JPH07286451A

JPH07286451A - 耐震壁

Info

Publication number: JPH07286451A
Application number: JP8076394A
Authority: JP
Inventors: Koichi Kuriyama; 晃一栗山
Original assignee: Shimizu Construction Co Ltd; Shimizu Corp
Current assignee: Shimizu Construction Co Ltd; Shimizu Corp
Priority date: 1994-04-19
Filing date: 1994-04-19
Publication date: 1995-10-31

Abstract

(57)【要約】【目的】躯体への耐震壁の組み付け作業を省力化する
とともに良好な耐震構造を得る。【構成】プレキャスト版からなる壁体２の対角方向に
ＰＣ鋼棒３を配設する。予めＰＣ鋼棒３に緊張力を付与
することにより、壁体２に圧縮プレストレスを導入して
おく、壁体２を躯体の所定の位置に配設し、躯体を構成
する柱１１、梁１３、スラブ１４等を、鉄筋を配設して
コンクリートを打設することにより構築し、柱１１、梁
１３の下端、スラブ１４の天端に、コッター７及びシア
ー筋８が設けられた壁体２の周囲を埋設して一体化させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、躯体に組み付けられ
て、躯体に作用する荷重を低減させる耐震壁に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】現在、予め鋼製のブレースが内蔵された
プレキャスト版を、耐震壁として用いることが行なわれ
ている。そして、この種のプレキャスト版を組み付ける
場合は、このプレキャスト版に内蔵されたブレースの端
部を、柱、梁、スラブの鉄骨に現場溶接して固定し、そ
の後、柱、梁、スラブを、コンクリートによって構築
し、プレキャスト版を固定する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
にプレキャスト版を耐震壁として用いると、現場におけ
る作業を省力化することができるが、プレキャスト版に
内蔵させるブレースは、精度が要求されるため、プレキ
ャスト版自体の製作に多大な手間及び時間を要してい
た。また、このプレキャスト版を躯体に組み付ける際
に、ブレースの端部を躯体に確実に溶接しなければなら
ず、したがって、依然として現場における作業及び溶接
管理が煩雑であるという問題があった。

【０００４】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、極めて容易に躯体へ組み付けられて現場における
作業の省力化を図ることができ、かつ確実な耐震構造を
得ることができる耐震壁を提供することを目的としてい
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の耐震壁は、周囲が躯体に固定される
壁体と、該壁体の対角方向に配設された鋼材とを具備し
てなり、予め前記鋼材を緊張させることにより、前記壁
体に圧縮プレストレスが導入されてなることを特徴とし
ている。

【０００６】また、請求項２記載の耐震壁は、請求項１
記載の耐震壁において、前記壁体の周囲に、躯体を構成
するコンクリートに埋設される複数の凹凸からなるコッ
ターが設けられてなることを特徴としている。さらに、
請求項３記載の耐震壁は、請求項１または請求項２記載
の耐震壁において、前記壁体の周囲、躯体を構成するコ
ンクリートに埋設されるシアー筋が突設されてなること
を特徴としている。

【０００７】

【作用】そして、請求項１記載の耐震壁によれば、地
震、強風等によって躯体に水平荷重あるいは鉛直荷重が
作用すると、これら荷重が壁体に伝達される。ここで、
壁体には、緊張された鋼材によって圧縮プレストレスが
導入されているので、躯体から伝達される荷重が壁体に
よって抑さえられ、躯体全体の荷重による変形が低減さ
れる。また、躯体から伝達される荷重によって、壁体に
応力が作用するが、緊張状態にある鋼材によってこの応
力が相殺され、壁体のクラックの発生が防止される。

