JPH0960771A - 管継手用抜け防止リング - Google Patents
管継手用抜け防止リングInfo
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- JPH0960771A JPH0960771A JP21457195A JP21457195A JPH0960771A JP H0960771 A JPH0960771 A JP H0960771A JP 21457195 A JP21457195 A JP 21457195A JP 21457195 A JP21457195 A JP 21457195A JP H0960771 A JPH0960771 A JP H0960771A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe joint
- slip
- prevention ring
- pipe
- out prevention
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
- F16L37/0925—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector with rings which bite into the wall of the pipe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】受口内に挿着された挿口の抜け防止性能に優
れ、且つ、製作が容易で、生産性がよく、安価な管継手
用抜け防止リングを提供する。 【解決手段】管継手の内周面に傾斜面を有する凹溝が周
方向に設けられており、該凹溝に装着される管継手用抜
け防止リングであって、内周面に多数の突起が設けられ
た内面帯状体１１と、該内面帯状体１１の一端部から屈
曲されて上記傾斜面１２と接する外面傾斜部１２と、か
らなることを特徴とする管継手用抜け防止リング。
れ、且つ、製作が容易で、生産性がよく、安価な管継手
用抜け防止リングを提供する。 【解決手段】管継手の内周面に傾斜面を有する凹溝が周
方向に設けられており、該凹溝に装着される管継手用抜
け防止リングであって、内周面に多数の突起が設けられ
た内面帯状体１１と、該内面帯状体１１の一端部から屈
曲されて上記傾斜面１２と接する外面傾斜部１２と、か
らなることを特徴とする管継手用抜け防止リング。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、管継手等の受口
に、合成樹脂管、鋼管、ライルング鋼管等の挿口を挿着
する際に、挿口の受口内から抜けを防止する管継手用抜
け防止リングに関するものである。
に、合成樹脂管、鋼管、ライルング鋼管等の挿口を挿着
する際に、挿口の受口内から抜けを防止する管継手用抜
け防止リングに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、管継手等の受口内からの管の挿口
を抜け出さないようにする手段としては、例えば、実公
昭５８─５１４８８号公報に記載され、図５に図示する
如く、傾斜内面ａと、これに接触可能に各リング状部材
ｂに形成の外面との間の楔作用に伴って、各リング状部
材ｂ内周面に形成した突起を接続管ｃ外周面に喰い込ま
せて抜止めを行うタイプの抜止め具が知られている。
を抜け出さないようにする手段としては、例えば、実公
昭５８─５１４８８号公報に記載され、図５に図示する
如く、傾斜内面ａと、これに接触可能に各リング状部材
ｂに形成の外面との間の楔作用に伴って、各リング状部
材ｂ内周面に形成した突起を接続管ｃ外周面に喰い込ま
せて抜止めを行うタイプの抜止め具が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来
は、リング内周面の突起を形成するための溝切り切削加
工が必要なため、製造に時間がかかり、生産性が悪く、
コストが大幅に高くなるという問題がある。
は、リング内周面の突起を形成するための溝切り切削加
工が必要なため、製造に時間がかかり、生産性が悪く、
コストが大幅に高くなるという問題がある。
【０００４】本発明は、上記の如き従来の問題点を解消
し、受口内に挿着された挿口の抜け防止性能に優れ、且
つ、製作が容易で、生産性がよく、安価な管継手用抜け
防止リングを提供することを目的としてなされたもので
ある。
し、受口内に挿着された挿口の抜け防止性能に優れ、且
つ、製作が容易で、生産性がよく、安価な管継手用抜け
