JPH07287309A - 密着露光用カバーシート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感光材料及び原稿フィルムを確実に密着さ
せ、かつピンバーによる、変形や損傷を抑制する。 【構成】 オーバレイシート６６には、ピンバーに対応
する部分に切欠部１５２が形成され、感光材料及び原稿
フィルムを覆うときにピンバー８６と干渉しないように
なっている。また、定盤４２の周端に沿ってシール部材
１５４が貼付けられ、確実に定盤４２に密着されるよう
になっている。さらに、切欠部１５２の底辺に沿って矩
形で棒状の補強部材１５６が取付けられ、切欠部１５２
の形成によって剛性が弱くなるオーバレイシート６６の
端部を補強している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、定盤上に載置された感
光材料上に、ピンバーによって位置決めされた原稿フィ
ルムを重ね合わせて露光する際に、前記感光材料と原稿
フィルムとを覆うことにより感光材料と原稿フィルムと
を密着させる密着露光用カバーシートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、検版作成装置は、感光材料及び分
解露光後現像処理された原稿フイルムをそれぞれ定盤上
に搬送して位置決めする搬送部と、定盤上に対応配設さ
れた原稿フイルムの画像を感光材料へ露光する露光部
と、露光された感光材料を現像処理するプロセッサ部
と、を備えている。原稿フイルムは各色分解成分毎に用
意されて複数枚で１セットとされており、検版作成装置
は前記定盤部上に位置決めされた１枚の感光材料へ前記
露光部によって複数枚の原稿フイルムを順次露光する。
露光された感光材料は、露光部から受渡部を介してプロ
セッサ部へ搬送され、現像、漂白定着、水洗、乾燥処理
される。この処理された感光材料によって、実際の印刷
を行う前に事前にチェックすることができる。これによ
り、例えば色具合、画像位置、文字の誤り等に問題があ
った場合、印刷機で大量に印刷する前に原稿フイルムの
修正等を行うことができる。

【０００３】ところで、各色分解成分毎に用意された原
稿フィルムは、それぞれを定盤上の所定の位置に精度よ
く位置決めする必要がある。この原稿フィルムはピンバ
ーによって位置決めされている。

【０００４】また、感光材料と原稿フィルムとを重ね合
わせた後、これらを確実に密着させるため、透明のカバ
ーシート（オーバレイシート）によって覆うようにして
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記オ
ーバレイシートは、前記ピンーアも覆うため、このピン
バーのピンの突出高さ分、弾性変形することになる。こ
の弾性変形が繰り返されると、経時的に塑性変形した
り、損傷することがある。

【０００６】また、位置決めピンによるオーバレイシー
トの押上げによって、密着不良を起こすこともある。

【０００７】本発明は上記事実を考慮し、感光材料及び
原稿フィルムを確実に密着させ、かつピンバーによる、
変形や損傷を抑制することができる密着露光用カバーシ
ートを得ることが目的である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、定盤上に載置された感光材料上に、ピンバーによっ
て位置決めされた原稿フィルムを重ね合わせて露光する
際に、前記感光材料と原稿フィルムとを覆うことにより
感光材料と原稿フィルムとを密着させる密着露光用カバ
ーシートであって、前記感光材料及び原稿フィルムの領
域を覆うと共に前記ピンバーに沿って切欠部が形成され
た透明のシート本体と、前記定盤の周端に対応して前記
シート本体に貼付けられたシール部材と、を有してい
る。

【０００９】請求項２に記載の発明は、前記切欠部の底
辺に沿って配設された棒状の補強部材を備えていること
を特徴としている。

【００１０】請求項３に記載の発明は、定盤上に載置さ
れた感光材料上に、ピンバーによって位置決めされた原
稿フィルムを重ね合わせて露光する際に、前記感光材料
と原稿フィルムとを覆うことにより感光材料と原稿フィ
ルムとを密着させる密着露光用カバーシートであって、
前記感光材料及び原稿フィルムの領域を覆うと共に、前
記ピンバーの長手方向両端部に対応する位置に所定長さ
の切り込み部が形成された透明のシート本体と、前記定
盤の周端に対応して前記シート本体に貼付けられたシー
ル部材と、を有している。