【０００８】また、請求項２記載の耐震壁によれば、壁
体の周囲に形成されたコッターが、躯体を構成するコン
クリートに食い込むことにより、壁体と躯体とが確実に
一体化され、これにより、躯体に作用する荷重が確実に
壁体に伝達される。さらに、請求項３記載の耐震壁によ
れば、壁体の周囲に突設されたシアー筋が、躯体を構成
するコンクリートに食い込むことにより、壁体と躯体と
が確実に一体化され、これにより、躯体に作用する荷重
が確実に壁体に伝達される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の耐震壁の実施例を図によって
説明する。図１及び図２において、符号１は、耐震壁で
ある。この耐震壁１は、工場等において製作されたプレ
キャスト版からなるもので、その壁体２の内部には、予
めＰＣ鋼棒３が配設されている。これらＰＣ鋼棒３は、
壁体２の左右にて一対ずつ対角方向へ斜めに交差させて
配設されており、それぞれ予め緊張させた状態で配設さ
れている。また、それぞれのＰＣ鋼棒３は、壁体２の中
央における端部が定着端４とされ、壁体２の両側端部に
おける端部が緊張端５とされている。

【００１０】これらＰＣ鋼棒３には、前述したように、
予め緊張力が付与されているので、壁体２は、これらＰ
Ｃ鋼棒３の緊張力によって圧縮プレストレスが導入され
ている。なお、これらＰＣ鋼棒３は、定着端４及び緊張
端５が壁体２に固着された、いわゆるアンボンドタイプ
にて配設されている。

【００１１】また、壁体２は、その周囲が、複数の凹部
６を周方向へ間隔をあけて形成することにより凹凸形状
のコッター７とされており、このコッター７には、それ
ぞれの凹部６に、外方へ向かって例えば鉄筋、スタッド
ボルト等からなるシアー筋８が突設されている。また、
壁体２には、その側部に固定金具９が設けられており、
これら固定金具９が、柱１１の鉄骨１１ａに設けられた
固定板１２へボルト、ナット等によって固定されるよう
になっている。

【００１２】上記構成及び構造の耐震壁１を躯体へ組み
付ける場合は、まず、壁体２を躯体の所定の場所へ配設
し、両側部の固定金具９を、柱１１の鉄骨１１ａに設け
られた固定板１２へボルト、ナット等によって締結固定
し、その後、鉄筋（図示略）を配設してコンクリートを
打設し、柱１１、梁１３、スラブ１４を構築する。この
ように、柱１１、梁１３、スラブ１４を構築すると、柱
１１、梁１３の下端、スラブ１４の天端内に、壁体２の
周囲が埋設された状態となり、壁体２が、その周囲のコ
ッター７及びシアー筋８が柱１１、梁１３、スラブ１４
のコンクリートに食い込んで確実に一体化される。

【００１３】そして、上記のように、耐震壁１が設けら
れた躯体に、例えば地震、強風等によって水平荷重が作
用した場合、この水平荷重が、コッター７及びシアー筋
８を介して壁体２に伝達される。ここで、壁体２には、
ＰＣ鋼棒３によって予め圧縮プレストレスが導入されて
いるので、この壁体２によって、水平荷重が抑さえら
れ、水平荷重による躯体全体の変形が低減される。ま
た、このとき、壁体２には、図３中矢印イ方向に引っ張
り応力が作用するが、この応力の作用する方向と逆方向
へ緊張されたＰＣ鋼棒３によって、この引っ張り応力が
相殺され、これにより、引っ張り応力によって壁体２に
クラックが生じることがない。

【００１４】このように、上記実施例の耐震壁１によれ
ば、内蔵されたＰＣ鋼棒３によって予め圧縮プレストレ
スが導入されているので、躯体に作用する水平荷重を確
実に抑さえることができ、したがって、水平荷重による
躯体全体の変形を大幅に低減させることができる。ま
た、壁体２に作用する引っ張り応力を、緊張状態にある
ＰＣ鋼棒３によって相殺させることができ、したがっ
て、引っ張り応力による壁体２のクラックの発生を防止
することができる。

【００１５】さらに、壁体２の周囲を、躯体を構成する
柱１１、梁１３、スラブ１４のコンクリート内に埋設さ
せるだけで、極めて容易に、この壁体２を、コッター７
及びシアー筋８によって、柱１１、梁１３、スラブ１４
と一体化させた状態に組み付けることができ、従来のよ
うに、煩雑な溶接作業、溶接管理等をなくすことができ
る。

