JPH0728289U - ホース接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 最も耐抜け効果を高めることができる個所
を増加せしめて耐抜力およびシール性を高めることがで
きるホースの接続構造を提供することを目的とする。 【構成】 インサート部２の軸方向中央部に金属管１を
拡径せしめて形成された環状に突出したスプール２ａを
有し、インサート部２の外周に間隔を設けて筒状のソケ
ット６が配設され、この間隔に可撓性ホース４の一端
４’が挿入され、ソケット６が求心方向に加締められ
て、ソケット６の軸方向中央部にスプール２ａに対応し
てアーチ状の山部６ｃが形成され、金属管１と可撓性ホ
ース４が強く接続されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、一般に自動車や各種の機械に用いられる、外径が３０mm以下で肉厚 が３mm以下の比較的薄肉の金属管と樹脂やゴムからなる可撓性のホースとを接続 固着するのに好適に用いられるホース接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のホース接続構造として、例えば、実公平５ー１１４３２号公報 に記載されたものが知られている。 即ち、図２に示すように、金属管１１の一端部にインサート部１２と、インサ ート部１２の背後にこの金属管１１を二重に折り曲げた環状に突出した鍔壁１３ とが形成され、インサート部１２の外周に間隔を設けて筒状のソケット１６が配 置され、この間隔に樹脂ホース１４の一端部が挿入され、ソケット１６の外周か ら分割ダイス（図示せず）によりソケット１６が求心方向に加締められていて、 樹脂ホース１４と金属管１１が強く接続されたものが知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このホース接続構造は、特にインサート部１２の先端部付近に 金属管１１を拡径せしめて環状に突出した断面円弧状のスプール１２ａが形成さ れていて、このスプール１２ａに対応して、ソケット１６の開口端部に形成され ている放射状に突出した環状の断面半円弧状の先広がりの半山部１６ａに構成さ れているため、樹脂ホース１４と金属管１１との最も耐抜効果が作用するリング 状の立ち上がり基部１６ｂが１ヶ所しかないため、流体圧に対して耐抜力が劣る と共に、耐シール性が劣るという問題を有していた。

【０００４】 また、金属管が薄肉になればなる程、求心方向に加締められたソケット１４に よりインサート部１２が対抗できなくなり、インサート部１２が内側に陥没して 形成されるため、耐抜力およびシール性を損なうという問題を有していた。

【０００５】 本考案は上記問題点に鑑み考案されたものであって、第１の目的は、最も耐抜 け効果を高めることができる個所を増加せしめて耐抜力およびシール性を高める ことができるホースの接続構造を提供することを目的とし、第２の目的はインサ ート部の陥没を防止して耐抜力およびシール性を高めることができるホースの接 続構造を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記目的を達成するために、第１の手段は、 金属管と、該金属管の一端部に設けられたインサート部の外周に間隔を設けて 配設されている筒状のソケットと、該間隔に端部が嵌着されている可撓性のホー スとからなるホース接続構造において、 該インサート部の軸方向中央部に該金属管を拡径せしめて形成された環状に突 出したスプールを備え、該筒状のソケットが求心方向に加締められていて、該筒 状のソケットの軸方向中央部に該スプールに対応して放射状に突出した断面アー チ状の山部を備えていることを特徴とするホース接続構造を構成したものである 。

【０００７】 第２の手段は、薄肉金属管と、該薄肉金属管の一端部に設けられたインサート 部の外周に間隔を設けて配設されている筒状のソケットと、該間隔に端部が嵌着 されている可撓性のホースとからなるホース接続構造において、 該インサート部が実質的に該薄肉金属管の該一端部を縮径せしめて形成され、 該インサート部の軸方向中央部に該インサート部を拡径せしめて形成された環状 に突出したスプールを備え、該筒状のソケットが求心方向に加締められていて、 該筒状のソケットの軸方向中央部に該スプールに対応して放射状に突出した断面 アーチ状の山部を備えていることを特徴とするホース接続構造を構成したもので ある。

【０００８】

【作用】 （第１の手段の作用） 本考案は上述の如く、第１の手段では筒状のソケットの軸方向中央部に、イン サート部の軸方向中央部に拡径して形成された環状に突出したスプールに対応し て、放射状に突出した断面アーチ状の山部を備えているので、山部の軸方向両端 に立ち上がり基部が存在し、この２個の立ち上がり基部が流体圧が作用した際に 、耐引抜力を高めると共にシール性を高めることができる。

【０００９】 （第２の手段の作用） 第２の手段では、第１の手段の作用の他、さらに金属管が薄肉に構成されされ ていて、インサート部が薄肉金属管の一端部を縮径せしめて形成されているので 、インサート部の強度を薄肉金属管自身の強度よりも高めることができ、求心方 向に加締められたソケットにより、インサート部が内側に陥没するのを抑制でき 、さらに耐引抜力およびシール性を高めることができる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１に基づいて説明する。図において、１が金属管 であり、金属管１の一端部にこの金属管１を縮径したインサート部２が形成され 、インサート部２の外周に間隔を隔てて同心的に筒状のソケット６が配設されて いる。そして、インサート部２とソケット６との間隔に可撓性のホース４が外れ ないように、ソケット６が求心方向に加締められ、強く嵌着されている。

【００１１】 さらに詳しく説明すると、金属管１は鋼やアルミ製のものが用いられ、外径が ６．０mmで肉厚が１．０mmで比較的細径且つ比較的薄肉である。そして、この薄 肉金属管１の一端部が雌型と雄型とを備えた加工ヘッド（図示せず）を用いて金 属管１自身を縮径してインサート部２が形成されている。

【００１２】 インサート部２の背後には、パンチヘッド（図示せず）を用いて金属管１より 大径の二重に折り曲げられた環状の鍔部３が形成されている。 また、インサート部２の軸方向中央部にインサート部２自身を転造して拡径さ れた環状に突出した断面円弧状のスプール２ａが形成されている。

【００１３】 筒状のソケット６は薄肉板材を絞り加工して、一端に中央孔１６ｂを有する底 壁１６ａが形成され、この底壁１６ａは環状の鍔部３の前面と係合せしめられ、 ソケット６の加締め時に鋼管１とソケット６との係合位置の位置ずれを防止して いる。

【００１４】 ホース４はナイロン等のチューブ４ａの外周上にポリエステル糸等を編組した 被覆層４ｂを施して構成され、ホース４の端部４’がインサート部２とソケット ６間の環状の間隔に挿入された後、ソケット６の外周から分割ダイス（図示せず ）等によりがソケット６がインサート部２に対して求心方向に加締められ、この 時、ソケット６の軸方向中央部にスプール２ａに対応して放射状に突出した断面 円弧状の山部６ｃが形成され、金属管１のインサート部２に可撓性ホース４がソ ケット６により強く固着されている。

【００１５】 ここで断面円弧状の山部６ｃが本考案の要旨中の「アーチ状の山部」の代表的 な一例を示している。従って断面台形状であっても差し支えない。 このようにアーチ状の山部６ｃを施すことにより、山部６ｃの軸方向両端に立 ち上がり基部６ｄ，６ｅが形成され、この２個の基部６ｄ，６ｅが耐引抜力とシ ール性を高めている。

【００１６】 従って、上記実施例ではインサート部２が金属管１を縮径して形成されている が、インサート部２を金属管１と同外径であっても同様の効果が得られるのでイ ンサート部２を縮径しなくても差し支えない。

【００１７】 しかし、インサート部２を薄肉金属管１自身を縮径して形成することにより、 インサート部２の強度も高めることができ、このインサート部２に対してソケッ ト６を加締める際の、インサート部２の耐抗力を高めることができ、インサート 部が内側に陥没するのを抑制して、特に薄肉金属管１にあっては、さらに耐引抜 力とシール性を高めることができる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案によれば、従来の接続構造に比べて、耐引抜力および耐シール性を高め ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す一部切欠き縦断面図で
ある。

【図２】従来例の一部切欠き縦断面図である。

【符号の説明】

１：薄肉金属管 ２：インサート部 ２ａ：スプール ３：環状鍔型 ４：可撓性ホース ４’：端部 ６：ソケット ６ｃ：山部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属管と、該金属管の一端部に設けられ
   たインサート部の外周に間隔を設けて配設されている筒
   状のソケットと、該間隔に端部が嵌着されている可撓性
   のホースとからなるホース接続構造において、 該インサート部の軸方向中央部に該金属管を拡径せしめ
   て形成された環状に突出したスプールを備え、該筒状の
   ソケットが求心方向に加締められていて、該筒状のソケ
   ットの軸方向中央部に該スプールに対応して放射状に突
   出した断面アーチ状の山部を備えていることを特徴とす
   るホース接続構造。
2. 【請求項２】 薄肉金属管と、該薄肉金属管の一端部に
   設けられたインサート部の外周に間隔を設けて配設され
   ている筒状のソケットと、該間隔に端部が嵌着されてい
   る可撓性のホースとからなるホース接続構造において、 該インサート部が実質的に該薄肉金属管の該一端部を縮
   径せしめて形成され、該インサート部の軸方向中央部に
   該インサート部を拡径せしめて形成された環状に突出し
   たスプールを備え、該筒状のソケットが求心方向に加締
   められていて、該筒状のソケットの軸方向中央部に該ス
   プールに対応して放射状に突出した断面アーチ状の山部
   を備えていることを特徴とするホース接続構造。