JPH07288919A - 埋設体の位置表示具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 埋設体との連結手段を備えながら、障害物を
避けて、埋設体の埋設深度に随時対応させて用いること
ができる表示具の提供。埋設体の埋設を容易かつ確実可
能な表示具の提供。表示具を使用しての埋設体の埋設作
業の容易化。 【構成】 埋設体Ｋに一端側を繋ぎ止められている連結
手段２０と、連結手段２０を挿通する挿通孔１１ａおよ
び挿通孔１１ａに挿通された連結手段２０を係止する係
止部１１を備えた埋設体Ｋの埋設位置表示手段１０と、
表示手段１０の連結手段２０との係止部１１を略中心と
して略対称位置に設けられている、少なくとも二組以上
の対をなす孔１２、１２・・・１２、１２のうち、いず
れか一組の孔１２、１２に、係止されて、埋設体Ｋの延
長方向を示す一組の表示クリップ１４、１４とより構成
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、地中に埋設される各
種ケーブル、各種パイプなどの線、棒、管状の埋設体の
埋設位置を表示する位置表示具に関し、より詳細には、
該埋設体の略直上の地表面部に設置される表示手段と、
この表示手段に一端側で係止されると共に、地中の埋設
体に繋ぎ止められる紐、バンドなどの連結手段とより構
成される埋設体の位置表示具に関する。

【０００２】

【従来の技術】地中に埋設される各種ケーブル、各種パ
イプなどの線、棒、管状の埋設体の埋設にあたり、こう
した埋設体の埋設位置、埋設深度、あるいは埋設体の延
長方向を地上より認識できるように埋設することが必要
とされる場合、こうした埋設体の埋設されている略直上
の地表面部に埋設体の埋設位置などを表示する適宜の表
示手段が設置される場合が多い。

【０００３】しかし、こうした表示手段を単に地表に設
置しているだけでは、経時的には、表示手段が位置ズレ
を起したり、また、紛失してしまうなどの不都合を生じ
させる。

【０００４】そこで、図１２に示されるように、地中Ｍ
に埋設される埋設体Ｋを設置させる設置台１００と、こ
の設置台１００の両側より地表面部Ｍ’に向って伸びる
一対の指示棒２００、２００と、この指示棒２００の先
端に装着される表示板３００、３００とから構成される
表示器が提案されている（実開昭６３−１７６３２
５）。

【０００５】この表示器によれば、前記埋設体Ｋを設置
している前記設置台１００と、地表面部Ｍ’に顕われて
いる前記表示板３００とが、前記指示棒２００で連結さ
れているため、該表示板３００が経時的に該埋設体Ｋの
略直上の地表面部Ｍ’に位置されなくなったり、あるい
は、紛失してしまうといった事態が防止できる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記表示器で
は、前記設置台１００と前記表示板３００とを前記指示
棒２００により連結しているため、該設置台１００に設
置されている前記埋設体Ｋの周辺に別の埋設体が既に埋
設されている場合、あるいは、別の埋設体を埋設しよう
とする場合、さらには何らかの障害物がある場合に、こ
の指示棒２００が邪魔となる不都合があった。

【０００７】また、前記表示器では、前記指示棒２００
の長さ寸法分の深さに埋設されている埋設体Ｋの表示し
か行うことができず、従って、埋設体Ｋの埋設深度の変
更などに随時対応することが困難であった。

【０００８】また、前記指示棒２００の先端に設けられ
ている表示板３００には、格別の配慮がなされていない
ため、埋設体Ｋの埋設深度、延長方向などを表示するよ
うな複数種類の表示板３００を容易しなければ用いるこ
とができない不都合があった。

【０００９】また、前記表示器では、少なくとも埋設体
Ｋを設置するに充分な幅を備えた設置台１００と、該埋
設体Ｋの埋設深度に相応した長さの指示棒２００を要す
るため、からなずしも扱い易いものとはいえず、こうし
た表示器を用いた前記埋設体Ｋの埋設作業の容易化に寄
与し難いものであった。

【００１０】さらに、前記表示器では、前記地表面部
Ｍ’に露出されている前記表示盤３００を備えた前記指
示棒２００が前記設置台１００と一体にされているた
め、埋設体Ｋの埋設後に前記表示盤３００に比較的強い
外力が加えられた場合、設置台１００自体の位置をずら
し、この結果、設置台１００に設置されている埋設体Ｋ
の位置ずれ、損傷などを招くおそれがあった。