【００１６】なお、上記実施例では、壁体２に圧縮プレ
ストレスを導入する鋼材としてＰＣ鋼棒３を用いたが、
この鋼材としては、鋼棒に限らず、例えばワイヤー等で
あっても良い。また、実施例の耐震壁１では、ＰＣ鋼棒
３を、その両端部のみを壁体２に定着させた、いわゆる
アンボンドタイプを採用したが、緊張させた状態のＰＣ
鋼棒３と壁体２とを一体化させた、いわゆるボンドタイ
プでも良い。即ち、アンボンドタイプは、壁体２を成形
した後に、ＰＣ鋼棒３に緊張力を付与するものである
が、ボンドタイプは、壁体２を成形する前にＰＣ鋼棒３
に緊張力を付与させておき、その後、このＰＣ鋼棒３が
配設された型枠内へコンクリートを打ちＰＣ鋼棒３と一
体化した壁体２を成形するものである。

【００１７】なおまた、上記実施例では、躯体に水平荷
重が作用した場合について説明したが、躯体に鉛直荷重
が作用した場合も上記実施例と同様にその荷重を抑さえ
ることができるのは勿論である。

【００１８】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明の耐震壁
によれば、下記の効果を得ることができる。請求項１記
載の耐震壁によれば、内蔵された鋼材によって壁体に予
め圧縮プレストレスが導入されているので、地震、強風
等によって躯体に作用する水平荷重あるいは鉛直荷重を
確実に抑さえることができ、したがって、荷重による躯
体の変形を大幅に低減させることができる。また、耐震
壁自体に作用する応力を、緊張状態にある鋼材によって
相殺させることができ、したがって、この耐震壁を構成
する壁体のクラックの発生を防止することができる。ま
た、単に、壁体の内部に鋼材を配設させ、この鋼材を緊
張させたものであるので、従来のように、躯体の鉄骨に
溶接固定するブレースを内蔵させる耐震壁と比較して、
高い成形精度を必要とせず、したがって成形に時におけ
る手間及び時間を低減させることができ、壁体の製造コ
ストを低減させることができる。

【００１９】請求項２記載の耐震壁によれば、壁体の周
囲を、躯体を構成する柱、梁、スラブ等のコンクリート
に埋設させるだけで、極めて容易に、壁体の周囲に形成
されたコッターを、躯体を構成するコンクリートに食い
込ませて、壁体と躯体とを確実に一体化させ、躯体に作
用する荷重を壁体へ確実に伝達させることができる。即
ち、従来ように、極めて煩雑な溶接作業、溶接管理等を
行なう必要がなく、これにより、現場における作業性を
大幅に向上させることができ、工期短縮を図ることがで
きる。

【００２０】請求項３記載の耐震壁によれば、壁体の周
囲を、躯体を構成する柱、梁、スラブ等のコンクリート
に埋設させるだけで、極めて容易に、壁体の周囲に突設
されたシアー筋を、躯体を構成するコンクリートに食い
込ませて、壁体と躯体とを確実に一体化させ、躯体に作
用する荷重を壁体へ確実に伝達させることができる。即
ち、従来ように、極めて煩雑な溶接作業、溶接管理等を
行なう必要がなく、これにより、現場における作業性を
大幅に向上させることができ、工期短縮を図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の耐震壁の構成及び構造を説明
する躯体に組み付けられた耐震壁の正面図である。

【図２】本発明の実施例の耐震壁の構成及び構造を説明
する躯体に組み付けられた耐震壁の平面図である。

【図３】本発明の実施例の耐震壁による耐震構造を説明
する耐震壁の概略正面図である。

【符号の説明】

１耐震壁２壁体３ＰＣ鋼棒（鋼材）６凹部７コッター８シアー筋

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】周囲が躯体に固定される壁体と、該壁体
の対角方向に配設された鋼材とを具備してなり、予め前
記鋼材を緊張させることにより、前記壁体に圧縮プレス
トレスが導入されてなることを特徴とする耐震壁。
【請求項２】前記壁体の周囲には、躯体を構成するコ
ンクリートに埋設される複数の凹凸からなるコッターが
設けられてなることを特徴とする請求項１記載の耐震
壁。
【請求項３】前記壁体の周囲には、躯体を構成するコ
ンクリートに埋設されるシアー筋が突設されてなること
を特徴とする請求項１または請求項２記載の耐震壁。