JPH07284858A - ヘミングプレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置の高さ等を低くし且つ低価格とする、設
置作業，保守点検作業を極めて容易且つ安全に行うこと
ができるヘミングプレス装置を提供する。 【構成】 下面に上部金型２０が固定されてなる上側定
盤３に左右の油圧シリンダ４，５が固定され、シリンダ
ロッド４ａ，５ａは下部金型２０が上面に固定されてな
る下側定盤２に固定されている。各油圧シリンダ４，５
は、インナガイドチューブ６，８及びこのインナガイド
チューブ６，８の下端側が内部に挿入されてなるアウタ
ガイドチューブ７，９内に配設され、これらインナガイ
ドチューブ６，８及びアウタガイドチューブ７，９にガ
イドされて上部定盤２０が昇降駆動する。 【効果】 油圧シリンダは上部定盤上に固定されていな
いので高さを低くすることができ、且つインナガイドチ
ューブ及びアウタガイドチューブによりガイドされなが
ら昇降されるので精度を維持することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車のボンネット等
の材料である二枚のパネルワークの一方の端末部をヘミ
ング加工（縁曲げ加工）を施すために使用されるヘミン
グプレス装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】周知の通り、自動車のボンネット等は、
自動車の外表面を形成する一方のパネルワークと他方の
パネルワークとがヘミングプレス装置によりヘミング加
工されることによって製造されている。そして、従来の
ヘミングプレス装置５０は、図４に示すように、複数の
脚部５１ａ，５１ａを介して接地されてなる下側定盤５
１と、この下側定盤５１の左右に両側に起立してなる左
右のガイド軸５２，５３と、下面にこれら左右のガイド
軸５２，５３の上端が固定されてなり上面には油圧シリ
ンダ５４が固定されてなるシリンダ固定板５５と、この
シリンダ固定板５５の下方に配設され上記下側定盤５１
の上面と対向してなり油圧シリンダ５４のシリンダロッ
ド５６により支持されてなるとともに左右のガイド軸５
２，５３によりガイドされながら、下側定盤５１方向に
移動可能となされた上側定盤５７とから概略構成されて
いる。なお、上記下側定盤５１の上面及び上側定盤５７
の下面には、それぞれ図示しない一方のパネルと他方の
パネルとが載置される金型５１ｂ，５７ａが固定されて
なり、また上側定盤５７には一方のパネルワークの端末
部をヘミング加工するための加工装置５７ｂが複数配設
されている。また、上記シリンダ固定板５５の上面には
上述のように油圧シリンダ５４が固定され、またこの油
圧シリンダ５４の側方には油圧ユニット５４ａが固定さ
れている。したがって、この従来のヘミングプレス装置
５０では、上記油圧ユニット５４ａを介して油圧シリン
ダ５４が駆動すると、この油圧シリンダ５４を構成する
シリンダロッド５６が下方に進出し、該シリンダロッド
５６の先端に支持されてなる上側定盤５７は、左右のガ
イド軸５２，５３にガイドされながら下降させられ、こ
れによって図示しない一方及び他方のパネルワークがプ
レスされるとともに上記複数の加工装置５７ｂの駆動に
よりヘミング加工される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のヘミングプレス装置５０では、油圧シリンダ５
４が上側定盤５７の上方に固定されたシリンダ固定板５
５の上面に固定されており、この油圧シリンダ５４によ
り上側定盤５７を昇降駆動させる構造であることから、
装置５０全体の高さ及び重量が極めて高いものとならざ
るを得ず、またコストも極めて高価なものとなってい
る。しかも、こうしたヘミングプレス装置５０が設置さ
れる工場の上方には、他の装置や機械の配線、配管等が
極めて多く、したがって従来の装置５０では高さが高い
ためにこれらの干渉を受け、場合によって設置できない
事態をも生ずる。また、このように、高さが極めて高い
ものであるとともに、高重量であることとも合俟って、
従来の設置位置から他の設置位置に変更する場合にも、
移送経路の確保及び基礎工事の準備に大変な労力を要し
ているのが実情である。さらに、油圧シリンダ５４が上
述のように装置５０の最上部に固定されており、これに
伴い油圧ユニット５４ａも該油圧シリンダ５４の側方に
配設されていることから、保守又は点検作業において
は、必ずハシゴ５８を用いて上記シリンダ固定板５５の
上面に上がり危険な高所での作業が要求されるばかりで
はなく、安全性を確保するために柵５９を設けざるを得
ない。