防止リングを提供することを目的としてなされたもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本願の請求項１の発明
（以下、発明１という）は、管継手の内周面に傾斜面を
有する凹溝が周方向に設けられており、該凹溝に装着さ
れる管継手用抜け防止リングであって、内周面に多数の
突起が設けられた内面帯状体と、該内面帯状体の一端部
から屈曲されて上記傾斜面と接する外面傾斜部と、から
なる管継手用抜け防止リングである。
（以下、発明１という）は、管継手の内周面に傾斜面を
有する凹溝が周方向に設けられており、該凹溝に装着さ
れる管継手用抜け防止リングであって、内周面に多数の
突起が設けられた内面帯状体と、該内面帯状体の一端部
から屈曲されて上記傾斜面と接する外面傾斜部と、から
なる管継手用抜け防止リングである。
【０００６】本願の請求項２の発明（以下、発明２とい
う）は、管継手の内周面に傾斜面を有する凹溝が周方向
に設けられており、該凹溝に装着される管継手用抜け防
止リングであって、内周面に多数の突起が設けられた内
面帯状体と、該内面帯状体の一端部から屈曲されて上記
傾斜面と接する外面傾斜部と、該内面帯状体の他端部か
ら屈曲される鍔部と、該外面傾斜部の先端部から該鍔部
の基端部内側面に向けて屈曲される外面逆傾斜部と、か
らなる管継手用抜け防止リングである。
う）は、管継手の内周面に傾斜面を有する凹溝が周方向
に設けられており、該凹溝に装着される管継手用抜け防
止リングであって、内周面に多数の突起が設けられた内
面帯状体と、該内面帯状体の一端部から屈曲されて上記
傾斜面と接する外面傾斜部と、該内面帯状体の他端部か
ら屈曲される鍔部と、該外面傾斜部の先端部から該鍔部
の基端部内側面に向けて屈曲される外面逆傾斜部と、か
らなる管継手用抜け防止リングである。
【０００７】本願の請求項３の発明（以下、発明２とい
う）は、本発明１または本発明２の多数の突起が、内面
帯状体をパンチで穿孔して形成したバリである管継手用
抜け防止リングである。
う）は、本発明１または本発明２の多数の突起が、内面
帯状体をパンチで穿孔して形成したバリである管継手用
抜け防止リングである。
【０００８】本発明１〜本発明３（以下、併せて本発明
という）において、管継手用抜け防止リングを形成する
材料としては、例えば、受口内に挿着される挿口を形成
する材質が合成樹脂である場合には、ステンレス、鉄、
銅、アルミニウム、エンジニアリングプラスチック等が
挙げられるが、挿口を形成する材質が、鋳鉄の場合に
は、ステンレス、鉄、銅、アルミニウム等が挙げられ
る。管継手用抜け防止リングが流体で濡れる可能性があ
る場合には、錆にくく、耐蝕性のよいステンレスやアル
ミニウム等を選択すべきである。
という）において、管継手用抜け防止リングを形成する
材料としては、例えば、受口内に挿着される挿口を形成
する材質が合成樹脂である場合には、ステンレス、鉄、
銅、アルミニウム、エンジニアリングプラスチック等が
挙げられるが、挿口を形成する材質が、鋳鉄の場合に
は、ステンレス、鉄、銅、アルミニウム等が挙げられ
る。管継手用抜け防止リングが流体で濡れる可能性があ
る場合には、錆にくく、耐蝕性のよいステンレスやアル
ミニウム等を選択すべきである。
【０００９】管継手用抜け防止リングを形成する材料の
厚さはしては、管継手用抜け防止リングの材質や口径に
より変わってくるが、例えば、材質が鉄で口径が１００
Ａの内外面樹脂ライニング鋼管用の管継手用抜け防止リ
ングの金属板厚さは約１．５ｍｍ前後が好ましい。
厚さはしては、管継手用抜け防止リングの材質や口径に
より変わってくるが、例えば、材質が鉄で口径が１００
Ａの内外面樹脂ライニング鋼管用の管継手用抜け防止リ
ングの金属板厚さは約１．５ｍｍ前後が好ましい。
【００１０】内面帯状体の内周面に設けられる多数の突
起としては、パンチにて孔あけを行うことにより設けた
バリやおろし金の表面に設けられたような先の尖ったも
のが好ましい。
起としては、パンチにて孔あけを行うことにより設けた
バリやおろし金の表面に設けられたような先の尖ったも
のが好ましい。
【００１１】パンチにて孔あけを行うことによりバリを
設ける場合には、パンチであける孔の形状は、円や菱形
等に特に限定されず、バリの高さは、例えば、口径１０
０Ａの内外面樹脂ライニング鋼管用の管継手用抜け防止
リングの場合には、１．０〜１．５ｍｍ程度がよい。
設ける場合には、パンチであける孔の形状は、円や菱形
等に特に限定されず、バリの高さは、例えば、口径１０
