JPH08162175A - 圧接端子 - Google Patents
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- JPH08162175A JPH08162175A JP6305075A JP30507594A JPH08162175A JP H08162175 A JPH08162175 A JP H08162175A JP 6305075 A JP6305075 A JP 6305075A JP 30507594 A JP30507594 A JP 30507594A JP H08162175 A JPH08162175 A JP H08162175A
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- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 8
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
- H01R4/2466—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the contact members having a channel-shaped part, the opposite sidewalls of which comprise insulation-cutting means
Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電線圧入時における圧接刃の開き変形を防止
するとともに、小型化に好適な圧接端子を提供する。 【構成】 所定の間隙を以て対向配置されて圧接刃４３
を構成する板部４３ａ、４３ｂの下部に、平面Ｌ字状の
変形防止片４４、４５を設けて板部４３ａ、４３ｂを下
支えすることで、圧接刃４３に電線を圧入する際の板部
４３ａ、４３ｂの開き変形を防止することができる圧接
端子２１の圧接部２２を形成するものである。
するとともに、小型化に好適な圧接端子を提供する。 【構成】 所定の間隙を以て対向配置されて圧接刃４３
を構成する板部４３ａ、４３ｂの下部に、平面Ｌ字状の
変形防止片４４、４５を設けて板部４３ａ、４３ｂを下
支えすることで、圧接刃４３に電線を圧入する際の板部
４３ａ、４３ｂの開き変形を防止することができる圧接
端子２１の圧接部２２を形成するものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電線を圧接刃に圧入し
て通電可能に接続する圧接端子に関し、詳しくは電線圧
入時における圧接刃の変形防止を備えた圧接端子に関す
るものである。
て通電可能に接続する圧接端子に関し、詳しくは電線圧
入時における圧接刃の変形防止を備えた圧接端子に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】通常、自動車には各種制御用にセンサー
や電子機器が搭載され、センサーと電子機器間の接続を
自動車用ワイヤーハーネスで接続されている。従って、
電子機器と電線との接続数、及び電線相互の接続数が必
然的に多くなる。そこで、自動車組み立て時の作業効率
やメンテナンス時の分解や組み立てを容易にするため
に、電線を簡単に接続し得る圧接コネクタが一般に使用
されている。この圧接コネクタには、圧接刃を備えた圧
接端子が装着されてから自動組付け機等によって電線を
圧接端子に圧入するものである。
や電子機器が搭載され、センサーと電子機器間の接続を
自動車用ワイヤーハーネスで接続されている。従って、
電子機器と電線との接続数、及び電線相互の接続数が必
然的に多くなる。そこで、自動車組み立て時の作業効率
やメンテナンス時の分解や組み立てを容易にするため
に、電線を簡単に接続し得る圧接コネクタが一般に使用
されている。この圧接コネクタには、圧接刃を備えた圧
接端子が装着されてから自動組付け機等によって電線を
圧接端子に圧入するものである。
【０００３】以下、圧接コネクタに使用される従来の圧
接端子を、米国特許第４３８５７９４号明細書に開示さ
れているものを一例に説明する。図９に示すように圧接
端子１は、導電性金属板を打ち抜き及び折り曲げ加工し
たものであり、長手方向のほぼ中央部に横断面Ｕ字型の
圧接部２が設けられている。また、一方の端部に電線を
加締め状態で保持する加締め部３、他方の端部に相手端
