JPH07282944A - 圧接端子の電線圧接方法及び圧接端子構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電気的な接触信頼性が高く、かつ低コストで
組み立ての自動化を図れる圧接端子の電線圧接方法及び
圧接端子構造を提供する。 【構成】 圧接端子１の圧接刃４は、その中央部に被覆
電線１５を圧入するＵスロット５を備え、このＵスロッ
ト５の両脇上部はそれぞれ突出片６，７が形成されてい
る。この突出片の一方の突出片７には、Ｕスロット５方
向に略水平に切り込まれた係合溝８が設けられている。
また、係合溝８が設けられていない側の圧接刃４に対応
した連結部１Ｂ側面には圧入係合部２が、一体的に延設
されている。この圧入係合部２は、その基端部から圧接
刃４方向に折り曲げられるものであり、中央部にスリッ
ト状の開口部３が設けられている。この開口部３は、圧
入係合部２を折り曲げた際に圧接刃４の両突出片６，７
が突出し、かつ係合溝８が係止されるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圧接端子の圧接刃への
被覆電線の圧接方法及び圧接端子構造であり、詳しくは
圧接部分の経時劣化を防止し、しかも自動化に適した圧
接端子の電線圧接方法及び圧接端子構造に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】例えば、電気自動車等に使用される多極
スイッチへの強電流用の接続電線にあっては、その接続
作業の迅速化を図るために圧接刃を備えた圧接端子が広
く使用されている。この圧接端子は、接続電線を例えば
Ｕスロットと称せられる圧接部に圧入することで導通接
続させるもので、実開昭５３―１１７９８８号公報等に
開示されているものが知られている。

【０００３】図７及び図８に示す圧接端子は、ハウジン
グ５１と突刺形端子５４から構成されており、ハウジン
グ５１に設けられた電線挿入孔５２に被覆電線５９を差
し込み、矢印方向６０からハウジング５１を強く押し下
げる。これにより突刺形端子５４の圧接刃が被覆電線５
９の被覆部を皮剥きして、被覆電線５９の芯線を突刺形
端子５４のＵスロット５５に導通接続されるものであ
る。

【０００４】また前述とは異なるタイプとして、実開昭
５６―１３６８号公報等に開示されているものが知られ
ている。図９及び図１０に示す圧接端子は、圧縮金具６
１と電線接続板部６２から構成されており、電線接続板
部６２の両突出片６２Ａ，６２Ｂに被覆電線６３が載置
され、上方向から圧縮金具６１の電線圧入用切欠部６１
Ｂが被せられる。次に、圧縮金具６１を下方に強く押し
下げることにより、圧縮金具６１が電線接続板部６２の
中央部のＵスロット６２Ｃに被覆電線６３を押し込むも
のである。このＵスロット６２Ｃは圧接された被覆電線
６３の被覆部を皮剥きして、被覆電線６３の芯線６３Ａ
と接触することで、被覆電線６３と電線接続板部６２は
導通接続される。

【０００５】ところでＵスロットのような圧接部を備え
た圧接端子においては、被覆電線を圧接するＵスロット
が、電線圧接後に経時劣化すなわち応力緩和することに
より、接触面での信頼性が低下することがある。上記構
成の圧接端子においては、特定の部品が応力緩和による
接触状態の劣化を補う働きをしている。例えば、図８の
構成においては、ハウジング５１がその内腔５３に、被
覆電線５９を圧接した突刺形端子５４の上部を挟み込む
ことで、突刺形端子５４の上部部分を規制できる。

【０００６】また図１０の構成においては、圧縮金具６
１がそのＵスロット圧縮用開口部６１Ａに、被覆電線６
３を圧接した電線接続板部６２の上部を挟み込むから、
電線接続板部６２の上部の動きが規制される。すなわ
ち、いずれの従来例においても、付帯の部品がＵスロッ
トの経時劣化による接触状態の劣化を防止している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の圧接端子においては、圧接金具やハウジングといっ
た部品点数の増加に伴ってコストアップにつながると共
に、部品点数が多いため部品管理面や接続作業面で煩雑
となってしまう問題点がある。また、ワイヤーハーネス
の組み立てにおける自動化を図る上で、圧接金具やハウ
ジングといった部品の自動供給化には困難を要する。更
に、図７に示した圧接端子においては、電線挿入孔への
電線通しの自動化が難しい等の問題がある。