【０００４】そこで、本発明は、上述した従来のヘミン
グプレス装置が有する種々の課題を解決するために提案
されたものであって、従来のヘミングプレス装置が有す
る精度を保持しつつ、高さ及び重量を低くし且つローコ
ストとすることによって、設置作業，保守点検作業を極
めて容易且つ安全に行うことができるヘミングプレス装
置を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために提案されたものであって、上面に下部
金型が固定されてなり下面は複数の脚部を介して接地さ
れてなる下側定盤と、この下側定盤に対向して上方に配
設されてなるとともに下面には上部金型が固定されてな
る上側定盤と、この上側定盤に垂下固定されてなる左右
の油圧シリンダと、下端が上記下側定盤に固定されてな
り上記油圧シリンダの駆動により該油圧シリンダから進
出及び後退するシリンダロッドと、上記上側定盤の下面
から下側定盤方向に垂下してなり内部には上記油圧シリ
ンダが配設されてなるインナガイドチューブと、上記下
側定盤の上面から上側定盤方向に突設されてなるととも
に上記インナガイドチューブの下端側外周面が内周面に
褶接した状態で挿入されてなるアウタガイドチューブ
と、を備えてなることを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】上述した本発明に係るヘミングプレス装置によ
れば、上側定盤を下側定盤方向に下降又は反対方向に上
昇させる左右の油圧シリンダは、上側定盤から垂下固定
されてなり、従来のヘミングプレス装置のようにシリン
ダ固定板を上側定盤よりも上方に設けこのシリンダ固定
板の上面に油圧シリンダを設けてなるものではないこと
から、装置全体の高さを極めて低くすることができると
ともに、部品点数の減少により軽量となり又安価に製造
することができる。また、左右の油圧シリンダの外側に
はインナガイドチューブ及びアウタガイドチューブが配
設されており、上記上側定盤が昇降駆動する場合には、
これらインナガイドチューブ及びアウタガイドチューブ
によりガイドされることから、上側定盤の下面及び下側
定盤の上面に固定されたそれぞれの金型により精度良く
プレス加工される。

【０００７】

【実施例】以下、本発明に係るヘミングプレス装置の一
実施例について図面を参照しながら詳細に説明する。

【０００８】この実施例に係るヘミングプレス装置１
は、図１に示すように、複数の脚部２ａ，２ａにより床
上に載置固定されてなる下側定盤２と、この下側定盤２
の上方に配設されている上側定盤３と、上記上側定盤３
を下側定盤２方向に下降又は上昇させる左側の油圧シリ
ンダ４と、同じく上側定盤３を下側定盤２方向に下降又
は上昇させる右側の油圧シリンダ５と、上記左側の油圧
シリンダ４が内部に挿通されてなる左側のインナガイド
チューブ６と、このインナガイドチューブ６が挿入され
るアウタガイドチューブ７と、上記右側の油圧シリンダ
５が内部に挿通されてなる左側のインナガイドチューブ
８と、このインナガイドチューブ８が挿入されるアウタ
ガイドチューブ９と、から概略構成されてなるものであ
る。

