JPH072893U

JPH072893U - 陶磁器焼成用ガス窯

Info

Publication number: JPH072893U
Application number: JP3690493U
Authority: JP
Inventors: 光明荻原
Original assignee: 美濃粘土株式会社
Priority date: 1993-06-10
Filing date: 1993-06-10
Publication date: 1995-01-17

Abstract

(57)【要約】【目的】一般家庭において利用可能な陶磁器焼成用ガ
ス窯を提供する。【構成】陶磁器焼成用ガス窯は、内容積が約６０００
ｃｍ³前後の広さになるよう耐火断熱ボードで全周を囲
うと共に火炎吹き込み口１ｄと排気口１ｅとを設けた窯
本体１と、前記火炎吹き込み口１ｄから距離を置いて対
向するように窯本体１内部に立設してなる耐火衝立１ｆ
と、中に可燃性ガスを充填してなる携帯コンロ用のカセ
ット式ガスボンベ３と、該カセット式ガスボンベ３の頭
部に着脱自在であって、少なくとも調節バルブ４ａと火
炎ノズル４ｂとを有するバーナー部材４と、からなり、
バーナー部材４の火炎ノズル４ｂが窯本体１の火炎吹き
込み口１ｄに外側から対向するように前記カセット式ガ
スボンベ３を配置してなることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、個人的・家庭的な使用に最適な陶磁器焼成用ガス窯に関する。

【０００２】

【従来の技術】

現在、陶磁器焼成用の窯として、ガス窯、電気窯、灯油窯などがある。ところで近年、趣味の多様化が進み、家庭で陶磁器を作って楽しむ陶芸愛好家が増加しつつある。このような陶芸愛好家向けに一般家庭で設置可能な陶磁器焼成用の小型電気窯が市販されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記小型電気窯は、発熱体にニクロム線を使用するため非常に高価であると共に一回の焼成に必要なコストも高く、その上、還元焼成が出来ない機能上の制約がある。陶芸愛好家は、種々の技法を駆使してオリジナルな作品作りを楽しもうとしているのであるから、酸化焼成に限定される電気窯では陶芸愛好家の要望に充分応え切れていない。一方、ガス窯は、最も薪窯に近い焼成が可能であることから、現在、工業的に多用されているが、耐火煉瓦を使用するためコンパクト化にも限界があり、しかも複雑なレギュレーターなどが必要であるからやはり高価なものになってしまうなど、陶芸愛好家が家庭で利用するには不向きなものであった。本考案は上記に鑑みなされたもので、その目的は、一般家庭において利用可能な陶磁器焼成用ガス窯を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため本考案は、内容積が約６０００ｃｍ³前後の広さになるよう耐火断熱ボードで全周を囲うと共に火炎吹き込み口と排気口とを設けた窯本体と、前記火炎吹き込み口から距離を置いて対向するように窯本体内部に立設してなる耐火衝立と、中に可燃性ガスを充填してなる携帯コンロ用のカセット式ガスボンベと、該カセット式ガスボンベの頭部に着脱自在であって、少なくとも調節バルブと火炎ノズルとを有するバーナー部材と、からなり、バーナー部材の火炎ノズルが窯本体の火炎吹き込み口に外側から対向するように前記カセット式ガスボンベを配置してなる陶磁器焼成用ガス窯を提供する。また、前記火炎ノズルと火炎吹き込み口の間に、間隔調節可能な吸気領域を設けるようにするのがよい。

【０００５】

【作用】

携帯コンロ用のカセット式ガスボンベにバーナー部材を装着して火炎ノズルから火炎を放射すると、その火炎が火炎吹き込み口から窯本体に入って内部を加熱する。次に火炎の強さを調節バルブで調節し、窯本体内部の温度を徐々に上昇させる。窯本体は、内容積が約６０００ｃｍ³前後であるため、カセット式ガスボンベの火炎で陶磁器焼成に必要十分な１２００℃程度にまで温度を上昇させることができる。また、火炎ノズルと火炎吹き込み口の間に設けた吸気領域の広さを０〜１ｃｍ程度の範囲内で適宜調節することによって、窯本体内部への酸素供給量を加減することができるから、酸化焼成と還元焼成を自由に切り替えることができる。