子が接続される接続部４が設けられている。
接端子を、米国特許第４３８５７９４号明細書に開示さ
れているものを一例に説明する。図９に示すように圧接
端子１は、導電性金属板を打ち抜き及び折り曲げ加工し
たものであり、長手方向のほぼ中央部に横断面Ｕ字型の
圧接部２が設けられている。また、一方の端部に電線を
加締め状態で保持する加締め部３、他方の端部に相手端
子が接続される接続部４が設けられている。
【０００４】即ち、圧接部２の前端及び後端にスリット
状の圧接刃５ａ、５ｂが設けられ、電線を接続する場合
はここに矢印Ａ方向から電線を被覆のまま圧入し、圧接
刃５ａ、５ｂに被覆を切り込ませて通電可能に接続させ
るものである。そして、接続された電線は抜け出しを防
止するため加締め部３により加締められる。また、相手
端子は、接続部４の開口部４ａから挿入され、弾性を有
する接触片４ｂに通電可能に接続される。
状の圧接刃５ａ、５ｂが設けられ、電線を接続する場合
はここに矢印Ａ方向から電線を被覆のまま圧入し、圧接
刃５ａ、５ｂに被覆を切り込ませて通電可能に接続させ
るものである。そして、接続された電線は抜け出しを防
止するため加締め部３により加締められる。また、相手
端子は、接続部４の開口部４ａから挿入され、弾性を有
する接触片４ｂに通電可能に接続される。
【０００５】次に、上述とは異なる圧接端子の例とし
て、実開昭６０−１４２４６３号公報に開示されている
ものを図１０及び図１１を参照して説明する。図１０に
示すように圧接端子１１は、導電性金属板を打ち抜き及
び折り曲げ加工したものであり、長手方向のほぼ中央部
に圧接部１２が設けられ、一方の端部に電線を加締め状
態で保持する加締め部１３、他方の端部に相手端子を接
続する接続部１４が設けられている。
て、実開昭６０−１４２４６３号公報に開示されている
ものを図１０及び図１１を参照して説明する。図１０に
示すように圧接端子１１は、導電性金属板を打ち抜き及
び折り曲げ加工したものであり、長手方向のほぼ中央部
に圧接部１２が設けられ、一方の端部に電線を加締め状
態で保持する加締め部１３、他方の端部に相手端子を接
続する接続部１４が設けられている。
【０００６】即ち、圧接部１２は、底板１２ａと、該底
板１２ａの両側に沿って曲げ起こした両側板１２ｂと、
底板１２ａの中央部分を残して前後両側を打ち抜き起こ
して対向配置した一組の板状接触片１５を備えている。
この板状接触片１５は、それぞれ頂部に向けて開口する
接触スロット１６を有し、両板状接触片１５とこれに連
なる底板中央部１２ａとが断面Ｕ字状を成している。ま
た、各板状接触片１５の上部両側に突設した耳片１７が
両側板１２ｂ、１２ｂに設けた切欠部１８に係合して長
手方向への倒れを防止する構造になっている。そして、
図１１に示すように電線１９を接続する場合は、電線１
９を被覆したまま接触スロット１６内に圧入して、被覆
を接触スロット１６に切り込ませて芯線２０に接触させ
るものである。
板１２ａの両側に沿って曲げ起こした両側板１２ｂと、
底板１２ａの中央部分を残して前後両側を打ち抜き起こ
して対向配置した一組の板状接触片１５を備えている。
この板状接触片１５は、それぞれ頂部に向けて開口する
接触スロット１６を有し、両板状接触片１５とこれに連
なる底板中央部１２ａとが断面Ｕ字状を成している。ま
た、各板状接触片１５の上部両側に突設した耳片１７が
両側板１２ｂ、１２ｂに設けた切欠部１８に係合して長
手方向への倒れを防止する構造になっている。そして、
図１１に示すように電線１９を接続する場合は、電線１
９を被覆したまま接触スロット１６内に圧入して、被覆
を接触スロット１６に切り込ませて芯線２０に接触させ
るものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述した圧接端子１の
構成にあっては、電線を圧接部２に圧入する場合、圧接
刃５ａ、５ｂの被覆への切り込みに伴って圧接部２全体
を外側に開こうとする力が作用する。このままである
と、圧接刃５ａ、５ｂと芯線とが接触不良になってしま
うため、折り曲げ位置に打ち込み等により複数の凹部６
を形成して圧接部２の開きを防止しているが、凹部６の
みによる開き防止対策では不充分であり、大きな力が作
用すると圧接部２が開いてしまう問題がある。
構成にあっては、電線を圧接部２に圧入する場合、圧接
刃５ａ、５ｂの被覆への切り込みに伴って圧接部２全体
を外側に開こうとする力が作用する。このままである