【０００９】上記下側定盤２は、平面が図示しない方形
状に成形されてなるものであって、上面には上部に図示
しない一方のパネルワークが載置される下部金型１０が
各種の支持部材１１により固定されてなるとともに、複
数の位置決めピン１４，１５が固定されている。そし
て、上記下側定盤２の左側には、後述する左側の油圧シ
リンダ４を構成するシリンダロッド４ａが挿通される貫
通穴２ｂが、また右側には右側の油圧シリンダ５を構成
するシリンダロッド５ａが挿通される貫通穴２ｃが形成
されている。また、上記下側定盤２の上面であって上記
各左右の挿通穴２ｂ，２ｃに挿入されたシリンダロッド
４ａ，５ａの軸芯と同軸状に金属材料により円筒状に成
形されてなるアウタガイドチューブ７，９が固定されて
いる。

【００１０】また、前記上側定盤３は、前記下側定盤２
と略同じ外形形状を有してなり、下面には、上記下側定
盤２の上面に固定された下部金型１０に対応した形状を
有する上部金型２０が各種の支持部材２１により支持固
定されてなるとともに、上記一方のパネルワークの上面
に載置される他方のパネルワークの端末部をヘミング加
工するための複数の加工装置２２，２３，２４，２５及
び前記下側定盤２に設けられてなる複数の位置決めピン
１４，１５が挿入される位置決めパイプ２６，２７が固
定されている。また、この上側定盤３の左右両側には貫
通穴３ａ，３ｂが形成され、この左側の貫通穴３ａ内に
は、上記左側の油圧シリンダ４が挿入され、右側の貫通
穴３ｂ内には、上記右側の油圧シリンダ５が挿入されて
いる。また、この上側定盤３の下面の左側には、上記左
側の油圧シリンダ４の軸芯と同軸状に左側のインナガイ
ドチューブ６が固定され、また右側には、右側の油圧シ
リンダ５の軸芯と同軸状に右側のインナガイドチューブ
８が固定されている。そして、これら左右のインナガイ
ドチューブ６，８の下端側は、前記下側定盤２の上面に
固定された左右のアウタガイドチューブ７，９内であっ
て、該左右のインナガイドチューブ６，８の外周面がこ
のアウタガイドチューブ７，９の内周面に精度良く褶動
するようにされている。

【００１１】また、上記左側の油圧シリンダ４の上端に
は両側にボス部４ｂ，４ｃが左右に突出してなる固定リ
ング４ｄが固定されてなる。一方、上側定盤３の上面の
左右両側には、段差部３ｃ，３ｃが形成され、左側の段
差部３ｃの上面には上記ボス部４ｂ，４ｃが挿入される
支持金具３ｄ，３ｅが固定されており、この左側の油圧
シリンダ４は、上記貫通孔３ａ内に挿入されてなるとと
もに、これら固定リング４ｄに設けられたボス部４ｂ，
４ｃと支持金具３ｄ，３ｅとによりやや遊びを有するよ
うに支持固定されている。また、この左側の油圧シリン
ダ４のシリンダロッド４ａは、上述したように、下側定
盤２に形成された貫通穴２ａ内に挿通されてなるととも
に、図２に示すように、先端には、該シリンダロッド４
ａの先端周面に螺入されてなる凹部３０ａと、この凹部
３０ａと一体成形されてなるとともにピン挿通孔３０ｂ
が水平に形成されてなる固定片３０ｃが形成されてなる
固定部材３０が取りつけられている。一方、上記下側定
盤２の下面には、上記挿通孔２ｂを挟んで両側にＬ字状
の固定金具３１，３２が左右に固定され、これら固定金
具３１，３２には上記固定部材３０に形成されたピン挿
通孔３０ｂに対応してなる円形状の挿通孔３１ａ，３２
ａが形成され、これら固定部材３０と固定金具３１，３
２とは上記ピン挿通孔３０ｂに嵌入されるとともに挿通
孔３１ａ，３２ａ内に遊嵌される固定ピン３０ｅにより
やや遊びを有するように取り付けられている。なお、上
記右側の油圧シリンダ５のシリンダロッド５ａも、上述
した左側の油圧シリンダ４と同じように、貫通孔３ｂ内
に挿入されてなるとともに固定リング５ｄ及び支持金具
３ｆ，３ｇによりやや遊びを有するように固定され、シ
リンダロッド５ａも下側定盤２に形成された貫通穴２ｂ
内に挿通されてなるとともに、先端に固定された固定部
材３３と左右の固定金具３４，３５とによりやや遊びを
有するように取り付けられている。なお、各シリンダ
４，５と上側定盤３、またシリンダロッド４ａ，５ａと
下側定盤２との取付構造が、上述したようにやや遊びを
有するように構成されているのは、後述するように油圧
シリンダ４，５とシリンダロッド４ａ，５ａとの間に形
成され内部オイルの流出を防止するための図示しないシ
ール部材が損傷するのを防止するためである。なお、上
記左側及び右側の油圧シリンダ４，５を駆動させる油圧
ユニット３６は、図１中破線で示すように前記下側定盤
２内に収容されている。

