JPH07286143A - ポリ塩化ビニル製粘着テープ - Google Patents
ポリ塩化ビニル製粘着テープInfo
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- JPH07286143A JPH07286143A JP8174994A JP8174994A JPH07286143A JP H07286143 A JPH07286143 A JP H07286143A JP 8174994 A JP8174994 A JP 8174994A JP 8174994 A JP8174994 A JP 8174994A JP H07286143 A JPH07286143 A JP H07286143A
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Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 強度に優れ、且つ、指先で容易に切り取るこ
とができるポリ塩化ビニル製粘着テープの提供。 【構成】 塩化ビニル系樹脂フィルムの少なくとも片面
に粘着剤層を設けてなる粘着テープにおいて、テープの
少なくとも片面に、テープの幅方向に平行に、断面Ｖ字
形またはＵ字形の直線状の溝が形成され、Ｖ字の対向す
る２つの傾斜面の各々がテープ面となす角、またはＵ字
の対向する２つの曲面の各々に溝深さの１／２の位置で
引いた接線の各々がテープ面となす角である角Ａ及びＢ
が特定の関係式を満たし、溝の深さがフィルム厚さの１
／２０〜２／５であり溝のピッチが５０〜２５０μｍで
あり、且つ、溝部がテープの投影面の３０〜７０％を占
めているポリ塩化ビニル製粘着テープ。
とができるポリ塩化ビニル製粘着テープの提供。 【構成】 塩化ビニル系樹脂フィルムの少なくとも片面
に粘着剤層を設けてなる粘着テープにおいて、テープの
少なくとも片面に、テープの幅方向に平行に、断面Ｖ字
形またはＵ字形の直線状の溝が形成され、Ｖ字の対向す
る２つの傾斜面の各々がテープ面となす角、またはＵ字
の対向する２つの曲面の各々に溝深さの１／２の位置で
引いた接線の各々がテープ面となす角である角Ａ及びＢ
が特定の関係式を満たし、溝の深さがフィルム厚さの１
／２０〜２／５であり溝のピッチが５０〜２５０μｍで
あり、且つ、溝部がテープの投影面の３０〜７０％を占
めているポリ塩化ビニル製粘着テープ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリ塩化ビニル製粘着
テープに関するものである。更に詳しくは、強度に優
れ、且つ、指先で容易に切り取ることができるポリ塩化
ビニル製粘着テープに関するものである。
テープに関するものである。更に詳しくは、強度に優
れ、且つ、指先で容易に切り取ることができるポリ塩化
ビニル製粘着テープに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、包装やダンボール箱等の封か
ん用に用いる粘着テープとしては、紙製粘着テープ、布
製粘着テープ、ポリオレフィン系樹脂製粘着テープ、ポ
リ塩化ビニル製粘着テープが広く用いられている。これ
らの内、特にポリ塩化ビニル製粘着テープは、耐水性が
良く、強度に優れているが、指先で簡単には切れず、ハ
サミやカッター等を使用する必要があるために、包装及
び封かん等の作業性が劣るという問題があった。
ん用に用いる粘着テープとしては、紙製粘着テープ、布
製粘着テープ、ポリオレフィン系樹脂製粘着テープ、ポ
リ塩化ビニル製粘着テープが広く用いられている。これ
らの内、特にポリ塩化ビニル製粘着テープは、耐水性が
良く、強度に優れているが、指先で簡単には切れず、ハ
サミやカッター等を使用する必要があるために、包装及
び封かん等の作業性が劣るという問題があった。
【０００３】指先での手切れ性を改良する方法として、
粘着テープにミシン目や切り込みを入れる方法が一般に
知られているが、ポリ塩化ビニル製粘着テープにこれら
の方法を適用した場合には極端に引張り強度が低下する
ため、封かん等強度を要求される場合実用的ではなかっ