と、圧接刃５ａ、５ｂと芯線とが接触不良になってしま
うため、折り曲げ位置に打ち込み等により複数の凹部６
を形成して圧接部２の開きを防止しているが、凹部６の
みによる開き防止対策では不充分であり、大きな力が作
用すると圧接部２が開いてしまう問題がある。
【０００８】また、上述した圧接端子１１の構成にあっ
ては、接触スロット１６の接触片１５が電線圧入時に外
側Ｂ方向に開かれるのを防止するため、両側板１２ｂを
曲げ起こしてＵ字構造にし、耳片１７を支えるようにし
て接触片１５の開きを防止している。しかし、圧接端子
１１の小型化を図る場合、或いは圧接端子１１を大型化
せずに太い電線を圧入しようとすると、接触片１５の幅
Ｗ１を小さくする必要がある。ところが、導電性金属板
の板厚はせいぜい２ｍｍ程度であり、圧接端子１１の全
体の幅Ｗ０を例えば１５ｍｍでスリット幅を５ｍｍに形
成しようとすると、クリアランスを０．５ｍｍとして幅
Ｗ１は２．５ｍｍとなり打ち抜き成形が困難になる。こ
のように圧接端子１１の構成にあっては、幅Ｗ１の如何
によって小型化を図る際の限界が決定されてしまう。
ては、接触スロット１６の接触片１５が電線圧入時に外
側Ｂ方向に開かれるのを防止するため、両側板１２ｂを
曲げ起こしてＵ字構造にし、耳片１７を支えるようにし
て接触片１５の開きを防止している。しかし、圧接端子
１１の小型化を図る場合、或いは圧接端子１１を大型化
せずに太い電線を圧入しようとすると、接触片１５の幅
Ｗ１を小さくする必要がある。ところが、導電性金属板
の板厚はせいぜい２ｍｍ程度であり、圧接端子１１の全
体の幅Ｗ０を例えば１５ｍｍでスリット幅を５ｍｍに形
成しようとすると、クリアランスを０．５ｍｍとして幅
Ｗ１は２．５ｍｍとなり打ち抜き成形が困難になる。こ
のように圧接端子１１の構成にあっては、幅Ｗ１の如何
によって小型化を図る際の限界が決定されてしまう。
【０００９】本発明の目的は、電線圧入時における圧接
刃の開き変形を防止するとともに、小型化に好適な圧接
端子を提供することにある。
刃の開き変形を防止するとともに、小型化に好適な圧接
端子を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明に係る上記目的
は、圧入される電線の被覆に切り込んで、電線の導体に
通電可能に接触する圧接刃を設けた圧接端子において、
所定間隔を以て対向配置した板部により圧接刃を構成す
るとともに、一方の板部の下部に段差部を形成して平面
Ｌ字状の第１変形防止片を設け、且つ他方の板部の下部
に平面Ｌ字状の第２変形防止片を設け、第１変形防止片
を板部の下部に形成した第２切欠部内に収容して板部の
一部を下支えする一方、第２変形防止片を段差部の外側
及び板部の下部に形成した第１切欠部内に収容して板部
の一部を平面Ｌ字状の領域で下支えし、電線圧入時にお
ける板部の開き変形を防止することを特徴とする圧接端
子によって達成することができる。
は、圧入される電線の被覆に切り込んで、電線の導体に
通電可能に接触する圧接刃を設けた圧接端子において、
所定間隔を以て対向配置した板部により圧接刃を構成す
るとともに、一方の板部の下部に段差部を形成して平面
Ｌ字状の第１変形防止片を設け、且つ他方の板部の下部
に平面Ｌ字状の第２変形防止片を設け、第１変形防止片
を板部の下部に形成した第２切欠部内に収容して板部の
一部を下支えする一方、第２変形防止片を段差部の外側
及び板部の下部に形成した第１切欠部内に収容して板部
の一部を平面Ｌ字状の領域で下支えし、電線圧入時にお
ける板部の開き変形を防止することを特徴とする圧接端
子によって達成することができる。
【００１１】
【作用】本発明に係る上記構成の圧接端子によれば、一
方の板部の下部に段差部を形成して平面Ｌ字状の第１変
形防止片を設け、且つ他方の板部の下部に平面Ｌ字状の
第２変形防止片を設け、第１変形防止片を板部の下部に
形成した第２切欠部内に収容して板部の一部を下支えす
るとともに、第２変形防止片を段差部の外側及び板部の
下部に形成した第１切欠部内に収容して板部の一部を平
面Ｌ字状の領域で下支えするものである。よって、所定
の間隙を以て対向配置されて圧接刃を構成する板部の下
部に、平面Ｌ字状の変形防止片を折り曲げ配置して板部
を下支えすることで、電線を圧接刃に圧入する際の板部
の開き変形を確実に防止することができる。また、比較
的太い電線に対しても板厚を増すことなく充分な強度を
確保することができ、電線径に合わせて折り曲げ位置を
