JPH072849B2 - 粘着剤表面の非粘着化方法 - Google Patents
粘着剤表面の非粘着化方法Info
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- JPH072849B2 JPH072849B2 JP33504290A JP33504290A JPH072849B2 JP H072849 B2 JPH072849 B2 JP H072849B2 JP 33504290 A JP33504290 A JP 33504290A JP 33504290 A JP33504290 A JP 33504290A JP H072849 B2 JPH072849 B2 JP H072849B2
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、たとえば各種粘着剤を運搬、保管等のために
包装する際に、粘着剤表面を非粘着化する方法に関す
る。
包装する際に、粘着剤表面を非粘着化する方法に関す
る。
従来、粘着剤を包装するにあたり、内面に離型処理を施
した箱や袋等の容器内に粘着剤を溶融状態で充填してい
た。ところが、この場合、粘着剤が固化した後容器から
取り出すには、容器を破断する必要があり、その作業が
面倒であった。しかも、容器は使い捨てとなるので、コ
ストが高くなるという問題があった。
した箱や袋等の容器内に粘着剤を溶融状態で充填してい
た。ところが、この場合、粘着剤が固化した後容器から
取り出すには、容器を破断する必要があり、その作業が
面倒であった。しかも、容器は使い捨てとなるので、コ
ストが高くなるという問題があった。
このような問題を解決する目的で粘着剤表面を非粘着化
するために次のような方法が実施されている。
するために次のような方法が実施されている。
非粘着物としてのワックスをエマルジョン化し、そ
の中に粘着剤を浸漬して粘着剤表面に非粘着物を付着さ
せる方法（特公平2-14934号公報参照）。
の中に粘着剤を浸漬して粘着剤表面に非粘着物を付着さ
せる方法（特公平2-14934号公報参照）。
静電塗装法により、容器の内面に非粘着物塗膜を形
成し、この容器内に粘着剤を充填する方法（特表昭60-5
01098号公報参照）。
成し、この容器内に粘着剤を充填する方法（特表昭60-5
01098号公報参照）。
しかしながら、上記の方法では、粘着剤の表面全体に
均一な非粘着物被膜が形成されにくく、粘着剤の表面全
体を完全に非粘着化するのが困難であるという問題があ
る。
均一な非粘着物被膜が形成されにくく、粘着剤の表面全
体を完全に非粘着化するのが困難であるという問題があ
る。
また、上記の方法では、静電塗装を施す必要があっ
て、その作業が面倒であるとともに、コストが高くなる
という問題がある。しかも、粘着剤を溶融状態で容器内
に充填した場合に非粘着物粉末が粘着剤内に溶け込み、
粉末の効果が減少するので、粉末の量を多くしなければ
ならず、コストが高くなるという問題がある。または、
粉末の量を多くする代わりに、容器を冷却する必要があ
り、その作業が面倒であるという問題がある。さらに、
非粘着物粉末が粘着剤内に溶け込むと、粘着剤の物性に
悪影響を及ぼすという問題がある。
て、その作業が面倒であるとともに、コストが高くなる
という問題がある。しかも、粘着剤を溶融状態で容器内
に充填した場合に非粘着物粉末が粘着剤内に溶け込み、
粉末の効果が減少するので、粉末の量を多くしなければ
ならず、コストが高くなるという問題がある。または、
粉末の量を多くする代わりに、容器を冷却する必要があ
り、その作業が面倒であるという問題がある。さらに、
非粘着物粉末が粘着剤内に溶け込むと、粘着剤の物性に
悪影響を及ぼすという問題がある。
本発明の目的は、上記問題を解決した粘着剤表面の非粘
着化方法を提供することにある。
着化方法を提供することにある。
本発明による粘着剤表面の非粘着化方法は、粘着剤が不
溶であり、かつ粘着剤よりも比重の大きい液体の表面
に、該液体よりも比重が小さく、かつ該液体に不溶性で
ある非粘着物からなる被膜を形成しておき、該液体中に
塊状粘着剤を投入し、塊状粘着剤の表面に非粘着物を付
着させることを特徴とするものである。
溶であり、かつ粘着剤よりも比重の大きい液体の表面
に、該液体よりも比重が小さく、かつ該液体に不溶性で