【００１２】そして、上述のように構成された本実施例
に係るヘミングプレス装置１は、図１に示すように、上
昇した後に、下側定盤２の上面に固定された下部金型１
０上に図示しない一方及び他方のパネルワークを重ねて
載置し、その後に、上記左側及び右側の油圧シリンダ
４，５を駆動させ上側定盤３を徐々に下降させる。この
時、このヘミングプレス装置１では、単に該装置１の左
側及び右側に油圧シリンダ４，５が配設されているばか
りではなく、これら左側及び右側の油圧シリンダ４，５
の外側に設けられた左側及び右側のインナガイドチュー
ブ６，８及びこれら各インナガイドチューブ６，８が挿
入されるアウタガイドチューブ７，９が設けられ、これ
らインナガイドチューブ６，８及びアウタガイドチュー
ブ７，９によりガイドされながら下降されるように構成
されていることから、下側定盤２に設けられた複数の位
置決めピン１４，１５が上側定盤３に設けられた位置決
めパイプ２６，２７内に確実に挿入され、また図３に示
すように、前記下部金型１０に対応した位置に上部金型
２０が下降され、この下降長さに対応した長さのシリン
ダロッド４ａ，５ａが油圧シリンダ４，５の上端から上
方に突出する。そして、本実施例に係るヘミングプレス
装置１では、前述のように、左側及び右側の油圧シリン
ダ４，５及びシリンダロッド４ａ，５ａの取付構造は、
それぞれ微小な遊びを有するよう上側定盤３又は下側定
盤２に取り付けられていることから、約１００ｔもの重
量を有する上側定盤３の加圧力により、微妙に左側及び
右側のシリンダロッド４ａ，５ａがそれぞれの油圧シリ
ンダ４，５との間で傾斜している場合であっても、上記
遊びによりこの微妙な傾斜角度が補正される。したがっ
て、こうした構成に係るヘミングプレス装置１によれ
ば、油圧シリンダ４，５内部に配設されている図示しな
いシール部材の損傷を有効に防止することができ、耐久
性の高いものとすることができる。

【００１３】このように構成されたヘミングプレス装置
１によれば、上側定盤３を下側定盤２方向に下降又は反
対方向に上昇させる左側及び右側の油圧シリンダ４，５
は、上側定盤３から垂下固定されてなるものであって、
従来のヘミングプレス装置のようにシリンダ固定板を上
側定盤よりも上方に設け、このシリンダ固定板の上面に
油圧シリンダを固定してなるものではないことから、装
置１全体の高さを極めて低くすることができるととも
に、部品点数の減少により軽量となり又安価に製造する
ことができる。また、左側及び右側の油圧シリンダ４，
５の外側にはインナガイドチューブ６，８及びアウタガ
イドチューブ７，９が配設されており、上側定盤が昇降
駆動する場合には、これらインナガイドチューブ６，８
及びアウタガイドチューブ７，９によりガイドされるこ
とから、上側定盤３の下面及び下側定盤２の上面に固定
されたそれぞれの金型１０，２０により精度良くプレス
加工される。また、各油圧シリンダ４，５及びシリンダ
ロッド４ａ，５ａの取付構造も、前述のように微小な遊
びを有した状態で連結されてなるので、長年の使用に十
分耐えることができる。