た。また、特開昭５６−１２０７８４に示されるように
単に切目や凹部を形成したりする方法をポリ塩化ビニル
製粘着テープに用いた場合には、手切れ性はよいもの
の、やはり強度の点で不十分であった。
粘着テープにミシン目や切り込みを入れる方法が一般に
知られているが、ポリ塩化ビニル製粘着テープにこれら
の方法を適用した場合には極端に引張り強度が低下する
ため、封かん等強度を要求される場合実用的ではなかっ
た。また、特開昭５６−１２０７８４に示されるように
単に切目や凹部を形成したりする方法をポリ塩化ビニル
製粘着テープに用いた場合には、手切れ性はよいもの
の、やはり強度の点で不十分であった。
【０００４】更に特公昭５０−１３３０６にはテープの
巻戻し性及びインキ、鉛筆等による標示性を改良するた
め表面に溝を設けた粘着テープが開示されているが、こ
のテープは、強度と手切れ性が両立しないという問題が
あった。
巻戻し性及びインキ、鉛筆等による標示性を改良するた
め表面に溝を設けた粘着テープが開示されているが、こ
のテープは、強度と手切れ性が両立しないという問題が
あった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】強度に優れ、且つ、指
先で容易に切り取ることができるポリ塩化ビニル製粘着
テープの提供。
先で容易に切り取ることができるポリ塩化ビニル製粘着
テープの提供。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、塩化ビニル系
樹脂フィルムの少なくとも片面に粘着剤層を設けてなる
粘着テープにおいて、テープの少なくとも片面に、テー
プの幅方向に平行に、断面Ｖ字形またはＵ字形の直線状
の溝が形成され、Ｖ字の対向する２つの傾斜面の各々が
テープ面となす角またはＵ字の対向する２つの曲面の各
々に溝深さの１／２の位置で引いた接線の各々がテープ
面となす角である角Ａ及びＢが下記の関係式（Ｉ）〜
（IV）を満たし、溝の深さがフィルム厚さの１／２０〜
２／５であり溝のピッチが５０〜２５０μｍであり、且
つ、溝部がテープの投影面の３０〜７０％を占めている
ことを特徴とするポリ塩化ビニル製粘着テープ、に存す
る。
樹脂フィルムの少なくとも片面に粘着剤層を設けてなる
粘着テープにおいて、テープの少なくとも片面に、テー
プの幅方向に平行に、断面Ｖ字形またはＵ字形の直線状
の溝が形成され、Ｖ字の対向する２つの傾斜面の各々が
テープ面となす角またはＵ字の対向する２つの曲面の各
々に溝深さの１／２の位置で引いた接線の各々がテープ
面となす角である角Ａ及びＢが下記の関係式（Ｉ）〜
（IV）を満たし、溝の深さがフィルム厚さの１／２０〜
２／５であり溝のピッチが５０〜２５０μｍであり、且
つ、溝部がテープの投影面の３０〜７０％を占めている
ことを特徴とするポリ塩化ビニル製粘着テープ、に存す
る。
【０００７】
【数２】Ａ≦Ｂ≦５Ａ （Ｉ） Ａ＋Ｂ≦１１０° （II） １０°≦Ａ≦５０° （III) ２０°≦Ｂ≦９０° （IV）
【０００８】以下、本発明を更に詳細に説明する。本発
明において塩化ビニル系樹脂とは、ポリ塩化ビニルのほ
か、塩化ビニルを主体とした他のコモノマーとの共重合
体、これらの混合物またはこれらと他の重合体あるいは
共重合体との混合物をいう。本発明において用いる塩化
ビニル系樹脂フィルムは、多様な包装形態に適合させる
ために柔軟性を付与するのがよく、通常塩化ビニル系樹
脂に使用される可塑剤を、塩化ビニル系樹脂１００重量
部に対して２０〜６０重量部配合する。また、塩化ビニ
ル系樹脂には必要に応じて熱安定剤、滑剤、帯電防止
剤、紫外線吸収剤、無機微粒子、着色剤等の添加剤を配
合することができる。
明において塩化ビニル系樹脂とは、ポリ塩化ビニルのほ
か、塩化ビニルを主体とした他のコモノマーとの共重合
体、これらの混合物またはこれらと他の重合体あるいは
共重合体との混合物をいう。本発明において用いる塩化
ビニル系樹脂フィルムは、多様な包装形態に適合させる
ために柔軟性を付与するのがよく、通常塩化ビニル系樹
脂に使用される可塑剤を、塩化ビニル系樹脂１００重量
部に対して２０〜６０重量部配合する。また、塩化ビニ
