JPH0728612U - コンクリートブロック成型用型枠における孔形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 著しく簡単な構成のもとに、比較的小さいテ
ーパの孔形成用型部材の適用にも拘らず容易に脱型する
ことができる孔形成装置を提供することにあり、他の目
的は型組み並びに脱型作業を簡単かつ能率的に行うこと
ができる孔形成装置を安価に提供することにあり、また
他の目的は耐久性のある孔形成装置を提供することにあ
る。 【構成】 先端に漸次細くなるゴム製の孔形成用型部材
６を採択してコンクリート壁部成型用の対向型枠部材３
に固設すると共に、その孔形成用型部材６の先端面が型
組み状態において対向する他方の型枠部材２に圧接する
ように、孔形成用型部材６の長さを成型壁部の肉厚寸法
よりも適度に大きく選定したことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コンクリートブロックの壁部に貫通孔を形成する装置に関するもの であり、詳しくは側溝用ブロック，暗渠ブロック，マンホール用ブロック等の壁 部に、例えば集水，水抜き等のため、または製品の吊り上げ，反転等のために、 成型と同時に比較的小さい貫通孔を形成する孔形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

コンクリートブロックの壁部に貫通孔を形成する装置としては、例えば実開平 ４−５８３０３公報に記載の技術があり、壁面形成用の型枠に孔形成に適応する 筒状体を着脱自在にボルトにより取り付けて、脱型時には筒状体をコンクリート 成型品内に残したまま、ボルトを外して脱型した後、ハンマ等により抜き取るよ うにし、あるいは壁面形成用の型枠に孔形成に適応する筒状体をコイルばねまた はゴム等の弾性体により離脱可能に付勢して設け、もって脱型時に型枠をコンク リート成型品から離反させることにより、筒状体はすぐには抜け出さずに弾性体 が伸びてその復元力により筒状体を引っ張り、筒状体は弾性体の引っ張り力によ り、コンクリート成型品に形成された孔に沿って抜き取ることができる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記実開平４−５８３０３公報に記載の技術においては、そのボルトによる着 脱式のものにおいては、装着並びに脱型作業が煩雑であるばかりでなく、ボルト にセメントが付着固化して清掃が面倒であり、また弾性体を介設した型式のもの においては、孔形成用の筒状体とコンクリート成型品とが円滑に離型し難い場合 が多いのであるから、脱型時に型枠の強制的な開放により弾性体に過酷な外力が 加えられ、弾性体が短期間で破損もしくは疲労し、従って長期の使用に対応でき ず著しく不経済である。

【０００４】 そこで本考案の目的は、著しく簡単な構成のもとに、比較的小さいテーパの先 細の孔形成用型部材の適用にも拘らず容易に脱型することができる孔形成装置を 提供することにあり、他の目的は型組み並びに脱型作業を簡単かつ能率的に行う ことができる孔形成装置を安価に提供することにあり、また他の目的は耐久性の ある孔形成装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記目的を達成するため、先端に向い漸次細くなるゴム製の孔形成用 型部材をコンクリート壁部成型用の対向型枠部材の一方に固設すると共に、孔形 成用型部材の長さをその先端面が型組み状態において対向する他方の型枠部材に 圧接するように、成型壁部の肉厚寸法よりも適度に大きく選定したことを特徴と するものである。 なお、孔形成用型部材を形成するゴムとは、可撓性を有しかつ比較的硬質なゴ ムあるいは合成樹脂であって、これらを含むものとする。