【００１１】そこでこの発明は、第１に各種ケーブル、
各種パイプなどの線、棒、管状の埋設体の周囲に他の埋
設体などの障害物が存する場合であっても、該埋設体に
連結された状態にある表示具を、該埋設体の略直上に支
障なく位置させることができ、また、該埋設体の周囲に
別の埋設体を埋設するにあたっても支障を生じさせない
表示具の提供を目的としている。また、第２に、埋設体
との連結手段を備えながら、埋設体の埋設深度に随時対
応させて用いることができる表示具の提供を目的とす
る。また、第３に、埋設体の埋設位置、埋設深度、延長
方向などの埋設状態を表した複数種類の表示手段を用意
することなく、これらの埋設状態を容易かつ確実可能な
表示具の提供を目的とする。また、第４に、こうした表
示具の構造を可能な限り簡略化して、こうした表示具を
用いた埋設体の埋設作業の容易化を図ることを目的とす
る。さらに、第５に、こうした表示具の設置後に、該表
示具に加えられる比較的強い外力により、該表示具の位
置がずらされても、この表示具と連結された状態にある
前記埋設体の位置ずれ、損傷、破損などを生じさせるこ
とのない表示具の提供を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、請求項１に係る発明では、埋設体の位置表示具を、
線、棒、管状の埋設体Ｋに一端側を繋ぎ止められている
紐、バンド等の連結手段２０と、該連結手段２０を挿通
する挿通孔１１ａと、この挿通孔１１ａに挿通された前
記連結手段２０を係止する係止部１１を備えた前記埋設
体Ｋの埋設位置表示手段１０と、該表示手段１０の前記
連結手段２０との係止部１１を略中心として略対称位置
に設けられている、少なくとも二組以上の対をなす孔１
２、１２・・・１２、１２のうち、いずれか一組の孔１
２、１２に、係止されて、前記埋設体Ｋの延長方向を示
す一組の表示クリップ１４、１４とより構成した。

【００１３】また、請求項２に係る発明では、請求項１
に係る埋設体Ｋの位置表示具の前記表示手段１０に係止
される表示クリップ１４が、前記埋設体Ｋの埋設深度の
表示を備えている構成とした。

【００１４】

【作用】この発明に係る埋設体の位置表示具では、紐、
バンド等の連結手段２０により埋設位置表示手段１０を
埋設体Ｋに連結しているので、該埋設体Ｋの周囲に他の
埋設体などの障害物があっても、こうした障害物を避け
るように前記連結手段２０の位置を調整させることがで
きる。

【００１５】また、前記連結手段２０は、前記埋設位置
表示手段１０の挿通孔１１ａに挿通されて係止されてい
るので、この挿通孔１１ａへの前記連結手段２０の挿通
位置を変えることにより、前記埋設位置表示手段１０の
設置される地表面部Ｍ’を基準とした前記埋設体Ｋの埋
設深度に合わせて、前記連結手段２０に対する前記表示
手段１０の係止位置を調整することができる。

【００１６】また、前記連結手段２０に対して前記表示
手段１０は係止されているので、前記表示手段１０が強
く引っ張られるなどした場合には、該連結手段２０と前
記表示手段１０との係止状態が解除されるように設定す
ることができる。

【００１７】また、前記表示手段１０の前記連結手段２
０との係止部１１を略中心として略対称位置に設けられ
ている、少なくとも二組以上の対をなす穴１２、１２・
・・１２、１２のうち、いずれか一組の孔１２、１２に
は、前記埋設体Ｋの延長方向を示す一組の表示クリップ
１４、１４が係止される構成とされているので、この一
組の孔１２、１２に前記表示クリップ１４、１４を係止
させることにより前記埋設体Ｋの延長方向を示すことが
できる。

【００１８】この点、更に、請求項２に係る位置表示具
では、前記表示クリップ１４に前記埋設体Ｋの埋設深度
を表示させているので、この表示クリップ１４の係止に
より前記埋設体Ｋの延長方向のみならず、埋設深度をも
示させることができる。

【００１９】

【実施例】以下、この発明に係る埋設体の位置表示具の
典型的な実施例を、図１ないし図１１に基いて説明す
る。なお、図１は、この実施例に係る位置表示具の使用
状態を示した図であり、また、図２は、該位置表示具の
全体構成を示した図である。また、図３は、この実施例
に係る位置表示具の表示手段１０を上面１０’から見た
図であり、図５は同表示手段１０を下面１０”から見た
図である。また、図４は、前記表示手段１０を断面で示
した図であり、図６は該表示手段１０の係止部１１を拡
大して示した図であり、また、図７および図８は、前記
表示手段１０を断面にした状態で前記係止部１１を拡大
して示した図である。また、図９は、前記表示手段１０
の係止部１１への連結手段２０の挿通、係止状態を断面
で示した図であり、図１０は、該連結手段２０と係止部
材３０との挿通、係止状態を平面（図１０における上側
の図（ａ））、および、断面（図１０における下側の図
（ｂ））で示している。さらに、図１１は、前記表示手
段１０の孔１２に係止される表示クリップ１４を拡大し
て示した図である。

