JPH07288366A - フレキシブルプリント配線板およびその固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電気ユニットを相互に接続する組付け作業に
優れたフレキシブルプリント配線板を安価に得ること。 【構成】 長手方向の一部に幅方向に突出した突出部３
２を設け、この突出部３２の一部に長手方向に略平行に
延在する組付け延在部３３を設けたこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電気ユニットを相互に接
続するフレキシブルプリント配線板およびその固定方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばレンズ鏡筒には、鏡筒内に
レンズ駆動用ＩＣ、絞り駆動用ＩＣ等が配設されたプリ
ント配線基板が設けられており、これ等基板とレンズ駆
動用アクチュエーター、絞り駆動用アクチュエーター、
カメラとの接続マウント、レンズ鏡筒外装に設けられた
ＳＷ等とは、フレキシブルプリント配線板によって相互
に接続されている。

【０００３】図６は従来のフレキシブルプリント配線板
の固定方法を示すもので、フレキシブルプリント配線板
５１に両面テープ５２を固着し、被固定部５４に固定す
るには表面テープ５３を剥した後、図７に示すように位
置決め用溝５５に沿って張り付けている。

【０００４】また、他の固定方法としては、図８に示す
ようにフレキシブルプリント配線板６０に穴部６１を設
け、被固定部６２に屈曲した突出部６３を設け、この突
出部６３に穴部６１をはめ込むことによって固定する。
あるいは図９に示すようにフレキシブルプリント配線板
６４を被固定部６７上に設けられた取付溝６８に配設
し、止め板６５をフレキシブルプリント配線板６４を押
圧するように被固定部６７にビス６６でビス止めするこ
とによって固定する方法等が行われている。

【０００５】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例のフレキシブルプリント配線板の固定方法で
は、例えば図６のようにフレキシブルプリント配線板を
両面テープで固定する場合、被固定部が摺動部近傍であ
れば、油飛び等によりフレキシブルプリント配線板張り
付け面が汚れ、両面テープの接着力が弱くなり、剥がれ
る危険性がある。

【０００６】また、フレキシブルプリント配線板を異な
る２箇所に固定したい場合、表面テープ５３を剥離した
まま固定せずに他の部品を組立て、組立後に表面テープ
５３を剥さなければならない。このため、両面テープ５
３を剥離する作業も増え、著しく作業性が悪化するとい
う問題点があった。

【０００７】また、図８のような固定方法の場合は、被
固定部６２に屈曲した突出部を設けるので、型成形で行
うかあるいは被固定部６２に穴を設けて該穴にピン状の
突起物をはめ込んで形成しなければならず、部品点数が
増えてコストアップの要因となる。しかも、フレキシブ
ルプリント配線板の高さ方向（突起部の高さ方向）にあ
る程度の余裕がなければ、この固定方法は適用不可能で
ある。

【０００８】また、図９のような固定方法の場合も前記
図８の場合と同様、部品点数が増えコストアップの要因
となり、また高さ方法に余裕がなければならないという
問題点があった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
るフレキシブルプリント配線板は、長手方向の一部に幅
方向に突出した突出部を設け、この突出部の一部に長手
方向に略平行に延在する組付け延在部を設けたことによ
り、穴明け、両面テープを取付けるなどの処理をするこ
とがなく、安価に得ることができる。

【００１０】請求項２記載の発明に係るフレキシブルプ
リント配線板の固定方法は、長手方向の一部に幅方向に
突出した突出部を設け、この突出部の一部に長手方向に
略平行に延在する組付け延在部とを有し、この組付け延
在部を該組付け延在部より小さく形成された取付穴に弾
性力を利用して挿入固定することにより、組付け作業が
簡単である。

【００１１】請求項３記載の発明に係るフレキシブルプ
リント配線板の固定方法は、前記取付穴は、前記フレキ
シブルプリント配線板の長手方向に該フレキシブルプリ
ント配線板の取付面と略平行で該取付面よりも被固定部
側に設けられていることにより、フレキシブルプリント
配線板の組付け延在部に弾性力を生じさせることがで
き、強固に固定することができる。

【００１２】請求項４、５記載の発明に係るフレキシブ
ルプリント配線板の固定方法は、前記組付け延在部はフ
レキシブルプリント配線板の長手方向の中心に対して左
右対称位置に形成され、前記組付け延在部の中心と前記
フレキシブルプリント配線板の長手方向の中心との間の
距離よりも、前記取付穴の中心と前記フレキシブルプリ
ント配線板の長手方向の中心との間の距離の方を短くし
たことにより、フレキシブルプリント配線板の幅方向に
弾性力を生じさせることができ、被固定部に、さらに強
固に固定させることができる。