ル系樹脂には必要に応じて熱安定剤、滑剤、帯電防止
剤、紫外線吸収剤、無機微粒子、着色剤等の添加剤を配
合することができる。
【０００９】本発明の塩化ビニル系樹脂フィルム（以
下、「フィルム」という）のフィルム厚さは、包装及び
封かん作業性や強度の点から５０〜２００μｍとするの
が良い。フィルムに溝を付ける方法としては、特定の凹
凸又は凸条を持つエンボスロールやプレス板で加工する
方法が挙げられる。該溝は、フィルムの少なくとも片面
にポリ塩化ビニル製粘着テープ（以下、「テープ」とい
う）の幅方向に平行（即ちテープの長手方向に対して直
角）となるように直線状に形成することが必要であり、
また、溝断面はＶ字状またはＵ字状である。溝はＶ字の
対向する２つの傾斜面の各々がテープ面となす角、また
はＵ字の対向する２つの曲面の各々に溝深さの１／２の
位置で引いた接線の各々（図２のａ及びｂ）がテープ面
となす角である角Ａ及びＢが下記の関係式（Ｉ）〜（I
V）を満し、溝の深さ（図１及び２のＤ）がフィルム厚
さ（図１及び２のＴ）の１／２０〜２／５、好ましくは
１／１０〜３／１０であり、溝のピッチ（図１及び２の
Ｐ）が５０〜２５０μｍ、好ましくは１００〜２５０μ
ｍであり、溝部がテープの投影面の３０〜７０％を占め
ている。溝の形状が、上記の所定範囲以外の場合は、テ
ープの指先での切り易さと強度が両立しない。
下、「フィルム」という）のフィルム厚さは、包装及び
封かん作業性や強度の点から５０〜２００μｍとするの
が良い。フィルムに溝を付ける方法としては、特定の凹
凸又は凸条を持つエンボスロールやプレス板で加工する
方法が挙げられる。該溝は、フィルムの少なくとも片面
にポリ塩化ビニル製粘着テープ（以下、「テープ」とい
う）の幅方向に平行（即ちテープの長手方向に対して直
角）となるように直線状に形成することが必要であり、
また、溝断面はＶ字状またはＵ字状である。溝はＶ字の
対向する２つの傾斜面の各々がテープ面となす角、また
はＵ字の対向する２つの曲面の各々に溝深さの１／２の
位置で引いた接線の各々（図２のａ及びｂ）がテープ面
となす角である角Ａ及びＢが下記の関係式（Ｉ）〜（I
V）を満し、溝の深さ（図１及び２のＤ）がフィルム厚
さ（図１及び２のＴ）の１／２０〜２／５、好ましくは
１／１０〜３／１０であり、溝のピッチ（図１及び２の
Ｐ）が５０〜２５０μｍ、好ましくは１００〜２５０μ
ｍであり、溝部がテープの投影面の３０〜７０％を占め
ている。溝の形状が、上記の所定範囲以外の場合は、テ
ープの指先での切り易さと強度が両立しない。
【００１０】
【数３】Ａ≦Ｂ≦５Ａ （Ｉ） Ａ＋Ｂ≦１１０° （II） １０°≦Ａ≦５０° （III) ２０°≦Ｂ≦９０° （IV）
【００１１】次に、本発明に用いる粘着剤としては、天
然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤あるいはアクリル系
粘着剤等の合成樹脂系粘着剤が使用できる。所定の溝を
形成したフィルムに粘着剤層を設けるには、粘着剤をト
ルエン等の可溶な溶剤に溶解させた塗布液をリバースコ
ート等の通常の方法により、片面あるいは両面に塗布
し、乾燥すればよい。
然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤あるいはアクリル系
粘着剤等の合成樹脂系粘着剤が使用できる。所定の溝を
形成したフィルムに粘着剤層を設けるには、粘着剤をト
ルエン等の可溶な溶剤に溶解させた塗布液をリバースコ
ート等の通常の方法により、片面あるいは両面に塗布
し、乾燥すればよい。
【００１２】
【実施例】ポリ塩化ビニル（平均重合度：１１００）１
００重量部、ジ−２−エチルヘキシルフタレート４０重
量部、Ｂａ−Ｚｎ系複合液状安定剤１重量部、Ｂａ−Ｚ
ｎ系複合粉末安定剤１重量部、ステアリン酸アマイド
０．５重量部をブレンダーで均一混合し、カレンダー装
置で厚さ１００μｍの塩化ビニル樹脂フィルムを成形し
た。
００重量部、ジ−２−エチルヘキシルフタレート４０重
量部、Ｂａ−Ｚｎ系複合液状安定剤１重量部、Ｂａ−Ｚ
ｎ系複合粉末安定剤１重量部、ステアリン酸アマイド
