JPH0728958U - 連続焼鈍・溶融メッキ兼用処理設備 - Google Patents
連続焼鈍・溶融メッキ兼用処理設備Info
- Publication number
- JPH0728958U JPH0728958U JP5894793U JP5894793U JPH0728958U JP H0728958 U JPH0728958 U JP H0728958U JP 5894793 U JP5894793 U JP 5894793U JP 5894793 U JP5894793 U JP 5894793U JP H0728958 U JPH0728958 U JP H0728958U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- continuous annealing
- steel strip
- snout
- roll
- hot
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- Withdrawn
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- Coating With Molten Metal (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 連続焼鈍工程から溶融メッキ工程へ、またそ
の逆の工程に切換えて処理する際の走行する鋼ストリッ
プの通過ラインの切換時間を短縮した処理装置を提供す
る。 【構成】 連続焼鈍炉の鋼ストリップ出口端に屈曲自在
機構のスナウトを駆動可能に設けると共に、該スナウト
内を通過して走行する鋼ストリップの溶融メッキ浴浸漬
転回ロールとデフレクターロールを逃避移動可能に設け
た連続焼鈍、溶融メッキ兼用処理設備。
の逆の工程に切換えて処理する際の走行する鋼ストリッ
プの通過ラインの切換時間を短縮した処理装置を提供す
る。 【構成】 連続焼鈍炉の鋼ストリップ出口端に屈曲自在
機構のスナウトを駆動可能に設けると共に、該スナウト
内を通過して走行する鋼ストリップの溶融メッキ浴浸漬
転回ロールとデフレクターロールを逃避移動可能に設け
た連続焼鈍、溶融メッキ兼用処理設備。
Description
【0001】
本考案は、共通ラインを通過した鋼ストリップを、連続焼鈍工程から溶融メッ キ工程へまたその逆の工程に切換えて処理する連続焼鈍・溶融メッキ兼用処理設 備に関するものである。
【0002】
鋼種の異なる加工性に優れた冷延鋼板と耐食性に優れた溶融メッキ鋼板を製造 する連続焼鈍・溶融メッキ兼用処理設備は、安価な設備費用の点から建設されつ つある。その中でも問題は、例えば溶融メッキ設備から連続焼鈍設備に移行する 際に、溶融メッキ設備のスナウトや溶融メッキ浸漬回転ロールを如何に移動させ て、連続焼鈍設備へ迅速に変更させ得るかということである。このような問題を 解消した技術が特許公報で紹介されている。例えば、特開昭57−177965 号公報には「炉部分の出口と出側鋼ストリップ貯蔵部の入口にそれぞれ1個の横 切りシャーを配置することにより、メッキ工程から焼鈍工程へまたその逆の工程 に移行する際に、長い間中断することなく鋼ストリップを炉部分の終端部と出側 鋼ストリップ貯蔵部の始端部で切断する、薄板の連続処理設備」が紹介されてい る。
【0003】 このような連続処理設備では、多用途設備として設備コストが安く経済的に操 業する利点があるが、その反面、実操業において鋼ストリップの切断と溶接を繰 り返さなければならない問題があった。また特開昭63−293149号公報に も「溶融メッキ浴中に浸漬したシンクロールを出入り可能に設けることによって 、走行する鋼ストリップの通過ラインを変更する冷延鋼板と溶融メッキ鋼板の兼 用製造設備」が紹介されている。この製造設備は、前記連続処理設備のシャーや 溶接機などの附帯設備を不要にし、工程変更の際の鋼ストリップの通過ライン切 換時間を短縮したもので、溶融メッキ浴面上を非酸化性雰囲気カバーで包囲する ような溶融メッキ装置においては使い易い利点がある。しかしながら、特開昭5 7−177965号公報のように、加熱炉から溶融メッキ浴の間を走行する鋼ス トリップを包囲誘導する下方傾斜スナウトを設けた溶融メッキ装置には、直ちに 採用することが出来ない問題があった。
【0004】
本考案は、こうした問題からスナウトを設けた溶融メッキ装置を対象に、連続 焼鈍工程から溶融メッキ工程へまたその逆の工程に切換えて処理する際の走行す る鋼ストリップの通過ラインの切換時間を短縮した処理装置を提供することを目 的としたものである。その要旨は、連続焼鈍炉の鋼ストリップ出口端に屈曲自在 機構のスナウトを枢動可能に設けると共に、該スナウト内を通過して走行する鋼 ストリップの溶融メッキ浴浸漬転回ロールとデフレクターロールを逃避移動可能 に設けたことを特徴とする連続焼鈍・溶融メッキ兼用処理設備である。
【0005】 以下、本考案について図面を参照しながら詳細に説明する。 図1は、本考案の一実施例を示したものである。図1において、1は連続焼鈍 炉、2はターンダウンロールで連続焼鈍炉1の出口側に設けられている。3は鋼 ストリップである。4はスナウトである。スナウト4は長手方向で分割して屈曲 自在構造の鋼ストリップの通路管で連続焼鈍炉1の出口側に枢動可能に設けられ ている。このスナウト4の屈曲部にはスナウトの屈曲時に鋼ストリップ3の走行 方向を転回するスナウト内デフレクターロール13が設けられている。また、ス ナウト4には適宜な位置にシールガス供給装置5や熱媒を設けてもよい。すなわ ち、走行する鋼ストリップ3が、連続焼鈍炉1とスナウト4を通過するように設 けられている。6はメッキ金属溶解炉で亜鉛、錫、アルミなどのメッキすべき金 属やその他の合金を溶解して収容し、内部に溶融メッキ浴浸漬転回ロール7が設 けられている。
【0006】 溶融メッキ浴浸漬転回ロール7は、溶融メッキ浴を出入自在な逃避移動可能に 設けられている。図は、溶融メッキ浴浸漬転回ロール7を180度回転させる逃 避構造(点描図)を示している。8は溶融メッキ浴を出る鋼ストリップ3のガイ ドロール、9は走行する鋼ストリップ3に付着した余剰の溶融メッキ金属を払拭 するワイピングノズルである。10はデフレクターロールである。デフレクター ロール10は、鋼ストリップ3の走行方向を転回するもので、溶融メッキ浴浸漬 転回ロール7と同様に、逃避可能に設けられている。また、本考案においては図 2に示すように、溶融メッキ浴浸漬転回ロール7とデフレクターロール10は、 門型フレーム11と昇降アーム12から構成される走行型クレーン方式の逃避移 動構造に設けてもよい。