【０００６】

【実施例】

以下に本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。なお、図１は陶磁器焼成用ガス窯の斜視図、図２は同縦断側面図、図３は同横断平面図である。陶磁器焼成用ガス窯は、窯本体１と、該窯本体１を支える基台２と、燃料となるカセット式ガスボンベ３と、該カセット式ガスボンベ３の頭部に装着されるバーナー部材４と、から概略構成される。前記窯本体１は、上面が開口した箱型部材１ａと、該箱型部材１ａの上面を覆う板状の蓋体１ｂと、箱型部材１ａの後側面ｒに突設した排気筒１ｃと、からなる。該窯本体１は、例えばセラミックファイバー製の耐火断熱ボードで構成され、箱型部材１ａの内容積が約６０００ｃｍ³になるよう各辺の寸法が設定されている。窯本体１には、前側面ｆに円形の火炎吹き込み口１ｄが穿設され、また、後側面ｒに前記排気筒１ｃと連通する排気口１ｅが穿設されている。窯本体１の内部には前記火炎吹き込み口１ｄから距離を置いて対向するように耐火衝立１ｆが立設されている。該耐火衝立１ｆの材質も前記耐火断熱ボードと同じである。なお、前記排気筒１ｃの上端前面側には蓋体１ｂの上に載って着脱自在な調節パネル１ｇが被せられている。該調節パネル１ｇを着脱することによって排気筒１ｃの長さを調節し、以て、既存のガス窯と同原理で窯本体１内の酸素量が調節できる。

【０００７】窯本体１を支える基台２は三本の構築用煉瓦で構成される。なお、該基台２は金属や陶器で櫓状に形成してもよい。カセット式ガスボンベ３は、可燃性ガスを約２５０ｇ充填してなる携帯コンロ用の市販品をそのまま利用する。該カセット式ガスボンベ３の頭部には携帯コンロに着脱するための係止鍔（図示せず）が設けられているが、この係止鍔を利用してカセット式ガスボンベ３の頭部に着脱するバーナー部材４も一般工具として現在市販されている（例えば、株式会社ユニフレーム製で商品名「UNITORCH-OD 」等）。このバーナー部材４には、火炎の大きさを調節する調節バルブ４ａと、火炎を噴射する火炎ノズル４ｂが設けられており、カセット式ガスボンベ３を燃料として勢いよく火炎を噴射することができる。

【０００８】而して、図１，２に示すように、窯本体１とカセット式ガスボンベ３は、基台２上にある窯本体１の火炎吹き込み口１ｄとバーナー部材４の火炎ノズル４ｂが対向するように配置される。カセット式ガスボンベ３は床上にあって自立しており、その位置を自由に変更することができる。従って、カセット式ガスボンベ３の位置を移動させることにより火炎ノズル４ｂと火炎吹き込み口１ｄの間に任意の広さの吸気領域５を形成することができる。なお、実施例では吸気領域５を０〜１ｃｍ程度に設定する。

【０００９】次に、本考案の陶磁器焼成用ガス窯の使用方法について説明する。先ず、窯本体１の蓋体１ｂを開き、耐火衝立１ｆと排気口１ｅの間に被焼成物をセットする。次に、カセット式ガスボンベ３にバーナー部材４を装着し、火炎ノズル４ｂと火炎吹き込み口１ｄが対向するようにカセット式ガスボンベ３を床上に置く。このとき火炎ノズル４ｂと火炎吹き込み口１ｄの吸気領域５の広さを約１ｃｍに設定しておく。そして、バーナー部材４の調節バルブ４ａを開いて着火し、火炎を火炎吹き込み口１ｄに放射する。そうすると、該火炎が火炎吹き込み口１ｄを通って耐火衝立１ｆに当たり、窯本体１内部をほぼ均等に加熱する。前記のように吸気領域５は１ｃｍ程度開いているため、窯本体１の内部に充分な酸素が供給されるから酸化焼成となる。この状態でバーナー部材４の調節バルブ４ａで火炎の大きさを調節し、窯本体１内部の温度を適宜調節する。実験によれば、窯本体１の内容積が約６０００ｃｍ³程度であればカセット式ガスボンベ３の能力で窯本体１内の温度を約１２００℃にまで高めることが可能である。

【００１０】次に、必要に応じて還元焼成を行う場合は、カセット式ガスボンベ３を窯本体１側に移動させて火炎ノズル４ｂを火炎吹き込み口１ｄに接触させ、前記吸気領域５をほぼ「０」にする。そうすると、吸気領域５から酸素が供給されないため窯本体１内が酸欠状態となって還元焼成となる。なお、還元焼成を行うには、上記のように吸気領域５を調節する方法の他に、工業用のガス窯で使用されているのと同じように排気筒１ｃの長さを調節する方法がある。本実施例では前記のように排気筒１ｃの前面側に調節パネル１ｇを設けてあるため、該調節パネル１ｇを着脱することによっても酸化焼成と還元焼成を切り替えることができる。