０．５重量部をブレンダーで均一混合し、カレンダー装
置で厚さ１００μｍの塩化ビニル樹脂フィルムを成形し
た。
【００１３】成形した塩化ビニル樹脂フィルムを使用し
て、表−１、図３に示すようにエンボスロールの形状、
エンボスロール入口フィルム温度を調節することによっ
て、実施例１〜５、比較例１〜６のフィルムを得た。例
えば実施例１のフィルムは、直径２１０ｍｍのエンボス
ロールで表面形状が、ピッチ（図３のＰ′）１００μ
ｍ、シボ高さ（図３のＴ′）８２μｍ、シボ角度６０°
（図３のα及びβ）のものを用い、赤外線ヒーターで１
２０℃に加熱したフィルムを水冷エンボスロールと水冷
ゴムロールの間に０．４ｋｇ／ｃｍの圧力となるように
通すことで得た。次に、上記のようにして得られたフィ
ルムの溝を形成した側の表面に、シリコン系剥離剤、反
対側の表面にアクリル系粘着剤を塗布し、１００℃で乾
燥させて、幅５０ｃｍの粘着シートを作成した。これを
紙管に巻いた後、切断して幅３０ｍｍのポリ塩化ビニル
製粘着テープの紙管巻を得た。
て、表−１、図３に示すようにエンボスロールの形状、
エンボスロール入口フィルム温度を調節することによっ
て、実施例１〜５、比較例１〜６のフィルムを得た。例
えば実施例１のフィルムは、直径２１０ｍｍのエンボス
ロールで表面形状が、ピッチ（図３のＰ′）１００μ
ｍ、シボ高さ（図３のＴ′）８２μｍ、シボ角度６０°
（図３のα及びβ）のものを用い、赤外線ヒーターで１
２０℃に加熱したフィルムを水冷エンボスロールと水冷
ゴムロールの間に０．４ｋｇ／ｃｍの圧力となるように
通すことで得た。次に、上記のようにして得られたフィ
ルムの溝を形成した側の表面に、シリコン系剥離剤、反
対側の表面にアクリル系粘着剤を塗布し、１００℃で乾
燥させて、幅５０ｃｍの粘着シートを作成した。これを
紙管に巻いた後、切断して幅３０ｍｍのポリ塩化ビニル
製粘着テープの紙管巻を得た。
【００１４】このようにして得られた粘着シート及び粘
着テープを用いて、指先での切り易さ、強度を評価し、
結果を表−１に示した。なお、評価方法は次の通りであ
る。 （１）指先での切り易さ ハサミ、カッター等の治具を用いず、両手の指先だけで
粘着テープの幅方向に切り、その時の切り易さを評価し
た。評価基準は次の通りである。 ○…容易に切れる。（切り口が直線状である。） ×…切ることが困難。（切り口が波打つ。）
着テープを用いて、指先での切り易さ、強度を評価し、
結果を表−１に示した。なお、評価方法は次の通りであ
る。 （１）指先での切り易さ ハサミ、カッター等の治具を用いず、両手の指先だけで
粘着テープの幅方向に切り、その時の切り易さを評価し
た。評価基準は次の通りである。 ○…容易に切れる。（切り口が直線状である。） ×…切ることが困難。（切り口が波打つ。）
【００１５】（２）強度 粘着シートの縦方向（粘着テープにした場合の長手方
向）、横方向（同幅方向）について、ＪＩＳ Ｚ ０２
３７に準じ、引張強度と伸びを測定した。
向）、横方向（同幅方向）について、ＪＩＳ Ｚ ０２
３７に準じ、引張強度と伸びを測定した。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【表２】
【００１８】
【発明の効果】本発明のポリ塩化ビニル製粘着テープ
は、強度に優れ、且つ、指先で容易に切り取られること
から、包装や封かん作業性が良く、極めて有用なもので
ある。
は、強度に優れ、且つ、指先で容易に切り取られること
から、包装や封かん作業性が良く、極めて有用なもので
ある。
【図１】本発明のポリ塩化ビニル製粘着テープの１例の
模式断面図
模式断面図
【図２】本発明のポリ塩化ビニル製粘着テープの１例の
模式断面図
模式断面図
【図３】実施例１で用いたエンボスロール表面の模式断
面図
面図
Ａ，Ｂ 溝断面Ｖ字形のＶ字の対向する２つの傾斜
面の各々がテープ面となす角またはＵ字形のＵ字の対向
する２つの曲面の各々に溝深さの１／２の位置で引いた
接線の各々がテープ面となす角 Ｄ 粘着テープの溝深さ Ｐ 粘着テープの溝ピッチ Ｐ′ エンボスロールのシボのピッチ Ｔ 粘着テープの厚さ Ｔ′ エンボスロールのシボの高さ Ｗ 粘着テープの溝幅 ａ，ｂ 断面Ｕ字形の溝の溝深さ１／２の位置で引