【００２０】この実施例に係る埋設体の位置表示具は、
図１に示されるように、地中Ｍに埋設されている、この
実施例では複数の線状物を束ねて構成されている管状の
埋設体Ｋに一端側を繋ぎ止められているバンド状の連結
手段２０と、この連結手段２０の他端側の係止部１１を
備え、かつ、地表面Ｍ’に設置される円盤状の表示手段
１０と、前記埋設体Ｋに前記バンド状の連結手段２０を
巻き付け、繋ぎ止めた状態を維持させる係止部材３０と
を備えている。

【００２１】まず、前記表示手段１０は、前記埋設体Ｋ
の略直上に位置する地表面部Ｍ’に設置されて、該表示
手段１０に対して前記連結手段２０を介して連結されて
いる前記埋設体Ｋの埋設位置を地上より把握可能とする
目的で用いられる。

【００２２】従って、該表示手段１０は、地表面部Ｍ’
への設置状態が安定的に維持できるような、また、視認
し易いような大きさ、形状に構成することが望ましい。
例えば、平面形状が円形、方形、多角形状の板状体ある
いは盤状体として、表示手段１０を構成することが望ま
しいが、この実施例では、図１および図２に示されるよ
うに、円盤状に前記表示手段１０を構成している。

【００２３】そして、このように構成される該表示手段
１０は、前記埋設体Ｋと適宜の連結手段により連結させ
て、経時的に、埋設体Ｋの略直上に該表示手段１０が設
置されなくなる事態を生じないようにしておく必要があ
る。そこで、この実施例では、該表示手段１０に、前記
埋設体Ｋに一端を繋ぎ止められている前記連結手段２０
の他端側を挿入させる挿入孔１１ａと、このように挿入
される該連結手段２０を係止する係止部１１を形成し、
この係止部１１に前記連結手段２０の他端側を係止させ
ることにより、前記埋設体Ｋの直上に前記表示手段１０
を常に設置しておくことができる構成としている。

【００２４】もっとも、前記表示手段１０と、前記埋設
体Ｋに繋ぎ止められている前記表示手段１０との連結状
態が強固になり過ぎると、例えば該表示手段１０の設置
されている地表面部Ｍ’近傍での各種の作業などに起因
して、該表示手段１０が強くズラされたり、強く引っ張
られるなどした場合、該表示手段１０に連結されている
前記埋設体Ｋの埋設位置のズレあるいは、該埋設体Ｋの
破断、損傷などを惹き起こすおそれがある。そこで、前
記表示手段１０と前記埋設体Ｋは、該表示手段１０が強
くズラされるなどした場合には、その連結状態が解除さ
れるような程度に前記係止部１１と前記連結手段２０の
他端側とを係止させて、連結させておくことが望まし
い。

【００２５】こうしたことから、この実施例では、図２
に示されるように、前記連結手段２０を平紐状のバンド
状に構成すると共に、この連結手段２０の一面に適宜の
間隔をあけて複数の係止凹部２１…２１を該連結手段２
０の長さ方向に向けて設ける一方で、前記表示手段１０
の略円心位置に該表示手段１０の下面１０”から上面１
０’に連通する挿通穴１１ａを設けると共に、この挿通
穴１１ａ内に一対の弾性係止片１１ｂ、１１ｂを設けて
前記係止部１１を構成しており、この挿通穴１１ａ内に
差し入れられた前記連結手段２０の係止凹部２１…２１
に、前記係止部を係止させることにより、前記連結手段
２０と前記表示手段１０とを係止させる構成としてあ
る。