【０００８】本発明の目的は、上記問題点を解決するた
めになされたものであり、電気的な接触信頼性が高く、
かつ低コストで組み立ての自動化を図れる圧接端子の電
線圧接方法及び圧接端子構造を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、相
手接続端子が嵌挿される電気接続部を前端部に備え、後
端部に被覆電線が加締められる電線保持部を備えると共
に、中間部分の連結部に被覆電線が圧入接続されるＵス
ロットを有する圧接刃が配設された圧接端子の電線圧接
方法において、被覆電線が圧接刃上に載置されてから、
圧接刃の拡開防止用に圧接端子と一体的に設けられた圧
入係合板が折り曲げられることにより、被覆電線の圧接
刃への圧入が行われると共に、前記圧接刃の矯正並びに
ロックが行われることを特徴とする圧接端子の電線圧接
方法により達成することができる。

【００１０】また本発明の上記目的は、相手接続端子が
嵌挿される電気接続部を前端部に備え、後端部に被覆電
線が加締められる電線保持部を備えると共に、中間部分
の連結部に被覆電線が圧入接続されるＵスロットを有す
る圧接刃が配設された圧接端子の電線圧接方法におい
て、圧接刃への電線圧入後、圧接刃の拡開防止用に圧接
端子と一体的に設けられた圧入係合板が圧接刃上に折り
曲げられることで、少なくとも圧接刃の矯正またはロッ
クが行われることを特徴とする圧接端子の電線圧接方法
により達成することができる。

【００１１】更に本発明の上記目的は、相手接続端子が
嵌挿される電気接続部を前端部に備え、後端部に被覆電
線が加締められる電線保持部を備えると共に、中間部分
の連結部に被覆電線が圧入接続されるＵスロットを有す
る圧接刃が配設された圧接端子構造において、圧接刃に
係止されるための開口部を備え、圧接刃の拡開防止のた
めの圧入係合板が圧接端子の少なくとも一方の側壁部に
折り曲げ可能な状態で一体的に設けられていることを特
徴とする圧接端子構造により達成することができる。

【００１２】上記目的は、圧入係合板を係止するための
係合溝が、圧接刃の少なくとも一方の側部に設けられて
おり、圧入係合板の折り曲げ時に開口部の開口縁に係止
されることにより達成される。

【００１３】また上記目的は、圧入係合板の折り曲げ完
了時に開口部から突出して圧入係合板を係止する突出片
が、圧接刃の上端部に設けられていることにより達成さ
れる。

【００１４】

【作用】本発明に係る圧接端子の電線圧接方法において
は、被覆電線が圧接刃上に載置されてから、圧接刃の拡
開防止用に圧接端子と一体的に設けられた圧入係合板が
折り曲げられることにより、被覆電線の圧接刃への圧入
が行われると共に、圧接刃の矯正並びにロックが行われ
る。これにより、圧入係合板が被覆電線を押し下げて圧
接刃のＵスロット内に圧入させると共に、圧入係合板が
圧接刃に係止されることで、圧接刃が正常な状態へ矯正
され、変位しないようにロックされる。

【００１５】また本発明に係る圧接端子の電線圧接方法
においては、圧接刃への電線圧入後、圧接刃の拡開防止
用に圧接端子と一体的に設けられた圧入係合板が圧接刃
上に折り曲げられることで、少なくとも圧接刃の矯正ま
たはロックが行われる。これにより、圧入係合板が圧接
刃に係止されることで、少なくとも圧接刃が正常な状態
へ矯正されるか、または変位しないようにロックされ
る。

【００１６】更に本発明に係る圧接端子構造において
は、圧接刃に係止されるための開口部を備え、圧接刃の
拡開防止のための圧入係合板が圧接端子の少なくとも一
方の側壁部に折り曲げ可能な状態で一体的に設けられて
いる。これにより、圧入係合部が折り曲げられると、圧
接刃上に載置された被覆電線が押し下げられて圧接刃の
Ｕスロットに圧入される。これと同時に圧接刃の上端が
圧入係合部の開口部から突出して係止されることで、圧
接刃が正常な状態へ矯正されると共に、圧接刃の圧接端
子長手方向への変位等を防止するためにロックされる。
よって、応力緩和等の原因による接触力の経時劣化が確
実に防止されることになる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の圧接端子の電線圧接方法及び
圧接端子構造の一実施例を図１乃至図６に基づいて詳細
に説明する。図１は本発明に係る圧接端子構造の一実施
例を示す斜視図である。図２は図１におけるａ矢視図、
図３は図１におけるｂ矢視図、図４は図１における被覆
電線を圧接刃上に載置した状態を示す斜視図、図５は図
４におけるｃ矢視図、図６は図４における被覆電線の圧
接完了状態を示す斜視図である。