ある非粘着物からなる被膜を形成しておき、該液体中に
塊状粘着剤を投入し、塊状粘着剤の表面に非粘着物を付
着させることを特徴とするものである。
上記において、非粘着化の施される粘着剤は、たとえば
スチレン系熱可塑性エラストマー、エチレン酢酸ビニル
共重合体等をベースポリマーとするホットメルト型のも
のである。
スチレン系熱可塑性エラストマー、エチレン酢酸ビニル
共重合体等をベースポリマーとするホットメルト型のも
のである。
粘着剤が不溶であり、かつ粘着剤よりも比重の大きい液
体としては、たとえば水、温水、水とエタノールとを粘
着剤の比重よりも大きくなるように混合した混合液等が
用いられる。この液体は、投入された粘着剤を冷却する
働きをすることが好ましい。
体としては、たとえば水、温水、水とエタノールとを粘
着剤の比重よりも大きくなるように混合した混合液等が
用いられる。この液体は、投入された粘着剤を冷却する
働きをすることが好ましい。
非粘着物は、粉体状または液体状として用いられる。粉
体状非粘着物としては、たとえばフィッシャートロプシ
ュワックス、ポリエチレンワックス、シリカ等が用いら
れる。但し、表面に非粘着物被膜を形成する液体が水と
エタノールとの混合液体の場合、シリカは使用できな
い。液体状非粘着物としては、たとえばパラフィンワッ
クスの溶融物が用いられる。
体状非粘着物としては、たとえばフィッシャートロプシ
ュワックス、ポリエチレンワックス、シリカ等が用いら
れる。但し、表面に非粘着物被膜を形成する液体が水と
エタノールとの混合液体の場合、シリカは使用できな
い。液体状非粘着物としては、たとえばパラフィンワッ
クスの溶融物が用いられる。
非粘着物の量は、形成される被膜により液体表面が完全
に覆われるのに足りる量を最少限とする。たとえば、水
の表面にフィッシャートロプシュワックスの粉体からな
る被膜を形成する場合、ワックスの量は、ワックス重量
／水の表面積の比率で、0.007g/cm2以上とするのがよ
い。また、粘着剤を非粘着化すると非粘着物が消費され
るが、粘着剤に連続的に非粘着化処理を施す場合、この
消費分を見越して過剰に投入しておくのがよい。
に覆われるのに足りる量を最少限とする。たとえば、水
の表面にフィッシャートロプシュワックスの粉体からな
る被膜を形成する場合、ワックスの量は、ワックス重量
／水の表面積の比率で、0.007g/cm2以上とするのがよ
い。また、粘着剤を非粘着化すると非粘着物が消費され
るが、粘着剤に連続的に非粘着化処理を施す場合、この
消費分を見越して過剰に投入しておくのがよい。
本発明の粘着剤表面の非粘着化方法によれば、液体の表
面に形成された非粘着物被膜の非粘着物が、液体中に投
入された粘着剤の粘着力により塊状粘着剤の表面に付着
するので、塊状粘着剤表面に非粘着物が均一に付着す
る。しかも、非粘着物は、塊状粘着剤の粘着力によって
付着するので、塊状粘着剤表面に既に付着した非粘着物
の上には新たな非粘着物は付着しない。仮に、既に付着
した非粘着物の上に新たな非粘着物が付着したとして
も、これは粘着剤の粘着力によって付着しているわけで
はないので、洗い流すことによって簡単に除去できる。
また、粘着剤および非粘着物が液体に対して不溶性であ
るから、液体を表面からはじき、遠心分離法等によって
簡単に除去できる。さらに、液体表面に形成された非粘
着物被膜に外力等の影響で破れが生じた場合にも、液体
および非粘着物双方の表面張力により、破れが補修され
る。
面に形成された非粘着物被膜の非粘着物が、液体中に投
入された粘着剤の粘着力により塊状粘着剤の表面に付着
するので、塊状粘着剤表面に非粘着物が均一に付着す
る。しかも、非粘着物は、塊状粘着剤の粘着力によって
付着するので、塊状粘着剤表面に既に付着した非粘着物
の上には新たな非粘着物は付着しない。仮に、既に付着
した非粘着物の上に新たな非粘着物が付着したとして
も、これは粘着剤の粘着力によって付着しているわけで
はないので、洗い流すことによって簡単に除去できる。
また、粘着剤および非粘着物が液体に対して不溶性であ
るから、液体を表面からはじき、遠心分離法等によって
簡単に除去できる。さらに、液体表面に形成された非粘
着物被膜に外力等の影響で破れが生じた場合にも、液体
および非粘着物双方の表面張力により、破れが補修され
る。