【００２６】すなわち、図３ないし図５に示されるよう
に、前記挿通穴１１ａは略長方形状に形成されており、
この挿通穴１１ａの幅側の両側面１１ａ’、１１ａ’よ
り、それぞれ該挿通穴１１ａの前記表示手段１０の上面
１０’側の穴口側に向けて一対の弾性係止片１１ｂ、１
１ｂが前記挿通穴１１ａの側面１１ａ’に略平行をなす
ように突設されている。この弾性係止片１１ｂ、１１ｂ
は、その先端１１ｂ’を前記表示手段１０上面１０’側
の前記挿通穴１１ａの穴口から、やや突き出させている
と共に、対をなす他の弾性係止片１１ｂの側に向けて、
係止爪１１ｂ”を突設させている。この係止爪１１ｂ”
は、図８に示されるように、前記挿通穴１１ａの前記表
示手段１０の下面１０”側に前記表示手段１０の下面１
０”側から上面１０’側に向けた外広がり状の傾斜面イ
を備えると共に、前記挿通穴１１ａの前記表示手段１０
の上面１０’側に、前記弾性係止片１１ｂの突設方向に
略直交する向きの係止面ロを備えている。従って、前記
表示手段１０の下面１０”側から前記挿通穴１１ａ内に
前記連結手段２０を差し入れると、前記弾性係止片１１
ｂは該連結手段２０の端部に前記係止爪１１ｂ”の前記
傾斜面イを接しさせながら、該挿通穴１１ａの前記側面
１１ａ’側に撓み込まされ、次いで、前記連結手段２０
を更に差し入れることにより、弾性復帰して、該連結手
段２０の前記係合凹部２１に前記係止爪１１ｂ”を収め
入れ、該係合凹部２１に前記係止爪１１ｂ”の前記係止
面ロを係止させる。これにより、前記連結手段２０と前
記表示手段１０との係止状態が確保される。

【００２７】その一方で、この実施例では、前記表示手
段１０と連結手段２０とを、該連結手段２０の前記係合
凹部２１に、該表示手段１０の前記弾性係止片１１の先
端１１ｂ’に設けられている係止爪１１ｂ”を収め入れ
るだけで係止させているので、該表示手段１０に対し、
該表示手段１０を強く引っ張るなどの外力が働いた場
合、該弾性係止片１１を前記挿通穴１１ａの側面１１
ａ’側に向けて撓み込ませて、両手段２０、１０の係止
状態を解除させる設定を容易に行うことができる。

【００２８】なお、この実施例では、前記連結手段２０
の幅寸法を前記挿通穴１１ａの幅寸法よりもやや大きく
構成していると共に、この挿通穴１１ａの長さ方向の略
中程の位置の穴幅が前記連結手段２０の幅寸法と略等し
くなるように、前記挿通穴１１ａの長さ側にある穴面に
一対のガイド溝１１ｃ、１１ｃを形成しており、このガ
イド溝１１ｃ、１１ｃに両側を収め入れた状態でしか前
記連結手段２０は前記挿通穴１１ａ内に差し入れること
ができない構成としてある。そして、このガイド溝１１
ｃ、１１ｃを間に挟んで、前記一対の弾性係止片１１、
１１はその前記係止爪１１ｂ”が設けられている側面を
向き合わせている構成としてあるので、前記挿通穴１１
ａ内に差し入れられた前記連結手段２０は必ず前記係止
爪１１ｂ”に複数の前記係止凹部２１…２１のいずれか
を係止させる。

【００２９】また、前記係止爪１１ｂ”は、前記表示手
段１０の下面１０”側に、該下面１０”側から上面１
０’側に向けて外広がり状に傾斜する前記傾斜面イを備
えている。従って、前記表示手段１０の前記挿通穴１１
ａ内に差し入れられて、該係止爪１１ｂ”に前記係止凹
部２１を係止させている前記連結手段２０を、前記表示
手段１０の上面１０’側より上方にある程度強く引っ張
った場合には、前記傾斜面イにより、前記係止爪１１
ｂ”を該係止爪１１ｂ”が係止されている前記係止凹部
２１から抜き出して、該係止凹部２１の下方に位置され
る他の係止凹部２１に再び該係止爪１１ｂ”を係止させ
るように調節することができる。この結果、図１に示さ
れるように地中Ｍに埋設されている前記埋設体Ｋに繋ぎ
止められている前記連結手段２０に対し、前記表示手段
１０を連結するにあたり、該表示手段１０の前記挿通穴
１１ａ内に地表面部Ｍ’から突き出されている前記連結
手段２０を差し入れるか、あるいは、既に該連結手段２
０を差し入れている状態で、該表示手段１０の上面１
０’側の前記挿通穴１１ａ口より突き出されている前記
連結手段２０の一端を把持などしながら、前記表示手段
１０の下面１０”が前記地表面部Ｍ’に適切に接する位
置まで該表示手段１０をある程度強く地表面部Ｍ’に向
けて押し下げる操作ができる。