【００１１】請求項４に記載の発明は、前記請求項３に
記載の発明において、前記切り込み部間のシート本体の
切り込み先端から前記ピンバーに対応する周端までの長
さが、切り込み部外のシート本体の切り込み先端から前
記ピンバーに対応する周端までの長さよりも長く形成さ
れ、前記密着時にピンバーのピンによって変形すること
なく前記ピンバーを覆うことを特徴としている。

【００１２】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、ピンバーを逃
げるようにシート本体に切欠部を形成したため、シート
本体による感光材料と原稿フィルムとの定盤上での密着
時に弛みや浮きが生じることがなく、確実に密着させる
ことができる。また、シート本体が引張力を受けるよう
な変形をしないため、寿命を延ばすことができ、交換時
期の延長等メンテナンス作業性を向上することができ
る。

【００１３】さらに、定盤の周端に沿ってシート本体に
シール部材を貼付けたため、シール性も向上し、空気漏
れによる密着不良が生じることがない。

【００１４】請求項２に記載の発明によれば、シート本
体に切欠部を設けることにより、この切欠部近傍の強度
を低下する。このため、切欠部の底辺に沿って棒状の補
強部材を取付け、シート本体の強度を高めている。これ
により、切欠部近傍のシート本体が裂けたりするような
ことが防止できる。

【００１５】請求項３に記載の発明によれば、ベース部
の長手方向両端部に対応して切り込み部を形成し、ピン
バーによって持上げられる部分をこの切り込み部間のみ
に制限するようにした。これにより、ピンバーのピンに
よる影響を感光材料及び原稿フィルムの密着部分にまで
波及させることがなく、また、シール部材によって密着
性を維持することができる。

【００１６】請求項４に記載の発明によれば、前記切り
込み部間のシート本体の切り込み先端から前記ピンバー
に対応する周端までの長さを、切り込み部外のシート本
体の切り込み先端から前記ピンバーに対応する周端まで
の長さよりも長くすることによって、この切り込み部間
のシート本体にピンバーのピンによる持上げがあっても
自然状態（弾性変形や塑性変形がない状態）で湾曲して
ピンバーを覆うことができる。

【００１７】

【実施例】図１及び図２には、本実施例に係る検版作成
装置１０が示されている。まず、検版作成装置１０の全
体構成について説明する。

【００１８】図１に示されるように、検版作成装置１０
は、そのケーシング１２の図１左側面にマガジン装填部
１００が配設されている。マガジン装填部１００には感
光材料１４が収容されたマガジン１０２が２台装填され
る。一方のマガジン１０２から引き出された感光材料１
４は、その先端部がマガジン１０２から図１の略上方へ
引き出され、挿入ガイドによって略直角方向に方向転換
された後、斜め上方あるいは斜め下方へ向けて搬送さ
れ、さらに、水平方向に搬送方向が変換される。また、
マガジン１０２から引き出された感光材料１４はカッタ
１１６によって、各々所定の長さに切断されるようにな
っている。

【００１９】水平に搬送方向が転換された感光材料１４
は、感光材料搬送部２６によって、前記マガジン装填部
１００に隣接して配設された定盤部２８へと搬送され
る。定盤部２８は、前記感光材料１４を載置して位置決
めするための定盤４２と、この定盤を上下方向に移動さ
せる移動機構部４３と、で構成されている。図４に示さ
れる如く、定盤４２には、複数の吸引孔４２Ａが設けら
れ、感光材料１４等を吸着して支持することができるよ
うになっている。また、この定盤４２の所定の一辺の両
端には、一対の位置決めピン４５が設けられ、後述する
位置決めプレート８８に設けられた円孔８２、長孔８４
との嵌合によって定盤４２上に搬送されてくる原稿フィ
ルム１６との位置決め用として使用されるようになって
いる。この位置決めピン４５は、基部側が円柱形とさ
れ、先端部はテーパ状に加工されている。このため、前
記円孔８２、長孔８４との挿入が容易とされ、かつ位置
決め後は基部側の円柱部分と対応させることができる。

【００２０】また、この定盤部２８の図１上方には露光
部３０が配設されており、この露光部３０の光源ユニッ
ト４０が定盤部２８の定盤４２上を感光材料１４の搬送
方向と直交する方向へ往復移動する構成となっている。