【0007】 上記のような本考案の装置において、連続焼鈍炉1で焼鈍され走行する鋼スト リップ3は、酸化されることなく、連続焼鈍炉1の出口端からメッキ金属溶解炉 6の溶融メッキ浴中に延長したスナウト4を通って溶融メッキ浴浸漬転回ロール 7を周回し、ガイドロール8、ワイピングノズル9を経て上昇する。また、この ような溶融メッキ工程から点描のごとく連続焼鈍工程に切換えて使用するときは 、溶融メッキ浴浸漬転回ロール7を移動させて待機位置まで逃避させ、続いて逃 避位置で待機していてデフレクターロール10を鋼ストリップ通過位置まで移動 させて設置した後、鋼ストリップ3を切断することなく、連続焼鈍炉1の出口端 に接続されたスナウト4を屈曲させつつデフレクターロール10に指向する位置 まで枢動(回転)させ、連続焼鈍ラインを形成する。このようにして形成された それぞれの工程は、通常の操業に倣って、連続焼鈍作業または溶融メッキ作業が 行われる。
【0008】
以上述べたような本考案によれば、鋼ストリップを切断することなく、連続焼 鈍工程から溶融メッキ工程へまたその逆の工程に簡単に切換えて処理することが できる特徴がある。
【図1】本考案の一実施例を示す図、
【図2】本考案の他の実施例を示す図である。
1 連続焼鈍炉 2 ターンダウンロール 3 鋼ストリップ 4 スナウト 5 シールガス供給装置 6 メッキ金属溶解炉 7 溶融メッキ浴浸漬転回ロール 8 ガイドロール 9 ワイピングノズル 10 デフレクターロール 11 門型フレーム 12 昇降アーム 13 スナウト内デフレクターロール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 岡田 伸義 福岡県北九州市戸畑区飛幡町1番1号 新 日本製鐵株式会社八幡製鐡所内
Claims (1)
- 【請求項1】 連続焼鈍炉の鋼ストリップ出口端に屈曲
自在機構のスナウトを枢動可能に設けると共に、該スナ
ウト内を通過して走行する鋼ストリップの溶融メッキ浴
浸漬転回ロールとデフレクターロールを逃避移動可能に
設けたことを特徴とする連続焼鈍・溶融メッキ兼用処理
設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5894793U JPH0728958U (ja) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | 連続焼鈍・溶融メッキ兼用処理設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5894793U JPH0728958U (ja) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | 連続焼鈍・溶融メッキ兼用処理設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0728958U true JPH0728958U (ja) | 1995-05-30 |
Family
ID=13099030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5894793U Withdrawn JPH0728958U (ja) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | 連続焼鈍・溶融メッキ兼用処理設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0728958U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017187359A1 (fr) * | 2016-04-26 | 2017-11-02 | Arcelormittal | Installation de revêtement au trempé à chaud et en continu d'une bande métallique et procédé associé |
| WO2017187225A1 (fr) * | 2016-04-26 | 2017-11-02 | Arcelormittal | Installation de revêtement au trempé à chaud et en continu d'une bande métallique et procédé associé |
-
1993
- 1993-11-01 JP JP5894793U patent/JPH0728958U/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017187359A1 (fr) * | 2016-04-26 | 2017-11-02 | Arcelormittal | Installation de revêtement au trempé à chaud et en continu d'une bande métallique et procédé associé |
| WO2017187225A1 (fr) * | 2016-04-26 | 2017-11-02 | Arcelormittal | Installation de revêtement au trempé à chaud et en continu d'une bande métallique et procédé associé |
| WO2017187364A1 (fr) * | 2016-04-26 | 2017-11-02 | Arcelormittal | Installation de revêtement au trempé à chaud et en continu d'une bande métallique et procédé associé |
| WO2017187226A1 (fr) * | 2016-04-26 | 2017-11-02 | Arcelormittal | Installation de revêtement au trempé à chaud et en continu d'une bande métallique et procédé associé |
| JP2019515129A (ja) * | 2016-04-26 | 2019-06-06 | アルセロールミタル | 金属ストリップの連続溶融浸漬コーティングのための装置および関連方法 |
| US10941474B2 (en) | 2016-04-26 | 2021-03-09 | Arcelormittal | Apparatus for the continuous hot dip coating of a metal strip with rear pouring compartment optimally angled with the passage plane of the metal strip |
| US11149336B2 (en) | 2016-04-26 | 2021-10-19 | Arcelormittal | Apparatus for the continuous hot dip coating of a metal strip including rotatable pouring box and associated method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980305 |