変更することでスロット幅を任意に変更することができ
るため、圧接端子の小型化を図ることができる。
方の板部の下部に段差部を形成して平面Ｌ字状の第１変
形防止片を設け、且つ他方の板部の下部に平面Ｌ字状の
第２変形防止片を設け、第１変形防止片を板部の下部に
形成した第２切欠部内に収容して板部の一部を下支えす
るとともに、第２変形防止片を段差部の外側及び板部の
下部に形成した第１切欠部内に収容して板部の一部を平
面Ｌ字状の領域で下支えするものである。よって、所定
の間隙を以て対向配置されて圧接刃を構成する板部の下
部に、平面Ｌ字状の変形防止片を折り曲げ配置して板部
を下支えすることで、電線を圧接刃に圧入する際の板部
の開き変形を確実に防止することができる。また、比較
的太い電線に対しても板厚を増すことなく充分な強度を
確保することができ、電線径に合わせて折り曲げ位置を
変更することでスロット幅を任意に変更することができ
るため、圧接端子の小型化を図ることができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を適用した圧接端子の一実施例
を図１乃至図８に基づいて詳細に説明する。図１は本発
明の圧接端子の一実施例を示す斜視図、図２は図１にお
ける展開図、図３は折り曲げ工程途中の状態を示す要部
の部分斜視図、図４は折り曲げ工程完了の状態を示す要
部の部分斜視図、図５は図４における平面図、図６は図
４における側面図、図７は図５におけるＡ−Ａ断面図、
図８は図６におけるＢ−Ｂ断面図である。
を図１乃至図８に基づいて詳細に説明する。図１は本発
明の圧接端子の一実施例を示す斜視図、図２は図１にお
ける展開図、図３は折り曲げ工程途中の状態を示す要部
の部分斜視図、図４は折り曲げ工程完了の状態を示す要
部の部分斜視図、図５は図４における平面図、図６は図
４における側面図、図７は図５におけるＡ−Ａ断面図、
図８は図６におけるＢ−Ｂ断面図である。
【００１３】図１に示すように圧接端子２１は、ほぼ中
央部に圧接部２２が設けられ、一方の後端部に電線を保
持する加締部２３、他方の前端部に相手端子と接触する
接続部２４が一体的に設けられている。この圧接端子２
１は、導電性金属板３１を型抜きした後、折り曲げ形成
したものであり、図２はその圧接部２２の展開形状であ
る。図中の点線は折り曲げ位置を示し、それぞれに付し
た符号は図１に示す組み立て状態での底板部４１、両側
板部４２ａ、４２ｂ、及び圧接刃４３になる。したがっ
て、電線圧入時における圧接部２２の開き防止構造は、
変形防止片４４、４５及び切欠部４６、４７であり、前
後２か所の圧接刃４３下部にそれぞれ同一構造で設けら
れるので、以下にその内の一方について説明する。
央部に圧接部２２が設けられ、一方の後端部に電線を保
持する加締部２３、他方の前端部に相手端子と接触する
接続部２４が一体的に設けられている。この圧接端子２
１は、導電性金属板３１を型抜きした後、折り曲げ形成
したものであり、図２はその圧接部２２の展開形状であ
る。図中の点線は折り曲げ位置を示し、それぞれに付し
た符号は図１に示す組み立て状態での底板部４１、両側
板部４２ａ、４２ｂ、及び圧接刃４３になる。したがっ
て、電線圧入時における圧接部２２の開き防止構造は、
変形防止片４４、４５及び切欠部４６、４７であり、前
後２か所の圧接刃４３下部にそれぞれ同一構造で設けら
れるので、以下にその内の一方について説明する。
【００１４】図３に示すように側板部４２ａは底板部４
１に沿うようにして折り曲げられ、圧接刃４３を構成す
る板部４３ａが第１の変形防止片４４と一体に底板部４
１上に張り出すように折り曲げられ、第１の変形防止片
４４の先端が底板部４１に沿うように更に折り曲げられ
る。この際、第１の変形防止片４４の上端にはクランク
状に折り曲げられる段差部４４ａが形成される。この結
果、第１の変形防止片４４の外側で圧接刃４３を構成す
る板部４３ａの下部に、他方の第２の変形防止片４５を
収容し得る間隙が形成されることになる。
１に沿うようにして折り曲げられ、圧接刃４３を構成す
る板部４３ａが第１の変形防止片４４と一体に底板部４
１上に張り出すように折り曲げられ、第１の変形防止片
４４の先端が底板部４１に沿うように更に折り曲げられ
る。この際、第１の変形防止片４４の上端にはクランク
状に折り曲げられる段差部４４ａが形成される。この結
果、第１の変形防止片４４の外側で圧接刃４３を構成す
る板部４３ａの下部に、他方の第２の変形防止片４５を