【００２１】本実施例の検版作成装置１０では、定盤部
２８の横に並んで、感光材料受渡部３２を介して、プロ
セッサ部３４が配設されている。

【００２２】プロセッサ部３４は、仕切り壁４４によっ
て仕切られた現像槽４６、４７、漂白定着槽４８、水洗
槽５０、５２が形成された処理槽５４と、乾燥部５６と
で構成されている。

【００２３】プロセッサ部３４では定盤部２８で露光さ
れた感光材料１４が現像、漂白定着、水洗の各処理が行
われ、さらに乾燥されて取り出されるようになってい
る。

【００２４】プロセッサ部３４の図１上側は、原稿フイ
ルム１６（図２参照）を装填するフイルム装填部３６と
されている。このフイルム装填部３６は、プロセッサ部
３４の天井部材５８の上方向に配置されている。このた
め、フイルム装填部３６の高さ寸法は、比較的低く、作
業員の腰の位置程度とされている。フイルム装填部３６
は、大蓋２４によって覆われている。大蓋２４は、ヒン
ジを介して取り付けられている。このため、大蓋２４
は、ヒンジを中心に回動させることにより開放される。
また、この大蓋２４には、矩形孔６０が設けられ、小蓋
６２がヒンジを介して取り付けられている。これによ
り、小蓋６２は把手６４を把持して検版作成装置１０の
図１手前側から奥側に向けて回動させることにより、開
放される構成となっている。この小蓋６２は原稿フイル
ム１６をフイルム装填部３６へ装填する際に開放され
る。なお、矩形孔６０の周縁にはロック機構が取り付け
られており、小蓋６２を閉止した状態でロックできるよ
うになっている。

【００２５】フイルム装填部３６には、前記原稿フイル
ム１６が載置されるオーバレイシート６６（図２参照）
が取り付けられた枠状の支持ベース６８が配設され、前
記定盤部２８との間を往復移動可能とされている。すな
わち、このフイルム装填部３６と露光部３０とは矩形孔
７０によって連通されている。この矩形孔７０は支持ベ
ース６８の移動時には開放されるが、それ以外のときは
遮蔽される構成となっている。

【００２６】図５に示される如く、前記支持ベース６８
には、原稿フィルム１６のサイズに応じて位置決めする
サイズ板（以下、ピンバーと称する）８６が貼付可能な
位置決めプレート８８が取付けられている。ピンバー８
６には、複数の位置決めピン８６Ａが突出形成され、こ
れに対応して原稿フィルム１６には位置決め孔１６Ａが
設けられ、この位置決め孔１６Ａに前記位置決めピン８
６Ａが挿入されることにより、ピンバー８６と原稿フィ
ルム１６とを位置決めすることができる。

【００２７】位置決めプレート８８は、細幅でその長手
方向両端部が支持ベース６８に設けられた溝部（図示省
略）に収容された状態で組付けられている。

【００２８】この位置決めプレート８８の長手方向両端
部近傍、かつ下面には肉厚寸法を増加するための矩形状
の補材９０が取付けられている。この補材９０が取付け
られた位置には、位置決めプレート８８及び補材９０を
貫通する円孔８２、長孔８４が設けられている。なお、
長孔８４の短辺寸法は前記円孔８２の内径寸法と一致し
ている。この円孔８２、長孔８４は、前記定盤４２の一
辺の両端に設けられた位置決めピン４５と共に原稿フィ
ルム１６の定盤４２への位置決め手段としての役目を有
している。

【００２９】すなわち、位置決めプレート８８上にピン
バー８６を貼付け、原稿フィルム１６を装着した状態
で、支持ベース６８ごと定盤４２上に移動させたあと、
定盤４２が上昇することによって、定盤４２の位置決め
ピン４５が前記円孔８２、長孔８４へ挿入されることに
よって、両者の相対位置が決められるようになってい
る。

【００３０】前記支持ベース６８の一方の対向辺（前記
往復移動と直交する辺）には、それぞれループ状に一対
のスプロケット９２に巻掛けられたチェーン９４が取付
けられている。図６に示される如く、このチェーン９４
間には、所定の２位置にシャフト１５０が掛け渡されて
おり、このシャフト１５０に前記オーバレイシート６６
が係止されている。

【００３１】すなわち、オーバレイシート６６の対向す
る２辺の端部には、前記シャフト１５０の周囲を覆うよ
うに折り返し部６６Ａが形成され、この折り返し部６６
Ａによって形成された貫通孔６６Ｂにシャフト１５０が
挿通されている。