【００１８】図１に示すように本実施例の圧接端子１
は、相手接続端子が嵌挿される電気接続部１１を前端に
備え、被覆電線が加締められる電線保持部１２を後端に
備え、上方に開放された連結部１Ｂで連設されている圧
接端子本体１Ａと、連結部１Ｂの略中央に配設され、被
覆電線が圧接接続される圧接刃４とから構成されてい
る。圧接刃４は、その中央部に被覆電線１５を圧入する
Ｕスロット５を備え、このＵスロット５の両脇上部はそ
れぞれ突出片６，７が形成されている。この突出片の一
方の突出片７には、Ｕスロット５方向に略水平に切り込
まれた係合溝８が設けられている。

【００１９】また、図２に示すように被覆電線の圧入性
を考慮して両突出片６，７のＵスロット５側には傾斜部
６Ａ，７Ａが形成されている。圧入係合部２は、係合溝
８が設けられていない側の圧接刃４に対応した連結部１
Ｂ側面から上方に一体的に延設されており、その基端部
から圧接刃４方向に折り曲げられるものである。この圧
入係合部２の中央部には、スリット状の開口部３が設け
られている。

【００２０】図２及び図３に示すように開口部３の圧接
端子の長手方向と直角な方向の長さ寸法Ｌは、圧接刃４
の係合溝８の位置における横幅Ｋと略等しい長さに設定
されている。即ち、開口部３の大きさは、圧接刃４の両
突出片６，７を挟み込み、係合溝８によって開口部３の
開口縁を係止することができるように設定されている。
また、開口部３の端子長手方向の幅寸法Ｍは、圧接刃４
の板厚Ｎよりも若干大きく設定されている。

【００２１】次に、図４及び図５に示すように被覆電線
１５が圧接刃４の両突出片６，７の傾斜部６Ａ，７Ａ上
に載置された後、圧入係合部２がその基端部２Ａから圧
接刃４方向に折り曲げられる。この折り曲げに伴って回
動する圧入係合部２の下面が被覆電線１５を押し下げて
圧接刃４のＵスロット５に圧入する。このＵスロット５
への被覆電線１５の圧入で、被覆電線１５の被覆部１５
ＡがＵスロット５の側縁によって剥かれて導線１５Ｂと
圧接刃４が電気的に導通接続される。

【００２２】そして、図６に示すように圧入係合部２が
被覆電線１５を押し下げてＵスロット５に圧入すると同
時に、圧接刃４の両突出片６，７が圧入係合部２の開口
部３から突出され、開口部３の開口縁が圧接刃４の両突
出片６，７を把持する。これにより、Ｕスロット５の被
覆電線１５の圧入に伴う拡開が矯正すると共に、その変
位を規制して応力緩和等の原因による接触力の経時劣化
を防止する。更には、圧接刃４の圧接端子の長手方向へ
の倒れも防止するものである。

【００２３】また、電線圧接完了時に圧接刃４の係合溝
８が、圧入係合部２の開口部３を係止するため、振動等
の外力による被覆電線１５の浮き上がり等も確実に防止
される。更には、上方に開放されている連結部１Ｂの上
方から被覆電線１５をセットできるため、電線圧接工程
の自動化を実現することができる。

【００２４】上述したように本実施例によれば、被覆電
線１５が圧入係合部２の折り曲げ工程中で圧接端子１に
圧入されると共に、圧入係合部２によってロックされる
ことで圧接刃４の変位が規制され、圧接部分の応力緩和
等による接触不良や被覆電線１５の抜脱等が確実に防止
される。また、折り曲げた圧入係合部が電線圧入部分を
保護するため、塵埃等の付着を軽減でき、また異物衝突
による損傷を回避することができる。