【００１３】

【実施例】

実施例１．以下、本発明の実施例を図面について詳細に
説明する。

【００１４】図１は本発明の実施例１を適用したオート
フォーカス一眼レフカメラ用のズームレンズ鏡筒の断面
図である。図１において、Ｌ１〜Ｌ５はレンズ群であ
り、特にＬ２はフォーカス動作を行うレンズ群、Ｌ３は
ズーム動作を行うレンズ群である。

【００１５】１はオートフォーカスとマニュアルフォー
カスを切り替える切替スイッチユニットであり、この切
替スイッチユニットとレンズの駆動用ＩＣ等の配設され
ているプリント基板３とは、フレキシブルプリント配線
板２で相互に接続されている。

【００１６】４はプリント基板３が固定されている４・
５群鏡筒であり、固定筒５に固定されている。６はカメ
ラのマウントと結合できるようになっているマウントで
あり、電気接点７によってズームレンズ鏡筒とカメラと
の相互間で通信ができるようになっている。８はズーム
操作環であり、キー１４によってその回転操作はカム環
１５に伝達される。

【００１７】９はズーム操作を検知するズーム検知手段
であり、この検知情報は不図示のフレキシブルプリント
配線板によってレンズ駆動用ＩＣに伝達される。１０は
フォーカスユニットであり、超音波モーターによってフ
ォーカスキー１１が回転され、２群鏡筒１６を光軸方向
に移動させる。尚、説明しやすいようにフォーカスユニ
ット内部については一部省略して表わしている。１３は
マニュアルフォーカス操作環であり、これを手動回転さ
せて２群鏡筒１６を光軸方向に移動させる。

【００１８】上記のような構成のズームレンズ鏡筒にお
いて、切替スイッチユニット１とプリント基板３を接続
しているフレキシブルプリント配線板２が、超音波モー
ターの振動子１７に触れると、フレキシブルプリント配
線板２が振動し、異音を発生してしまうという不具合が
生じることがある。また、ローター部１８に触れると引
っかかり、フレキシブルプリント配線板が切れるという
不具合が生じる危険性がある。そこで、上記フレキシブ
ルプリント配線板２を固定筒５に固定しておく必要があ
る。

【００１９】図２は本発明のフレキシブルプリント配線
板２を示す組付け前の正面図である。図２において、３
０・３１は切替スイッチユニット１とプリント基板３と
を接続するために両端部に形成したコネクター部であ
る。このフレキシブルプリント配線板２には幅方向に突
出部３２が設けられており、その突出部３２の一部がフ
レキシブルプリント配線板２の長手方向に延在してお
り、その延在部３３の一部３４ａは他の延在部３４ｂよ
り幅が大きく形成されている。

【００２０】図３は上記突出部３２の近傍を拡大した拡
大正面図、図４はフレキシブルプリント配線板の取付状
態を示す取付部の図２のＣ−Ｃ視図である。

【００２１】取付穴３６は図１の固定筒５に設けられて
おり、その径Ｂは延在部３４の幅Ａよりも小さい。従っ
て、組付け延在部３４を取付穴３６に挿入すると、図４
のように穴の中で変形する。この変形によって生じる弾
性力によって、フレキシブルプリント配線板２を固定す
ることができる。

【００２２】また、本実施例ではフレキシブルプリント
配線板２の取付面３５よりも被固定部側に取付穴３６が
あり、また、取付穴３６の中心からフレキシブルプリン
ト配線板２の取付中心までの距離Ｄよりも該フレキシブ
ルプリント配線板２の中心から幅の広い組付け延在部３
４の中心までの距離Ｅの方を大きくしてあるため、取付
状態は図４のようにフレキシブルプリント配線板２が円
弧状に変形して固定される。このように円弧上に変形す
ることによって、図１では超音波モーターの方向に折れ
曲がりにくくなり、更に強固に固定される。

【００２３】尚、点線で示した線は挿入する前の幅の広
い組付け延在部３４を示している。 実施例２．図５は本発明の実施例２の取付状態を示す横
断面図であり、図示例のようにフレキシブルプリント配
線板２の取付面４１と取付穴４２は同じ高さ位置にして
もよい。