まず、本発明の方法について、第１図を参照して説明す
る。
る。
非粘着化処理を施すべき粘着剤（Ｉ）が不溶であり、か
つ粘着剤（１）よりも比重の大きい液体、たとえば水
（２）を水槽（３）内に入れておき、水（２）の表面
に、該水（２）よりも比重が小さく、かつ該水（２）に
不溶性である粉体状非粘着物（４）を浮かべて非粘着物
被膜（５）を形成しておく（第１図（ａ）参照）。この
ときの非粘着物（４）の量は、水（２）表面に均一な非
粘着物被膜（５）が形成され、なおも余るような量とす
る。ついで、表面に非粘着物被膜（５）が形成された水
（２）中に、塊状粘着剤（１）を投入し（第１図（ｂ）
参照）、塊状粘着剤（１）を液中で回転および／または
振動させることによって、塊状粘着剤（１）の表面に非
粘着物（４）を均一に付着させる（第１図（ｃ）参
照）。その後、この塊状粘着剤（１）を水（２）中から
取出し、余分に付着した非粘着物（４）を水で洗い流す
（第１図（ｄ）参照）。なお、非粘着物を浮かべるため
の液体として、他のものを用いる場合、余分に付着した
非粘着物の洗浄もこの液体で行なうのがよい。こうし
て、粘着剤（１）の表面が非粘着化される（第１図
（ｅ）参照）。
つ粘着剤（１）よりも比重の大きい液体、たとえば水
（２）を水槽（３）内に入れておき、水（２）の表面
に、該水（２）よりも比重が小さく、かつ該水（２）に
不溶性である粉体状非粘着物（４）を浮かべて非粘着物
被膜（５）を形成しておく（第１図（ａ）参照）。この
ときの非粘着物（４）の量は、水（２）表面に均一な非
粘着物被膜（５）が形成され、なおも余るような量とす
る。ついで、表面に非粘着物被膜（５）が形成された水
（２）中に、塊状粘着剤（１）を投入し（第１図（ｂ）
参照）、塊状粘着剤（１）を液中で回転および／または
振動させることによって、塊状粘着剤（１）の表面に非
粘着物（４）を均一に付着させる（第１図（ｃ）参
照）。その後、この塊状粘着剤（１）を水（２）中から
取出し、余分に付着した非粘着物（４）を水で洗い流す
（第１図（ｄ）参照）。なお、非粘着物を浮かべるため
の液体として、他のものを用いる場合、余分に付着した
非粘着物の洗浄もこの液体で行なうのがよい。こうし
て、粘着剤（１）の表面が非粘着化される（第１図
（ｅ）参照）。
次に、本発明のさらに具体的な実施例について説明す
る。
る。
20℃の水を水槽内に入れておき、この水の表面（表面積
380cm2）に、軟化点108℃のフィッシャートロプシュワ
ックス（南アフリカサゾール社製「サゾールワックスH1
SPRAY30」）の粉体2.7gを浮かべてワックス被膜を形成
した。そして、スチレン−エチレン・ブチレン−スチレ
ン（Ｓ−Ｅ・Ｂ−Ｓ）タイプのブロック構造を有する共
重合体であるスチレン系熱可塑性エラストマーよりなる
ベースポリマー15wt％と、流動パラフィンよりなるワッ
クス30wt％と、水添テルペン樹脂よりなる粘着付与剤樹
脂55wt％とからなるホットメルト型粘着剤100gを、150
℃で溶融させた状態で塊状とし、水の中に投入した。そ
して、粘着剤が水により冷却される過程で、これを回転
および／または振動させながらその表面にフィッシャー
トロプシュワックス粉体を付着させ、粘着剤表面にフィ
ッシャートロプシュワックス被膜を形成した。その後、
粘着剤を水中から取出し、余分のフィッシャートロプシ
ュワックス粉体を洗い流し、遠心分離法により水を除去
した後風乾させた。こうして、粘着剤表面を非粘着化し
た。
380cm2）に、軟化点108℃のフィッシャートロプシュワ
ックス（南アフリカサゾール社製「サゾールワックスH1
SPRAY30」）の粉体2.7gを浮かべてワックス被膜を形成
した。そして、スチレン−エチレン・ブチレン−スチレ
ン（Ｓ−Ｅ・Ｂ−Ｓ）タイプのブロック構造を有する共
重合体であるスチレン系熱可塑性エラストマーよりなる
ベースポリマー15wt％と、流動パラフィンよりなるワッ
クス30wt％と、水添テルペン樹脂よりなる粘着付与剤樹
脂55wt％とからなるホットメルト型粘着剤100gを、150
℃で溶融させた状態で塊状とし、水の中に投入した。そ
して、粘着剤が水により冷却される過程で、これを回転
および／または振動させながらその表面にフィッシャー
トロプシュワックス粉体を付着させ、粘着剤表面にフィ
ッシャートロプシュワックス被膜を形成した。その後、