【００３２】ここで、チェーン９４がスプロケット９２
の回転によって駆動することによって、オーバレイシー
ト６６は、支持ベース６８の下側位置と上側位置とに配
置できる。ここで、下位置の場合には、原稿フィルム１
６を装着した際の支持体としての役目を有し、円滑に支
持ベース６８を定盤４２上に移動させることができる。

【００３３】定盤４２上に到達した時点で、スプロケッ
ト９２を回転させオーバレイシート６６を上位置とする
ことにより、原稿フィルム１６を定盤４２上（実際に
は、感光材料１４上）に載置でき、さらに、その上をオ
ーバレイシート６６によって被うことができる。

【００３４】ここで、オーバレイシート６６には、この
オーバレイシート６６が上位置となったとき、前記原稿
フィルム１６を位置決めしたピンバー８６に対応する部
分に、矩形状の切欠部１５２が形成されている。図７に
示される如く、この切欠部１５２によって、前記感光材
料１４及び原稿フィルム１６を覆うときに、ピンバー８
６と干渉しないようになっている。すなわち、ピンバー
８６に設けられた位置決めピン８６Ａが突出された分、
持ち上がることが防止される構造となっている。

【００３５】また、オーバレイシート６６には、定盤４
２の周端に沿って上位置のときに対向する側（すなわ
ち、下面）に矩形状にシール部材１５４が貼付けられて
いる。これにより、定盤４２が上昇したとき、オーバレ
イシート６６はシール部材１５４を介して定盤４２に密
着されるようになっている。

【００３６】さらに、オーバレイシート６６には、上位
置のときに上面となる側に、前記切欠部１５２の底辺に
沿って矩形で棒状の補強部材１５６が取付けられ、前記
チェーン９４に掛け渡されている。これにより、切欠部
１５２の形成によって剛性が弱くなるオーバレイシート
６６の端部を補強している。

【００３７】このように、定盤４２上に感光材料１４、
原稿フィルム１６及びオーバレイシート６６が層状にか
つ平面的に密着された状態で、露光部が作動するように
なっている。

【００３８】露光部３０では、この原稿フイルム１６へ
記録された画像を感光材料１４へ露光し、その後支持ベ
ース６８は再度フイルム装填部３６へと戻るようになっ
ている。

【００３９】本実施例の検版作成装置１０はＹ版、Ｍ
版、Ｃ版及びＢＫ（スミ）版に色分解された各原稿フイ
ルム１６を使って、上記工程を繰り返し、本番の印刷版
を作成する前に原稿フイルム１６のレイアウトに間違い
がないか、色違いがないか、文字の誤りがないか等を検
査するための装置であり、原稿フイルムを１枚づつ位置
決めして感光材料１４に重ねて多重密着露光して印刷物
と同じ状態のカラー写真を作成して原稿フイルムの誤り
を発見して、事前に原稿修正ができるようにしたもので
ある。なお、本実施例では、ポジ型感光材料の場合は原
稿フイルム１６としてＹ版にＢＫ（スミ）版、Ｍ版にＢ
Ｋ（スミ）版、Ｃ版にＢＫ（スミ）版をそれぞれ重ねて
感光材料１４に順次密着させ、フイルタとしてそれぞれ
Ｂ（ブルー）、Ｇ（グリーン）、Ｒ（レッド）を使って
露光を行い、ネガ型感光材料の場合は原稿フイルム１６
としてＹ版、Ｍ版、Ｃ版、ＢＫ（スミ）版を感光材料１
４に順次密着させ、フイルタとしてそれぞれＢ（ブル
ー）、Ｇ（グリーン）、Ｒ（レッド）、ＢＫ（スミ）用
を使って露光を行うようになっている。

【００４０】図１に示されるように、定盤部２８の下方
には制御装置３８が配設され、感光材料１４の搬送制
御、フイルム装填部３６の支持ベース６８の駆動制御、
露光部３０の露光制御、告知手段（図示せず）へのマガ
ジンの交換指示及びプロセッサ部３４の処理液の温度、
乾燥温度、搬送速度等の各制御が行われている。