【００３０】一方、前記係止爪１１ｂ”は、前記表示手
段１０の上面１０’側の面を、前記挿通穴１１ａの穴面
に対して略直交する係止面ロとしている。従って、前記
表示手段１０の該挿通穴１１ａ内に差し入れられて、前
記係止爪１１ｂ”に前記係止凹部２１を係止させている
前記連結手段２０を前記表示手段１０の下面１０”側よ
り下方に引っ張っても、この係止状態は通常解除できな
い。この結果、一旦前記のように地表面部Ｍ’に前記表
示手段１０が設置されると、この表示手段１０にこの表
示手段１０を該地表面部Ｍ’から引き離す方向に動かさ
れるような力が加えられても、前記係止爪１１ｂ”の係
止面ロと前記連結手段２０の前記係止凹部２１との係止
により、前記力が前記連結手段２０を介して地中Ｍの埋
設体Ｋの埋設状態に影響を与えるほどのものではなく前
記係止爪１１ｂ”と前記係止凹部２１との係止状態の解
除が必要とされない程度の力である場合には、この力に
抗して前記表示手段１０の設置状態を確保させることが
できる。

【００３１】また、この実施例では、図２、図７、図８
および図９に特に示されるように、前記一対の弾性係止
片１１ｂ、１１ｂの先端１１ｂ’を前記表示手段１０の
上面１０’側の前記挿通穴１１ａの穴ロより外方に突き
出させる構成としてある。従って、一旦該挿通穴１１ａ
内に差し入れられて前記弾性係止片１１ｂの前記係止爪
１１ｂ”に前記係止凹部２１を係止させている前記連結
手段２０を、該挿通穴１１ａ内から下方に引き抜く方向
に移動させた調整、すなわち、該連結手段２０の上方に
向けて前記表示手段１０を移動させる調整を行う必要が
ある場合には、前記弾性係止片１１ｂ’の先端を摘むな
どして前記挿通穴１１ａの前記側面１１ａ’に向けて該
係止片１１ｂ’を撓み込ませることにより、前記弾性係
止片１１ｂの前記係止爪１１ｂ”と前記連結手段２０の
係止凹部２１との係止状態を解除させて、前記調整を行
うことができる。

【００３２】また、図９に特に示されるように、この実
施例では、平紐状のバンド状の前記連結手段２０の一面
のみに前記係止凹部２１を形成させているが、この係止
凹部２１に係止される前記係止爪１１ｂ”は、前記係止
部１１の前記挿通穴１１ａ内に差し入れられた前記連結
手段２０の両面側にそれぞれ位置される前記一対の弾性
係止片１１ｂ、１１ｂの双方に設けられている。従っ
て、この実施例では、前記挿通穴１１ａ内に差し込まれ
た前記連結手段２０は、その複数の前記係止凹部２１…
２１のいずれかを前記一対の弾性係止片１１ｂ、１１ｂ
のいずれかの前記係止片１１ｂ’に必ず係止させること
ができる。

【００３３】また、図６に特に示されるようにこの実施
例では、前記一対の弾性係止片１１ｂ、１１ｂに設けら
れている前記係止爪１１ｂ”、１１ｂ”が互いに触れ合
わないように、該係止爪１１ｂ”を前記弾性係止片１１
ｂのいずれか一方の側縁に偏って設けると共に、対をな
す他の前記弾性係止片１１ｂの前記係止爪１１ｂ”が設
けられている側と反対の側の側縁に沿って、それぞれ前
記係止爪１１ｂ”を設ける構成としてある。

【００３４】なお、以上に説明した前記表示手段１０の
前記係止部１１を構成する前記弾性係止片１１ｂに所要
の弾性変形特性を備えさせる観点、および該表示手段１
０が前記地表面部Ｍ’に設置されて雨風などに晒される
ことなどを考慮した場合、前記表示手段１０はプラスチ
ック材料などの弾性変形特性と、耐腐蝕性を備えた材料
を用いて構成することが望ましい。

【００３５】また、前記連結手段２０は、前記表示手段
１０に一端側を係止でき、また他端側を前記埋設体Ｋに
巻き付け繋ぎ止めることのできる平紐状、丸紐状の紐状
体あるいはバンドなどで構成される必要がある。ここ
で、図９に特に示されるように、前記表示手段１０の上
面１０’側の前記挿通穴１１ａの穴口から、該挿通穴１
１ａに差し込まれた前記連結手段２０が比較的長寸法分
突き出された状態で前記表示手段１０の前記地表面部
Ｍ’への設置がなされている場合には、この突き出され
た寸法分の連結手段２０を切断Ｃすることが必要とされ
る場合もある。こうした切断を行い易くし、また、前記
表示手段１０と前記埋設体Ｋとの連結力をある程度備
え、しかも、地中Ｍ内に存在する他の埋設体などの障害
物を避けうる可撓性を前記連結手段２０に備えさせる観
点からは、前記連結手段２０も、プラスチック材料を用
いて構成することが望ましい。