【０００６】

【作用】

先端が漸次細くなるゴム製の孔形成用型部材は、その先端面が型組みに際して 対向型枠部材に圧接し、その圧接による変形により太さが増大するから、コンク リートの成型はその太さが増大した状態のもとに行われ、従ってゴム製の孔形成 用型部材は脱型に当たってはその太さが復元により縮径するほか、自体の可撓性 により撓曲し、脱型がスムーズに行われる。 なお、孔形成用型部材は片持ち状態に設けられているが、孔形成用型部材の先 端が型組みに際して対向型枠部材に圧接して安定的に保持される。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案を図面に示す実施例について詳細に説明する。 本考案の孔形成装置の適用対象としてのコンクリートブロック成型用型枠とし ては、例えば図示のように、基台１上に断面が逆Ｕ字状の内型としての型枠部材 ２を載設するほか、その左右両側に側板としての型枠部材３，３を蝶番４，４に より基台１に開閉可能に枢着すると共に、前後に端板５，５を接離可能に設け、 かつ型枠部材３，３の中央付近には先端が漸次細い孔形成用円錐台状の型部材６ ，６を内向きに設けたＵ字状側溝用コンクリートブロックの成型に適応する型式 の型枠を採択する。

【０００８】 上記型式の型枠に対する本考案の特殊構成としては、図示のように孔形成用の 円錐台状の型部材６，６について、これを適度な可撓性と硬度とを有するゴム製 もしくは合成樹脂製とし、取り付けについては例えば鍔付ボルト７の先端寄り部 分に抜止リング８，８を形成してこのボルト７の先端方に前記型部材６を圧入嵌 合したまま、型枠部材３にナット９により固定すればよく、なお本考案において は更に孔形成用の型部材６の長さについて、その先端が型組み状態において対向 する型枠部材２の型面に充分に圧接するように、成型ブロック壁部の肉厚寸法よ りも適度に（例えば２〜数ｍｍ長く）大きく選定してなり、従って型組みに際し 型部材６の先端が対向型枠部材２に圧接し、その圧接による変形により型部材６ の太さが増大するから、コンクリートの成型はその太さが増大した状態のもとに 行われ、なお脱型に当たっては、図２のように型部材６は自体の弾力により太さ が復元して縮径し、しかも型部材６は適度な可撓性を有するから、成型ブロック の孔の形状に順応して撓曲しつつ脱型がスムーズに行われるのである。

【０００９】 上記実施例は、本考案をＵ字状側溝用コンクリートブロックの成型型枠に適用 した場合であるが、本考案は他の種々の成型用型枠に適用することができること 当然であり、そのゴム等による型部材６の形状についても、円錐台に限らず多角 錐台等他の種々の形状であってもよく、要するに先細であればよいのである。

【００１０】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、開閉式の型枠部材３に固設する孔形成用 の型部材６として、適度な可撓性と硬度とを有するゴム製もしくは合成樹脂製の 先細形状とし、かつ型部材６の長さをその先端が型組み状態において対向する型 枠部材２の型面に充分に圧接するように成型ブロック壁部の肉厚寸法よりも大き く選定したから、孔形成用の型部材６は型組み状態において安定的に支承したま ま押圧により太さを増大して成型に供され、脱型に当たっては自己の弾性により 成型された孔の太さよりも細く縮小して脱型が容易であり、かつ孔形成用の型部 材６は自体の弾性により撓曲するから、脱型時に型枠部材３の開閉に伴い型部材 ６が成型済み孔の内面に接触するとしても、型部材６の可撓性により撓曲しつつ 容易に脱型することができる効果があり、しかも装備自体は著しく簡単かつ耐久 性があるほか安価である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の孔形成装置を適用したコンクリートブ
ロック成型用型枠の型組み状態を示す縦断正面図であ
る。

【図２】本考案の孔形成装置を適用したコンクリートブ
ロック成型用型枠の脱型過程を示す要部の縦断正面図で
ある。

【符号の説明】

２ 型枠部材 ３ 型枠部材 ６ 孔形成用の型部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向状態の型枠部材（２）と型枠部材
   （３）とが開閉される関係に設けられ、その一方の型枠
   部材（３）に先端が漸次細くなる孔形成用の型部材
   （６）を内向きに設けたコンクリートブロック成型用型
   枠において、型部材（６）として適度な可撓性と硬度と
   を有するゴム製もしくは合成樹脂製とし、かつ型部材
   （６）の長さをその先端が型組み状態において対向する
   型枠部材（２）の型面に充分に圧接するように、成型ブ
   ロック壁部の肉厚寸法よりも大きく選定したことを特徴
   とするコンクリートブロック成型用型枠における孔形成
   装置。