０Ａの内外面樹脂ライニング鋼管用の管継手用抜け防止
リングの場合には、１．０〜１．５ｍｍ程度がよい。
【００１２】本発明の管継手用抜け防止リングの製造方
法としては、例えば、厚さ１〜２ｍｍ程度の金属板を短
冊状に切断し、その短冊状の金属板に、パンチにて孔を
あけて多数のバリを設け、多数のバリを設けた方の面が
内面帯状体の内周面になるようにして、所定形状に曲げ
加工する方法が挙げられる。
法としては、例えば、厚さ１〜２ｍｍ程度の金属板を短
冊状に切断し、その短冊状の金属板に、パンチにて孔を
あけて多数のバリを設け、多数のバリを設けた方の面が
内面帯状体の内周面になるようにして、所定形状に曲げ
加工する方法が挙げられる。
【００１３】
【発明の実施の態様】以下、本発明を図面を参照して説
明する。図１は、本発明の管継手用抜け防止リングの一
例を示す一部切欠き正面図である。１は管継手用抜け防
止リングであって、管継手２の受口２１内に挿着される
接続管３の挿口３１に装着され、挿口３１の受口２１内
からの抜け出しを防止する機能を果たす。
明する。図１は、本発明の管継手用抜け防止リングの一
例を示す一部切欠き正面図である。１は管継手用抜け防
止リングであって、管継手２の受口２１内に挿着される
接続管３の挿口３１に装着され、挿口３１の受口２１内
からの抜け出しを防止する機能を果たす。
【００１４】管継手２の受口２１には、内周面に周方向
に沿って奥方に向かって内径が次第に大となる傾斜面２
１１ａと、その傾斜面２１１ａの奥端から略管軸方向と
平行をなす突当り面２１１ｂとで囲まれた管継手用抜け
防止リング用凹溝２１１が設けられている。
に沿って奥方に向かって内径が次第に大となる傾斜面２
１１ａと、その傾斜面２１１ａの奥端から略管軸方向と
平行をなす突当り面２１１ｂとで囲まれた管継手用抜け
防止リング用凹溝２１１が設けられている。
【００１５】管継手用抜け防止リング１は、外周面に多
数の突起１１１が設けられた内面帯状体１１と、その内
面帯状体１１の一端部から外方に屈曲された、他端部に
向けて外径が次第に大径となる外面傾斜部１２からな
る。管継手用抜け防止リング１には、内面帯状体１１及
び外面傾斜部１２にわたり、軸方向に沿って切欠き部１
３が形成されている。
数の突起１１１が設けられた内面帯状体１１と、その内
面帯状体１１の一端部から外方に屈曲された、他端部に
向けて外径が次第に大径となる外面傾斜部１２からな
る。管継手用抜け防止リング１には、内面帯状体１１及
び外面傾斜部１２にわたり、軸方向に沿って切欠き部１
３が形成されている。
【００１６】以下、図１の管継手用抜け防止リングの使
用態様を、図２を参照して説明する。まず、管継手用抜
け防止リング１を切欠き部１３の部分を閉じるように外
方から押圧して縮径状態となし、管継手２の受口２１の
管継手用抜け防止リング用凹溝２１１の部位まで、外面
傾斜部１２が設けられた一端部を受口２１の開口部に向
けるようにして挿入した後、その弾性力により切欠き部
１３を開くように拡径状態となして、管継手２の受口２
１の管継手用抜け防止リング用凹溝２１１内に装着す
る。
用態様を、図２を参照して説明する。まず、管継手用抜
け防止リング１を切欠き部１３の部分を閉じるように外
方から押圧して縮径状態となし、管継手２の受口２１の
管継手用抜け防止リング用凹溝２１１の部位まで、外面
傾斜部１２が設けられた一端部を受口２１の開口部に向
けるようにして挿入した後、その弾性力により切欠き部
１３を開くように拡径状態となして、管継手２の受口２
１の管継手用抜け防止リング用凹溝２１１内に装着す
る。
【００１７】次に、その管継手２の受口２１内に、接続
管３の挿口３１を、管継手用抜け防止リング用凹溝２１
１内に装着された管継手用抜け防止リング１内を挿通す
るようにして挿着する。このとき、管継手用抜け防止リ
ング１は、その他端部が管継手用抜け防止リング用凹溝
２１１の突当り面２１１ｂに支持されるので、管継手用
抜け防止リング用凹溝２１１内に止まった状態にて、接
続管３の挿口３１の外周面に装着される。尚、特に図示
しないが、上記の抜止め構造とは別に、適宜パッキング
によるシール構造が施される。
管３の挿口３１を、管継手用抜け防止リング用凹溝２１
１内に装着された管継手用抜け防止リング１内を挿通す
るようにして挿着する。このとき、管継手用抜け防止リ
ング１は、その他端部が管継手用抜け防止リング用凹溝
２１１の突当り面２１１ｂに支持されるので、管継手用
抜け防止リング用凹溝２１１内に止まった状態にて、接
続管３の挿口３１の外周面に装着される。尚、特に図示