【００３６】また、前記連結手段２０は、前記埋設体Ｋ
の直上に前記表示手段２０が設置されている状態を維持
するために、何らかの手段で前記埋設体Ｋに繋ぎ止めら
れている必要がある。この実施例では、前記連結手段２
０は前記埋設体Ｋに対し、図１、図２および図１０に示
されるように、前記埋設体Ｋに前記表示手段１０の前記
係止部１１に係止されている側と反対側の端部を巻き付
けた状態で、略長方形状の開口を備えた角筒状の係止部
材３０により繋ぎ止められている。

【００３７】具体的には、該係止部材３０は、該係止部
材３０の幅方向にある両側面の一方に弾性係止片３１
を、他方に弾性係止片３２を、それぞれ前記係止部材３
０の一方開口側から他方の開口側に向けて突き出し状に
備えている。また、この弾性係止片３１、３２には、そ
れぞれ、他の弾性係止片３１又は３２が設けられている
側に向けて係止爪３１ａ、３２ａが突設されている。ま
た、両弾性係止片３１、３２間は、前記係止部材３０の
長さ方向にある両側面間に亘って設けられる仕切り板３
３により仕切られている。そしてこの実施例では、この
仕切り板３３と前記両弾性係止片３１、３２の前記係止
爪３１ａ、３２ａとの間の寸法を、前記連結手段２０の
厚さ寸法よりも小さく設定している。従って、図１０に
示されるように、前記係止部材３０の一方の開口側から
前記連結手段２０を前記弾性係止片３１、３２のうち一
方の弾性係止片３１と前記仕切板３３との間に、該連結
手段２０の前記係止凹部２１が設けられている側の面を
該弾性係止片３１の側に向けた状態で差し込んだ後、前
記係止部材３０の他方の側から抜き出された該連結手段
２０を屈曲させ、しかる後に、該連結手段２０の先端側
を、他方の前記弾性係止片３２と前記仕切り板３３との
間に、該連結手段２０の前記係止凹部２１が設けられて
いる側の縁を該弾性係止片３２の側に向けた状態で差し
込むことにより、該弾性係止片３２の前記係止爪３２ａ
を前記連結手段２０の先端側にある前記係止凹部２１に
係止させると共に、前記弾性係止片３１の前記係止爪３
１ａを前記連結手段２０の適宜の位置にある前記係止凹
部２１に係止させることができる。この結果、前記弾性
係止片３１と前記弾性係止片３２とに、前記のように屈
曲された状態で係止されている前記連結手段２０の該屈
曲状態を維持することができ、このように屈曲されてい
る該連結手段２０と前記係止部材３０とが形成する保持
空間Ｓ’内に、前記埋設体Ｋが位置されるように前記連
結手段２０を前記埋設体Ｋに巻き付けることにより、該
連結手段２０を該埋設体Ｋに繋ぎ止めることができる。

【００３８】なお、前記係止部材３０の前記一対の弾性
係止片３１、３２に設けられている前記係止爪３１ａ、
３２ａは、いずれも、前記係止部材３０の前記保持空間
Ｓ側の開口から他方の開口に向けて外広がり状に傾斜す
る傾斜面イ’を備えているので、前記保持空間Ｓ内に前
記埋設体Ｋを位置させた状態で、比較的強く前記連結手
段２０を前記弾性保持片３１、３２の突設方向に向けて
引き込むことにより、該弾性片３１、３２の前記係止爪
３１ａ、３２ａと前記連結手段２０の複数の前記係止凹
部２１…２１のうち一つの係止凹部２１との係止状態を
解除して、この係止凹部２１の前記引き込み方向後方側
にある別の係止凹部２１に前記係止爪３１ａ、３２ａを
係止し直すことができる。これにより、前記保持空間Ｓ
を小さく調整して、前記連結手段２０を前記埋設体Ｋの
周囲に密に巻き付けて、該連結手段２０と該埋設体Ｋと
の繋止状態を強めることができる。

【００３９】また、この実施例では、前記一対の弾性係
止片３１、３２の一方が、その先端部３１ｂを前記係止
部材３０の開口より外方に突き出させる構成とされてい
るので、この先端部３１ｂを摘むなどして該弾性係止片
３１を該弾性係止片３１が設けられている側の前記係止
部材３０の内側面側に撓み込ませることができる。この
結果、前記保持空間Ｓを大きくする調整も可能とされて
いる。

【００４０】なお、以上に説明した係止部材３０の前記
弾性係止片３１、３２に所要の弾性変形特性を与える観
点からは、該係止部材３０をプラスチック材料を用いて
構成することが望ましい。

【００４１】次いで、図１ないし図３に示されるよう
に、この実施例では、前記表示手段１０の上面１０’に
は、前記のように略円盤状をなす該表示手段の略円心部
に設けられている前記係止部１１を中心として、放射状
に複数の溝１３・・・１３が設けられている。そしてこ
の溝１３・・・１３には、前記表示手段１０の上面１
０’側から、下面１１’側に向けて、孔１２が開設され
ている。

