間を貫通することができる。フレキ管の先端部が１ 対のリテーナ間を貫通して所定の山数分だけ突出すると、リテーナがバネによっ てフレキ管の外周に装着される。この状態で袋ナットを締め付けると、前述した 従来の管継手と同様にしてフレキ管が接続される。したがって、この管継手によ れば、袋ナットをソケットに対するネジ込み方向に廻すだけでフレキ管の接合を 完了させることができ、接続に要する手間を軽減することができる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

上記管継手においては、接続完了後に１対のリテーナが拡開すると、接続した リテーナがソケットから抜け出てしまう。そこで、１対のリテーナが当初の位置 （所定の位置）から前進すると、ソケットの内周面に嵌合するように構成し、こ れによって接続完了後にリテーナが拡開するのを防止している。

【０００８】 ところが、上記のように構成した場合には、使用前に、袋ナットが不慮の事故 によって回動前進すると、１対のリテーナがソケットの内周面に嵌合して拡開不 能になる。この結果、フレキ管を接続孔内に挿入することができなくなってしま うという問題がある。

【０００９】 勿論、上記の管継手では１対のリテーナを後退させれば再度拡開可能になるが 、リテーナを一端前進させると後退不能に構成されている管継手もあり、そのよ うな管継手では、リテーナを一端前進させてしまうと使用不能になるという問題 がある。

【００１０】 本考案は、以上のような従来の技術的課題を背景になされたもので、フレキシ ブル管を接続孔に挿入した後に締付部材を回動させるだけでフレキシブル管をソ ケットに接続することができるように構成されたフレキシブル管用継手において 、使用前にフレキシブル管が接続孔に挿入不能になったり、使用不能になったり するのを未然に防止することができるフレキシブル管用継手を提供することを目 的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために、請求項１に係る考案は、蛇腹状をなすフレキシブ ル管が挿入される接続孔が形成されたソケットと、このソケットの接続孔が開口 する端部に移動可能に嵌合され、前記フレキシブル管を挿通するために軸線方向 の一端部から他端部まで貫通する貫通孔が形成された締付部材とを備え、前記フ レキシブル管の端部を前記貫通孔を通して上記接続孔に挿入した後、前記締付部 材を所定の位置から前進させることにより前記フレキシブル管を前記ソケットに 接続するようにしたフレキシブル管用継手において、前記ソケットと前記締付部 材との間に前記締付部材の前進を阻止する位置決め部材を前記ソケットと前記締 付部材との間から離脱可能に設けたことを特徴としている。 この場合、前記位置決め部材を前記ソケットと前記締付部材との間から取り外 し可能に設けることが望ましい。

【００１２】

【作用】

請求項１に係る考案において、フレキシブル管用継手の使用前には、位置決め 部材が締付部材の前進を阻止する。したがって、フレキシブル管が接続孔に挿入 不能になったり、あるいはフレキシブル管用継手が使用不能になることがない。 フレキシブル管用継手を使用する場合には、位置決め部材をソケットと締付部材 とのから離脱させて締付部材を前進回動させる。 請求項２に係る考案においては、位置決め部材をソケットと締付部材との間か ら取り外すことによって締付部材を容易に回動させることができる。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明する。 図１から図１０は本考案の一実施例を示したものであり、フレキシブル管用継 手１０は、図１に示すようにソケット２０、ボルト（締付部材）３０、リテーナ ４０、リテーナ受け５０および位置決め部材３５を備えている。

【００１４】 ソケット２０は、図３に示すように、断面六角形状をなす頭部２１と軸部２２ とからなり、軸部２２の外周にはテーパ雄ネジ２３が螺刻されている。このテー パ雄ネジ２３には、図示しない金属管が螺合されるようになっている。また、ソ ケット２０には、その中央部を上端面から下方へ向かって延びる接続孔２４が形 成されるとともに、接続孔２４より小径で、接続孔２４の底面から下端面まで延 びるガス孔２５が形成されている。接続孔２４は、その上端部に雌ネジ２４ａが 形成され、中央部にはリテーナ受け５０を収納する大径孔部２４ｄが形成され、 下端部には下方にむけて縮径するテーパ孔２４ｂが形成され、底部にはリング状 パッキン２６を収納する凹部２４ｃが形成されている。 なお、大径孔部２４ｄは、雌ネジ２４ａのネジ径およびテーパ孔２４ｂの径よ り幾分大径に形成されている。

【００１５】 ボルト３０は、図４に示すように、断面六角形状をなす頭部３１と軸部３２か らなり、軸部３２の外周には接続孔２４の雌ネジ２３に対応する雄ネジ３３が螺 刻されている。また、ボルト３０の中央部には、上端面から下端面まで貫通する 貫通孔３４が形成されている。この貫通孔３４の内径は、後述するフレキシブル 管Ｆの外径（山部の外径）と同等か若干大径になされている。

【００１６】 リテーナ４０は、図５に示すように、２つあるいはそれ以上（本実施例では３ つ）放射状に配置することにより筒状をなすものであり、その外径はテーパ孔２ ４ｂの上端部における内径と同等か若干小さくなされている。リテーナ４０の外 周面には、周方向に沿って延びる溝４１が形成されている。一方、内周面は、フ レキシブル管Ｆの外周面に対応するよう凹凸状に形成されている。