しないが、上記の抜止め構造とは別に、適宜パッキング
によるシール構造が施される。
【００１８】この状態にて、管継手２と接続管３との接
続部において、接続管３に対する抜出し力が作用したと
き、管継手用抜け防止リング１の外面傾斜部１２の部分
が、管継手２の受口２１の管継手用抜け防止リング用凹
溝２１１の傾斜面２１１ａに接触して内方に押圧される
が、そのもとに戻ろうとする反発力が内面帯状体１１を
縮径させる力として作用するので、内面帯状体１１の内
周面に設けられた多数の突起１１１が接続管３の挿口３
１の外周面に喰い込む。その結果、管継手用抜け防止リ
ング１に対して接続管３の挿口３１が固定されるので、
接続管３が管継手２の受口２１内から抜け出すのが防止
される。
続部において、接続管３に対する抜出し力が作用したと
き、管継手用抜け防止リング１の外面傾斜部１２の部分
が、管継手２の受口２１の管継手用抜け防止リング用凹
溝２１１の傾斜面２１１ａに接触して内方に押圧される
が、そのもとに戻ろうとする反発力が内面帯状体１１を
縮径させる力として作用するので、内面帯状体１１の内
周面に設けられた多数の突起１１１が接続管３の挿口３
１の外周面に喰い込む。その結果、管継手用抜け防止リ
ング１に対して接続管３の挿口３１が固定されるので、
接続管３が管継手２の受口２１内から抜け出すのが防止
される。
【００１９】図３は、本発明の管継手用抜け防止リング
の別の例を示す一部切欠き正面図である。４は管継手用
抜け防止リングであって、管継手５の受口５１内に挿着
される接続管６の挿口６１に装着され、挿口６１の受口
５１内からの抜け出しを防止する機能を果たす。
の別の例を示す一部切欠き正面図である。４は管継手用
抜け防止リングであって、管継手５の受口５１内に挿着
される接続管６の挿口６１に装着され、挿口６１の受口
５１内からの抜け出しを防止する機能を果たす。
【００２０】管継手５の受口５１には、図１に示す場合
と同様に、内周面に周方向に沿って奥方に向かって内径
が次第に大となる傾斜面５１１ａと、その傾斜面５１１
ａの奥端から略管軸方向と平行をなす突当り面５１１ｂ
とで囲まれた防止リング用凹溝５１１が設けられてい
る。
と同様に、内周面に周方向に沿って奥方に向かって内径
が次第に大となる傾斜面５１１ａと、その傾斜面５１１
ａの奥端から略管軸方向と平行をなす突当り面５１１ｂ
とで囲まれた防止リング用凹溝５１１が設けられてい
る。
【００２１】管継手用抜け防止リング４には、内周面に
多数の突起４１１が設けられた内面帯状体４１の一端部
から外方に、他端部に向けて外径が次第に大径となる外
面傾斜部４２が屈曲されており、内面帯状体４１の他端
部から外方に向けて鍔部４３が屈曲されている。又、外
面傾斜部４２の先端縁から鍔部４３の基端部内側に向け
て外面逆傾斜部４４が屈曲されている。管継手用抜け防
止リング４には、内面帯状体４１、外面傾斜部４２、鍔
部４３及び外面逆傾斜部４４に軸方向に沿って切欠き部
４５が形成されている。
多数の突起４１１が設けられた内面帯状体４１の一端部
から外方に、他端部に向けて外径が次第に大径となる外
面傾斜部４２が屈曲されており、内面帯状体４１の他端
部から外方に向けて鍔部４３が屈曲されている。又、外
面傾斜部４２の先端縁から鍔部４３の基端部内側に向け
て外面逆傾斜部４４が屈曲されている。管継手用抜け防
止リング４には、内面帯状体４１、外面傾斜部４２、鍔
部４３及び外面逆傾斜部４４に軸方向に沿って切欠き部
４５が形成されている。
【００２２】以下、図３に示す管継手用抜け防止リング
の使用態様を、図４を参照して説明する。まず、管継手
用抜け防止リング４を切欠き部４５の部分を閉じるよう
外方から押圧して縮径状態となし、管継手５の受口５１
の管継手用抜け防止リング用凹溝５１１の部位まで、外
面傾斜部４２が設けられた一端部を受口５１の開口部に
向けるようにして挿入した後、その弾性力により切欠き
部４５を開くように拡径状態となして、管継手５の受口
５１の管継手用抜け防止リング用凹溝５１１内に装着す
る。
の使用態様を、図４を参照して説明する。まず、管継手
用抜け防止リング４を切欠き部４５の部分を閉じるよう
外方から押圧して縮径状態となし、管継手５の受口５１
の管継手用抜け防止リング用凹溝５１１の部位まで、外
面傾斜部４２が設けられた一端部を受口５１の開口部に
向けるようにして挿入した後、その弾性力により切欠き
部４５を開くように拡径状態となして、管継手５の受口
５１の管継手用抜け防止リング用凹溝５１１内に装着す
る。
【００２３】次に、その管継手５の受口５１内に、接続