【００１４】なお、上記実施例に係るヘミングプレス装
置１では、左側と右側との二つの油圧シリンダ４，５に
より、上側定盤３を昇降する構成を図示しながら説明し
たが、本発明に係るヘミングプレス装置は、例えば左側
及び右側にそれぞれ二つずつ計四つの油圧シリンダを設
け、各油圧シリンダに対応してインナガイドチューブ及
びアウタガイドチューブが設けられてなるものであって
も良い。

【００１５】

【発明の効果】前述した本発明の一実施例の説明からも
明らかなように、本発明に係るヘミングプレス装置によ
れば、上述した本発明に係るヘミングプレス装置によれ
ば、上側定盤を下側定盤方向に下降又は反対方向に上昇
させる左右の油圧シリンダは、上側定盤から垂下固定さ
れてなり、従来のヘミングプレス装置のようにシリンダ
固定板を上側定盤よりも上方に設けこのシリンダ固定板
の上面に油圧シリンダを設けてなるものではないことか
ら、装置全体の高さを極めて低くすることができるとと
もに、部品点数の減少により軽量となり、また安価に製
造することができる。

【００１６】したがって、従来のヘミングプレス装置の
ように、工場の上方に配設された配管や配線により干渉
を受けるおそれも無く設置不能と言う事態も有効に回避
することができ、また、従来の設置位置から他の設置位
置に変更する場合における移送経路の確保や基礎工事も
容易となる。さらに、保守又は点検作業においても、高
所での作業が要求されることがない。また、左右の油圧
シリンダの外側にはインナガイドチューブ及びアウタガ
イドチューブが配設されており、上記上側定盤が昇降駆
動する場合には、これらインナガイドチューブ及びアウ
タガイドチューブによりガイドされることから、上側定
盤の下面及び下側定盤の上面に固定されたそれぞれの金
型により精度良くプレス加工することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一実施例に係るヘミングプレ
ス装置を模式的に示す正面図である。

【図２】図２は、油圧シリンダ及びシリンダロッドの取
付構造の要部を模式的に示す断面図である。

【図３】図３は、図１に示すヘミングプレス装置の上側
定盤が下降した状態を模式的に示す正面図である。

【図４】図４は、従来のヘミングプレス装置を示す正面
図である。

【符合の説明】

１ ヘミングプレス装置 ２ 下側定盤 ３ 上側定盤 ４ 左側の油圧シリンダ ４ａ シリンダロッド ５ 右側の油圧シリンダ ５ａ シリンダロッド ６ インナガイドチューブ ７ アウタガイドチューブ ８ インナガイドチューブ ９ アウタガイドチューブ １０ 下部金型 ２０ 上部金型

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面に下部金型が固定されてなり下
   面は複数の脚部を介して接地されてなる下側定盤と、こ
   の下側定盤に対向して上方に配設されてなるとともに下
   面には上部金型が固定されてなる上側定盤と、この上側
   定盤に垂下固定されてなる左右の油圧シリンダと、下端
   が上記下側定盤に固定されてなり上記油圧シリンダの駆
   動により該油圧シリンダから進出及び後退するシリンダ
   ロッドと、上記上側定盤の下面から下側定盤方向に垂下
   してなり内部には上記油圧シリンダが配設されてなるイ
   ンナガイドチューブと、上記下側定盤の上面から上側定
   盤方向に突設されてなるとともに上記インナガイドチュ
   ーブの下端側外周面が内周面に褶接した状態で挿入され
   てなるアウタガイドチューブと、を備えてなることを特
   徴とするヘミングプレス装置。