【００１７】 リテーナ受け５０は、ＡＢＳ樹脂、ポリアセタール等の樹脂、その他の弾性を 有する材質からなるものであり、図６に示すように、薄肉の円筒状をなす筒部５ １を備えている。筒部５１の内周面には、１２０°ピッチで設定した３カ所の基 部５１ａ、５１ｂ、５１ｃからそれぞれ他の基部に向かって延びる保持腕５２が ３個形成されている。各保持腕５２は、平面視すると、それぞれの中央部が外方 に湾曲してリテーナの外周の曲率とほぼ一致するよう形成されている。また保持 腕５２の中央部の内面には、リテーナ４０の溝４１に嵌合してリテーナ４０を保 持する突起５３がそれぞれ形成されている。

【００１８】 位置決め部材３５は、図７に示すように、リングの一部を切り欠くことによっ て略Ｃ字状に形成されており、その内径はボルト３０の軸部３２の外径とほぼ同 径になっている。しかも、位置決め部材３５は、その切欠き部３５ａの幅が軸部 ３２の外径と同等以上に広くなるよう、弾性変形して拡径可能になっている。

【００１９】 次に、上記ソケット２０、ボルト３０、リテーナ４０、リテーナ受け５０およ び位置決め部材３５の組付け状態について説明すると、ソケット２０の大径孔部 ２４ｄ（所定の位置）にはリテーナ４０を保持したリテーナ受け５０が収納され 、雌ネジ２４ａにはボルト３０が螺合されている。また、ボルト３０の軸部３２ には、位置決め部材３５が装着されており、この位置決め部材３５の両端面がソ ケット２０の上端面２０ａとボルト３０の頭部３１の下面３１ａとにそれぞれ突 き当たることにより、ボルト３０がネジ込み初期位置以上にねじ込まれて前進す るのを防止するようになっている。 なお、ネジ込み初期位置においては、ボルト３０がリテーナ４０に突き当たる ことはない。

【００２０】 次に、フレキシブル管用継手１０の組立体に蛇腹状のフレキシブル管Ｆを接続 する工程を図８から図１０に基づいて説明する。

【００２１】 まず、図８に示すように、ボルト３０に形成された貫通孔３４からフレキシブ ル管Ｆを差し込む。このフレキシブル管Ｆが接続孔２４内のリテーナ４０の山部 （凸部）に達すると、フレキシブル管Ｆの差し込み圧力により、各リテーナ４０ がリテーナ受け５０の保持腕５２の弾性力に抗してフレキシブル管Ｆの径方向へ 直線移動する。この結果、各リテーナ４０の間隔が拡開し、それらの間をフレキ シブル管Ｆが挿通可能になる。

【００２２】 このとき、リテーナ４０はフレキシブル管Ｆの差し込み圧力によって下方にも 押圧されるが、リテーナ受け５０の突起５３がリテーナ４０の溝４１に嵌合して リテーナ４０を保持するとともに、リテーナ４０の拡開移動によって、リテーナ ４０の下端面が、大径孔部２４ｄとテーパ孔２４ｂとの間の段差２４ｅと対向す るようになる。これにより、リテーナ４０は下方への移動が阻止され、大径孔部 ２４ｄ内にとどまっている。

【００２３】 フレキシブル管Ｆをさらに差し込み、フレキシブル管Ｆの端面Ｆ１をパッキン ２６に当接させる。端面Ｆ１をパッキン２６に当接させると、図９に示すように 、フレキシブル管Ｆの２山分がリテーナ４０から突出するとともに、フレキシブ ル管Ｆの山部と谷部とがリテーナ４０の谷部と山部とにそれぞれ対向するように なる。すると、保持腕５２の弾性力によって各リテーナ４０の間隔が縮小して各 リテーナ４０がフレキシブル管Ｆの外周面に装着される。 なお、本実施例では、リテーナ４０の内周面に形成された凹凸形状を第４図( Ｃ)における符号Ｇに示すように下方に幾分傾斜させているため、フレキシブル 管Ｆの挿通をよりスムーズに行うことが可能となる。

【００２４】 次に、位置決め部材３５を取り外す。この場合、位置決め部材３５を拡径させ て切欠き部３５ａを広げ、そこから軸部３２を通すことにより、位置決め部材３ ５を取り外すことができる。その後、ボルト３０をネジ込むと、ボルト３０の底 面が各リテーナ４０の上面に当接する。さらにボルト３０をネジ込むと、このネ ジ込み圧力（押圧力）により各リテーナ４０の溝４１とリテーナ受け５０の突起 ５３との保持状態が解除され、ボルト３０の軸部３２がリテーナ受け５０を拡開 するとともにリテーナ４０が接続孔２４のテーパ孔２４ｂ側へ押圧移動する。こ れにより、リテーナ４０から突出したフレキシブル管Ｆの突出端Ｆ２が押し潰さ れ、最終的に図１０に示すように、突出端Ｆ２が各リテーナ４０の下端面４０ａ とパッキン２６との間に挟持され、フレキシブル管Ｆがソケット２０に接続され る。