管６の挿口６１を、管継手用抜け防止リング用凹溝５１
１内に嵌められた管継手用抜け防止リング４内を挿通す
るようにして挿着する。このとき、管継手用抜け防止リ
ング４は、その他端部が管継手用抜け防止リング用凹溝
５１１の突当り面５１１ｂに支持されるので、管継手用
抜け防止リング用凹溝５１１内に止まった状態にて、接
続管６の挿口６１の外周面に装着する。尚、特に図示し
ないが、上記の抜止め構造とは別に、適宜パッキングに
よるシール構造が施される。
管６の挿口６１を、管継手用抜け防止リング用凹溝５１
１内に嵌められた管継手用抜け防止リング４内を挿通す
るようにして挿着する。このとき、管継手用抜け防止リ
ング４は、その他端部が管継手用抜け防止リング用凹溝
５１１の突当り面５１１ｂに支持されるので、管継手用
抜け防止リング用凹溝５１１内に止まった状態にて、接
続管６の挿口６１の外周面に装着する。尚、特に図示し
ないが、上記の抜止め構造とは別に、適宜パッキングに
よるシール構造が施される。
【００２４】この状態にて、接続管６に抜出し力が作用
したとき、管継手用抜け防止リング４の外面傾斜部４２
の部分が、管継手５の受口５１の管継手用抜け防止リン
グ用凹溝５１１の傾斜面５１１ａに接触して内方に押圧
されるが、それに伴い外面逆傾斜部４４の先端縁を縮径
させる力として作用するので、外面逆傾斜部４４の先端
縁が鍔部１３の内側面に沿って縮径していって内面帯状
体４１を内方に向けて押圧し、これにより内面帯状体４
１の内周面に設けられた多数の突起４１１が接続管６の
挿口６１の外周面に喰い込む。その結果、管継手用抜け
防止リング４に対して接続管６の挿口６１が固定される
ので、接続管６が管継手５の受口５１内から抜け出すの
が防止される。
したとき、管継手用抜け防止リング４の外面傾斜部４２
の部分が、管継手５の受口５１の管継手用抜け防止リン
グ用凹溝５１１の傾斜面５１１ａに接触して内方に押圧
されるが、それに伴い外面逆傾斜部４４の先端縁を縮径
させる力として作用するので、外面逆傾斜部４４の先端
縁が鍔部１３の内側面に沿って縮径していって内面帯状
体４１を内方に向けて押圧し、これにより内面帯状体４
１の内周面に設けられた多数の突起４１１が接続管６の
挿口６１の外周面に喰い込む。その結果、管継手用抜け
防止リング４に対して接続管６の挿口６１が固定される
ので、接続管６が管継手５の受口５１内から抜け出すの
が防止される。
【００２５】
【発明の効果】本発明１〜本発明３の管継手用抜け防止
リングは、それぞれ、上記の如き構成とされているの
で、受口内に挿着された挿口の抜け防止性能に優れてお
り、且つ、帯状体を屈曲して製作するため、製作が容易
で、生産性がよく、安価に製作することができる。
リングは、それぞれ、上記の如き構成とされているの
で、受口内に挿着された挿口の抜け防止性能に優れてお
り、且つ、帯状体を屈曲して製作するため、製作が容易
で、生産性がよく、安価に製作することができる。
【図１】本発明の管継手用抜け防止リングの一例の説明
図であり、（ａ）はその一部切欠き正面図、（ｂ）はそ
の側面図である。
図であり、（ａ）はその一部切欠き正面図、（ｂ）はそ
の側面図である。
【図２】図１に示す管継手用抜け防止リングの使用態様
を説明する一部切欠き正面図である。
を説明する一部切欠き正面図である。
【図３】本発明の管継手用抜け防止リングの別の例の説
明図であり、（ａ）はその一部切欠き正面図、（ｂ）は
その側面図である。
明図であり、（ａ）はその一部切欠き正面図、（ｂ）は
その側面図である。
【図４】図３に示す管継手用抜け防止リングの使用態様
を説明する一部切欠き正面図である。
を説明する一部切欠き正面図である。
【図５】図５は従来例を示す断面図である。
１，４ 管継手用抜け防止リング １１，４１ 内面帯状体 １２，４２ 外面傾斜部 ４３ 鍔部 ４４ 外面逆傾斜部 １１１，４１１ 突起
Claims (3)
- 【請求項１】 管継手の内周面に傾斜面を有する凹溝が
周方向に設けられており、該凹溝に装着される管継手用
抜け防止リングであって、内周面に多数の突起が設けら
れた内面帯状体と、該内面帯状体の一端部から屈曲され
て上記傾斜面と接する外面傾斜部と、からなることを特
徴とする管継手用抜け防止リング。 - 【請求項２】 管継手の内周面に傾斜面を有する凹溝が
周方向に設けられており、該凹溝に装着される管継手用
抜け防止リングであって、内周面に多数の突起が設けら
れた内面帯状体と、該内面帯状体の一端部から屈曲され
て上記傾斜面と接する外面傾斜部と、該内面帯状体の他
