JPH07286668A - ４点支持方形ガラス板のシーリングガスケットジョイント構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来の４点支持方形ガラス板に取着されるシ
ーリングガスケットは、該ガラス板の表面より引っ込め
て着設されており、その段落部に塵埃が付着して堆積し
易かった。この課題を解決する。 【構成】 ４点支持方形ガラス板１を３枚構成の合わせ
ガラスとし、真中の補強板１ｂの側端を突出させて断面
凸形側端部４を形成し、それに合わせてシーリングガス
ケット３を巻着する。該ガスケットは内側にアリ溝５を
設け、前記凸形側端部を嵌装させてある。該方形ガラス
板１，１同士を端部で突き合わせ、その外側中央の並設
された畝部同士で突き合わせ、突き合わせ面８の中央に
長い空隙部９aを形設し、予圧をもって目地部２に取着
し、当接シーリングするように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、点支持金具により支持
されて建物に取り付けられる４点支持方形ガラス板のシ
ーリングガスケットジョイント構造に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来施
工されている、４点支持方形ガラス板の４隅を点支持金
具により支持し、建物に取付ける取着方法を図３に例示
する。図３において、並列に取付けられる４枚の方形ガ
ラス板１１、１１…の４隅の対向位置には取付孔６、６
…が穿孔され、点支持金具７の４個所の脚部７ａ、７ａ
…にそれぞれ組み付けられたボルト状の支持具７ｂ，７
ｂを嵌挿して、該４枚の方形ガラス板１１、１１…を該
点支持金具７に一体に接合し、該点支持金具７の中心で
水平に支持する支軸７ｃを介して建物のトラス部材や柱
・梁に取付けている。

【０００３】点支持金具７で４点支持された隣接する方
形ガラス板１１、１１の間には平直な目地部１２が形成
され、該目地部１２には図４のごとく、ほぼ方形の断面
形状を有するシーリングガスケット１３（図５）が着設
されている。前記の点支持金具７により方形ガラス板１
１を点で支持するガラスの留め方は、方形ガラス板１
１、１１間に発生する歪を脚部７ａ、支持具７ｂ、支軸
７ｃ等の構成部材間の回転ヒンジ構造により吸収可能と
した点に特徴を有するが、そのため目地部１２に着設さ
れるシーリングガスケット１３は図６のごとく、その材
厚Ｂを方形ガラス板１１の板厚より細くすると共に表面
より引っ込めて取着し、かつ表面形状Ｃを円弧状に凹め
て形成し、方形ガラス板１１に倣い易くしている。なお
図４においては、点支持金具７（図３）を簡略に図示し
ている。しかしながら、前記のごとく、シーリングガス
ケット１３は方形ガラス板１１より引っ込めて着設さ
れ、かつその表側が凹んでいるため、方形ガラス板１
１，１１の間に段落部１４を形成し、そこに空気中塵埃
が付着して堆積し易く、清掃も簡単でなく、せっかく４
点支持によりサッシを使わずに有効かつ美麗に取付けら
れているにも拘わらず、短期間にガラス張り構造の美観
性を損なわせることが多かった。

【０００４】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明は前記課
題の解決を目的とし、以下に列記する技術思想でもって
解決しようとするものである。 （１）方形ガラス板の側端を断面凸形にし、シーリング
ガスケットの内側端にアリ溝を設けて整合すれば、横ず
れによる表面の段差の発生を防止できる。 （２）方形ガラス板として３枚構成の合わせガラス板を
使用し、その真中の板を突出すれば、断面凸形の目地用
側端部を簡易に形成できる。 （３）前記アリ溝を設けたシーリングガスケットの外側
に傾斜して並設した複数の畝部を設け、同ガスケット同
士をその外側畝部同士が気密に対接するように、同対接
面に予圧をもって突き合わせるようにして取着すれば、
方形ガラス板の間の段差に発生する歪を傾斜突き合わせ
面で美観を損ねることなく簡易に吸収できて、４点支持
の機能を更に有効なものとすることができる。 （４）シーリングガスケット同士の傾斜突き合わせ面の
中央部に長い空隙を設け、その両側の畝同士を当接させ
れば、突き合わせ面における毛細管現象による浸水を防
止できる。 （５）シーリングガスケットの材厚を方形ガラス板の板
厚と略同一にし、表面の段差をなくし、境界を平滑にす
れば、塵埃の付着堆積を防止できる。 （６）シーリングガスケットをシリコン系樹脂材からな
る弾性材料で形成することが、物性的にも、機能的にも
好ましい。