【００４２】ここで、前記複数の各溝１３・・・１３
は、前記係止部１１を略中心として、略対称位置に対を
なす他の溝１３を、それぞれ持っている。従って、該各
溝１３・・・１３にそれぞれ設けている前記孔１２も、
前記係止部１１を略中心として、略対称位置に対をなす
他の孔１２を、それぞれ持つ構成とされている。

【００４３】この結果、図１に示されるように地中Ｍに
埋設された前記埋設体Ｋに前記係止部材３０を用いて巻
き付け、繋ぎ止められた前記連結手段２０の他端側を前
記表示手段１０に係止させて、該表示手段１０と前記埋
設体Ｋの略直上に設置させた後、前記係止部１１を略中
心として略対称位置に設けられている一組の孔１２、１
２に、例えば図２および図１１に示される構成を備えた
表示クリップ１４、１４をそれぞれ係止させることによ
り、該表示手段１０に埋設体Ｋの延長方向を表示させる
ことができる。すなわち、埋設体Ｋの延長方向に略沿っ
た仮想の直線上にある前記一組の孔１２、１２に、前記
表示クリップ１４をそれぞれ係止させることにより、地
上より地中に埋設された前記埋設体Ｍの延長方向を認識
させることができる。

【００４４】ここで用いられる前記表示クリップ１４
は、前記埋設体Ｍの延長方向を常時表示しうるように、
前記表示手段１０に設けられた前記孔１２に対する充分
な係止力を備えた構成のものであることが望ましい。こ
の実施例では、前記表示クリップ１４を、図１１に示さ
れるように、略円板状の頭部１４ａと、該頭部１４ａの
一面より、該面に直交する向きに突設された脚部１４ｂ
を備えたグロメット状に構成している。この脚部１４ｂ
には、先端側から基部側に向けて溝１４ｃが設けられて
おり、また、該脚部１４ｂの基部１４ｂ’は、該脚部１
４ｂの中央部１４ｂ”に比べて縮径に構成されている。
従って、このように構成される表示クリップ１４の前記
脚部１４ｂの前記中央部１４ｂ”の径を前記孔１２の径
よりもやや拡径に構成しておき、前記表示手段１０の前
記孔１２に対して該脚部１４ｂを差し入れ、強く押し込
むことにより、前記溝１４ｃにより該脚部１４ｂの中央
部１４ｂ”の径を弾性的に縮めさせながら、さらに、こ
の中央部１４ｂ”を前記表示手段１０に設けられた前記
孔１２の反対側の孔口から突き出させるまで押し込んで
弾性復帰させることができ、再び拡径となった該脚部１
４ｂの中央部１４ｂ”と前記頭部１４ａとの間で前記孔
１２の周縁を挟み込ませて、該孔１２に対してこの表示
クリップ１４を充分に係止させることができる。

【００４５】なお、該表示クリップ１４の前記中央部１
４ｂ”に前記弾性変形特性をもたせる観点からは、この
表示クリップ１４の少なくとも前記脚部１４ｂは、プラ
スチック材料などの弾性変形特性を持った材料を用いて
構成することが望ましい。

【００４６】以上に説明した実施例では、前記表示手段
１０の前記係止部１１を略中心として環状に設けられて
いる該係止部１１を略中心とした略対称位置にあるいず
れか一組みの挿通穴１２、１２に、単純に前記構成の表
示クリップ１４を係止することにより、前記埋設体Ｍの
延長方向を容易かつ確実に表示させることができる。

【００４７】また、図２および図１１に示されるよう
に、この表示クリップ１４の前記頭部１４ａに適宜の数
字などを表示させておくことにより、例えば、この表示
クリップ１４が係止されている前記表示手段１０の直下
の地中Ｍ’内に埋設されている前記埋設体Ｍの埋設深度
などの埋設体Ｍのその余の埋設状態を、地上より明確に
認識させることが可能となる。

【００４８】

【発明の効果】この発明に係る埋設体の位置表示具で
は、紐、バンド等の連結手段２０により埋設位置表示手
段１０を埋設体Ｋに連結しており、該埋設体Ｋの周囲に
他の埋設体などの障害物があっても、こうした障害物を
避けるように前記連結手段２０の位置を調整させること
ができるので、埋設位置を表示すべき埋設体Ｋの周囲に
障害物が存在する場合であっても、該埋設体Ｋに連結さ
せた表示具を支障なく地表面部Ｍ’に設置することがで
きる。また、この発明に係る表示手段１０が前記連結手
段２０を介して既に連結されている前記埋設体Ｋの周囲
に別の埋設体を埋設する場合にも、該別の埋設体の埋設
の邪魔とならず、あるいは、邪魔とならないように調整
することができる。