粘着剤を水中から取出し、余分のフィッシャートロプシ
ュワックス粉体を洗い流し、遠心分離法により水を除去
した後風乾させた。こうして、粘着剤表面を非粘着化し
た。
このようにして表面に非粘着化処理が施された粘着剤の
非粘着性を調べるために、実使用温度（０〜30℃）にお
いて手で触れてみたところ、まったくべとつきがなく、
取扱いが容易であった。
非粘着性を調べるために、実使用温度（０〜30℃）にお
いて手で触れてみたところ、まったくべとつきがなく、
取扱いが容易であった。
本発明の粘着剤表面の非粘着化方法によれば、上述のよ
うにして、塊状粘着剤表面に非粘着物が均一に付着する
ので、簡単な作業で、粘着剤の表面全体を完全に非粘着
化することができる。また、非粘着物は、塊状粘着剤の
粘着力によって付着するので、塊状粘着剤表面に既に付
着した非粘着物の上には新たな非粘着物は付着せず、し
かも非粘着物が液体に対して不溶性であるから、非粘着
物の量が少なくすみ、コストが安くなる。さらに、非粘
着物が液体に対して不溶性であるとともに使用する非粘
着物の量が少なくてすむので、粘着剤の物性に悪影響を
及ぼすことが防止される。
うにして、塊状粘着剤表面に非粘着物が均一に付着する
ので、簡単な作業で、粘着剤の表面全体を完全に非粘着
化することができる。また、非粘着物は、塊状粘着剤の
粘着力によって付着するので、塊状粘着剤表面に既に付
着した非粘着物の上には新たな非粘着物は付着せず、し
かも非粘着物が液体に対して不溶性であるから、非粘着
物の量が少なくすみ、コストが安くなる。さらに、非粘
着物が液体に対して不溶性であるとともに使用する非粘
着物の量が少なくてすむので、粘着剤の物性に悪影響を
及ぼすことが防止される。
第１図は本発明の方法を工程順に示す図である。 （１）……粘着剤、（２）……水、（４）……非粘着
物、（５）……非粘着物被膜。
物、（５）……非粘着物被膜。
Claims (1)
- 【請求項１】粘着剤が不溶であり、かつ粘着剤よりも比
重の大きい液体の表面に、該液体よりも比重が小さく、
かつ該液体に不溶性である非粘着物からなる被膜を形成
しておき、該液体中に塊状粘着剤を投入し、塊状粘着剤
の表面に非粘着物を付着させることを特徴とする粘着剤
表面の非粘着化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33504290A JPH072849B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 粘着剤表面の非粘着化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33504290A JPH072849B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 粘着剤表面の非粘着化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04202328A JPH04202328A (ja) | 1992-07-23 |
| JPH072849B2 true JPH072849B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=18284097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33504290A Expired - Fee Related JPH072849B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 粘着剤表面の非粘着化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072849B2 (ja) |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP33504290A patent/JPH072849B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04202328A (ja) | 1992-07-23 |
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