【００１１】而して、被焼成物が充分焼き上がったころを見計らってバーナー部材４の調節バルブ４ａを締めて火を消し、窯本体１の内部が充分に冷めるまで放置する。なお、通常、一回の焼成でカセット式ガスボンベ３を一本使用するが、被焼成物が厚手である場合や被焼成物の量が多い場合は、必要に応じてカセット式ガスボンベ３を二本以上使用する。

【００１２】以上本考案を実施例について説明したがもちろん本考案は上記実施例に限定されるものではない。例えば、実施例では窯本体１の内容積を実験で最良の結果が得られた約６０００ｃｍ³に設定したが、携帯コンロ用のカセット式ガスボンベ３で焼成可能な範囲においてそれより大きくても小さくてもよい。また、実施例ではカセット式ガスボンベ３を床上に自立させるようにしたが、適宜な保持具を設けてカセット式ガスボンベ３を固定し、その保持具をスライド式にしてカセット式ガスボンベ３を移動可能となし、以て吸気領域５を適宜調節するようにしてもよい。このような保持具を使用することによりカセット式ガスボンベ３が安定するから転倒の危険性が無くなる。また、実施例の窯本体１に温度計を設けて火炎調節の目安としてもよい。

【００１３】

【考案の効果】

本考案の陶磁器焼成用ガス窯は、内容積を約６０００ｃｍ³にした窯本体１とカセット式ガスボンベ３とバーナー部材４の有機的な結合により、簡易なカセット式ガスボンベでも窯本体１内を陶磁器焼成に必要十分な１２００℃にまで温度上昇させることができる。因に、現在の小型電気窯は、個人的に購入可能なレベルで価格を設定するためのコスト上の制約から、１２００℃にまで温度を上昇させる機能が装備されていない、カセット式ガスボンベ３とバーナー部材４は、既存の量産品をそのまま利用することができるため、トータル的な製造コストが電気窯に比べて格段に安い。また、１回の焼成に掛かる燃費も、現在のカセット式ガスボンベ１本の実勢価格である約１００円程度で済むため、単品生産に最適である、窯本体１は内容積を６０００ｃｍ³前後に設定したため、外形寸法でも一辺が３０ｃｍ以下とコンパクトであり、しかも、全体が耐火断熱ボードで構成されているため軽量であるから、簡単に持ち運びすることができ、その上場所も取らない、ガス窯であるため酸化焼成と還元焼成の何れにも対応することができるから、電気窯のような機能上の制約がなく、陶芸愛好家の要望を十分に満たすことができる。特に、請求項２のように火炎吹き込み口１ｄと火炎ノズル４ｂの間に間隔調節自在な吸気領域５を設けるようにすれば、酸化焼成と還元焼成の切替が極めて簡単且つスムーズに行える、などの効果がある。以上要するに本考案の陶磁器焼成用ガス窯は、従来の小型電気窯より優れた機能を備えながら、価格を約１／３程度に低減することができ、陶芸の普及促進に優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】陶磁器焼成用ガス窯の斜視図である。

【図２】陶磁器焼成用ガス窯の縦断側面図である。

【図３】陶磁器焼成用ガス窯の横断平面図である。

【符号の説明】

１ …窯本体１ｄ…火炎吹き込み口１ｅ…排気口１ｆ…耐火衝立３ …カセット式ガスボンベ４ …バーナー部材４ａ…調節バルブ４ｂ…火炎ノズル５ …吸気領域

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】内容積が約６０００ｃｍ³前後の広さに
なるよう耐火断熱ボードで全周を囲うと共に火炎吹き込
み口と排気口とを設けた窯本体と、前記火炎吹き込み口から距離を置いて対向するように窯
本体内部に立設してなる耐火衝立と、中に可燃性ガスを充填してなる携帯コンロ用のカセット
式ガスボンベと、該カセット式ガスボンベの頭部に着脱自在であって、少
なくとも調節バルブと火炎ノズルとを有するバーナー部
材と、からなり、バーナー部材の火炎ノズルが窯本体の火炎吹き込み口に
外側から対向するように前記カセット式ガスボンベを配
置してなることを特徴とする陶磁器焼成用ガス窯。
【請求項２】前記火炎ノズルと火炎吹き込み口の間
に、間隔調節可能な吸気領域を設けてなることを特徴と
する請求項１記載の陶磁器焼成用ガス窯。