【００２５】 なお、各リテーナ４０がテーパ孔２４ｂの内周面に当接すると、各リテーナ４ ０の回転が拘束されるため、接続作業が容易になるとともに、リング状パッキン ２６やフレキシブル管Ｆなどに傷がつくのを防止することができる。

【００２６】 ここで、フレキシブル管用継手１０においては、位置決め部材３５によってボ ルト３０の前進を防止しているから、リテーナ４０が使用前にリテーナ受け５０ による保持状態が解除されることがな。したがって、フレキシブル管Ｆが接続孔 ２４に挿入不能になり、ひいては継手１０が使用不能になるのを確実に防止する ことができる。しかも、位置決め部材３５を取り外すことによってボルト３０を 容易に回動させることができる。

【００２７】 本考案は、上記実施例に限定されるものではなく、適宜変更可能である。 例えば、本実施例では、締付部材としてボルト３０を使用し、ボルト３０が、 ソケット２０の接続孔２４の上端部に形成された雌ネジ２４ａに螺合されるよう にしているが、必ずしもこのようにする必要はなく、ボルト３０の頭部３１を袋 ナット状にして、ソケット２０の上端外周面に締付部材が螺合されるようにする ことも可能である。

【００２８】 また、リテーナ受け５０に代えて、図１１に示すようなリテーナ受け６０を使 用することもできる。 リテーナ受け６０は、リテーナ受け５０と同様に、ＡＢＳ樹脂、ポリアセター ル等の樹脂、その他の弾性を有する材質からなるものであり、薄肉の円筒状をな す筒部６１を備えている。筒部６１の内周面には、６０°ピッチで設定した６カ 所の基部６１ａ〜６１ｆからそれぞれ内方に延び、さらに周方向に向かって延び る保持腕６２が形成されている。この保持腕６２の先部は、リテーナ４０の外周 の曲率とほぼ一致するよう形成されている。また、保持腕６２の中央部内面には 、リテーナ４０の溝４１に嵌合してリテーナ４０を保持する突起６３がそれぞれ 形成されている。

【００２９】

【考案の効果】

以上説明したように、請求項１に係る考案によれば、位置決め部材によって締 付部材の前進を阻止するようにしているから、フレキシブル管を接続孔に挿入す ることができなくなったり、あるいは継手が使用不能になるのを確実に防止する ことができる。 また、請求項２に係る考案によれば、位置決め部材を取り外すことにより、締 付部材を容易に前進回動させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の縦断面図である。

【図２】図１のＢ−Ｂ断面図である。

【図３】ソケットの縦断面図である。

【図４】ボルトの縦断面図である。

【図５】リテーナを示す図であって、図５（Ａ）はその
平面図、図５(Ｂ)は図５(Ａ)のＢ矢視図、図５（Ｃ)は
図５(Ａ)のＣ−Ｃ拡大断面図である。

【図６】リテーナ受けを示す図であって、図６（Ａ)は
その平面図、図６(Ｂ)は図６(Ａ)のＢ−Ｂ断面図であ
る。

【図７】位置決め部材を示す図であって、図７（Ａ）は
その平面図、図７（Ｂ）は図７（Ａ）のＢ矢視図であ
る。

【図８】本実施例のフレキシブル管用継手の接続孔のほ
ぼ中央部までフレキシブル管を挿入した状態を示す縦断
面図である。

【図９】本実施例のフレキシブル管用継手の接続孔の底
面に突き当たるまでフレキシブル管を挿入した状態を示
す縦断面図である。

【図１０】本実施例のフレキシブル管用継手に対するフ
レキシブル管の接続が完了した状態を示す縦断面図であ
る。

【図１１】本考案の他の実施例に使用するリテーナ受け
を示す図であって、図１１はその平面図、図１１(Ｂ)は
図１１(Ａ)のＢ−Ｂ断面図である。

【符号の説明】

１０ フレキシブル管用継手 ２０ ソケット ３０ ボルト（締付部材） ３５ 位置決め部材 ４０ リテーナ Ｆ フレキシブル管

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 蛇腹状をなすフレキシブル管が挿入され
   る接続孔が形成されたソケットと、このソケットの接続
   孔が開口する端部に移動可能に嵌合され、前記フレキシ
   ブル管を挿通するために軸線方向の一端部から他端部ま
   で貫通する貫通孔が形成された締付部材とを備え、前記
   フレキシブル管の端部を前記貫通孔を通して上記接続孔
   に挿入した後、前記締付部材を所定の位置から前進させ
   ることにより前記フレキシブル管を前記ソケットに接続
   するようにしたフレキシブル管用継手において、前記ソ
   ケットと前記締付部材との間に前記締付部材の前進を阻
   止する位置決め部材を前記ソケットと前記締付部材との
   間から離脱可能に設けたことを特徴とするフレキシブル
   管用継手。
2. 【請求項２】 前記位置決め部材が前記ソケットと前記
   締付部材との間から取り外し可能に設けられていること
   を特徴とする請求項１に記載のフレキシブル管用継手。