【０００５】以上の技術思想を結合して、課題解決の手
段を以下のごとく構成する。 （１）点支持金具により支持されて建物に取り付けられ
る４点支持方形ガラス板のシーリングガスケットジョイ
ント構造において、前記方形ガラス板が、３枚構成の合
わせガラス板でかつその真中の１枚の側端が突出して該
合わせガラスの側端部が断面凸形を形成してなり、そし
て前記合わせガラスの断面凸形の側端部には、弾性材料
製シーリングガスケットが巻着されてなり、かつ該シー
リングガスケットは前記合わせガラスの断面凸形の側端
部の形状に合わせて、内側に長いアリ溝を有し、外側に
は傾斜して並設された複数の畝部を有してなり、前記合
わせガラス板の側端部は前記シーリングガスケットの長
いアリ溝に嵌装され巻着されて、シーリングガスケット
付き方形ガラス板が構成され、該シーリングガスケット
付き方形ガラス板相互のシーリングガスケット外側面同
士の突き合わせ面で前記傾設された複数の畝部同士が気
密に対接するように、該突き合わせ面に予圧を加えて当
接させなることを特徴とする４点支持方形ガラス板のシ
ーリングガスケットジョイント構造。 （２）シーリングガスケット外側面同士の突き合わせ面
の中央部分に長い空隙部が形成され、その両側の当接畝
部同士でシーリング構造を構成してなり、かつシーリン
グガスケットの材厚を方形ガラス板の板厚と同一とした
ことを特徴とする前記（１）項記載の４点支持方形ガラ
ス板のシーリングガスケットジョイント構造。 なお、上記に本発明おいては、シーリングガスケットを
形成する弾性材料がシリコン系樹脂材から作られたもの
であることが好ましい・また、３枚構成の合わせガラス
板の例としては、例えば真中の補強板を透明性のよいプ
ラスチック板とし、その両側のガラス板をフロートガラ
スで構成したものが挙げられる。

【０００６】

【実施例】本発明の４点支持方形ガラス板のシーリング
ガスケットジョイント構造の実施例を図面に基づき以下
に詳説する。図１は本発明実施例のシーリングガスケッ
トの取付状態を示す斜視図、図２は図１の要部断面図で
ある。図中、１は本発明の３枚構成の合わせ方形ガラス
板で、１ｂは補強板、１ａ、１ｃはフロートガラス板、
２は目地部、３は本発明実施例にかかるシーリングガス
ケット、３ａはその２分割されたａ部、３ｂはそのｂ
部、４は断面凸形側端部、５はアリ溝、６は取付孔、７
は点支持金具、７ａは脚部、７ｂは支持具、８は突き合
わせ面、９ａは長い空隙部、９ｂは当接畝部である。

【０００７】図１において、４隅を点支持金具７により
支持されて建物に取付けられる方形ガラス板１は、いず
れも３枚の合わせガラス板で構成され、その真中を補強
板１ｂにし、その両側をフロートガラス板１ａ、１ｃに
して重合している。なお、６は４枚の方形ガラス板１、
１…の４隅の対向位置に穿孔された取付孔で、７ｂは点
支持金具７の支持具で前記取付孔６に嵌挿されている。
また、図１においては点支持金具７（図３）を簡略に図
示している。また、真中の補強板１ｂの側端は両側のフ
ロートガラス板１ａ、１ｃの側端より突出して断面凸形
側端部４を形成し、隣接する方形ガラス板１、１の間に
は対向して断面凸形側端部４、４を突設された目地部２
が形成されている。

【０００８】目地部２に取着されるシーリングガスケッ
ト３は、図２に断面図示されているごとく、対向する断
面凸形側端部４、４の突出部幅寸法（ガラス板１ａの板
厚）Ｔに合わせて、その両側端に対向したアリ溝５、５
を形設している。またその材厚Ｓは方形ガラス板１の板
厚と同一にして、取着したとき従来のような段差を作ら
ず、平滑になるようにしている。また、該シーリングガ
スケット３は外側中央の傾斜した突き合わせ面８でａ部
３ａとｂ部３ｂに２分割され、突き合わせ面８の中央部
には長い空隙部９ａが設けられ、その両側の２稜の当接
畝部９ｂ、９ｂで当接させる構成としている。また、該
シーリングガスケット３をシリコン系樹脂材からなる弾
性材料で形成し、その横幅を目地部２の間隔寸法Ｕより
若干大きくして、取着したとき突き合わせ面８に予圧が
発生するようにしており、気密に当接し、シーリング可
能となっている。