【００４９】また、前記連結手段２０は、前記埋設位置
表示手段１０の挿通孔１１ａに挿通されて係止されてお
り、この挿通孔１１ａへの前記連結手段２０の挿通位置
を変えることにより、前記埋設位置表示手段１０の設置
される地表面部Ｍ’を基準とした前記埋設体Ｋの埋設深
度に合わせて、前記連結手段２０に対する前記表示手段
１０の係止位置を調整することができるので、様々な深
度に埋設される各種の埋設体Ｋの埋設位置の表示に汎用
的に用いることができる。

【００５０】また、前記連結手段２０に対して前記表示
手段１０は係止されており、該表示手段１０が強く引っ
張られるなどした場合には、該連結手段２０と前記表示
手段１０との係止状態が解除されるように設定すること
ができるので、地表面部Ｍ’に設置されている前記表示
手段１０に加えられるこうした力により、前記連結手段
２０に連結されている前記埋設体Ｋの破断、損傷、位置
ずれなどを生じさせることがない。

【００５１】また、前記表示手段１０の前記連結手段２
０との係止部１１を略中心として略対称位置に設けられ
ている、少なくとも二組以上の対をなす穴１２、１２・
・・１２、１２のうち、いずれか一組の孔１２、１２に
は、前記埋設体Ｋの延長方向を示す一組の表示クリップ
１４、１４が係止される構成とされており、この一組の
孔１２、１２に前記表示クリップ１４、１４を係止させ
ることにより前記埋設体Ｋの延長方向を示すことができ
るので、埋設状況などに合わせた格別の変更を加えた複
数の前記表示手段１０を用意することなく、同一構造の
表示手段１０を用いて容易かつ確実に前記埋設体Ｋの延
長方向を表示させることができる。

【００５２】この点、更に、請求項２に係る位置表示具
では、前記表示クリップ１４に前記埋設体Ｋの埋設深度
を表示させているので、この表示クリップ１４の係止に
よりさらに、同一構造の表示手段１０を用いて容易かつ
確実に前記埋設体Ｋの埋設深度を表示させることができ
る。

【００５３】さらに、この発明に係る表示具では、この
種の表示具を、地表面部Ｍ’に設置される前記表示手段
１０と、前記埋設体Ｋに繋ぎ止められる前記紐、バンド
等の連結手段より構成させることができ、比較的嵩張ら
ず、また、比較的軽量に構成できるので、埋設現場への
運搬、前記埋設体Ｋへの繋着等の作業を極めて容易とさ
せる特長を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る表示具の使用状態を示す斜視図で
ある。

【図２】実施例に係る表示具の全体構成を示す斜視図で
ある。

【図３】実施例に係る表示具の平面図である。

【図４】実施例に係る表示具の底面図である。

【図５】図３におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図６】図４における係止部１１の要部拡大図である。

【図７】図６におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図８】図５における係止部１１の要部拡大断面図であ
る。

【図９】図５における係止部１１の要部を拡大して示し
た断面図において、該係止部１１に連結手段２０を差し
入れ、係止した状態を示す側断面図である。

【図１０】係止部材３０に連結手段２０を差し入れ、係
止した状態を示す平面図（上側の図（ａ））および側断
面図（下側の図（ｂ））である。

【図１１】表示クリップ１４の斜視図である。

【図１２】従来の表示器の使用状態を示す側断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 表示手段 １１ 係止部 １２ 孔 １３ 溝 １４ 表示クリップ ２０ 連結手段 ２１ 係止凹部 ３０ 係止部材 Ｍ 地中 Ｋ 埋設体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩本 隆 神奈川県横浜市戸塚区舞岡町184番地１株 式会社ニフコ内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 線、棒、管状の埋設体に一端側を繋ぎ止
   められている紐、バンド等の連結手段と、 該連結手段を挿通する挿通孔と、この挿通孔に挿通され
   た前記連結手段を係止する係止部を備えた前記埋設体の
   埋設位置表示手段と、 該表示手段の前記連結手段との係止部を略中心として略
   対称位置に設けられている、少なくとも二組以上の対を
   なす孔のうち、いずれか一組の孔に、係止されて、前記
   埋設体の延長方向を示す一組の表示クリップよりなる埋
   設体の位置表示具。
2. 【請求項２】 前記表示手段に係止される表示クリップ
   が、前記埋設体の埋設深度の表示を備えていることを特
   徴とする請求項１記載の埋設体の位置表示具。