【００４１】次に本実施例の作用を説明する。最初に、
検版作成装置１０の処理手順を図３のフローチャートに
従い説明する。

【００４２】ステップ２００において、作動スイッチが
オンとされると、ステップ２０２において、感光材料１
４の指定長さのカットが完了したことを示す信号が入力
されたか否かが判断され、肯定判定されると、ステップ
２０４へ移行する。ステップ２０４では、感光材料初期
搬送制御が行われる。すなわち、所定の長さに切断され
た感光材料１４を感光材料搬送部２６によって定盤部２
８へ搬送する。

【００４３】次のステップ２０６では、定盤スタンバイ
制御が行われ、次いでステップ２０８では、原稿フイル
ム搬送制御が行われる。すなわち、原稿フィルム１６を
フィルム装填部３６のオーバレイシート６６上に載置
し、定盤部２８上へと移動させる。

【００４４】次に、ステップ２１０では、露光スタンバ
イ制御が行われ、次いでステップ２１２、２１４、２１
６では、露光制御が行われる。すなわち、ポジ型感光材
料の場合は、原稿フィルム１６としてＹ版にＢＫ版、Ｍ
版にＢＫ版、Ｃ版にＢＫ版をそれぞれ重ねて感光材料１
４に順次密着させ、Ｂ、Ｇ、Ｒの各フィルタを介して露
光を行う。

【００４５】また、ネガ型感光材料の場合は、原稿フィ
ルム１６としてＹ版、Ｍ版、Ｃ版、ＢＫ版を感光材料１
４に順次密着させ、Ｂ、Ｇ、Ｒ、ＢＫ用のフィルタを介
して露光を行う。

【００４６】露光が終了すると、支持ベース６８は、フ
イルム装填部３６へと移動されて待機され、ステップ２
１６からステップ２１８へ移行し、露光済感光材料搬送
制御が行われる。

【００４７】次にステップ２２０では、感光材料受渡し
制御が行われる。すなわち、露光が終了した感光材料を
プロセッサ部３４へと搬送し、ステップ２２２で、現像
処理（現像、漂白定着、水洗の各処理）が行われ、次い
で乾燥処理が終了した感光材料１４はケーシング１２に
形成された取出口２２から取り出される。

【００４８】上記処理工程において、原稿フィルム１６
を支持ベース６８に装着する場合、まず、原稿フィルム
１６のサイズに合ったピンバー８６を位置決めプレート
８８上に貼付ける。この貼付時は、特に位置決めの精度
にはこだわらないが、４枚の色分解原稿全ての処理が終
了するまでは、この貼付状態を維持することが必要であ
る。

【００４９】ピンバー８６に合わせて原稿フィルム１６
を装着する際、オーバレイシート６６は支持ベース６８
の下位置とされ、原稿フィルム１６の支持体として役目
を有する。このため、原稿フィルム１６は、支持ベース
６８の枠内に装着することができる。

【００５０】原稿フィルム１６が装着された支持ベース
６８は、上記の如く定盤４２上に移動され、オーバレイ
シート６６がスプロケット９２の回転によって上位置と
なった状態で定盤４２が上昇することによって、定盤４
２上に設けられた位置決めピン４５が位置決めプレート
８８の円孔８２、長孔８４に挿入される。このとき、位
置決めプレート８８は、支持ベース６８に対して若干の
ガタがあるため、位置決めピン４５に案内されながら、
定盤４２と位置決めプレート（すなわち原稿フィルム１
６）との位置決めを行うことができる。

【００５１】ここで、この位置決めピン４５は、基部側
が円柱形とされ、先端部はテーパ状に加工されているた
め、前記円孔８２、長孔８４との挿入が容易とされ、か
つ位置決め後は基部側の円柱部分と対応させることがで
きる。

【００５２】定盤４２が上昇すると、オーバレイシート
６６が原稿フィルム１６上に密着するが、このとき、原
稿フィルム１６を位置決めするピンバー８６が原稿フィ
ルム１６面よりも突出されているため、従来は、このピ
ンバー８６の位置決めピン８６Ａに対応するオーバレイ
シート６６が変形して、持ち上げられていた（図７の想
像線参照）。オーバレイシート６６は、若干の弾性力が
あるため、少ない回数であれば塑性変形せずに復帰する
が、多数回繰り返されると、塑性変形したり損傷したり
することがあった。また、この一部分の持上によって密
着不良を起こすこともあった。