収容し得る間隙が形成されることになる。
【００１５】そして、図４に示すように側板４２ｂが底
板部４１に沿うように折り曲げられ、更に圧接刃４３を
構成する板部４３ｂと第２の変形防止片４５とが、第１
の変形防止片４４の外側から底板部４１上に張り出すよ
うに折り曲げられる。この結果、第２の変形防止片４５
は第１の変形防止片４４に重なるようになり、しかも板
部４３ａの下部に収容されて平面Ｌ字状の形状になる。
そして、第１の変形防止片４４の先端部は第２の切欠部
４７内で側板部４２ｂに連なるように重なり、第２の変
形防止片４５の先端部は第１の切欠部４６内で側板部４
２ａに連なるように折り曲げられる。
板部４１に沿うように折り曲げられ、更に圧接刃４３を
構成する板部４３ｂと第２の変形防止片４５とが、第１
の変形防止片４４の外側から底板部４１上に張り出すよ
うに折り曲げられる。この結果、第２の変形防止片４５
は第１の変形防止片４４に重なるようになり、しかも板
部４３ａの下部に収容されて平面Ｌ字状の形状になる。
そして、第１の変形防止片４４の先端部は第２の切欠部
４７内で側板部４２ｂに連なるように重なり、第２の変
形防止片４５の先端部は第１の切欠部４６内で側板部４
２ａに連なるように折り曲げられる。
【００１６】この組み立て状態を上部から見ると、図５
に示すように圧接部２２は矩形状に構成され、２か所の
圧接刃４３に電線を圧入して接続し得るようになってい
る。また、図６に示すように第２の変形防止片４５の先
端が第１の変形防止片４４の外側を回り込むようにして
第１の切欠部４６内に収容される。そして、図７に示す
ように第１及び第２の変形防止部材４４、４５が幅方向
に重なり、且つ第２の変形防止部材４５が板部４３ａの
下部に形成された間隙に入り込んで板部４３ａを下支え
する構成となる。また、図８に示すように第１及び第２
の変形防止片４４、４５のそれぞれの先端が第１及び第
２の切欠部４６、４７に入り込み、側板４２ａ、４２ｂ
の両端部を下支えする構成となる。即ち、側板４２ａ、
４２ｂは、圧接部２２の四隅でＬ字状に下支えされるこ
とになる。
に示すように圧接部２２は矩形状に構成され、２か所の
圧接刃４３に電線を圧入して接続し得るようになってい
る。また、図６に示すように第２の変形防止片４５の先
端が第１の変形防止片４４の外側を回り込むようにして
第１の切欠部４６内に収容される。そして、図７に示す
ように第１及び第２の変形防止部材４４、４５が幅方向
に重なり、且つ第２の変形防止部材４５が板部４３ａの
下部に形成された間隙に入り込んで板部４３ａを下支え
する構成となる。また、図８に示すように第１及び第２
の変形防止片４４、４５のそれぞれの先端が第１及び第
２の切欠部４６、４７に入り込み、側板４２ａ、４２ｂ
の両端部を下支えする構成となる。即ち、側板４２ａ、
４２ｂは、圧接部２２の四隅でＬ字状に下支えされるこ
とになる。
【００１７】したがって、上記構成の圧接部２２におい
て、圧接刃４３内に電線を圧入すると両側板４２ａ、４
２ｂを外側に変形させる力が作用した時、両側板４２
ａ、４２ｂが、第１及び第２の変形防止片４４、４５に
より下支えされているので外側方向に開くことはない。
よって、圧接刃４３のスロット幅が一定寸法に維持され
るので、電線の被覆への切り込み及び芯線との接触が良
好に行われる。
て、圧接刃４３内に電線を圧入すると両側板４２ａ、４
２ｂを外側に変形させる力が作用した時、両側板４２
ａ、４２ｂが、第１及び第２の変形防止片４４、４５に
より下支えされているので外側方向に開くことはない。
よって、圧接刃４３のスロット幅が一定寸法に維持され
るので、電線の被覆への切り込み及び芯線との接触が良
好に行われる。
【００１８】また、上述した構造の圧接端子２１は、太
い径の電線に対しても特に厚板の平板を使用することな
く充分な強度を確保することができ、太い径の電線に使
用されていた従来の圧接端子よりも小型化を図ることが
できる。しかも、電線径に合わせて折り曲げ位置を変更
することでスロット幅を任意に変更することができ、電
線径に対して汎用性を持たせることができる。
い径の電線に対しても特に厚板の平板を使用することな
く充分な強度を確保することができ、太い径の電線に使
用されていた従来の圧接端子よりも小型化を図ることが
できる。しかも、電線径に合わせて折り曲げ位置を変更
することでスロット幅を任意に変更することができ、電
線径に対して汎用性を持たせることができる。
【００１９】