【００２５】なお、上記実施例では、圧入係合部２の折
り曲げ工程中で被覆電線１５が圧接端子１に圧入された
が、被覆電線１５の圧入工程終了後に圧入係合部２の折
り曲げ工程を行うことも可能である。また上記実施例で
は、１個の圧入係合部２によって圧接刃４の変位規制が
行われたが、１対の圧入係合部２を連結部１Ｂの両側面
に設けることも可能であり、更に強固な圧接刃４の変位
規制を実現することができる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る圧接端
子の電線圧接方法及び圧接端子構造においては、圧接刃
に係止されるための開口部を備え、圧接刃の拡開防止の
ための圧入係合板が圧接端子の少なくとも一方の側壁部
に折り曲げ可能な状態で一体的に設けられている。これ
により、圧入係合板が被覆電線を押し下げて圧接刃のＵ
スロット内に圧入させると共に、圧入係合板が圧接刃に
係止されることで、圧接刃が正常な状態へ矯正され、変
位しないようにロックされる。よって、応力緩和等の原
因による接触力の経時劣化が確実に防止されることで圧
接端子に対する高い信頼性を得ることができると共に、
組付けの自動化、工程数及び部品点数の削減を図ること
ができるため、作業性の向上と製造コストの低減を実現
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る圧接端子構造の一実施例を示す斜
視図である。

【図２】図１におけるａ矢視図である。

【図３】図１におけるｂ矢視図である。

【図４】図１の圧接端子に被覆電線を載置した状態を示
す斜視図である。

【図５】図４におけるｃ矢視図である。

【図６】図４における被覆電線の圧接完了状態を示す斜
視図である。

【図７】従来の圧接端子の平面図である。

【図８】図７における被覆電線の圧接完了状態を示す斜
視図である。

【図９】従来の別の圧接端子の斜視図である。

【図１０】図９における被覆電線の圧接完了状態を示す
斜視図である。

【符号の説明】

１ 圧接端子 １Ａ 圧接端子本体 １Ｂ 連結部 ２ 圧入係合部 ３ 開口部 ４ 圧接刃 ５ Ｕスロット ６，７ 突出片 ８ 係合溝 １５ 被覆電線

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相手接続端子が嵌挿される電気接続部を
   前端部に備え、後端部に被覆電線が加締められる電線保
   持部を備えると共に、中間部分の連結部に被覆電線が圧
   入接続されるＵスロットを有する圧接刃が配設された圧
   接端子の電線圧接方法において、 被覆電線が前記圧接刃上に載置されてから、圧接刃の拡
   開防止用に圧接端子と一体的に設けられた圧入係合板が
   折り曲げられることにより、被覆電線の圧接刃への圧入
   が行われると共に、前記圧接刃の矯正並びにロックが行
   われることを特徴とする圧接端子の電線圧接方法。
2. 【請求項２】 相手接続端子が嵌挿される電気接続部を
   前端部に備え、後端部に被覆電線が加締められる電線保
   持部を備えると共に、中間部分の連結部に被覆電線が圧
   入接続されるＵスロットを有する圧接刃が配設された圧
   接端子の電線圧接方法において、 前記圧接刃への電線圧入後、圧接刃の拡開防止用に圧接
   端子と一体的に設けられた圧入係合板が前記圧接刃上に
   折り曲げられることで、少なくとも圧接刃の矯正または
   ロックが行われることを特徴とする圧接端子の電線圧接
   方法。
3. 【請求項３】 相手接続端子が嵌挿される電気接続部を
   前端部に備え、後端部に被覆電線が加締められる電線保
   持部を備えると共に、中間部分の連結部に被覆電線が圧
   入接続されるＵスロットを有する圧接刃が配設された圧
   接端子構造において、 前記圧接刃に係止されるための開口部を備え、圧接刃の
   拡開防止のための圧入係合板が圧接端子の少なくとも一
   方の側壁部に折り曲げ可能な状態で一体的に設けられて
   いることを特徴とする圧接端子構造。
4. 【請求項４】 前記圧入係合板を係止するための係合溝
   が、前記圧接刃の少なくとも一方の側部に設けられてお
   り、前記圧入係合板の折り曲げ時に、前記開口部の開口
   縁に係止される請求項３記載の圧接端子構造。
5. 【請求項５】 前記圧入係合板の折り曲げ完了時に前記
   開口部から突出して前記圧入係合板を係止する突出片が
   前記圧接刃の上端部に設けられている請求項３記載の圧
   接端子構造。