いた接線 ａ′，ｂ′ 接線ａ，ｂと断面Ｕ字形のＵ字の対向する
２つの曲面との接点 α，β エンボスロールのシボの角度
面の各々がテープ面となす角またはＵ字形のＵ字の対向
する２つの曲面の各々に溝深さの１／２の位置で引いた
接線の各々がテープ面となす角 Ｄ 粘着テープの溝深さ Ｐ 粘着テープの溝ピッチ Ｐ′ エンボスロールのシボのピッチ Ｔ 粘着テープの厚さ Ｔ′ エンボスロールのシボの高さ Ｗ 粘着テープの溝幅 ａ，ｂ 断面Ｕ字形の溝の溝深さ１／２の位置で引
いた接線 ａ′，ｂ′ 接線ａ，ｂと断面Ｕ字形のＵ字の対向する
２つの曲面との接点 α，β エンボスロールのシボの角度
Claims (1)
- 【請求項１】 塩化ビニル系樹脂フィルムの少なくとも
片面に粘着剤層を設けてなる粘着テープにおいて、テー
プの少なくとも片面に、テープの幅方向に平行に、断面
Ｖ字形またはＵ字形の直線状の溝が形成され、Ｖ字の対
向する２つの傾斜面の各々がテープ面となす角またはＵ
字の対向する２つの曲面の各々に溝深さの１／２の位置
で引いた接線の各々がテープ面となす角である角Ａ及び
Ｂが下記の関係式（Ｉ）〜（IV）を満たし、溝の深さが
フィルム厚さの１／２０〜２／５であり溝のピッチが５
０〜２５０μｍであり、且つ、溝部がテープの投影面の
３０〜７０％を占めていることを特徴とするポリ塩化ビ
ニル製粘着テープ。 【数１】Ａ≦Ｂ≦５Ａ （Ｉ） Ａ＋Ｂ≦１１０° （II） １０°≦Ａ≦５０° （III) ２０°≦Ｂ≦９０° （IV）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8174994A JPH07286143A (ja) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | ポリ塩化ビニル製粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8174994A JPH07286143A (ja) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | ポリ塩化ビニル製粘着テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07286143A true JPH07286143A (ja) | 1995-10-31 |
Family
ID=13755094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8174994A Pending JPH07286143A (ja) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | ポリ塩化ビニル製粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07286143A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5846651A (en) * | 1995-08-02 | 1998-12-08 | Mitsubishi Chemical Mkv Company | Adhesive tape made of polyvinyl chloride and process for its production |
-
1994
- 1994-04-20 JP JP8174994A patent/JPH07286143A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5846651A (en) * | 1995-08-02 | 1998-12-08 | Mitsubishi Chemical Mkv Company | Adhesive tape made of polyvinyl chloride and process for its production |
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