【００２４】図５では距離Ｄ、Ｅを同じにしているが、
距離Ｄ、Ｅの関係は図３、図４のようにＤ＜Ｅ定として
もよい。しかし、Ｄ＜＜Ｅとなると、あまり効果がなく
なってしまうので、注意する必要がある。

【００２５】尚、本実施例２においては弾性力を増すた
めに、フレキシブルプリント配線板２の組付け延在部３
４に銅のパターンを配置したり、更に弾性Ｄを増すため
に、フィルム等を張り付けてもよい。

【００２６】また突出部、組付け延在部３４を左右対称
に１ケ所設けたが、フレキシブルプリント配線板２が長
い場合、２ケ所以上設けてもよい。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
によれば、フレキシブルプリント配線板に幅方向に突出
させて組付け固定部を一体に設けて構成したので、フレ
キシブルプリント配線板を穴明け、両面テープの取付け
などの処理をすることがなく、安価に得ることができ
る。

【００２８】また、請求項２記載の発明によれば、幅方
向に突出した突出部先端から長手方向に略平行に延びて
いる延在部を取付穴に挿入して固定するように構成した
ので、組付け作業が簡単、かつ容易である。

【００２９】請求項３記載の発明によれば、取付穴径を
延在部の幅より小さく形成したので、取付穴に延在部を
挿入して弾性力を生じさせることによって、強固に固定
することができる。

【００３０】請求項４、５記載の発明によれば、延在部
をフレキシブルプリント配線板の両側に対称に設け、フ
レキシブルプリント配線板の中心と延在部の中心との間
の距離よりも、前記取付穴の中心と前記フレキシブルプ
リント配線板の長手方向の中心との間の距離を短く構成
したので、フレキシブルプリント配線板の幅方向に弾性
力を生じさせることができ、被固定部に、さらに強固に
固定させることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例１を適用したズームレンズ鏡
筒の縦断面図

【図２】 本発明のフレキシブルプリント配線板を示す
正面図

【図３】 図２の一部の拡大図

【図４】 本発明の実施例１によるフレキシブルプリン
ト配線板の取付状態を表わした図２のＣ−Ｃ線に沿う横
断面図

【図５】 本発明の実施例２によるフレキシブルプリン
ト配線板の取付状態を表わした横断面図

【図６】 従来のフレキシブルプリント配線板の一部の
正面図

【図７】 図６のフレキシブルプリント配線板の取付状
態を示す斜視図

【図８】 従来の他のフレキシブルプリント配線板の取
付状態を示す一部の斜視図

【図９】 従来の更に他のフレキシブルプリント配線板
の取付状態を示す一部の斜視図

【符号の説明】

１ スイッチユニット ２ フレキシブルプリント配線板 ３ プリント基板 ３２ フレキシブルプリント配線板の突出部 ３３、３４ フレキシブルプリント配線板の延在部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向の一部に幅方向に突出した突出
   部を設け、この突出部の一部に長手方向に略平行に延在
   する組付け延在部を設けたことを特徴とするフレキシブ
   ルプリント配線板。
2. 【請求項２】 長手方向の一部に幅方向に突出した突出
   部を設け、この突出部の一部に長手方向に略平行に延在
   する組付け延在部とを有し、この組付け延在部を該組付
   け延在部より小さく形成された取付穴に弾性力を利用し
   て挿入固定することを特徴とするフレキシブルプリント
   配線板の固定方法。
3. 【請求項３】 前記取付穴は、前記フレキシブルプリン
   ト配線板の長手方向に該フレキシブルプリント配線板の
   取付面と略平行で該取付面よりも被固定部側に設けられ
   ていることを特徴とする請求項２記載のフレキシブルプ
   リント配線板の固定方法。
4. 【請求項４】 前記組付け延在部はフレキシブルプリン
   ト配線板の長手方向の中心に対して左右対称位置に形成
   されていることを特徴とする請求項２または３記載のフ
   レキシブルプリント配線板の固定方法。
5. 【請求項５】 前記組付け延在部の中心と前記フレキシ
   ブルプリント配線板の長手方向の中心との間の距離より
   も、前記取付穴の中心と前記フレキシブルプリント配線
   板の長手方向の中心との間の距離の方を短くしたことを
   特徴とする請求項２乃至４記載のフレキシブルプリント
   配線板の固定方法。