【０００９】上記構成のシーリングガスケット３をａ部
３ａとｂ部３ｂに突き合わせ面８で分離し、それぞれの
方形ガラス板１、１の断面凸形側端部４、４に溶着し、
建物に取付けるときは該突き合わせ面８で組み合わせす
るようにすれば、該方形ガラス板１、１を工場で各シー
リングガスケット３ａ、３ｂを付着した形でユニット化
することができ、効率的な生産が可能となる。

【００１０】

【発明の効果】本発明の４点支持方形ガラス板のシーリ
ングガスケットは上記の構成及び作用を有するので、以
下の種々の効果が期待できる。 （１）シーリングガスケットが外側中央の傾斜突き合わ
せ面で２分割され、予圧をもって当接シーリングするよ
うにしているから、建物に取付後に該方形ガラス間に段
差等の歪みが発生しても、該傾斜突き合わせ面で美観を
損ねることなく簡易に吸収することができる。かつ、外
側突き合わせ面の中央に長い空隙部を設け、その両側の
畝部の２稜を当接させる２稜拘束型の突き合わせ面とな
っているから毛細管現象による浸水を完全に防止でき
る。 （２）３枚構成の合わせガラス板にして断面凸形側端の
形成を容易にし、シーリングガスケットの材厚を方形ガ
ラス板の板厚と同一にしても、該凸形側端部を介して両
者の間に横ずれを発生する恐れがないから、両者の表面
には従来のような段落部が形成されることなく平滑であ
り、塵埃の付着堆積を防止できる。 （３）４点支持方形ガラス板を工場で分離したシーリン
グガスケットを付着した形でユニット生産し、建物に取
付けるときは該突き合わせ面で簡易に組み合わせするよ
うにしているから、４点支持方形ガラス板を建物に取付
ける施工効率を飛躍的に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るシーリングガスケットの取付状態
を示す斜視図。

【図２】図１のＥ−Ｅ線要部断面図。

【図３】従来の点支持金具による４点支持方法の説明
図。

【図４】従来のシーリングガスケットの取付状態を示す
斜視図。

【図５】図４のＤ−Ｄ線要部断面図。

【符号の説明】

１ 方形ガラス板 １ａ フロート
ガラス板 １ｂ 補強板 １ｃ フロート
ガラス板 ２ 目地部 ３ シーリング
ガスケット ３ａ ａ部 ３ｂ ｂ部 ４ 断面凸形側端部 ５ アリ溝 ６ 取付孔 ７ 点支持金具 ７ａ 脚部 ７ｂ 支持具 ８ 突き合わせ面 ９ａ 空隙 ９ｂ 当接畝部 １１ 方形ガラ
ス板（従来） １２ 目地部（従来） １３ シーリン
グガスケット（従来） １４ 段落部 Ａ 板厚 Ｂ 材厚（従来） Ｃ 表面形状 Ｓ 材厚 Ｔ 突出部幅寸
法 Ｕ 目地部間隔寸法

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 点支持金具により支持されて建物に取り
   付けられる４点支持方形ガラス板のシーリングガスケッ
   トジョイント構造において、前記方形ガラス板が、３枚
   構成の合わせガラス板でかつその真中の１枚の側端が突
   出して該合わせガラスの側端部が断面凸形を形成してな
   り、そして前記合わせガラスの断面凸形の側端部には、
   弾性材料製シーリングガスケットが巻着されてなり、か
   つ該シーリングガスケットは前記合わせガラスの断面凸
   形の側端部の形状に合わせて、内側に長いアリ溝を有
   し、外側には傾斜して並設された複数の畝部を有してな
   り、前記合わせガラス板の側端部は前記シーリングガス
   ケットの長いアリ溝に嵌装され巻着されて、シーリング
   ガスケット付き方形ガラス板が構成され、該シーリング
   ガスケット付き方形ガラス板相互のシーリングガスケッ
   ト外側面同士の突き合わせ面で前記傾設された複数の畝
   部同士が気密に対接するように、該突き合わせ面に予圧
   を加えて当接させなることを特徴とする４点支持方形ガ
   ラス板のシーリングガスケットジョイント構造。
2. 【請求項２】 シーリングガスケット外側面同士の突き
   合わせ面の中央部分に長い空隙部が形成され、その両側
   の当接畝部同士でシーリング構造を構成してなり、かつ
   シーリングガスケットの材厚を方形ガラス板の板厚と同
   一としたことを特徴とする請求項１記載の４点支持方形
   ガラス板のシーリングガスケットジョイント構造。
3. 【請求項３】 シーリングガスケットを構成する弾性材
   料が、シリコン系樹脂材であることを特徴とする請求項
   １又は２記載の４点支持方形ガラス板のシーリングガス
   ケットジョイント構造。