【００５３】しかし、本実施例では、このピンバー８６
に対応する部分に切欠部１５２を設け、ピンバー８６の
位置決めピン８６Ａとオーバレイシート６６との干渉を
防止するようにしたため、オーバレイシート６６はほぼ
平面的に密着され（図７の実線参照）、寿命を延ばすこ
とができ、交換時期の延長等、メンテナンス作業性を向
上することができる。

【００５４】また、オーバレイシート６６全体を平面的
に原稿フィルム１６上に密着させることができるため、
空気漏れ等の不具合がなく、確実な密着露光を行うこと
ができる。

【００５５】なお、本実施例では、ピンバーに対応する
部分に切欠部１５２を設けたが、図８及び図９に示され
る如く、このオーバレイシート６６におけるピンバー８
６の長手方向両端部に対応する部分に切り込み部１５８
を設けるようにてしてもよい。これにより、切り込み部
１５８間で生じる、ピンバー８６の位置決めピン８６Ａ
による引張力（持上変形力）が他部分に伝わることを防
止することができる。

【００５６】なお、この場合、切り込み部１５８間の長
さ（図９の長さＬ）は、切り込み部１５８外の長さ（図
９の長さＭ）よりも若干長くすることにより、ピンバー
８６の位置決めピン８６Ａに当接しても、オーバレイシ
ート６６は自然状態で湾曲して、変形を起こすことがな
い。

【００５７】また、切り込み部１５８の切り込み先端部
の切断面を円弧部１５８Ａ（図８参照）とすることによ
り、切り込み部１５８が裂けることが防止できる。ま
た、切り込み部１５８を所定の幅で形成し、端末を略Ｕ
字型としてもよい。

【００５８】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る密着露光
用カバーシートは、感光材料及び原稿フィルムを確実に
密着させ、かつピンバーによる変形や損傷を抑制するこ
とができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】検版作成装置の内部構造を示す正面概略図であ
る。

【図２】検版作成装置の斜視図である。

【図３】装置全体の流れを示す制御フローチャートであ
る。

【図４】定盤の平面図である。

【図５】支持プレートの斜視図である。

【図６】本実施例に係るオーバレーシート及びその周辺
の斜視図である。

【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。

【図８】変形例に係るオーバレーシート及びその周辺の
斜視図である。

【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線断面図である。

【符号の説明】

１０ 検版作成装置 １４ 感光材料 ３２ 感光材料受渡部 ４５ 位置決めピン ６６ オーバレイシート ６８ 支持ベース ８６ ピンバー ８６Ａ 位置決めピン １５２ 切欠部 １５４ シール部材 １５６ 補強部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 定盤上に載置された感光材料上に、ピン
   バーによって位置決めされた原稿フィルムを重ね合わせ
   て露光する際に、前記感光材料と原稿フィルムとを覆う
   ことにより感光材料と原稿フィルムとを密着させる密着
   露光用カバーシートであって、 前記感光材料及び原稿フィルムの領域を覆うと共に前記
   ピンバーに沿って切欠部が形成された透明のシート本体
   と、 前記定盤の周端に対応して前記シート本体に貼付けられ
   たシール部材と、を有する密着露光用カバーシート。
2. 【請求項２】 前記切欠部の底辺に沿って配設された棒
   状の補強部材を備えていることを特徴とする請求項１記
   載の密着露光用カバーシート。
3. 【請求項３】 定盤上に載置された感光材料上に、ピン
   バーによって位置決めされた原稿フィルムを重ね合わせ
   て露光する際に、前記感光材料と原稿フィルムとを覆う
   ことにより感光材料と原稿フィルムとを密着させる密着
   露光用カバーシートであって、 前記感光材料及び原稿フィルムの領域を覆うと共に、前
   記ピンバーの長手方向両端部に対応する位置に所定長さ
   の切り込み部が形成された透明のシート本体と、 前記定盤の周端に対応して前記シート本体に貼付けられ
   たシール部材と、を有する密着露光用カバーシート。
4. 【請求項４】 前記切り込み部間のシート本体の切り込
   み先端から前記ピンバーに対応する周端までの長さが、
   切り込み部外のシート本体の切り込み先端から前記ピン
   バーに対応する周端までの長さよりも長く形成され、前
   記密着時にピンバーのピンによって変形することなく前
   記ピンバーを覆うことを特徴とする請求項３記載の密着
   露光用カバーシート。