【発明の効果】以上に説明したように本発明に係る圧接
端子においては、一方の板部の下部に段差部を形成して
平面Ｌ字状の第１変形防止片を設け、且つ他方の板部の
下部に平面Ｌ字状の第２変形防止片を設け、第１変形防
止片を板部の下部に形成した第２切欠部内に収容して板
部の一部を下支えするとともに、第２変形防止片を段差
部の外側及び板部の下部に形成した第１切欠部内に収容
して板部の一部を平面Ｌ字状の領域で下支えするもので
ある。したがって、所定の間隙を以て対向配置された圧
接刃を構成する板部の下部に設けられた変形防止片によ
り板部を下支えして、圧接刃に電線を圧入する際の板部
の開き変形を確実に防止するものである。よって、電線
圧入に伴う電線の被覆部への切り込み、及び芯線との接
続が確実に行われ、接触不良等を未然に防止することが
できる。
端子においては、一方の板部の下部に段差部を形成して
平面Ｌ字状の第１変形防止片を設け、且つ他方の板部の
下部に平面Ｌ字状の第２変形防止片を設け、第１変形防
止片を板部の下部に形成した第２切欠部内に収容して板
部の一部を下支えするとともに、第２変形防止片を段差
部の外側及び板部の下部に形成した第１切欠部内に収容
して板部の一部を平面Ｌ字状の領域で下支えするもので
ある。したがって、所定の間隙を以て対向配置された圧
接刃を構成する板部の下部に設けられた変形防止片によ
り板部を下支えして、圧接刃に電線を圧入する際の板部
の開き変形を確実に防止するものである。よって、電線
圧入に伴う電線の被覆部への切り込み、及び芯線との接
続が確実に行われ、接触不良等を未然に防止することが
できる。
【００２０】また、圧入する電線径に対する圧接端子の
板厚は、太い径の電線に対しても特に厚板の平板を使用
することなく充分な強度を確保することができ、太い径
の電線に使用されていた従来の圧接端子よりも小型化を
図ることができる。しかも、電線径に合わせて折り曲げ
位置を変更することでスロット幅を任意に変更すること
ができ、電線径に対する汎用性を確保することができ
る。
板厚は、太い径の電線に対しても特に厚板の平板を使用
することなく充分な強度を確保することができ、太い径
の電線に使用されていた従来の圧接端子よりも小型化を
図ることができる。しかも、電線径に合わせて折り曲げ
位置を変更することでスロット幅を任意に変更すること
ができ、電線径に対する汎用性を確保することができ
る。
【図１】本発明の圧接端子の一実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】図１における圧接端子の展開図である。
【図３】圧接端子の折り曲げ工程の途中状態を示す要部
の部分斜視図である。
の部分斜視図である。
【図４】圧接端子の折り曲げ工程の完了状態を示す要部
の部分斜視図である。
の部分斜視図である。
【図５】図４における平面図である。
【図６】図４における側面図である。
【図７】図５におけるＡ−Ａ断面図である。
【図８】図６におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図９】従来の圧接端子の一例を示す斜視図である。
【図１０】従来の圧接端子の別の例を示す斜視図であ
る。
る。
【図１１】図１０における要部の断面図である。
２１ 圧接端子 ２２ 圧接部 ４１ 底板部 ４２ａ，４２ｂ 側板部 ４３ 圧接刃 ４３ａ，４３ｂ 板部 ４４ 第１変形防止片 ４４ａ 段差部 ４５ 第２変形防止片 ４６ 第１切欠部 ４７ 第２切欠部
Claims (1)
- 【請求項１】 圧入される電線の被覆に切り込んで、前
記電線の導体に通電可能に接触する圧接刃を設けた圧接
端子において、 所定間隔を以て対向配置した板部により前記圧接刃を構
成するとともに、一方の前記板部の下部に段差部を形成
して平面Ｌ字状の第１変形防止片を設け、且つ他方の前
記板部の下部に平面Ｌ字状の第２変形防止片を設け、前
記第１変形防止片を前記板部の下部に形成した第２切欠
部内に収容して前記板部の一部を下支えする一方、前記
第２変形防止片を前記段差部の外側及び前記板部の下部
に形成した第１切欠部内に収容して前記板部の一部を平
面Ｌ字状の領域で下支えし、前記電線圧入時における前
記板部の開き変形を防止することを特徴とする圧接端
子。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6305075A JP2929423B2 (ja) | 1994-12-08 | 1994-12-08 | 圧接端子 |