端部から屈曲される鍔部と、該外面傾斜部の先端部から
該鍔部の基端部内側面に向けて屈曲される外面逆傾斜部
と、からなることを特徴とする管継手用抜け防止リン
グ。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２の多数の突起
が、内面帯状体をパンチで穿孔して形成したバリである
ことを特徴とする管継手用抜け防止リング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21457195A JPH0960771A (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 管継手用抜け防止リング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21457195A JPH0960771A (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 管継手用抜け防止リング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0960771A true JPH0960771A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=16657928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21457195A Pending JPH0960771A (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 管継手用抜け防止リング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0960771A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003010461A1 (en) * | 2001-07-25 | 2003-02-06 | Philmac Pty Ltd | Coupling or transition fitting for the connection of metal or plastic pipes |
| AU2002317044B2 (en) * | 2001-07-25 | 2006-12-07 | Philmac Pty Ltd | Coupling or transition fitting for the connection of metal or plastic pipes |
| KR100864054B1 (ko) * | 2007-01-11 | 2008-10-16 | 김용진 | 기밀용 패킹수단을 구비하는 뉴틸리티식 차수벽관용 관로 연결장치 |
| CN102272506A (zh) * | 2009-01-12 | 2011-12-07 | 克劳泽工业发展有限公司 | 管道夹紧环 |
| US9383049B2 (en) | 2011-05-02 | 2016-07-05 | Cambridge Brass, Inc. | Universal coupling and parts therefor |
-
1995
- 1995-08-23 JP JP21457195A patent/JPH0960771A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7255373B2 (en) | 2001-07-25 | 2007-08-14 | Philmac Pty Ltd | Coupling or transition fitting for the connection of metal or plastic pipes |
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| JP2012515304A (ja) * | 2009-01-12 | 2012-07-05 | クラウス インダストリーズ デベロップメント エルティーディー | パイプ把持リング |
| US9383049B2 (en) | 2011-05-02 | 2016-07-05 | Cambridge Brass, Inc. | Universal coupling and parts therefor |
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