| US08/568,800 US5591044A (en) | 1994-12-08 | 1995-12-07 | Press-connecting terminal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6305075A JP2929423B2 (ja) | 1994-12-08 | 1994-12-08 | 圧接端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08162175A true JPH08162175A (ja) | 1996-06-21 |
| JP2929423B2 JP2929423B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=17940819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6305075A Expired - Fee Related JP2929423B2 (ja) | 1994-12-08 | 1994-12-08 | 圧接端子 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5591044A (ja) |
| JP (1) | JP2929423B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3242846B2 (ja) * | 1996-09-03 | 2001-12-25 | 矢崎総業株式会社 | 圧接端子 |
| JPH10154535A (ja) * | 1996-11-26 | 1998-06-09 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 圧接型端子金具 |
| JPH10162872A (ja) * | 1996-12-02 | 1998-06-19 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 圧接型端子金具 |
| JP3225861B2 (ja) * | 1996-12-02 | 2001-11-05 | 住友電装株式会社 | 端子金具 |
| JP3225863B2 (ja) * | 1996-12-03 | 2001-11-05 | 住友電装株式会社 | 端子金具 |
| US6146185A (en) * | 1998-07-16 | 2000-11-14 | Lucent Technologies, Inc. | Contact wire assembly |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0716294Y2 (ja) * | 1989-04-20 | 1995-04-12 | 矢崎総業株式会社 | 圧接ターミナル |
| JP2885258B2 (ja) * | 1992-09-11 | 1999-04-19 | 矢崎総業株式会社 | 圧接端子金具 |
| GB9303835D0 (en) * | 1993-02-25 | 1993-04-14 | Amp Gmbh | Insulation displacement electrical terminal assembly |
| FR2711849A1 (fr) * | 1993-10-27 | 1995-05-05 | Amp France | Borne électrique à contact à déplacement d'isolant et ressort de renfort. |
-
1994
- 1994-12-08 JP JP6305075A patent/JP2929423B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-12-07 US US08/568,800 patent/US5591044A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5591044A (en) | 1997-01-07 |
| JP2929423B2 (ja) | 1999-08-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |